一种节能型醋酸钠快速干燥设备及其干燥工艺
阅读说明：本技术 一种节能型醋酸钠快速干燥设备及其干燥工艺 (Energy-saving sodium acetate rapid drying equipment and drying process thereof ) 是由 徐玲雅 燕晓双 于 2021-09-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及化工产品干燥领域,具体涉及一种节能型醋酸钠快速干燥设备及其干燥工艺。干燥设备包括机架、破碎研磨装置和烘干装置,烘干装置对破碎研磨后的物料进行干燥,破碎研磨装置包括料仓、转轴、内弹性架和外弹性架,内弹性架包括上圈、下圈和内弹条,外弹性架包括上板、下环和外弹条,料仓上设置有出料口,上板上具有进料口。本发明当研磨物料增多使下环下移,或研磨阻力增大使下环转动,均能使上板转动,出料口与进料口错位,减小进料量,同时上板转动带动上圈转动,使得内弹条向内收缩与转轴的间隙减小,增加破碎力度,以此通过内弹性架和外弹性架的配合,根据研磨情况自动控制进料量与破碎力度,提高破碎效果和破碎效果,保证烘干效果。(The invention relates to the field of chemical product drying, in particular to energy-saving sodium acetate rapid drying equipment and a drying process thereof. Drying equipment includes frame, broken grinder and drying device, and drying device carries out the drying to the material after the broken grinding, and broken grinder includes feed bin, pivot, interior elastic frame and outer elastic frame, and interior elastic frame includes upper ring, lower ring and interior bullet strip, and outer elastic frame includes upper plate, lower ring and outer bullet strip, is provided with the discharge gate on the feed bin, has the feed inlet on the upper plate. According to the invention, when the grinding materials are increased to move the lower ring downwards or the grinding resistance is increased to rotate the lower ring, the upper plate can be rotated, the discharge port and the feed port are staggered, the feeding amount is reduced, meanwhile, the upper plate rotates to drive the upper ring to rotate, so that the gap between the inward contraction of the inner elastic strip and the rotating shaft is reduced, the crushing strength is increased, and thus the feeding amount and the crushing strength are automatically controlled according to the grinding condition through the matching of the inner elastic frame and the outer elastic frame, the crushing effect and the crushing effect are improved, and the drying effect is ensured.)
技术领域
本发明涉及化工产品干燥领域，具体涉及一种节能型醋酸钠快速干燥设备及其干燥工艺。
背景技术
无水醋酸钠是无色透明结晶或白色颗粒，在空气中可被风化，且具有吸湿性和可燃性，无水醋酸钠在生产过程中干燥是必不可少的工序。
由于现有醋酸钠在结晶操作中存在许多问题，如：料液搅拌不均匀，结晶过程中晶体容易挂壁，生产效率低、结晶时间长、产品颗粒分布不均匀，小颗粒比例高等，导致醋酸钠结晶后容易形成板结，对后续的干燥工序造成影响，所以需要对形成板结的醋酸钠晶体先进行破碎之后再进行干燥，以提高干燥效率和干燥质量。目前现有的破碎装置结构单一，通常经过一次破碎后就得到成品，而且大多采用一定的速度输送物料，破碎工作无法根据物料多少及研磨阻力的大小自适应调整，从而影响破碎效率和破碎效果，进而影响干燥效率和干燥效果。
发明内容
根据现有技术的至少一个不足之处，本发明提出了一种节能型醋酸钠快速干燥设备及其干燥工艺，以解决现有的干燥设备干燥效率低、干燥效果差的问题。
本发明的一种节能型醋酸钠快速干燥设备采用如下技术方案：包括机架、设置于机架的破碎研磨装置和烘干装置，烘干装置设置于破碎研磨装置的下方对破碎研磨后的物料进行干燥处理，破碎研磨装置包括：
料仓，其设置于机架，料仓上设置有若干出料口；
转轴，其竖直设置且可转动地安装于料仓中部，转轴的下端部外周壁设置有若干破碎刀，转轴的下端连接有研磨刀盘；
内弹性架，其包括上圈、下圈、连接在上圈和下圈之间的内弹条以及位于内弹条外侧的外壁，下圈与机架相连接，转轴穿过内弹性架且破碎刀与内弹条对应设置，以对来自料仓的物料进行破碎；内弹条沿圆周方向均布且呈螺旋状扭转内凹设置，以在上圈转动时，内弹条压缩形变向内凹陷，进而减小内弹条与转轴之间的距离；
外弹性架，其包括上板、下环以及连接在上板和下环之间的若干外弹条，外弹性架套设于内弹性架的外侧，上板可转动地安装于机架且与上圈固定连接，以在上板转动时带动上圈转动；上板位于料仓的下方且上板上具有进料口，初始状态下进料口与出料口对应连通，进料量最大；下环的下方连接有研磨板，研磨刀盘插入研磨板内部，以对来自内弹性架的物料进行研磨；下环可相对于下圈转动并上下移动，外弹条沿圆周方向均布且呈螺旋状扭转设置，以使得下环在物料堆积的作用下下移或下环在研磨阻力的作用下转动时，带动上板转动，进而使得进料口与出料口错位，减小进料量。
可选地，研磨刀盘的外边缘沿圆周方向均布有若干进料槽，进料槽贯穿研磨刀盘的外周壁且倾斜设置，研磨刀盘的下表面沿径向方向设置有若干向下突出的研磨刀；
研磨板的上表面设置有研磨凹槽，研磨刀盘位于研磨凹槽内，研磨凹槽的槽底面设置有下料孔，研磨凹槽的槽底面设置有研磨斜台，研磨斜台与研磨刀接触对来自内弹性架的物料进行研磨。
可选地，破碎刀沿上下方向及圆周方向间隔设置有若干个；
研磨板的上表面设置有环形槽，环形槽位于研磨凹槽的外侧，下圈的下端插入环形槽内；下圈上沿圆周方向均布有若干落料口，落料口位于内弹条的内侧。
可选地，烘干装置包括料筒和热风机，料筒位于研磨板的下方，以承接来自破碎研磨装置的物料，料筒为具有空腔夹层的双层结构，料筒的下端部设置有进风口，热风机的送风管连接进风口，料筒的上端部设置有出风口。
可选地，下环通过竖直设置且沿圆周方向均布的若干连接柱与研磨板相连接；内弹性架的外周壁设置有若干固定柱，固定柱穿过下环和研磨板之间的间隙连接于机架，固定柱的高度小于下环与研磨板之间的间隙。
可选地，机架的底板上设置有限位槽，限位槽的周壁面包括间隔设置的两个竖直平面以及连接两个竖直平面的弧形面，两个竖直平面贯穿底板的周壁面，料筒贴合弧形面放置于限位槽。
可选地，机架还包括设置于底板上的若干立柱，立柱沿限位槽的弧形面均布设置，立柱的内侧面上下间隔设置有上凹槽和下凹槽；
上板上沿圆周方向设置有上凸环，上凸环位于上凹槽内且能够沿上凹槽转动；固定柱插入下凹槽并与下凹槽固定连接。
可选地，料仓的内底面设置有导料斜面。
可选地，还包括驱动装置，驱动装置包括电机和传动结构，电机安装于机架的顶部，电机的输出轴通过传动结构与转轴传动连接，传动结构为锥齿轮传动。
使用上述节能型醋酸钠快速干燥设备的干燥工艺，包括以下步骤：
（1）将物料装入料仓；
（2）破碎刀在转轴的带动下与内弹条配合对物料进行破碎，破碎后的物料下落至研磨刀盘；
（3）研磨刀盘与研磨板配合对破碎后的物料进行研磨；
（4）研磨后的物料下落至烘干装置进行烘干处理。
本发明的有益效果是：本发明的一种节能型醋酸钠快速干燥设备，设置了外弹性架和内弹性架，当研磨刀盘和研磨板之间的物料增多使得外弹性架的下环下移，或者研磨刀盘和研磨板之间存在硬质大块物料研磨阻力增大使得外弹性架的下环转动，均能通过外弹条带动上板转动，使得料仓上的出料口与上板上的进料口错位，减小进料量，避免增大研磨负担。同时，外弹性的上板转动带动内弹性架的上圈转动，使得内弹条形变向内收缩，减小内弹条和转轴之间的间隙，破碎力度增加，物料破碎后的粒径减小，进一步减小研磨阻力。以此通过内弹性架和外弹性架的配合，能够根据研磨情况自动控制进料量与破碎力度，节能环保，提高破碎效果和破碎效果，进一步保证烘干效果，提高烘干效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。
图1为本发明的一种节能型醋酸钠快速干燥设备的整体结构示意图；
图2为本发明的一种节能型醋酸钠快速干燥设备的主视图；
图3为图2中A-A剖视图；
图4为本发明中机架、驱动装置等的结构示意图；
图5为图4的主视图；
图6为本发明中外弹性架的结构示意图；
图7为本发明中外弹性架的剖视图；
图8为本发明中研磨板结构示意图；
图9为本发明中内弹性架结构示意图；
图10为本发明中内弹性架剖视图；
图11为本发明中内弹性架仰视图；
图12为本发明中转轴结构示意图；
图13为本发明中研磨刀盘结构示意图；
图14为本发明中料筒及热风机结构示意图。
图中：1、机架；11、料仓；111、导料斜面；112、出料口；12、下凹槽；13、上凹槽；14、限位槽；2、外弹性架；21、上板；211、上凸环；212、进料口；22、外弹条；23、下环；24、连接柱；25、研磨板；251、环形槽；252、研磨斜台；253、下料孔；3、内弹性架；31、上圈；32、内弹条；33、下圈；331、落料口；34、外壁；341、固定柱；4、转轴；41、从动锥齿轮；42、破碎刀；5、研磨刀盘；51、进料槽；52、研磨刀；6、料筒；61、金属内套筒；62、进风口；63、热风机；64、出风口；7、电机；71、主动锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图14所示，本发明的一种节能型醋酸钠快速干燥设备，包括机架1、设置于机架1的破碎研磨装置和烘干装置，烘干装置设置于破碎研磨装置的下方对破碎研磨后的物料进行干燥处理，破碎研磨装置包括料仓11、转轴4、内弹性架3和外弹性架2。
料仓11设置于机架1，料仓11上设置有若干出料口112。转轴4竖直设置且可转动地安装于料仓11中部，转轴4的下端部外周壁设置有若干破碎刀42，转轴4的下端连接有研磨刀盘5。
内弹性架3包括上圈31、下圈33、连接在上圈31和下圈33之间的内弹条32以及位于内弹条32外侧的外壁34，下圈33与机架1相连接，转轴4穿过内弹性架3且破碎刀42与内弹条32对应设置，以对来自料仓11的物料进行破碎。内弹条32沿圆周方向均布且呈螺旋状扭转内凹设置，以在上圈31转动时，内弹条32压缩形变向内凹陷，进而减小其与转轴4之间的距离，增加破碎力度，减小物料破碎后的粒径。
外弹性架2包括上板21、下环23以及连接在上板21和下环23之间的若干外弹条22，外弹性架2套设于内弹性架3的外侧，上板21可转动地安装于机架1且与上圈31固定连接，以在上板21转动时带动上圈31转动。上板21位于料仓11的下方且上板21上具有进料口212，初始状态下进料口212与出料口112对应连通，进料量最大。下环23的下方连接有研磨板25，研磨刀盘5插入研磨板25内部，以对经过破碎刀42与内弹条32破碎的物料进行研磨。下环23可相对于下圈33转动并上下移动，外弹条22沿圆周方向均布且呈螺旋状扭转设置，以使得下环23在物料堆积的作用下下移或下环23在研磨阻力的作用下转动时，带动上板21转动，进而使得进料口212与出料口112错位，减小进料量。
在本实施例中，如图12、13所示，研磨刀盘5的外边缘沿圆周方向均布有若干进料槽51，进料槽51贯穿研磨刀盘5的外周壁且倾斜设置，研磨刀盘5的下表面沿径向方向设置有若干向下突出的研磨刀52，若干研磨刀52沿研磨刀盘5的圆周方向均布设置。
如图3、8所示，研磨板25的上表面设置有研磨凹槽，研磨刀盘5位于研磨凹槽内，研磨凹槽的槽底面设置有研磨斜台252，研磨斜台252与研磨刀52接触对来自内弹性架3的物料进行研磨。研磨凹槽的槽底面设置有若干下料孔253，研磨后的物料经下料孔253落入烘干装置。
在本实施例中，如图8、10、11、12所示，破碎刀42沿上下方向及圆周方向间隔设置有若干个，以增大破碎范围，进而提高破碎效率和破碎效果。
研磨板25的上表面设置有环形槽251，环形槽251位于研磨凹槽的外侧，下圈33的下端插入环形槽251内。
下圈33上沿圆周方向均布有若干落料口331，落料口331位于内弹条32的内侧，经破碎刀42和内弹条32破碎后的物料从落料口331落至研磨刀52盘5进行研磨。
在本实施例中，如图3、14所示，烘干装置包括料筒6和热风机63，料筒6位于研磨板25的下方，以承接经过破碎研磨后的物料，料筒6为具有空腔夹层的双层结构，即料筒6包括外筒和位于外筒内部的金属内套筒61，料筒6的下端部设置有连通空腔夹层的进风口62，热风机63的送风管连接进风口62，对料筒6的空腔夹层输送热风对物料进行环抱式烘干，料筒6的上端部设置有连通空腔夹层的出风口64，便于平衡料筒6空腔夹层内的压力。
在本实施例中，如图1、4、5所示，机架1包括底板、若干立柱和侧安装架，立柱和侧安装架均竖直设置在底板上，料仓固定设置于立柱的顶端。底板上设置有限位槽14，限位槽14的周壁面包括间隔设置的两个竖直平面以及连接两个竖直平面的弧形面，两个竖直平面贯穿底板的周壁面，料筒6贴合弧形面放置于限位槽14，两个竖直平面便于引导料筒6放入或取出。
如图1、6所示，立柱沿限位槽14的弧形面均布设置，上板21上沿圆周方向设置有上凸环211，立柱的内侧面上设置有上凹槽13，上凸环211位于上凹槽13内且能够沿上凹槽13转动。下环23通过竖直设置的连接柱24与研磨板25相连接，连接柱24沿圆周方向均布设置有若干个。
如图1、9所示，内弹性架3的外壁34的外周壁设置有若干固定柱341，立柱的内侧面设置有下凹槽12，固定柱341穿过下环23和研磨板25之间的间隙插入下凹槽12内并与下凹槽12固定连接，固定柱341的高度小于下环23与研磨板25之间的间隔距离，以便于研磨板25带动下环23向下运动。
在本实施例中，如图3所示，料仓11的内底面设置有导料斜面111，便于引导物料下落。
在本实施例中，如图1、3所示，本发明的一种节能型醋酸钠快速干燥设备还包括驱动装置，驱动装置包括电机7和传动结构，电机7安装于机架1的侧安装架的顶部，电机7的输出轴通过传动结构与转轴4传动连接，以驱动转轴4转动。本实施例中传动结构为锥齿轮传动，也就是电机7的输出轴连接有主动锥齿轮71，转轴4上设置有从动锥齿轮41，主动锥齿轮71和从动锥齿轮41相啮合以传递动力。
使用时，先将物料装入料仓11中，启动电机7，主动锥齿轮71配合从动锥齿轮41带动转轴4转动。本发明中，以转轴4顺时针转动（俯视方向）为例进行说明，此时，内弹条32的扭转方向为内弹条32的上端位于其下端逆时针方向的前侧，外弹条22的扭转方向为外弹条22的上端位于下端逆时针方向的前侧。
物料通过出料口112与进料口212进入内弹性架3，内弹条32与破碎刀42配合对物料进行破碎。物料破碎后通过落料口331下落至研磨刀盘5。研磨刀盘5随转轴4转动，物料被研磨刀盘5上的进料槽51运到研磨刀盘5与研磨板25之间，研磨板25上的研磨斜台252与研磨刀盘5上的研磨刀52对物料进行研磨。研磨完成的物料通过下料孔253进入金属内套筒61内。
料筒6外连接有热风机63，热风机63制造的热风通过进风口62进入料筒6的空腔夹层内，从出风口64排出，对金属内套筒61进行加热，加热后的金属内套筒61对物料进行环抱式干燥。
随着研磨刀盘5与研磨板25之间的物料增多，物料推动研磨板25向下移动并带动外弹性架2的下环23下移，外弹条22被拉伸，在外弹条22作用下，外弹性架上板21顺时针旋转，进料口212与出料口112错位，料仓11的出料速度减小，避免物料进一步堆积。同时外弹性架2的上板21转动带动内弹性架3的上圈31顺时针转动，内弹条32受挤压后中间向转轴4凹陷，内弹条32与转轴4之间距离减小，破碎力度增加，减小物料破碎后的粒径，降低研磨阻力。
研磨过程中，如果研磨刀盘5与研磨板25之间存在较硬、粒径较大的物料造成研磨阻力增大时，外弹性架2的下环23在转轴4的带动下顺时针旋转，并带动外弹性架2的上板21顺时针旋转，进料口212与出料口112错位，料仓11出料速度减小，避免物料堆积进一步增大研磨阻力。同时外弹性架2的上板21转动带动内弹性架3的上圈31顺时针转动，内弹条32受挤压后中部向转轴4凹陷，内弹条32与转轴4之间距离减小，破碎力度增加，物料破碎后的粒径减小，降低研磨阻力。
本发明还提供了使用上述节能型醋酸钠快速干燥设备的干燥工艺，具体包括以下步骤：
（1）将物料装入料仓11；
（2）破碎刀42在转轴4的带动下与内弹条32配合对物料进行破碎，破碎后的物料下落至研磨刀盘5；
（3）研磨刀盘5与研磨板25配合对破碎后的物料进行研磨；
（4）研磨后的物料下落至烘干装置进行烘干。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备