阅读说明：本技术 热升华转印纸及其制备方法 (Thermal sublimation transfer printing paper and preparation method thereof ) 是由 戚裕 王永新 周梦超 张莹 于 2018-06-28 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种热升华转印纸及其制备方法,其中,所述热升华转印纸包括层叠设置的：基材层、第一涂层和第二涂层；所述第一涂层涂覆于所述基材层上,所述第二涂层涂覆于所述第二涂层上。本发明的热升华转印纸吸附吸附能力强,能够有效吸附热转印的颜料物质,同时,其兼容性好,可适应多种颜料的热转印,有效保证了热转印图案的质量。(The invention provides thermal sublimation transfer printing paper and a preparation method thereof, wherein the thermal sublimation transfer printing paper comprises the following components in a stacked mode: the coating comprises a base material layer, a first coating and a second coating; the first coating is coated on the base material layer, and the second coating is coated on the second coating. The thermal sublimation transfer printing paper has strong adsorption capacity, can effectively adsorb thermally transferred pigment substances, has good compatibility, can adapt to thermal transfer printing of various pigments, and effectively ensures the quality of thermal transfer printing patterns.)

热升华转印纸及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种转印纸，尤其涉及一种热升华转印纸及其制备方法。

背景技术

热升华转印是将人像、风景、文字等图文使用装有热升华转印墨水的喷墨打印机以镜象方式打印在热升华转印用喷墨纸上，再经过热转印设备加热到200℃左右，使热升华纸上的热转印墨升华渗入到承印物，从而把纸上的彩色图象逼真地转印到纺织品、瓷杯、瓷盘、瓷板、金属等材质上的一种工艺。其中，热升华转印纸的质量对转印的图案具有重要影响，然而现有的热升华转印纸存在粘附力不强以及兼容性差的问题。

因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热升华转印纸及其制备方法，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述发明目的，本发明提供一种热升华转印纸，其包括层叠设置的：基材层、第一涂层和第二涂层；

所述第一涂层涂覆于所述基材层上，所述第二涂层涂覆于所述第二涂层上，所述第一涂层按重量百分比计包括：聚合物二元醇11-15%、聚异氰酸酯树脂8-12%、聚四氟乙烯7-15%、纳米氧化镁5-7%、聚乙烯酯3-5%、氯磺化聚乙烯5.8-7.6%、丙烯酸烷基酯7.8-9.5%、增稠剂1.2-3.5%、缓冲剂0.8-1.5%；所述第二涂层按重量百分比计包括：竹木粉15-18%、甲苯二异氰酸酯12-16%、陶瓷粉11-13%、聚氨酯树脂8-11%、钛酸四异辛酯6-10%、醋酸乙烯酯5-8%、正丁基缩水甘油醚14-18%、消泡剂1.8-2.3%、成膜剂2.5-3.5%。

作为本发明的热升华转印纸的改进，所述第一涂层按重量百分比计包括：聚合物二元醇12-15%、聚异氰酸酯树脂10-11.5%、聚四氟乙烯7-13%、纳米氧化镁6-6.5%、聚乙烯酯4-5%、氯磺化聚乙烯6.5-7.6%、丙烯酸烷基酯8-8.5%、增稠剂2.5-3.5%、缓冲剂1.2-1.5%。

作为本发明的热升华转印纸的改进，所述第二涂层按重量百分比计包括：竹木粉17-18%、甲苯二异氰酸酯13.5-16%、陶瓷粉12.6-13%、聚氨酯树脂8-9.5%、钛酸四异辛酯7-8.6%、醋酸乙烯酯6-7.2%、正丁基缩水甘油醚15-18%、消泡剂2.1-2.3%、成膜剂2.8-3.2%。

作为本发明的热升华转印纸的改进，所述增稠剂为羟乙基纤维素、甲基羟乙基纤维素、聚丙烯酸钠中的一种或几种。

作为本发明的热升华转印纸的改进，所述缓冲剂为柠檬酸盐、乳酸盐、纯碱、磷酸盐中的一种或几种。

作为本发明的热升华转印纸的改进，所述消泡剂为二甲基硅油、聚硅氧烷-聚醚共聚物、磷酸三丁酯中的一种或几种。

作为本发明的热升华转印纸的改进，所述成膜剂为聚乙烯醇、苯基三乙氧基硅烷、羧甲基纤维素钠中的一种或几种。

作为本发明的热升华转印纸的改进，所述第一涂层按重量百分比计还包括：有机硅改性环氧树脂6.5-8.5%和烷氧基硅烷6.5-7.5%。

作为本发明的热升华转印纸的改进，所述第二涂层按重量百分比计还包括：聚氨酯丙烯酸酯4.5-12%和二月桂酸二丁基锡5.6-7.8%。

为实现上述发明目的，本发明提供一种热升华转印纸的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

S1、按重量比称取聚合物二元醇11-15%、聚异氰酸酯树脂8-12%、聚四氟乙烯7-15%、纳米氧化镁5-7%、聚乙烯酯3-5%、氯磺化聚乙烯5.8-7.6%、丙烯酸烷基酯7.8-9.5%、增稠剂1.2-3.5%、缓冲剂0.8-1.5%，将称取的聚合物二元醇11-15%、聚异氰酸酯树脂8-12%、聚四氟乙烯7-15%、纳米氧化镁5-7%、聚乙烯酯3-5%加入到第一反应釜中进行搅拌混合，搅拌60-80min后，加入称取的氯磺化聚乙烯5.8-7.6%和丙烯酸烷基酯7.8-9.5%，并以滴加的方式加入所述增稠剂1.2-3.5%和缓冲剂0.8-1.5%；

S2、按重量比称取竹木粉15-18%、甲苯二异氰酸酯12-16%、陶瓷粉11-13%、聚氨酯树脂8-11%、钛酸四异辛酯6-10%、醋酸乙烯酯5-8%、正丁基缩水甘油醚14-18%、消泡剂1.8-2.3%、成膜剂2.5-3.5%，将称取的竹木粉15-18%、陶瓷粉11-13%、聚氨酯树脂8-11%、钛酸四异辛酯6-10%、醋酸乙烯酯5-8%加入到第二反应釜中进行搅拌混合，搅拌120-150min后，加入称取的正丁基缩水甘油醚14-18%和甲苯二异氰酸酯12-16%，并以滴加的方式加入所述消泡剂1.8-2.3%和成膜剂2.5-3.5%；

S3、提供基材层，将步骤S1所得的物料以丝网印刷的方式涂覆于所述基材层上，形成第一涂层，待第一涂层干燥硬化后，将步骤S2得到的物料以丝网印刷的方式涂覆于所述第一涂层上，形成第二涂层，待第二涂层干燥硬化后，得到本发明的热升华转印纸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的热升华转印纸吸附吸附能力强，能够有效吸附热转印的颜料物质，同时，其兼容性好，可适应多种颜料的热转印，有效保证了热转印图案的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的热升华转印纸的一

具体实施方式

的平面示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

如图1所示，本发明的热升华转印纸包括层叠设置的：基材层1、第一涂层2和第二涂层3。其中，所述第一涂层2涂覆于所述基材层1上，所述第二涂层3涂覆于所述第二涂层3上。

所述第一涂层2按重量百分比计包括：聚合物二元醇11-15%、聚异氰酸酯树脂8-12%、聚四氟乙烯7-15%、纳米氧化镁5-7%、聚乙烯酯3-5%、氯磺化聚乙烯5.8-7.6%、丙烯酸烷基酯7.8-9.5%、增稠剂1.2-3.5%、缓冲剂0.8-1.5%；所述第二涂层3按重量百分比计包括：竹木粉15-18%、甲苯二异氰酸酯12-16%、陶瓷粉11-13%、聚氨酯树脂8-11%、钛酸四异辛酯6-10%、醋酸乙烯酯5-8%、正丁基缩水甘油醚14-18%、消泡剂1.8-2.3%、成膜剂2.5-3.5%。

优选地，所述第一涂层2按重量百分比计包括：聚合物二元醇12-15%、聚异氰酸酯树脂10-11.5%、聚四氟乙烯7-13%、纳米氧化镁6-6.5%、聚乙烯酯4-5%、氯磺化聚乙烯6.5-7.6%、丙烯酸烷基酯8-8.5%、增稠剂2.5-3.5%、缓冲剂1.2-1.5%。所述第二涂层3按重量百分比计包括：竹木粉17-18%、甲苯二异氰酸酯13.5-16%、陶瓷粉12.6-13%、聚氨酯树脂8-9.5%、钛酸四异辛酯7-8.6%、醋酸乙烯酯6-7.2%、正丁基缩水甘油醚15-18%、消泡剂2.1-2.3%、成膜剂2.8-3.2%。

其中，所述增稠剂为羟乙基纤维素、甲基羟乙基纤维素、聚丙烯酸钠中的一种或几种。所述缓冲剂为柠檬酸盐、乳酸盐、纯碱、磷酸盐中的一种或几种。所述消泡剂为二甲基硅油、聚硅氧烷-聚醚共聚物、磷酸三丁酯中的一种或几种。所述成膜剂为聚乙烯醇、苯基三乙氧基硅烷、羧甲基纤维素钠中的一种或几种。

此外，所述第一涂层2按重量百分比计还包括：有机硅改性环氧树脂6.5-8.5%和烷氧基硅烷6.5-7.5%。所述第二涂层3按重量百分比计还包括：聚氨酯丙烯酸酯4.5-12%和二月桂酸二丁基锡5.6-7.8%。

下面结合具体地实施例，对本发明的热升华转印纸的制备方法进行举例说明。

实施例1

按重量比称取按重量比称取聚合物二元醇12%、聚异氰酸酯树脂11%、聚四氟乙烯15%、纳米氧化镁7%、聚乙烯酯3%、氯磺化聚乙烯5.8%、丙烯酸烷基酯8%、增稠剂1.2%、缓冲剂0.8%。

将称取的聚合物二元醇12%、聚异氰酸酯树脂11%、聚四氟乙烯15%、纳米氧化镁7%、聚乙烯酯3%加入到第一反应釜中进行搅拌混合，搅拌80min后，加入称取的氯磺化聚乙烯5.8%和丙烯酸烷基酯8%，并以滴加的方式加入所述增稠剂1.2%和缓冲剂0.8%，得到第一物料。

按重量比称取竹木粉18%、甲苯二异氰酸酯16%、陶瓷粉11%、聚氨酯树脂8%、钛酸四异辛酯6%、醋酸乙烯酯8%、正丁基缩水甘油醚16%、消泡剂1.8%、成膜剂3.5%。

将称取的竹木粉18%、陶瓷粉11%、聚氨酯树脂8%、钛酸四异辛酯6%、醋酸乙烯酯8%加入到第二反应釜中进行搅拌混合，搅拌150min后，加入称取的正丁基缩水甘油醚16%和甲苯二异氰酸酯16%，并以滴加的方式加入所述消泡剂1.8%和成膜剂3.5%，得到第二物料。

提供基材层，将所得的第一物料以丝网印刷的方式涂覆于所述基材层上，形成第一涂层。待第一涂层干燥硬化后，将得到的第二物料以丝网印刷的方式涂覆于所述第一涂层上，形成第二涂层。待第二涂层干燥硬化后，得到本发明的热升华转印纸。

实施例2

按重量比称取按重量比称取聚合物二元醇12%、聚异氰酸酯树脂11%、聚四氟乙烯15%、纳米氧化镁7%、聚乙烯酯5%、氯磺化聚乙烯5.8%、丙烯酸烷基酯8%、增稠剂1.2%、缓冲剂0.8%。

将称取的聚合物二元醇12%、聚异氰酸酯树脂11%、聚四氟乙烯15%、纳米氧化镁7%、聚乙烯酯5%加入到第一反应釜中进行搅拌混合，搅拌80min后，加入称取的氯磺化聚乙烯5.8%和丙烯酸烷基酯8%，并以滴加的方式加入所述增稠剂1.2%和缓冲剂0.8%，得到第三物料。

按重量比称取竹木粉17%、甲苯二异氰酸酯16%、陶瓷粉12.6%、聚氨酯树脂9.5%、钛酸四异辛酯8.6%、醋酸乙烯酯8%、正丁基缩水甘油醚15%、消泡剂1.8%、成膜剂3.5%。

将称取的竹木粉17%、陶瓷粉12.6%、聚氨酯树脂9.5%、钛酸四异辛酯8.6%、醋酸乙烯酯8%加入到第二反应釜中进行搅拌混合，搅拌150min后，加入称取的正丁基缩水甘油醚15%%和甲苯二异氰酸酯16%，并以滴加的方式加入所述消泡剂1.8%和成膜剂3.5%，得到第四物料。

提供基材层，将所得的第三物料以丝网印刷的方式涂覆于所述基材层上，形成第一涂层。待第一涂层干燥硬化后，将得到的第二物料以丝网印刷的方式涂覆于所述第一涂层上，形成第四涂层。待第二涂层干燥硬化后，得到本发明的热升华转印纸。

综上所述，本发明的热升华转印纸吸附吸附能力强，能够有效吸附热转印的颜料物质，同时，其兼容性好，可适应多种颜料的热转印，有效保证了热转印图案的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。