阅读说明：本技术 鞋料件的制造方法 (Method for manufacturing shoe parts ) 是由 张淑莉 黄千钟 石燕凤 于 2018-06-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种鞋料件的制造方法,该鞋料件的制造方法包含下列步骤：(A)第一混合步骤、(B)静置步骤、(C)第二混合步骤、(D)设置步骤、以及(E)热压成型步骤,主要是回收再利用废弃的咖啡渣材料作为原料来制造鞋料件,除了能够赋予咖啡的香气外,使用者穿戴时兼具除臭与除湿等作用,进而达到取材环保、成本低廉、结构强固且符合使用后处理环保的多重目的。(The invention discloses a manufacturing method of a shoe material piece, which comprises the following steps: (A) the shoe material mainly comprises a first mixing step, a standing step, a second mixing step, a setting step and a hot-press forming step, wherein waste coffee grounds are recycled and reused as raw materials to manufacture shoe material pieces, so that the shoe material pieces not only can give aroma to coffee, but also have the functions of deodorization, dehumidification and the like when being worn by a user, and further multiple purposes of material taking, environmental protection, low cost, strong structure and use post-treatment environmental protection are achieved.)

鞋料件的制造方法

技术领域

本发明涉及制造方法，特别是一种具备咖啡香气且以生物可分解材料为组成物的鞋料件的制造方法。

背景技术

一般鞋料件以聚氨脂、皮革或不符合环保标准的材料所构成，因其透气效果有限，并未能达到预期中的排除热气及湿气的功效，当使用者穿着一段时间后，容易让使用者的足部囤积脚汗，使用者的足部往往会因闷热而产生不舒适或流汗等现象，使得鞋内充满恶臭、异味，甚至可能成为霉菌滋长的温床等缺点。

再者，由于一般鞋料件以聚氨脂所构成，因此掩埋于土壤中不易分解，焚烧时又会生成许多对人体有害的污染物质或是释出毒素对环境产生严重污染，难以回收再利用、回收分解难以处理、或垃圾量增加等问题，导致多年来对全球环境产生严重伤害，如何能够减少垃圾量及符合环保可回收性，一直是现代人所追求的目标。

现代人受西方文化的影响，对于咖啡的需求也日益增加，咖啡提供许多人一整天的活力，不过，喝完咖啡之后不免留下咖啡渣，日积月累下，数量颇为惊人，废弃的咖啡豆及使用过后的咖啡渣也常作为垃圾丢弃，虽然能回收一部分的咖啡渣，但依旧无法比上咖啡渣产生的速度，咖啡渣属于有机废弃物，可采用焚化或就地掩埋当作土壤的肥料也并无危害，而在可利用且有限土地的资源情形下，若不能大幅提升回收再利用的比例，势必对于我们的生活环境造成负担。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种鞋料件的制造方法，其主要充分回收咖啡渣材料并加以循环利用，更因有咖啡渣材料具有除臭及散发咖啡香味的功效，使用后为废弃物时，能在环境中自然分解，而不会对环境造成破坏，提高环保效益。

于是，本发明提供一种鞋料件的制造方法，该鞋料件的制造方法包含：

(A)第一混合步骤：取一咖啡渣材料与一多孔性材料以搅拌的方式相互结合，以形成一附着咖啡香气的多孔性结构；

(B)静置步骤：将该多孔性结构以小时为单位静置一段时间；

(C)第二混合步骤：加入一橡塑材料，令该橡塑材料包覆该多孔性结构，该橡塑材料具有多个供该咖啡香气贯穿的孔隙，以形成一鞋料件灌注材料；

(D)设置步骤：将该鞋料件灌注材料注入于鞋料件模具；以及

(E)热压成型步骤：对该鞋料件模具进行加压与加热，以构成一鞋料件。

较佳地，其中该(A)第一混合步骤中，该多孔性材料为硅藻土。

较佳地，其中该(A)第一混合步骤中，该咖啡渣材料的添加量介于20%至40%。

较佳地，其中该(A)第一混合步骤中，该多孔性材料的添加量介于3%至10%。

较佳地，其中该(C)第二混合步骤中，该橡塑材料为天然橡胶(NR)、或乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)。

较佳地，其中该(E)热压成型步骤中，该鞋料件为鞋底、鞋面、鞋饰、或连接带。

较佳地，其中该(C)第二混合步骤中，该孔隙的孔径大于气态分子的体径，使该咖啡香气贯穿该橡塑材料的多个孔隙。

较佳地，其中该(E)热压成型步骤中，该鞋料件适用于一鞋子本体，该鞋子本体包含一鞋面、及一鞋底，该鞋料件设置于该鞋面与该鞋底之间。

藉此，本发明提供一种鞋料件的制造方法，该方法包含下列步骤：(A)第一混合步骤、(B)静置步骤、(C)第二混合步骤、(D)设置步骤、以及(E)热压成型步骤，主要是回收再利用废弃的咖啡渣材料作为原料来制造鞋料件，除了能够赋予咖啡的香气外，使用者穿戴时兼具除臭与除湿等作用，进而达到取材环保、成本低廉、结构强固且符合使用后处理环保的多重目的。

附图说明

图1 为本发明第一实施例的流程图。

图2 为本发明第一实施例的立体图，显示鞋料件为鞋底。

图3 为本发明第一实施例的剖面图。

图4 为本发明第二实施例的立体图，显示本发明适用于一鞋子本体。

图5 为本发明第三实施例的立体图，显示鞋料件为连接带。

附图标记说明

鞋料件A

(A)第一混合步骤21

(B)静置步骤22

(C)第二混合步骤23

(D)设置步骤24

(E)热压成型步骤25

咖啡渣材料30

多孔性材料40

多孔性结构50

橡塑材料60

孔隙61

鞋料件灌注材料70

鞋子本体80

鞋面81

鞋底82。

具体实施方式

有关于本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。

请参阅图1至图3所示，本发明第一实施例提供一种鞋料件的制造方法，该鞋料件的制造方法包含有：(A)第一混合步骤21、(B)静置步骤22、(C)第二混合步骤23、(D)设置步骤24、及(E)热压成型步骤25，其中：

该(A)第一混合步骤21：取一咖啡渣材料30与一多孔性材料40以搅拌的方式相互结合，以形成一附着咖啡香气的多孔性结构50；本实施例中，该咖啡渣材料30为磨碎的咖啡豆或咖啡渣滓，具有咖啡的香气且为颗粒状，经一预定温度，例如：110°C，干燥后因没有经过高温碳化及活化，其里面的水分还是很多，所以外表体积还是很大，重量不易被风吹，但经过碳化及活化后，里面的水分完全移除，得此颗粒变得非常小，根据活性碳原理该咖啡渣材料30的表面会充满许多孔洞，而该咖啡渣材料30与该多孔性材料40经过搅拌，使该多孔性材料40会被吸附在该咖啡渣材料30的孔洞中；该(A)第一混合步骤21中，该多孔性材料40为硅藻土，并且为粉粒状，该多孔性材料40的体径小于该咖啡渣材料30的体径，透过回收的废弃硅藻土为制造鞋料件的材料，提升废弃物回收再利用的价值，更降低环境的污染，极符合环保需求；该(A)第一混合步骤21中，该咖啡渣材料30的添加量介于20%至40%，该多孔性材料的添加量介于3%至10%，在本实施例中，该咖啡渣材料30添加量举40%为例，该多孔性材料40添加量举10%为例；藉此，由于该咖啡渣材料30与活性碳的构造相似，都具有含有多个气孔可以吸收湿气，因该咖啡渣材料30属于酸性物质，能中和氨气，提高臭气的吸收率，进而达到废弃物再利用之价值，减少环境的负担外，还兼具除臭与除湿等作用。

该(B)静置步骤22：将该多孔性结构50以小时为单位静置一段时间；本实施例中，静置的时间举1小时至2小时为例，当然不以本实施例为限制。经过静置的时间，该多孔性结构50的含水量会下降，让该咖啡香气能够更保留于该多孔性结构50中，而不易散失，使该咖啡香气能够更持久，且耐久存放，而获得最佳的该多孔性结构50。

该(C)第二混合步骤23：加入一橡塑材料60，令该橡塑材料60包覆该多孔性结构50，该橡塑材料60具有多个供该咖啡香气贯穿的孔隙61，以形成一鞋料件灌注材料70；本实施例中，该橡塑材料60举天然橡胶(NR)为例，但不以此为限制，亦或是乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)，该橡塑材料60添加量举50%为例。透过该橡塑材料60其有效补强材料之间的机械强度，且无毒性，符合环保绿色材料的特性；进一步，该橡塑材料60具有多个孔隙61，该孔隙61的孔径大于气态分子的体径，使该咖啡香气贯穿该橡塑材料60的多个孔隙61，达到芬香的效果。

该(D)设置步骤24：将该鞋料件灌注材料70注入于鞋料件模具；本实施例中，该鞋料件模具包含固定模座、及对应该固定模座的活动模座，将该液态的鞋料件灌注材料70平均散布于该固定模座的模穴中，藉此，以方便进行定型的作业。

该(E)热压成型步骤25：对该鞋料件模具进行加压与加热，以构成一鞋料件A；本实施例中，以该活动模座对该固定模座进行加压与加热使其一体化而形成固体的该鞋料件A，该鞋料件A举鞋底为例，但不以此为限制，亦可以为鞋面、鞋饰、或连接带等；藉此透过上述该鞋料件的制造方法制造该鞋料件A，提升废弃物回收再利用的价值，除了可以减少垃圾，于后续环保回收处理上，不会有任何残留物污染自然生态等问题。

请参阅图4所示，为本发明第二实施例的立体图，其中该鞋料件A适用于一鞋子本体80，该鞋子本体80包含一鞋面81、及一鞋底82，该鞋料件A设置于该鞋面81与该鞋底82之间；藉此，本发明容易在自然环境中分解减少环境破坏，以符合现今社会的环保需求，不会对环境产生有害的影响，让人们获得环保、永续、无毒的生存环境。

请参阅图5所示，为本发明第三实施例的立体图，其中该鞋料件A为连接带，透过该鞋料件的制造方法，使本发明不仅仅局限于鞋底，更可以制造鞋子的任何部位，达到应用的多样性；藉此，本实施例能够提升废弃物回收再利用性，符合环保的需求。

以上所述即为本发明实施例各主要构件的组态说明。至于本发明的使用方式及功效作以下说明。

藉此，本发明提供一种鞋料件的制造方法，该鞋料件的制造方法包含下列步骤：该(A)第一混合步骤21、该(B)静置步骤22、该(C)第二混合步骤23、该(D)设置步骤24、以及该(E)热压成型步骤25，主要系回收再利用废弃的该咖啡渣材料30作为原料来制造该鞋料件A，除了能够赋予咖啡的香气外，使用者穿戴时兼具除臭与除湿等作用，进而达到取材环保、成本低廉、结构强固且符合使用后处理环保的多重目的。

以上仅为本发明的优选实施例，并不用于限定本发明。对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。。