一种板材贴面热压机

文档序号:1593669 发布日期:2020-01-07 浏览:22次 >En<

阅读说明:本技术 一种板材贴面热压机 (Panel wainscot hot press ) 是由 陈宝元 张多佑 钟达添 刘志杰 于 2018-06-29 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种板材贴面热压机,包括支架,支架两侧的前端均固定连接有轴承,两个轴承之间活动连接有主动传动辊,所述支架两侧的后端均通过轴承活动连接有从动传动辊,支架的两侧且位于主动传动辊和从动传动辊之间通过轴承活动连接有承重辊,主动传动辊和从动传动辊之间设置有传输带。本发明通过支架、主动传动辊、从动传动辊、承重辊、传输带、主动皮带盘、从动皮带盘、皮带、从动齿轮、主动齿轮、电机、顶板、气缸、加热缸、按压板、导线、加热机、温度传感器和控制电脑的配合使用,能够更好的将板材进行上料和下料,不需要工人进行辅助送取料,提高了热压机的生产效率,而且也减小了发生安全隐患发生的概率。(The invention discloses a plate veneering hot press which comprises a support, wherein bearings are fixedly connected to the front ends of two sides of the support, a driving transmission roller is movably connected between the two bearings, driven transmission rollers are movably connected to the rear ends of the two sides of the support through the bearings, bearing rollers are movably connected to two sides of the support and are positioned between the driving transmission roller and the driven transmission rollers through the bearings, and a transmission belt is arranged between the driving transmission roller and the driven transmission rollers. According to the invention, through the matched use of the bracket, the driving transmission roller, the driven transmission roller, the bearing roller, the transmission belt, the driving belt pulley, the driven belt pulley, the belt, the driven gear, the driving gear, the motor, the top plate, the cylinder, the heating cylinder, the pressing plate, the lead, the heater, the temperature sensor and the control computer, the plate can be better loaded and unloaded, workers do not need to carry out auxiliary feeding and taking, the production efficiency of the hot press is improved, and the probability of potential safety hazards is reduced.)

一种板材贴面热压机

技术领域

本发明涉及热压机技术领域,具体为一种板材贴面热压机。

背景技术

板材热压机是板材加工中的重要机械,现有的板材热压机,包括立柱、底座、液压顶、模板,热压机是利用变压器产生一个低电压的大电流,通过焊接头令其迅速发热,电流输出越大,焊接头升温越快,传统的热压机在送料与取料工序上做得不够好,往往需要人工的辅助去进行送取料,这样便影响了热压机的生产效率,而且也使得工作上存在一定的危险性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板材贴面热压机,具备使用方便的优点,解决了传统的热压机在送料与取料工序上做得不够好,往往需要人工的辅助去进行送取料,这样便影响了热压机的生产效率,而且也使得工作上存在一定危险性的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种板材贴面热压机,包括支架,所述支架两侧的前端均固定连接有轴承,两个轴承之间活动连接有主动传动辊,所述支架两侧的后端均通过轴承活动连接有从动传动辊,所述支架的两侧且位于主动传动辊和从动传动辊之间通过轴承活动连接有承重辊,所述主动传动辊和从动传动辊之间设置有传输带,所述主动传动辊和从动传动辊的左端分别固定连接有主动皮带盘和从动皮带盘,所述主动皮带盘和从动皮带盘之间传动连接有皮带,所述主动传动辊的右端固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮的底部啮合有主动齿轮,所述主动齿轮的左侧固定连接有电机,所述电机的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的右端与支架固定连接,所述支架的顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部的轴心处固定连接有气缸,所述气缸的底部贯穿并延伸至顶板的顶部,所述气缸的底部固定连接有加热缸,所述加热缸的底部固定连接有按压板,所述按压板顶部的两侧均连接有导线,所述导线远离按压板的一端依次贯穿加热缸和顶板并固定连接有加热机,所述加热机的底部与顶板固定连接,所述按压板的顶部的轴心处固定连接有温度传感器,所述支架右侧的顶部固定连接有控制电脑。

优选的,所述按压板顶部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部与加热缸内腔的顶部固定连接。

优选的,所述支架两侧的顶部均固定连接有连接件,所述连接件的内腔固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一侧固定连接有夹板,所述夹板的一侧设置有橡胶垫。

优选的,所述传输带的内腔开设有凹槽,所述主动传动辊和从动传动辊的表面均设置有与凹槽配合使用的凸楞。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过支架、主动传动辊、从动传动辊、承重辊、传输带、主动皮带盘、从动皮带盘、皮带、从动齿轮、主动齿轮、电机、顶板、气缸、加热缸、按压板、导线、加热机、温度传感器和控制电脑的配合使用,能够更好的将板材进行上料和下料,不需要工人进行辅助送取料,提高了热压机的生产效率,而且也减小了发生安全隐患发生的概率。

2、本发明通过设置支撑杆,能够更好的对按压板进行支撑,更好的保证了热压工作的进行,通过设置电动伸缩杆和夹板,能够更好的对不同规格的板材进行夹持,更好的保证了热压工作的进行,通过凹槽,能够更好的对板材进行运输,更好保证了热压工作的进行。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明传输带与传动轮连接结构示意图。

图中:1支架、2轴承、3主动传动辊、4从动传动辊、5承重辊、6传输带、7主动皮带盘、8从动皮带盘、9皮带、10从动齿轮、11主动齿轮、12电机、13支撑板、14顶板、15气缸、16加热缸、17按压板、18导线、19加热机、20温度传感器、21控制电脑、22支撑杆、23连接件、24电动伸缩杆、25夹板、26凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,一种板材贴面热压机,包括支架1,支架1两侧的前端均固定连接有轴承2,两个轴承2之间活动连接有主动传动辊3,支架1两侧的后端均通过轴承活动连接有从动传动辊4,支架1的两侧且位于主动传动辊3和从动传动辊4之间通过轴承活动连接有承重辊5,主动传动辊3和从动传动辊4之间设置有传输带6,传输带6的内腔开设有凹槽26,主动传动辊3和从动传动辊4的表面均设置有与凹槽26配合使用的凸楞,通过凹槽26,能够更好的对板材进行运输,更好保证了热压工作的进行,主动传动辊3和从动传动辊4的左端分别固定连接有主动皮带盘7和从动皮带盘8,主动皮带盘7和从动皮带盘8之间传动连接有皮带9,主动传动辊3的右端固定连接有从动齿轮10,从动齿轮10的底部啮合有主动齿轮11,主动齿轮11的左侧固定连接有电机12,电机12的底部固定连接有支撑板13,支撑板13的右端与支架1固定连接,支架1的顶部固定连接有顶板14,顶板14顶部的轴心处固定连接有气缸15,气缸15的底部贯穿并延伸至顶板14的顶部,气缸15的底部固定连接有加热缸16,加热缸16的底部固定连接有按压板17,按压板17顶部的两侧均固定连接有支撑杆22,支撑杆22的顶部与加热缸16内腔的顶部固定连接,通过设置支撑杆22,能够更好的对按压板17进行支撑,更好的保证了热压工作的进行,按压板17顶部的两侧均连接有导线18,导线18远离按压板17的一端依次贯穿加热缸16和顶板14并固定连接有加热机19,加热机19的底部与顶板14固定连接,按压板17的顶部的轴心处固定连接有温度传感器20,支架1右侧的顶部固定连接有控制电脑21,支架1两侧的顶部均固定连接有连接件23,连接件23的内腔固定连接有电动伸缩杆24,电动伸缩杆24的一侧固定连接有夹板25,夹板25的一侧设置有橡胶垫,通过设置电动伸缩杆24和夹板25,能够更好的对不同规格的板材进行夹持,更好的保证了热压工作的进行,通过支架1、主动传动辊3、从动传动辊4、承重辊5、传输带6、主动皮带盘7、从动皮带盘8、皮带9、从动齿轮10、主动齿轮11、电机12、顶板14、气缸15、加热缸16、按压板17、导线18、加热机19、温度传感器20和控制电脑21的配合使用,能够更好的将板材进行上料和下料,不需要工人进行辅助送取料,提高了热压机的生产效率,而且也减小了发生安全隐患发生的概率。

使用时,通过将板材放置传输带6的表面,通过控制电脑21控制电机12带动主动齿轮11转动,主动齿轮11带动从动齿轮10转动,从动齿轮10带动主动传动辊3转动,主动传动辊3带动主动皮带盘7转动,主动皮带盘7通过皮带9带动从动皮带盘8转动,从动皮带盘8带动从动传动辊4转动,通过主动传动辊3和从动传动辊4配合将传输带6表面的板材运输至按压板17的下方,通过电动伸缩杆24伸缩带动夹板25运动对板材进行固定,然后通过加热机19将按压板17进行加热,通过气缸15带动按压板17对板材进行按压。

综上所述:该板材贴面热压机,通过支架1、主动传动辊3、从动传动辊4、承重辊5、传输带6、主动皮带盘7、从动皮带盘8、皮带9、从动齿轮10、主动齿轮11、电机12、顶板14、气缸15、加热缸16、按压板17、导线18、加热机19、温度传感器20和控制电脑21的配合,解决了传统的热压机在送料与取料工序上做得不够好,往往需要人工的辅助去进行送取料,这样便影响了热压机的生产效率,而且也使得工作上存在一定危险性的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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