阅读说明：本技术 一种柔软剂及其制备方法 (Softening agent and preparation method thereof ) 是由 胡伟强 于 2019-10-22 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种柔软剂及其制备方法,所述柔软剂由以下重量份物质组成：10~30份冰醋酸、15~35份氢化油、5~15份二乙烯三胺、4~10份平平加、1~5份尿素、4~12份改性玉米淀粉、1~5份消泡剂。通过加入改性玉米淀粉来显著提升柔软剂的性质,使用该柔软剂的织物具有柔软、滑爽、舒适的手感,能够解决织物变黄、且成本低,安全的优点。(The invention relates to a softening agent and a preparation method thereof, wherein the softening agent comprises, by weight, 10 ~ 30 parts of glacial acetic acid, 15 ~ 35 parts of hydrogenated oil, 5 ~ 15 parts of diethylenetriamine, 4 ~ 10 parts of peregal, 1 ~ 5 parts of urea, 4 ~ 12 parts of modified corn starch and 1 ~ 5 parts of defoaming agent.)

一种柔软剂及其制备方法

技术领域

本发明属于纺织助剂技术领域，具体涉及一种柔软剂及其制备方法。

背景技术

柔软剂是一类能改变纤维的静、动摩擦系数的化学物质。当改变静摩擦系数时，手感触摸有平滑感，易于在纤维或织物上移动；当改变动摩擦系数时，纤维与纤维之间的微细结构易于相互移动，也就是纤维或者织物易于变形。二者的综合感觉就是柔软。

生活中，很多人的衣服穿着穿着就变黄，手感也不润滑，变的不柔软，严重影响了人们的生活。柔软剂能够使织物具有柔软、滑爽、舒适的手感，柔软剂是织物用的一种重要的纺织助剂，目前随着环保意识的提高，各行各业均朝着绿色环保方向前进，纺织行业作为主 要污染行业之一，厂家为实现绿色生产纷纷开始寻找和使用绿色环保的助剂，为消费者需要提供安全有效的产品，目前大多数柔软剂都含有羟乙基乙二胺类产品，而羟乙基乙二胺类产品可能对未出生的婴儿造成伤害。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种柔软剂及其制备方法，使用该柔软剂能够解决织物变黄、具有柔软的手感，且成本低，安全。

本发明所要解决的上述技术问题，通过如下技术方案予以实现：

一种柔软剂，所述柔软剂由以下重量份物质组成：10~30份冰醋酸、15~35份氢化油、5~15份二乙烯三胺、4~10份平平加、1~5份尿素、4~12份改性玉米淀粉、1~5份消泡剂。

作为一种优选方案，所述柔软剂由以下重量份物质组成：15~25份冰醋酸、20~30份氢化油、8~12份二乙烯三胺、6~8份平平加、2~4份尿素、6~10份改性玉米淀粉、2~4份消泡剂。

作为一种最优选方案，所述柔软剂由以下重量份物质组成：20份冰醋酸、25份氢化油、10份二乙烯三胺、7份平平加、3份尿素、8份改性玉米淀粉、3份消泡剂。

作为一种优选方案，所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚。

作为一种优选方案，所述改性玉米淀粉由以下重量份物质组成：20~30份玉米淀粉、40~60份去离子水、6~10份环丙醇、8~12份苯乙烯。

作为一种最优选方案，所述改性玉米淀粉由以下重量份物质组成：25份玉米淀粉、50份去离子水、8份环丙醇、10份苯乙烯。

作为一种优选方案，所述改性玉米淀粉的制备方法为：在玉米淀粉中加水搅拌均匀制成淀粉乳液，加热至60~80℃加入环丙醇，随后干燥、研磨至80~120目，再与苯乙烯接枝共聚即得所述改性玉米淀粉。

作为一种优选方案，所述干燥步骤为：在60~80℃的烘箱干燥40~60分钟。

本发明还提供了一种柔软剂的制备方法，所述柔软剂的制备方法包含如下步骤：

S1.将反应釜洗净，向反应投入氢化油，打开加热器升温至50~80℃熔化；

S2.打开真空泵，抽入二乙烯三胺，升温3~5小时，于90~110℃，保温4~6小时；

S3.继续升温至130~170℃加入尿素，反应1~3小时；

S4.降温至60~80℃，加入平平加、改性玉米淀粉乳化1.5~2.5小时；

S5.加入消泡剂搅拌乳化50~70分钟，即得所述柔软剂。

作为一种最优选方案，所述柔软剂的制备方法包含如下步骤：

S1.将反应釜洗净，向反应投入氢化油，打开加热器升温至65℃熔化；

S2.打开真空泵，抽入二乙烯三胺，升温4小时，于100℃，保温5小时；

S3.继续升温至150℃加入尿素，反应2小时；

S4.降温至70℃，加入平平加、改性玉米淀粉乳化2小时；

S5.加入消泡剂搅拌乳化60分钟，即得所述柔软剂。

有益效果：（1）本发明通过将改性玉米淀粉加入到柔软剂配方体系中，从而显著提升柔软剂的性质；（2）本发明的工艺得到有效简化，操作安全简单，易于工业化生产；（3）本发明的柔软剂不含羟乙基乙二胺类产品，不会对人体造成伤害或存在潜在的伤害；（4）通过本发明所述柔软剂处理的织物不会变黄，且手感柔软，成本低。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种柔软剂，所述柔软剂由以下重量份物质组成：20份冰醋酸、25份氢化油、10份二乙烯三胺、7份平平加、3份尿素、8份改性玉米淀粉、3份消泡剂。

所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚。

所述改性玉米淀粉由以下重量份物质组成：25份玉米淀粉、50份去离子水、8份环丙醇、10份苯乙烯。

所述改性玉米淀粉的制备方法为：在玉米淀粉中加水搅拌均匀制成淀粉乳液，加热至70℃加入环丙醇，随后在70℃的烘箱干燥50分钟、研磨至100目，再与苯乙烯接枝共聚即得所述改性玉米淀粉。

所述柔软剂的制备方法包含如下步骤：

S1.将反应釜洗净，向反应投入氢化油，打开加热器升温至65℃熔化；

S2.打开真空泵，抽入二乙烯三胺，升温4小时，于100℃，保温5小时；

S3.继续升温至150℃加入尿素，反应2小时；

S4.降温至70℃，加入平平加、改性玉米淀粉乳化2小时；

S5.加入消泡剂搅拌乳化60分钟，即得所述柔软剂。

实施例2

实施例2与实施例1不同之处在于，柔软剂的配方不同，其它都相同。

一种柔软剂，其特征在于，所述柔软剂由以下重量份物质组成： 30份冰醋酸、15份氢化油、15份二乙烯三胺、4份平平加、5份尿素、12份改性玉米淀粉、1份消泡剂。

实施例3

实施例3与实施例1不同之处在于，柔软剂的配方不同，其它都相同。

一种柔软剂，其特征在于，所述柔软剂由以下重量份物质组成：10份冰醋酸、35份氢化油、5份二乙烯三胺、10份平平加、1份尿素、4份改性玉米淀粉、5份消泡剂。

实施例4

实施例4与实施例1不同之处在于，改性玉米淀粉配比不同，其它都相同。

改性玉米淀粉由以下重量份物质组成： 30份玉米淀粉、40份去离子水、6份环丙醇、12份苯乙烯。

对比例1

对比例1与实施例1不同之处在于，对比例1用玉米淀粉替代改性玉米淀粉，其它都相同。

对比例2

对比例2与实施例1不同之处在于，对比例2不含有改性玉米淀粉，其它都相同。

为了进一步证明本发明的效果，提供了以下测试方法：

6块大小为25.4mm×25.4mm尺寸的织物分别采用实施例1、2、3、4、对比例1、2的柔软剂进行柔软处理。

1.织物柔软度测试

将织物夹于M508摆动式织物柔软度测试仪的试样夹上，因阻止试样杆摆动的摆锤荷重增加使试样弯曲，直至试样离开摆锤时所用的力，测量其形变量，结果见表1。

S=Rg×（W×A）×0.28×9.8×10-6

S:柔软度，N；Rg：纵向或横向读数的算术平均值；W：各档的重锤重量，g；A：安放负荷重锤孔与支点的距离。

2.织物黄化测试

将样品放于耐黄变试验箱的转盘中，调节光源与转盘的距离为250mm，正面朝上，表面平整；启动光源，当温度达到50℃时，打开照射光的最强档，启动转盘；12小时后去除样品，待样品冷却后，将样品放于标准光源箱中，采用D65光源，观察样品与未试验的原始样品的变化情况，用GB/T250变色卡进行评级，结果见表1。

表1 测试值

由表1可以看出，实施例1为最佳实施方式，对比实施例1与实施例2、3可看出，配比不同能够影响柔软剂的性质，实施例1为最佳配比；对比实施例1与实施例4可看出，不同配比的改性玉米淀粉也能影响柔软剂的性质；对比实施例1与对比例1、2可看出，改性玉米淀粉对于提升柔软剂的性质具有显著作用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。