阅读说明：本技术 一种带有高温烟道高温烟气均流器的高风温热风炉 (High-air-temperature hot blast stove with high-temperature flue gas flow equalizer ) 是由 王飞飞 张书文 于 2019-09-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种带有高温烟道高温烟气均流器的高风温热风炉,包括炉体,所述炉体的内底部开设有贯穿炉体且延伸至炉体内部的清灰箱,所述炉体位于清灰箱上方的左右内壁之间固定连接有炉条,所述炉体顶部固定安装有炉盖,所述炉体顶部中间固定安装有烟囱,所述烟囱的底部固定安装有回风圈。该带有高温烟道高温烟气均流器的高风温热风炉,通过设置保温层和排气管,使热风可以通过第二高温烟道进入保温层,增加了炉体的保温性能,通过设置排气管、回风圈和通风口,使得烟道内的热风形成通路,让炉体内的热风更加容易进入烟道,通过设置烟气均流器,让热风可以更加均匀地进行分流,从而在烟道内完成循环,提高了对热风的利用效率。(The invention discloses a high-air-temperature hot blast stove with a high-temperature flue gas flow equalizer, which comprises a stove body, wherein an ash removal box which penetrates through the stove body and extends into the stove body is arranged at the inner bottom of the stove body, a fire bar is fixedly connected between the left inner wall and the right inner wall of the stove body, which are positioned above the ash removal box, the top of the stove body is fixedly provided with a stove cover, the middle of the top of the stove body is fixedly provided with a chimney, and the bottom of the chimney is fixedly provided with. This high wind temperature hot-blast furnace with high temperature flue gas current equalizer, through setting up heat preservation and blast pipe, make hot-blast second high temperature flue get into the heat preservation, the thermal insulation performance of furnace body has been increased, through setting up the blast pipe, return air circle and vent, make the hot-blast route that forms in the flue, let the flue that gets into more easily of the hot-blast in the furnace body, through setting up the flue gas current equalizer, let hot-blast can shunt more evenly, thereby accomplish the circulation in the flue, the efficiency of utilizing to hot-blast has been improved.)

一种带有高温烟道高温烟气均流器的高风温热风炉

技术领域

本发明涉及高风温热风炉技术领域，具体为一种带有高温烟道高温烟气均流器的高风温热风炉。

背景技术

热风炉是一种通过燃烧燃料来产生热风的炉子，在我国北方农村被广泛使用，具有成本低，制热效果好的优点，随着社会的发展，反季节蔬菜和水果的需求量不断增大，一些蔬菜、花卉或水果种植领域也会通过热风炉来给大棚加温，从而让大棚内达到适合的种植温度。

目前市场上用于动植物养殖领域的热风炉多由普通煤炉和烟道组成，炉体外壁在与空气接触的时候，尤其使寒冷的冬季，容易造成热量的流失加快，导致炉体升温速度慢和二次点火困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有高温烟道高温烟气均流器的高风温热风炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有高温烟道高温烟气均流器的高风温热风炉，包括炉体，所述炉体的内底部开设有贯穿炉体且延伸至炉体内部的清灰箱，所述炉***于清灰箱上方的左右内壁之间固定连接有炉条，所述炉体顶部固定安装有炉盖，所述炉体顶部中间固定安装有烟囱，所述烟囱的底部固定安装有回风圈，所述回风圈位于烟囱的左右两侧均开设有贯穿回风圈且延伸至炉体内部的通风口，所述烟囱的顶部固定安装有烟气均流器，所述烟气均流器的左右两端固定连接均有第一高温烟道，所述第一高温烟道的远离烟气均流器的一端均固定连接有回风箱，所述回风箱的上下两端均固定连接有第二高温烟道。

优选的，所述炉体的外表面设置有保温层，所述保温层的内顶部开设有贯穿保温层的进气槽。

优选的，所述进气槽与第二高温烟道的搭接处为非密封结构，所述进气槽的顶部固定安装有贯穿进气槽本体的排气管。

优选的，所述炉条的直径与炉体内壁的直径相等，且炉条为耐热钢材质构成。

优选的，所述第一高温烟道与第二高温烟道的内道之间为互通设计，且第一高温烟道与第二高温烟道由材质为金属薄板卷筒构成。

优选的，所述炉体的外表面转动连接有用于给炉体内添加燃料的炉门，所述清灰箱的位于炉体的外表面固定连接有把手。

有益效果

本发明提供了一种带有高温烟道高温烟气均流器的高风温热风炉，具备以下有益效果：

1.该带有高温烟道高温烟气均流器的高风温热风炉，通过设置保温层和排气管，使热风可以通过第二高温烟道进入保温层，使得炉体不仅可以通过燃料获取温度，还能通过第二高温烟道循环的热风进行保温，增加了炉体的保温性能，从而让点火更加容易。

2.该带有高温烟道高温烟气均流器的高风温热风炉，通过设置排气管，使得烟道内的热风形成通路，通过设置回风圈和通风口，让炉体内的热风更加容易进入烟道，通过设置烟气均流器，让热风可以更加均匀地进行分流，从而在烟道内完成循环，提高了对热风的利用效率，节省了燃料成本。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明正剖结构示意图。

图中：1炉体、2清灰箱、3炉条、4炉盖、5烟囱、6回风圈、7通风口、8烟气均流器、9第一高温烟道、10回风箱、11第二高温烟道、12保温层、13进气槽、14排气管、15炉门、16把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种带有高温烟道高温烟气均流器的高风温热风炉，包括炉体1，炉体1的内底部开设有贯穿炉体1且延伸至炉体1内部的清灰箱2，炉体1位于清灰箱2上方的左右内壁之间固定连接有炉条3，炉条3的直径与炉体1内壁的直径相等，且炉条3为耐热钢材质构成，炉体1顶部固定安装有炉盖4，炉体1顶部中间固定安装有烟囱5，烟囱5的底部固定安装有回风圈6，回风圈6位于烟囱的左右两侧均开设有贯穿回风圈6且延伸至炉体1内部的通风口7，烟囱5的顶部固定安装有烟气均流器8，烟气均流器8的左右两端固定连接均有第一高温烟道9，第一高温烟道9的远离烟气均流器8的一端均固定连接有回风箱10，回风箱10的上下两端均固定连接有第二高温烟道11。

第一高温烟道9与第二高温烟道11的内道之间为互通设计，且第一高温烟道9与第二高温烟道11由材质为金属薄板卷筒构成，炉体1的外表面设置有保温层12，保温层12的内部开设有贯穿保温层12的排气管13，排气管13与第二高温烟道11的搭接处为非密封结构，排气管13的顶部固定安装有贯穿排气管13本体的排气管14，炉体1的外表面转动连接有用于给炉体1内添加燃料的炉门15，清灰箱2的位于炉体1的外表面固定连接有把手16，通过设置保温层12和进气槽13，使热风可以通过第二高温烟道11进入保温层12，使得炉体不仅可以通过燃料获取温度，还能通过第二高温烟道11循环的热风进行保温，增加了炉体的保温性能，从而让点火更加容易，通过设置排气管14，使得烟道内的热风形成通路，通过设置回风圈6和通风口7，让炉体内的热风更加容易进入烟道，通过设置烟气均流器8，让热风可以更加均匀地进行分流，从而在烟道内完成循环，提高了对热风的利用效率，节省了燃料成本。

工作原理：该带有高温烟道高温烟气均流器的高风温热风炉在使用过程中，先将炉门15打开，将燃料放在炉条3上，然后点燃燃料并关闭炉门15，通过燃料的燃烧使得炉体1内部产生的热气通过烟囱5进入烟气均流器8，通过烟气均流器8分流至第一高温烟道9，然后经过回风箱10进入第二高温烟道11，最后进入进气槽13完成热气循环，从而提高了炉体1本身的保温性能，提高了对热风的利用效率，节省了燃料成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。