一种fpc折弯热风枪预加热装置

文档序号:1873578 发布日期:2021-11-23 浏览:17次 >En<

阅读说明:本技术 一种fpc折弯热风枪预加热装置 (FPC hot-blast rifle preheating device that bends ) 是由 姚烽 于 2021-10-08 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种FPC折弯热风枪预加热装置,涉及FPC折弯技术领域。该FPC折弯热风枪预加热装置,包括电机,所述电机的输出轴上固定安装有转盘,且转盘的上方设有热风机,热风机的出风口与分流管的顶端固定连接,且分流管的底端固定连接在转盘顶部的中部,转盘的上表面固定安装有数个呈等距环绕状分布的封闭式加热机构,且每个封闭式加热机构内均设有热风输送机构和微型气缸。该FPC折弯热风枪预加热装置,通过封闭加热机构的设置,能够使FPC处在密闭的环境下进行加热,相较于传统的加热方式,可有效减少热量流失,同时相较于集中式的批量加热模式,能够更为精确地控制单个FPC受加热效果。(The invention discloses a preheating device for an FPC (flexible printed circuit) bending hot air gun, and relates to the technical field of FPC bending. This FPC hot-blast rifle preheating device that bends, including the motor, fixed mounting has the carousel on the output shaft of motor, and the top of carousel is equipped with the air heater, the air outlet of air heater and the top fixed connection of shunt tubes, and the bottom fixed connection of shunt tubes is at the middle part at carousel top, and the last fixed surface of carousel installs the several and is the closed heating mechanism that the equidistance encircles the form and distributes, and all is equipped with hot-blast conveying mechanism and miniature cylinder in every closed heating mechanism. This FPC bends hot-blast rifle pre-heating device through the setting of sealing heating mechanism, can make FPC be in and heat under inclosed environment, compares in traditional heating methods, can effectively reduce the heat and run off, compares in centralized batch heating mode simultaneously, can control single FPC more accurately and receive the heating effect.)

一种FPC折弯热风枪预加热装置

技术领域

本发明涉及FPC折弯技术领域,具体为一种FPC折弯热风枪预加热装置。

背景技术

柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板。简称软板或FPC,具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。目前随着移动电子设备功能升级和轻薄化,为适应电子设备内部构造,FPC的折曲形态要求也越来越高,LCP板材由于其成形效果好、反弹量小,近两年被广泛运用。但LCP板冷折弯易发生断裂或分层,故折弯前需对板材进行预加热。

传统加热方式通过热风导流对FPC表面吹拂进行加热,这样的加热方式容易导致FPC表面受热不均的情况出现,存在加热盲区,进而影响到后续的折弯加工。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供了一种FPC折弯热风枪预加热装置,可充分对FPC表面进行预加热处理,避免加热盲区的出现,影响到后续折弯加工。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种FPC折弯热风枪预加热装置,包括电机,所述电机的输出轴上固定安装有转盘,且转盘的上方设有热风机,热风机的出风口与分流管的顶端固定连接,且分流管的底端固定连接在转盘顶部的中部,转盘的上表面固定安装有数个呈等距环绕状分布的封闭式加热机构,且每个封闭式加热机构内均设有热风输送机构和微型气缸。

优选的,所述封闭式加热机构包括加热室、安装片、抖动件和导流槽,所述加热室焊接在转盘的上表面,且加热室相背转盘轴线的一侧铰接有开合板,转盘的上表面开设有数量和位置均与加热室相对应的凹槽,凹槽内固定连接有安装片,安装片上设置有两组抖动件,抖动件三个为一组并呈排状等距分布,安装片内开设有两个导流槽,且导流槽贯穿安装片的上下两侧,微型气缸固定安装在加热室内远离开合板的一侧,且微型气缸的输出端相对开合板。

优选的,所述抖动件包括半球凹状囊、磁珠、磁片、短杆、摆动片、阻流片、圆孔、弹性绳和摆动球,所述半球凹状囊嵌装在安装片的顶部,且半球凹状囊的下半部贯穿并延伸至安装片下方,磁珠嵌装在半球凹状囊顶部的凹陷处内,磁片粘接在半球凹状囊的底部,短杆的顶端与半球凹状囊的内顶部固定连接,同一组内的三个短杆底端均与摆动片的顶部固定连接,半球凹状囊底部的两侧均固定连接有阻流片,且阻流片内开设有贯穿自身前后两侧的圆孔,圆孔内壁的上下两侧分别固定连接有弹性绳的上下两端,摆动球套接在弹性绳的中部。

优选的,所述磁珠与磁片之间磁力相吸,且磁片的轴线与半球凹状囊的轴线相互重合。

优选的,所述圆孔的圆心与摆动球的球心相重合,且摆动球的直径与圆孔的半径相等。

优选的,所述热风输送机构包括导热板、移动框、复位弹簧、连接杆、膨胀囊、导流片和抵触片,所述导热板固定连接在加热室的内顶部,且导热板的前后两侧分别与加热室的内壁两侧固定连接,移动框纵向滑动连接在导热板的底部,且移动框静止状态下内侧底面高于导热板底部,移动框的顶部固定连接有两个复位弹簧,且两个复位弹簧的顶端均固定连接在加热室的内顶部,移动框的底部固定连接有两组连接杆,且两组连接杆分别对应两组抖动件,连接杆两个为一组并穿过导流槽后呈弯曲状与摆动片固定连接,膨胀囊的顶部固定连接在移动框底部的中部,两个导流片呈对称状铰接在移动框的底部并位于膨胀囊的两侧,两个导流片的相对一侧均固定连接有抵触片,且膨胀囊的底部与抵触片的顶部接触。

优选的,所述分流管的分管数量与加热室数量一致,且分管远离分流管的一端固定连接在加热室顶部并与其内腔连通,分管与加热室内壁的连通处位于导热板的上方。

本发明提供了一种FPC折弯热风枪预加热装置。具备以下有益效果:

(1)、该FPC折弯热风枪预加热装置,通过封闭加热机构的设置,能够使FPC处在密闭的环境下进行加热,相较于传统的加热方式,可有效减少热量流失,同时相较于集中式的批量加热模式,能够更为精确地控制单个FPC受加热效果。

(2)、该FPC折弯热风枪预加热装置,利用热风输送机构对封闭加热机构内供给热气流,使得FPC未进入封闭加热机构内时,热气流通过热传递的方式将热量辐射至封闭加热机构内对其进行预热,从而使得FPC在进入封闭加热机构内时,不需要较长时间从初始温度加热至预热温度,进而缩短了FPC的预热时间,对提升预加热处理效率起到了推进作用。

(3)、该FPC折弯热风枪预加热装置,基于封闭加热机构的结构设计,使得热气流进入后在导流作用下对FPC表面均匀吹拂,避免加热盲区出现的同时,能够基于热气流产生的推力促使FPC与封闭加热机构的接触部分产生晃动,进而有效促进热气流与FPC下表面接触并进行加热,防止FPC与封闭加热机构的接触部位受热效果较差,导致FPC整体受热不均的情况出现。

(4)、该FPC折弯热风枪预加热装置,通过封闭加热机构与热风输送机构相配合,并结合转盘与微型气缸的工作,实现对FPC持续不间断地预加热处理,并在处理过程中对FPC进行保温,有效降低热量损耗,进而提高对FPC的预加热效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构右剖图;

图3为本发明图2中的A处结构放大图;

图4为本发明图3中的B处结构放大图;

图5为本发明图3中的C处结构放大图;

图6为本发明安装板的俯视图。

图中:1电机、2转盘、3热风机、4分流管、5封闭式加热机构、6热风输送机构、7微型气缸、51加热室、52安装片、53抖动件、54导流槽、531半球凹状囊、532磁珠、533磁片、534短杆、535摆动片、536阻流片、537圆孔、538弹性绳、539摆动球、61导热板、62移动框、63复位弹簧、64连接杆、65膨胀囊、66导流片、67抵触片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种FPC折弯热风枪预加热装置,包括电机1,电机1的输出轴上固定安装有转盘2,且转盘2的上方设有热风机3,热风机3的出风口与分流管4的顶端固定连接,且分流管4的底端固定连接在转盘2顶部的中部,转盘2的上表面固定安装有数个呈等距环绕状分布的封闭式加热机构5,且每个封闭式加热机构5内均设有热风输送机构6和微型气缸7。

封闭式加热机构5包括加热室51、安装片52、抖动件53和导流槽54,加热室51焊接在转盘2的上表面,且加热室51相背转盘2轴线的一侧铰接有开合板,转盘2的上表面开设有数量和位置均与加热室51相对应的凹槽,凹槽内固定连接有安装片52,安装片52上设置有两组抖动件53,抖动件53三个为一组并呈排状等距分布,安装片52内开设有两个导流槽54,且导流槽54贯穿安装片52的上下两侧,微型气缸7固定安装在加热室51内远离开合板的一侧,且微型气缸7的输出端相对开合板。

抖动件53包括半球凹状囊531、磁珠532、磁片533、短杆534、摆动片535、阻流片536、圆孔537、弹性绳538和摆动球539,半球凹状囊531嵌装在安装片52的顶部,且半球凹状囊531的下半部贯穿并延伸至安装片52下方,磁珠532嵌装在半球凹状囊531顶部的凹陷处内,磁片533粘接在半球凹状囊531的底部,短杆534的顶端与半球凹状囊531的内顶部固定连接,同一组内的三个短杆534底端均与摆动片535的顶部固定连接,半球凹状囊531底部的两侧均固定连接有阻流片536,且阻流片536内开设有贯穿自身前后两侧的圆孔537,圆孔537内壁的上下两侧分别固定连接有弹性绳538的上下两端,摆动球539套接在弹性绳538的中部,磁珠532与磁片533之间磁力相吸,且磁片533的轴线与半球凹状囊531的轴线相互重合,圆孔537的圆心与摆动球539的球心相重合,且摆动球539的直径与圆孔537的半径相等。

热风输送机构6包括导热板61、移动框62、复位弹簧63、连接杆64、膨胀囊65、导流片66和抵触片67,导热板61固定连接在加热室51的内顶部,且导热板61的前后两侧分别与加热室51的内壁两侧固定连接,分流管4的分管数量与加热室51数量一致,且分管远离分流管4的一端固定连接在加热室51顶部并与其内腔连通,分管与加热室51内壁的连通处位于导热板61的上方,移动框62纵向滑动连接在导热板61的底部,且移动框62静止状态下内侧底面高于导热板61底部,移动框62的顶部固定连接有两个复位弹簧63,且两个复位弹簧63的顶端均固定连接在加热室51的内顶部,移动框62的底部固定连接有两组连接杆64,且两组连接杆64分别对应两组抖动件53,连接杆64两个为一组并穿过导流槽54后呈弯曲状与摆动片535固定连接,膨胀囊65的顶部固定连接在移动框62底部的中部,两个导流片66呈对称状铰接在移动框62的底部并位于膨胀囊65的两侧,两个导流片66的相对一侧均固定连接有抵触片67,且膨胀囊65的底部与抵触片67的顶部接触。

使用时,外置的送料装置(图中未画出,可参照现有公知技术)位于转盘2一侧,推动FPC将开合板挤开并进入加热室51内,热风机3运作将外部空气加热后导入分流管4内并排入加热室51内顶部与导热板61之间,热气流对导热板61加热并使其通过热辐射的方式将热量传递至加热室51内,达到对加热室51的预热效果,当FPC进入加热室51内后位于磁珠532上,其施加在磁珠532上的重量将磁珠532向下挤压并压迫半球凹状囊531产生形变,进而使得短杆534向下移动并带动摆动片535同步移动,摆动片535通过连接杆64将移动框62向下拉动,使得移动框62从导热板61内移出一定距离,此时热气流经由移动框62的中空处进入加热室51内对FPC进行加热, 膨胀囊65受热后发生膨胀并推动抵触片67进一步带动导流片66转动,从而将热气流朝向FPC两侧导流,部分热气流经由导流槽54进入凹槽内后与摆动片535接触并使其摆动,摆动片535通过短杆534带动半球凹状囊531下半部形变,磁片533的水平位置在此过程中同步移动,通过磁片533对磁珠532产生的吸引力促使磁珠532在半球凹状囊531内偏移,进而改变磁珠532与FPC底面的接触位置,使得FPC底面同样受到热气流的有效加热,同时热气流在进入凹槽内时与摆动球539接触并使其带动弹性绳538在圆孔537内晃动,进而通过阻流片536带动半球凹状囊531下半部进一步抖动,从而改变FPC底面与磁珠532的接触部位,保障FPC表面各处受热均匀的效果,转盘2转动一周后通过微型气缸7运作将完成加热后的FPC从加热室51内推出,循环往复上述步骤以达到对FPC的不间断加热效果。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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