一种安全光幕透镜支架

文档序号:1596961 发布日期:2020-01-07 浏览:21次 >En<

阅读说明:本技术 一种安全光幕透镜支架 (Safe light curtain lens support ) 是由 邓志才 周曙光 陈坤速 于 2019-10-08 设计创作,主要内容包括:一种安全光幕透镜支架,包括支架本体(1),若干透光孔(2)和若干支架脚(3),以及在所述支架本体(1)的两侧向外延伸的凸出部(4),其中在所述凸出部(4)上设置有至少一个横向固定弹性支臂(7)和至少一个纵向固定弹性支臂(8),在所述横向固定弹性支臂(7)的自由端设置有沿所述凸出部(4)向外水平凸出的横向凸起(71),在所述纵向固定弹性支臂(8)的自由端设置有沿所述凸出部(4)向垂直方向凸出的纵向凸起(81)。本发明结构简便,可吸收上下左右方向晃动产生的能量,使透镜支架与壳体间的装配更加稳固,工作更加准确。(The utility model provides a safe light curtain lens support, includes support body (1), a plurality of light trap (2) and a plurality of support foot (3), and bulge (4) of the outside extension in both sides of support body (1), wherein be provided with at least one horizontal fixed elasticity support arm (7) and at least one longitudinal fixation elasticity support arm (8) on bulge (4) the free end of horizontal fixed elasticity support arm (7) is provided with the edge bulge (4) outside horizontal convex protruding (71) of level the bulge (4) the free end of longitudinal fixation elasticity support arm (8) is provided with the edge bulge (4) are to convex longitudinal protrusion (81) of vertical direction. The invention has simple structure, can absorb the energy generated by shaking in the vertical and horizontal directions, ensures that the assembly between the lens bracket and the shell is more stable and the work is more accurate.)

一种安全光幕透镜支架

技术领域

本发明属于安全光幕技术领域,具体涉及一种安全光幕的透镜支架结构。

背景技术

安全光幕又称光电安全保护器,在屏蔽门、电梯门等多种场合,以及冲压机械、剪切设备、自动化焊接线、高温高压操作区域等具有潜在危险的生产设备线上,通常会使用安全光幕作为保护装置,以防止设备对人造成的意外伤害。

一般来说,安全光幕包括投光器与受光器两部分,由铝型材壳体、前端盖、后端盖、处理控制电路板、红外发射接收电路板、透明盖板、透镜支架以及设置在透镜支架上的透镜、指示灯等结构组成。在铝型材壳体内部设置有多个插槽,透明盖板、透镜支架、红外发射接收电路板、处理控制电路板分别依次***相应的插槽以实现与铝型材壳体的装配。

然而现有技术中这种透镜支架与壳体间的***式装配结构,对尺寸精度的要求非常高,在两者存在间隙的情况下,在工作过程中透镜支架连同设置在其上的透镜容易产生晃动,从而影响光幕传感器的精度。

发明内容

综上所述,本发明的目的在于提供一种安全光幕透镜支架,以解决目前安全光幕工作时存在的不足与问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种安全光幕透镜支架,包括:支架本体(1),所述支架本体(1)上设置有若干透光孔(2)和若干支架脚(3),以及在所述支架本体(1)的两侧向外延伸的凸出部(4)。其中,在所述凸出部(4)上设置有至少一个横向固定弹性支臂(7)和至少一个纵向固定弹性支臂(8),在所述横向固定弹性支臂(7)的自由端设置有沿所述凸出部(4)向外水平凸出的横向凸起(71),在所述纵向固定弹性支臂(8)的自由端设置有沿所述凸出部(4)向垂直方向凸出的纵向凸起(81)。

优选的,所述横向固定弹性支臂(7)与所述纵向固定弹性支臂(8)各自设置一对,且同时设置于所述支架本体(1)的一端。

优选的,所述横向固定弹性支臂(7)与所述纵向固定弹性支臂(8)各自设置一对,且分别设置于所述支架本体(1)的两端。

优选的,所述横向固定弹性支臂(7)与所述纵向固定弹性支臂(8)分别设置两对以上。

优选的,所述横向固定弹性支臂(7)与所述纵向固定弹性支臂(8)集成一体为双向固定弹性支臂(9),在所述双向固定弹性支臂(9)的自由端,设置有沿着所述凸出部(4)向外水平凸出的横向凸起(71),以及沿着所述凸出部(4)向垂直方向凸出的纵向凸起(81)。

优选的,所述双向固定弹性支臂(9)设置两对以上。

优选的,在所述支架本体1两侧的所述凸出部(4)上,一侧设置有至少一个纵向固定弹性支臂(8),另一侧设置有至少一个横向固定弹性支臂(7),在所述纵向固定弹性支臂(8)的自由端,设置有沿着所述凸出部(4)向垂直方向凸出的纵向凸起(81);在所述横向固定弹性支臂(7)的自由端,设置有沿着所述凸出部(4)向外水平凸出的横向凸起(71)。

优选的,在所述支架本体1两侧的所述凸出部(4)上,所述纵向固定弹性支臂(8)和所述横向固定弹性支臂(7)分别在所述凸出部(4)的两侧设置两个以上。

优选的,所述支架本体(1)的一端还设置有串联接头(10),另一端设置有串联接孔(11),通过将一个所述支架本体(1)的所述串联接头(10)***另一个所述支架本体(1)的所述串联接孔(11),可以将两个个所述支架本体(1)进行串接。

与现有技术相比,本发明提供了一种安全光幕透镜支架,横向固定弹性支臂、纵向固定弹性支臂与支架本体一体成型,结构简便,可吸收上下左右方向晃动产生的能量,使透镜支架与壳体间的装配更加稳固,工作更加准确。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:

图1为本发明提出的一种安全光幕透镜支架的实施例一的正面立体结构示意图。

图2为本发明提出的一种安全光幕透镜支架的实施例一的背面立体结构示意图。

图3为本发明提出的一种安全光幕透镜支架的实施例一的局部放大示意图。

图4为本发明提出的一种安全光幕透镜支架的实施例二的局部放大示意图。

图5为本发明提出的一种安全光幕透镜支架的实施例三的局部放大示意图。

图6为本发明提出的一种安全光幕透镜支架的实施例三的局部放大示意图。

图中:1-支架本体;2-透光孔;3-支架脚;4-凸出部;5-卡扣;6-透光通孔;7-横向固定弹性支臂;71-横向凸起;8-纵向固定弹性支臂;81-纵向凸起;9-双向固定弹性支臂;10-串联接头;11-串联接孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“左侧”、“右侧”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1为本发明提出的一种安全光幕透镜支架的实施例一的正面立体结构示意图,图2为本发明提出的一种安全光幕透镜支架的实施例一的背面立体结构示意图,图3为本发明提出的一种安全光幕透镜支架的实施例一的局部放大示意图。请参阅图1-3,本发明的实施例一提供以下技术方案:

一种安全光幕透镜支架,包括支架本体1,若干个透光孔2,若干个支架脚3,以及在所述支架本体1的两侧向外延伸的凸出部4。

其中所述透光孔2的内孔制作成台阶式结构,两侧分别设置有固定卡扣5,所述卡扣5对称设置,与所述支架本体1一体成型,以便在将透镜与所述支架本体1进行组装时加以固定。同时在所述透光孔2的底部设置有透光通孔6,安全光幕的发光部发射出的光信号可以通过所述透光通孔6投射到投光器透镜上,或者受光器透镜接收到的光信号可以通过所述透光通孔6被受光部所接收。

所述凸出部4的宽度与厚度尺寸规格与安全光幕的铝型材壳体上设置的支架插槽相匹配,在进行安全光幕的组装时,将透镜支架的所述凸出部4与支架插槽对准后***,以实现透镜支架与铝型材壳体的装配。

本发明的特征在于,在所述支架本体1的两端,所述凸出部4上还分别设置有一对横向固定弹性支臂7与一对纵向固定弹性支臂8。如图3所示,在所述横向固定弹性支臂7的自由端,设置有沿着所述凸出部4向外水平凸出的横向凸起71,当将所述支架本体1的所述凸出部4***铝型材壳体的插槽进行装配时,所述横向凸起71与铝型材壳体在水平方向上形成干涉,使所述横向固定弹性支臂7产生弹性形变。在安全光幕的工作过程中,即使所述凸出部4与壳体插槽存在间隙的情况下,所述透镜支架连同设置于其上的透镜也不会在水平方向产生晃动。

同时在所述纵向固定弹性支臂8的自由端,设置有沿着所述凸出部4向垂直方向凸出的纵向凸起81,当将所述支架本体1的所述凸出部4***铝型材壳体的插槽进行装配时,所述纵向凸起81与铝型材壳体在垂直方向上形成干涉,使所述纵向固定弹性支臂8产生弹性形变。在安全光幕的工作过程中,即使所述凸出部4与壳体插槽存在间隙的情况下,所述透镜支架连同设置于其上的透镜也不会在垂直方向产生晃动。

本实施例中,如图3中所示的所述横向固定弹性支臂7与所述纵向固定弹性支臂8分别为两对,对称设置于所述支架本体1的两端,但所述横向固定弹性支臂7与所述纵向固定弹性支臂8各自设置一对即可,可以同时设置于所述支架本体1的一端;优选的,可以将一对所述横向固定弹性支臂7与一对所述纵向固定弹性支臂8分别设置于所述支架本体1的两端。同样的,所述横向固定弹性支臂7与所述纵向固定弹性支臂8也可以各自设置两对以上的若干对。

所述支架本体1的底部设有若干所述支架脚3,所述支架脚3与所述支架本体1构成一个整体,所述支架脚3上部粗下部细,用于***红外发射接收电路板上对应的安装孔中以实现安全光幕的组装。

所述支架本体1的一端还设置有串联接头10,另一端设置有串联接孔11,通过将一个所述支架本体1的串联接头10***另一个所述支架本体1的串联接孔11,可以将若干个所述支架本体1串接在一起,以满足不同场景下对不同尺寸规格的安全光幕的需求。

图4为本发明提出的一种安全光幕透镜支架的实施例二的局部放大示意图。参照图4,我们可以理解,在所述支架本体1两侧的所述凸出部4上,设置有一对双向固定弹性支臂9,在所述双向固定弹性支臂9的自由端,设置有沿着所述凸出部4向外水平凸出的横向凸起71,以及沿着所述凸出部4向垂直方向凸出的纵向凸起81。当将所述支架本体1的所述凸出部4***铝型材壳体的插槽进行装配时,所述横向凸起71与铝型材壳体在水平方向上形成干涉,所述纵向凸起81与铝型材壳体在垂直方向上形成干涉,使所述双向固定弹性支臂9产生弹性形变。在安全光幕的工作过程中,即使所述凸出部4与壳体插槽存在间隙的情况下,所述透镜支架连同设置于其上的透镜也不会在水平方向和垂直方向产生晃动。同样的,所述双向固定弹性支臂9也可以设置两对以上的若干对。

图5与图6为本发明提出的一种安全光幕透镜支架的实施例三的局部放大示意图。参照图5与图6,我们可以理解,在所述支架本体1两侧的所述凸出部4上,左侧设置有纵向固定弹性支臂8,右侧设置有横向固定弹性支臂7,在所述纵向固定弹性支臂8的自由端,设置有沿着所述凸出部4向垂直方向凸出的纵向凸起81;在所述横向固定弹性支臂7的自由端,设置有沿着所述凸出部4向外水平凸出的横向凸起71。当将所述支架本体1的所述凸出部4***铝型材壳体的插槽进行装配时,所述横向凸起71与铝型材壳体在水平方向上形成干涉,所述纵向凸起81与铝型材壳体在垂直方向上形成干涉,使所述纵向固定弹性支臂8和所述横向固定弹性支臂7均产生弹性形变。在安全光幕的工作过程中,即使所述凸出部4与壳体插槽存在间隙的情况下,所述透镜支架连同设置于其上的透镜也不会在水平方向和垂直方向产生晃动。同样的,所述纵向固定弹性支臂8和所述横向固定弹性支臂7也可以分别在所述凸出部4的两侧设置两个以上的若干个。

根据本发明提供的一种安全光幕透镜支架,所述横向固定弹性支臂7和所述纵向固定弹性支臂8可吸收水平及垂直方向产生晃动的能量,使透镜支架与壳体间的装配更加稳固。

尽管已揭示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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