阅读说明：本技术 一种摩擦压力机喷淋设备用密封结构 (Sealing structure for spraying equipment of friction press ) 是由 秦学枫 郝根林 崔巍 朱腾 于 2019-08-13 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种摩擦压力机喷淋设备用密封结构,旨在解决现有的摩擦压力机在喷淋工作时,喷淋液输送管道存在密封效果差,从而导致漏液的问题,且密封螺纹管外螺纹设置有螺母,密封螺纹管与喷液进管螺纹设置,且喷液进管由固定管、连接管和连接螺纹管组成,固定管与外界液管相连通,喷液进管外套设有密封橡胶管,且密封橡胶管固定设置在固定管上,密封橡胶管的自由端套设在密封螺纹管外,密封橡胶管通过螺母抵触挤压在连接螺纹管上；本发明中,可以有效避免传统工艺中,喷涂时漏液的情况产生,这样通过排漏处理,可以达到解决资源的作用,同时,喷涂液的防漏,也可以提供一个干净舒适的工作环境,本发明中,结构设计合理,可以有效起到防漏的效果。(The invention relates to a sealing structure for spraying equipment of a friction press, aiming at solving the problem that when the existing friction press works in a spraying mode, a spraying liquid conveying pipeline has poor sealing effect so as to cause liquid leakage, a nut is arranged on the external thread of a sealing threaded pipe, the sealing threaded pipe is in threaded arrangement with a spraying liquid inlet pipe, the spraying liquid inlet pipe consists of a fixed pipe, a connecting pipe and a connecting threaded pipe, the fixed pipe is communicated with an external liquid pipe, a sealing rubber pipe is sleeved outside the spraying liquid inlet pipe, the sealing rubber pipe is fixedly arranged on the fixed pipe, the free end of the sealing rubber pipe is sleeved outside the sealing threaded pipe, and the sealing rubber pipe is pressed on the connecting threaded pipe in a butting mode through the nut; according to the invention, the leakage of spraying liquid in the traditional process can be effectively avoided, so that the resource solving effect can be achieved through leakage discharge treatment, and meanwhile, the leakage of the spraying liquid can be prevented, and a clean and comfortable working environment can be provided.)

一种摩擦压力机喷淋设备用密封结构

技术领域

本发明涉及锻件生产设备技术领域，具体涉及一种摩擦压力机喷淋设备用密封结构。

背景技术

锻件是一种加工流程。锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。锻件需要每片都是一致的，没有任何多孔性、内含物或其他的瑕疵。这种方法生产的元件，强度与重量比有一个高的比率。锻件的优点有可伸展的长度；可收缩的长度、可伸展的横截面；可改变的长度、可改变的横截面。

在汽车锻件加工成型时，需要对成型锻件进行降温和润滑，石墨乳即是使用的喷涂液体，但是现有的摩擦压力机在喷淋工作时，喷淋液输送管道存在密封效果差，从而导致漏液的问题，为了解决上述问题，本发明中提出了一种摩擦压力机喷淋设备用密封结构。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种摩擦压力机喷淋设备用密封结构，以解决现有的摩擦压力机在喷淋工作时，喷淋液输送管道存在密封效果差，从而导致漏液的问题。

(2)技术方案

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

一种摩擦压力机喷淋设备用密封结构，包括底座、模板和喷淋设置，所述模板和喷淋设置均设置在底座上，所述喷淋设置包括安装箱盖和安装箱体，所述安装箱盖盖合在安装箱体上，且安装箱盖和安装箱体通过固定螺钉相连接，所述安装箱盖的横板上开设有移动通孔，且安装箱盖竖板上开设有侧通孔，所述安装箱体通过升降机构设置有喷淋头，且喷淋头活动贯穿移动通孔，所述喷淋头通过导液管与喷液箱贯通设置，所述喷液箱的前端开设有安装螺孔，且安装螺孔上贯通固定设置有密封螺纹管，所述密封螺纹管的外侧壁上开设有螺纹槽，且密封螺纹管外螺纹设置有螺母，所述密封螺纹管与喷液进管螺纹设置，且喷液进管由固定管、连接管和连接螺纹管组成，固定管与外界液管相连通，所述喷液进管外套设有密封橡胶管，且密封橡胶管固定设置在固定管上，密封橡胶管的自由端套设在密封螺纹管外，所述密封橡胶管通过螺母抵触挤压在连接螺纹管上。

进一步地，所述连接螺纹管的管粗大于密封螺纹管的管粗。

进一步地，所述连接螺纹管远离固定管的一端固定设置有第一磁铁管，且第一磁铁管套设在连接管外。

进一步地，所述螺母朝向连接螺纹管的一侧内管上开设有第一移动孔。

进一步地，所述螺母朝向连接螺纹管的一端固定设置有第二磁铁管。

进一步地，所述密封螺纹管外固定套设有环形抵触凸起。

进一步地，所述第一磁铁管外套设有连接凸起，且连接凸起固定设置在连接螺纹管上，所述连接凸起远离连接螺纹管的一端设置为圆弧状结构。

进一步地，所述第一移动孔内固定设置有抵触板。

进一步地，所述第二磁铁管的内管上开设有第二移动孔，且第二移动孔与第一移动孔相连接成一个完整挤压孔，所述挤压孔靠近连接螺纹管的一端孔径大于远离连接螺纹管一端的孔径。

进一步地，所述抵触板设置为圆弧状结构，所述环形抵触凸起设置为圆形凸起，所述密封橡胶管通过抵触板和环形抵触凸起挤压设置。

(3)有益效果：

1、本发明中，可以有效避免传统工艺中，喷涂时漏液的情况产生，这样通过排漏处理，可以达到解决资源的作用，同时，喷涂液的防漏，也可以提供一个干净舒适的工作环境，本发明中，结构设计合理，可以有效起到防漏的效果。

2、本发明中，增加了连接螺纹管、密封螺纹管、密封橡胶管和螺母的组合结构，连接螺纹管、密封螺纹管、密封橡胶管和螺母的增加，可以起到有效的密封作用，这样可以避免现有技术中，连接管与安装螺孔直接连接，从而导致从螺纹槽漏液的情况发生。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明中喷淋设备***结构示意图；

图3为本发明中喷液进管和喷液箱组合结构立体示意图；

图4为本发明中喷液箱又一立体结构示意图；

图5为本发明中喷液进管和密封管组合连接结构示意图；

图6为本发明中A结构放大示意图。

附图标记如下：

底座1、模板2、喷淋设置3、安装箱盖31、安装箱体32、移动通孔33、侧通孔34、固定螺钉35、喷淋头4、升降机构5、导液管6、喷液箱7、安装螺孔71、喷液进管8、固定管81、连接管82、连接螺纹管83、密封螺纹管9、螺纹槽91、连接凸起10、第一磁铁管11、密封橡胶管12、螺母13、第一移动孔14、第二磁铁管15、第二移动孔16、抵触板17、环形抵触凸起18。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

实施例1：

如图1-5所示，本实施例中提出了一种摩擦压力机喷淋设备用密封结构，包括底座1、模板2和喷淋设置3，模板2和喷淋设置3均设置在底座1上，喷淋设置3包括安装箱盖31和安装箱体32，安装箱盖31盖合在安装箱体32上，且安装箱盖31和安装箱体32通过固定螺钉35相连接，安装箱盖31的横板上开设有移动通孔33，且安装箱盖31竖板上开设有侧通孔34，安装箱体32通过升降机构5设置有喷淋头4，且喷淋头4活动贯穿移动通孔33，喷淋头4通过导液管6与喷液箱7贯通设置，喷液箱7的前端开设有安装螺孔71，且安装螺孔71上贯通固定设置有密封螺纹管9，密封螺纹管9的外侧壁上开设有螺纹槽91，且密封螺纹管9外螺纹设置有螺母13，密封螺纹管9与喷液进管8螺纹设置，且喷液进管8由固定管81、连接管82和连接螺纹管83组成，固定管81与外界液管相连通，喷液进管8外套设有密封橡胶管12，且密封橡胶管12固定设置在固定管81上，密封橡胶管12的自由端套设在密封螺纹管9外，密封橡胶管12通过螺母13抵触挤压在连接螺纹管83上，本发明中，增加了连接螺纹管83、密封螺纹管9、密封橡胶管12和螺母13的组合结构，连接螺纹管83、密封螺纹管9、密封橡胶管12和螺母13的增加，可以起到有效的密封作用，这样可以避免现有技术中，连接管82与安装螺孔71直接连接，从而导致从螺纹槽漏液的情况发生，具体地密封过程如下：

在连接螺纹管83与密封螺纹管9螺纹连接以后，推动密封橡胶管12，使得密封橡胶管12的自由端套设在密封螺纹管9上，此时拧动螺母13，螺母13的运动会对连接螺纹管83的侧壁形成挤压，从而通过连接螺纹管83和螺母13的组合对密封橡胶管12形成挤压，从而达到防漏液的效果。

作为优选地，连接螺纹管83的管粗大于密封螺纹管9的管粗，这样使得密封橡胶管12套设在连接螺纹管83和密封螺纹管9上的管径不同，且密封螺纹管9上的管径小于连接螺纹管83上的管径，因此在螺母13和连接螺纹管83抵触挤压时，可以对密封橡胶管12起到有效抵触挤压。

实施例2:

如图5所示，实施例2与实施例1的区别在于，实施例2中，连接螺纹管83远离固定管81的一端固定设置有第一磁铁管11，且第一磁铁管11套设在连接管82外，螺母13朝向连接螺纹管83的一端固定设置有第二磁铁管15，由于第一磁铁管11和第二磁铁管15相互靠近的一侧相吸，因此在连接螺纹管83与螺母13形成抵触挤压时，可以达到更好的挤压效果。

实施例3：

如图6所示，实施例3与实施例2和实施例1的区别在于，实施例3中，螺母13朝向连接螺纹管83的一侧内管上开设有第一移动孔14，第二磁铁管15的内管上开设有第二移动孔16，且第二移动孔16与第一移动孔14相连接成一个完整挤压孔，挤压孔靠近连接螺纹管83的一端孔径大于远离连接螺纹管83一端的孔径，挤压孔的孔径左大右小，这样可以保证密封橡胶管12能够有效进入到挤压孔中，从而使得密封橡胶管12不会因为螺母13的运动而抵触形成褶皱，褶皱的形成会增大漏油的几率，本实施例中，为了避免褶皱的形成，设置了挤压孔，从而可以达到更好的防漏效果。

实施例4：

如图6所示，实施例4与实施例1、2和3的区别在于，实施例4中，在密封螺纹管9外增加了环形抵触凸起18，在第一移动孔14内增加了抵触板17，环形抵触凸起18和抵触板17的匹配设置，可以保证连接螺纹管83和螺母13挤压时，也相互接触，因此可以通过环形抵触凸起18和抵触板17对密封橡胶管12再次起到挤压抵触的作用，从而可以达到更好的密封效果。

作为优选地，环形抵触凸起18设置为圆形结构，抵触板17设置为圆弧状结构，且抵触板17与环形抵触凸起18的弧度一致，这样在环形抵触凸起18和抵触板17抵触密封橡胶管12时，可以起到更加有益的抵触效果。

本发明有益效果：

1、本发明中，可以有效避免传统工艺中，喷涂时漏液的情况产生，这样通过排漏处理，可以达到解决资源的作用，同时，喷涂液的防漏，也可以提供一个干净舒适的工作环境，本发明中，结构设计合理，可以有效起到防漏的效果。

2、本发明中，增加了连接螺纹管83、密封螺纹管9、密封橡胶管12和螺母13的组合结构，连接螺纹管83、密封螺纹管9、密封橡胶管12和螺母13的增加，可以起到有效的密封作用，这样可以避免现有技术中，连接管82与安装螺孔71直接连接，从而导致从螺纹槽漏液的情况发生。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。