阅读说明：本技术 一种污泥沸腾床燃烧装置及其使用方法 ([db:专利名称-en]) 是由 曾诚 丁玎 朱才林 钱路 尹若尘 于 2019-10-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种污泥沸腾床燃烧装置及其使用方法,具有：炉膛,炉膛包括下端的炉膛沸腾段和上端的炉膛悬浮段,炉膛沸腾段和炉膛悬浮段连接；污泥进料口,设置在炉膛沸腾段的上部,污泥进料口与炉膛沸腾段内部连通；出渣口,设置在炉膛沸腾段的下部；一次风进口,炉膛沸腾段的底部设有一系列的一次风进口,一次风进口与炉膛沸腾段的内部连通；二次风进口,炉膛沸腾段和炉膛悬浮段之间设有二次风进口；烟气出口,设置在炉膛悬浮段的上部；启动燃烧器,设置在炉膛沸腾段内；二次燃烧器,设置在炉膛悬浮段内,高效、低污染、技术更为成熟。([db:摘要-en])

一种污泥沸腾床燃烧装置及其使用方法

技术领域

本发明属于污泥处理装置技术领域，尤其涉及一种污泥沸腾床燃烧装置及其使用方法。

背景技术

随着我国的经济的社会发展，城镇回进程的加快，给环境造成了巨大的压力，水污染问题突出，直接影响到人们的生活水平和城市经济的可持续发展，为避免此类问题的发生，我国各地政府都积极通过各种办法建设污水处理厂，来满足本地处理废水的需求。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

目前，我国城市建有污水处理厂约4000座，日处理城市污水的能力约1.7亿吨，年排放污泥(干重)约500万吨。且每年以10％的速度在递增，预计最终将达到年排放污泥(干重)840万吨。污泥的生成量在不断地增加。以往采用污泥晒干后再填埋的方式，不但需要较长的周期，而且还需要很大的填埋场地。此种方式的最大危害还是污泥晒干过程中挥发的有机气体对大气的污染，以及污泥中的致病菌、病原菌、寄生虫卵将会对土壤造成危害。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高效、低污染、技术更为成熟的污泥沸腾床燃烧装置及其使用方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种污泥沸腾床燃烧装置，具有：

炉膛，所述炉膛包括下端的炉膛沸腾段和上端的炉膛悬浮段，所述炉膛沸腾段和炉膛悬浮段连接；

污泥进料口，设置在所述炉膛沸腾段的上部，所述污泥进料口与炉膛沸腾段内部连通；

出渣口，设置在所述炉膛沸腾段的下部；

一次风进口，所述炉膛沸腾段的底部设有一系列的一次风进口，所述一次风进口与所述炉膛沸腾段的内部连通；

二次风进口，所述炉膛沸腾段和炉膛悬浮段之间设有二次风进口；

烟气出口，设置在所述炉膛悬浮段的上部；

启动燃烧器，设置在所述炉膛沸腾段内；

二次燃烧器，设置在所述炉膛悬浮段内。

所述炉膛悬浮段内设有喷水装置，所述炉膛沸腾段内设有喷水管接口。

所述炉膛沸腾段上还设有流化砂给料口。

所述炉膛沸腾段的截面为圆形；所述炉膛悬浮段截面为半圆形。

所述炉膛悬浮段的高度高于炉膛沸腾段的高度。

所述炉膛为钢板壳体，炉膛内部敷设耐火耐磨浇筑料。

一种上述的污泥沸腾床燃烧装置的使用方法，污泥从污泥进料口进入进行燃烧，一次风由布风板进入风室，炉膛设计温度1000℃，设计压力980Pa，烟气在850℃以上停留时间大于2秒，出口烟气温度950℃，由尾部余热锅炉利用；

污泥在炉膛悬浮段充分燃尽，部分颗粒回落到沸腾段，且使烟气在850℃以上停留时间大于2秒，破坏废物的组织结构，消除有害成分；

炉膛沸腾段及炉顶配置的自动喷水装置，在投料情况异常时，能够稳定炉膛燃烧及烟气出口温度；

在流化砂给料口添加包括石灰石、白云石的添加剂，使燃料脱硫，减少大气污染、低温腐蚀和高温腐蚀。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，可使污泥充分燃烧，以达到破坏废物的组织结构，消除有害成分的目的，高效、低污染、技术更为成熟。

附图说明

图1为本发明实施例中提供的污泥沸腾床燃烧装置的结构示意图；

图2为图1的污泥沸腾床燃烧装置的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、污泥进料口，2、出渣口，3、一次风进口，4、二次风进口，5、烟气出口，6、启动燃烧器，7、流化砂给料口，8、喷水管接口，9、二次燃烧器，10、喷水装置，11、炉膛沸腾段，12、炉膛悬浮段。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

参见图1-2，一种污泥沸腾床燃烧装置，具有：

炉膛，炉膛包括下端的炉膛沸腾段和上端的炉膛悬浮段，炉膛沸腾段和炉膛悬浮段连接；

污泥进料口，设置在炉膛沸腾段的上部，污泥进料口与炉膛沸腾段内部连通；

出渣口，设置在炉膛沸腾段的下部；

一次风进口，炉膛沸腾段的底部设有一系列的一次风进口，一次风进口与炉膛沸腾段的内部连通；

二次风进口，炉膛沸腾段和炉膛悬浮段之间设有二次风进口；

烟气出口，设置在炉膛悬浮段的上部；

启动燃烧器，设置在炉膛沸腾段内；

二次燃烧器，设置在炉膛悬浮段内。

炉膛悬浮段内设有喷水装置，炉膛沸腾段内设有喷水管接口。

炉膛沸腾段上还设有流化砂给料口。

炉膛沸腾段的截面为圆形；沸腾段炉膛截面为圆形，可有效防止流态化死角，使污泥在炉膛内各方向燃烧均匀。

炉膛悬浮段的高度高于炉膛沸腾段的高度。炉膛悬浮段较高，炉膛截面为半圆形，使污泥在此区域充分燃尽，较大颗粒回落到沸腾段，且使烟气在850℃以上停留时间大于2秒，以达到破坏废物的组织结构，消除有害成分的目的。

炉膛为钢板壳体，炉膛内部敷设耐火耐磨浇筑料。

一种上述的污泥沸腾床燃烧装置的使用方法，污泥从污泥进料口进入进行燃烧，一次风由布风板进入风室，炉膛设计温度1000℃，设计压力980Pa，烟气在850℃以上停留时间大于2秒，出口烟气温度950℃，由尾部余热锅炉利用；产生蒸汽供污泥干燥装置、生产、生活使用。

污泥在炉膛悬浮段充分燃尽，部分颗粒回落到沸腾段，且使烟气在850℃以上停留时间大于2秒，破坏废物的组织结构，消除有害成分；

炉膛沸腾段及炉顶配置的自动喷水装置，在投料情况异常时，能够稳定炉膛燃烧及烟气出口温度；

该装置接收干燥后的污泥进行焚烧，焚烧后的高温烟气由后置的余热锅炉利用，产生的蒸汽用于发电以及供给污泥干燥装置对污泥进行干燥处理。

采用上述的方案后，

1、污泥燃烧品质极为低劣，本发明采用沸腾床燃烧装置焚烧干燥污泥，可使污泥充分燃烧，以达到破坏废物的组织结构，消除有害成分的目的；高效、低污染、技术更为成熟。

2、焚烧干燥污泥，易于在燃料中添加石灰石、白云石等添加剂，使燃料脱硫，进一步减少大气污染、低温腐蚀和高温腐蚀。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。