具体实施方式

如图1、2所示，本发明一种裁切设备包括

底板101，其上固定有支架102；

裁切机构300，其安装在所述支架102上，其通过电机201驱动铡刀314上下运动，从而实现物料的间歇性切段，完成裁切。

本发明所述电机201驱动所述铡刀314上下运动，当所述铡刀314向上运动时，所述物料持续送入，当所述铡刀314向下运动时，完成对物料的裁切，因此形成了周期性的裁切，将需要被裁切的物料裁切成相等长度的物料，以满足生产需求。

其中，所述底板101能够放置在所述地面或桌面等水平面上，

其中，所述电机201的电源模块包括电池、电控模块、无线通信模块，所述无线通信模块与用户终端无线连接。

本发明通过上述无线通信模块，可让用户直接控制所述电机201的旋转速度，从而控制所述铡刀314的裁切速率，进而控制物料的裁切长度。

作为对本发明的进一步解释，参见图3，

所述裁切机构300包括第一曲柄308、第一连杆309、第一滑块310、第一导轨311、第二连杆312、第一销轴313、铡刀314、配重块315、第二导轨316、第一滑杆317；

所述支架102上固定有所述电机201，所述电机201的输出轴202与所述第一曲柄308的一端驱动连接，所述第一曲柄308的另一端与所述第一连杆309的中部铰链连接，所述第一连杆309的一端与所述第一滑块310铰链连接，所述第一滑块310配置在所述第一导轨311内并沿其移动，所述第一导轨311与所述底板101固定连接；

所述第一连杆309的另一端与所述第二连杆312的一端铰链连接，所述第二连杆312的另一端通过轴承安装在所述第一销轴313的一端，所述第一销轴313的另一端与所述铡刀314固定连接，所述铡刀314上侧固定有所述配重块315，所述配重块315与所述第一滑杆317的一端固定连接，所述第一滑杆317配置在所述第二导轨316内并沿其移动，所述第二导轨316与所述支架102固定连接。

本发明所述电机201驱动所述铡刀314上下运动，当所述铡刀314向上运动时，所述物料持续送入，当所述铡刀314向下运动时，完成对物料的裁切，因此形成了周期性的裁切，将需要被裁切的物料裁切成相等长度的物料，以满足生产需求。

其中，所述电机201驱动所述第一曲柄308转动，带动了所述第一连杆309摆动和上下滑动，当所述第一曲柄308从12点钟方向转向6点钟方向时，带动所述铡刀314和所述配重块315向下运动，当所述第一曲柄308从6点钟方向转向12点钟方向时，带动所述铡刀314和所述配重块315向上运动，因此实现了所述铡刀314对物料的裁切。

其中，上述6点钟方向和12点钟方向参考时钟6点钟和12点钟所在的位向。

其中，所述第一导轨311和所诉第二导轨316竖直设置，使得所述铡刀314能够顺利上下移动，从而完成物料的裁切。

其中，所述电机201的输出轴202与所述第一曲柄308的一端固定连接。

其中，所述第一滑块310能够为燕尾形滑块，所述第一导轨311上开设有燕尾形导槽，所述燕尾形滑块能够配置在所述燕尾形导槽内并延期移动，从而使得所述第一滑块310只能上下移动，无法前后左右运动和转动。

其中，所述第一导杆317的截面为方形，所述第二导轨316上开设有方孔，所述第一导杆317能够配置在所述方孔内并延期移动。

作为对本发明的进一步解释，参见图3，

所述裁切机构300还包括第一皮带轮301、传动带302、第二皮带轮303、第二销轴304、第一齿轮305、扇形齿轮306、第三销轴307；

所述电机201的输出轴202与所述第一皮带轮301同轴固定，所述第一皮带轮301通过所述传动带302与所述第二皮带轮303带传动，所述第二皮带轮303与所述第二销轴304的一端同轴固定，所述第二销轴304通过轴承安装在所述支架102上，所述第二销轴304的另一端与所述第一齿轮305同轴固定，所述第一齿轮305能够与所述扇形齿轮306啮合，所述扇形齿轮306与所述第三销轴307的一端同轴固定，所述第三销轴307通过轴承安装在所述支架102上，所述第三销轴307的另一端与所述第一曲柄308的一端固定连接。

本发明所述电机201通过所述第一齿轮305和所述扇形齿轮306的间歇啮合，使得所述铡刀314上升时啮合，使其下落时脱离，从而增加所述铡刀314的裁切效果。

其中，所述电机201通过其输出轴202带动所述第一皮带轮301、传动带302、第二皮带轮303、第二销轴304、第一齿轮305的同步转动，所述第一齿轮305在与所述扇形齿轮306啮合时，驱动所述第一曲柄308从6点钟方向转向12点钟方向，从而实现所述铡刀314的抬升，当所述第一齿轮305在与所述扇形齿轮306脱离啮合时，所述第一曲柄308从12点钟方向转向6点钟方向，此时完成了物料的裁切。

其中，所述第一曲柄308指向6点钟方向时，所述第一齿轮305和所述扇形齿轮306刚好啮合。

其中，上述6点钟方向和12点钟方向参考时钟6点钟和12点钟所在的位向。

作为对本发明的进一步解释，参见图4，

所述电机201还驱动有送料机构400，所述送料机构400包括第一凸轮401、第二曲柄402、第三连杆403、第四连杆404、三角板405、第一限位块406、第二限位块407、托板408、支撑板409、第二滑块410、第三导轨411、第一顶杆412、第五连杆413；

所述电机201的输出轴202与所述第一凸轮401同轴固定，所述第一凸轮401与所述第二曲柄402的一端固定连接，所述第二曲柄402的另一端与所述第三连杆403的一端铰链连接，所述第三连杆403的另一端与所述第四连杆404的中间铰链连接，所述第四连杆404的一端与所述托板408连接，所述托板408能够与放置在所述支撑板409上的物料搭接；

所述第一凸轮401的外圆周面能够与所述第五连杆413的一端搭接，所述第五连杆413中部通过轴承安装在所述支架102上，所述第五连杆413的另一端能够与所述所述第二滑块410搭接，所述所述第二滑块410能够配置在所述第三导轨411内并沿其移动，所述第三导轨411固定在所示支架102上，所述第二滑块410与所述第四连杆404的另一端铰链连接。

本发明所述电机201驱动所述托板408对物料自右向左推动，从而实现了物料的进给，配合所述的裁切机构300，从而能够连续实现物料的裁切，将物料裁切成等长度的适用物料。

其中，所述电机201驱动所述第二曲柄402的主动，进而通过所述第三连杆403牵动所述第四连杆404，使其实现了左右的摆动，所述电机201驱动所述第一凸轮401转动，使其顶动所述第五连杆413的一侧，从而通过所述第一顶杆412的传动，使得所述第二滑块410沿着所述第三导轨411运动，从而实现了所述第二滑块410的上下运动，最终复合到所述托板308上，使其沿着圆形轨迹运动，且其运动方向为逆时针，从而实现了所述支撑板409上物料的自右向左传动。

其中，所述第四连杆404的一端与所述托板408固定连接。

其中，所述第五连杆413的另一端与所述第一顶杆412的一端固定连接，所述第一顶杆412的另一端能够与所述第二滑块410搭接。

其中，所述第一顶杆412优选与所述第五连杆413的另一端垂直。

其中，所述第五连杆413为弯折杆，且其两个弯折段的夹角为钝角。

其中，所述托板408的运动轨迹能够高于所述支撑板309的上表面，从而实现了物料的传动。

其中，本领域技术人员能够通过计算和调整所述第四连杆404的长度实现物料的传动长度，进而控制裁切之后的物料长度。

其中，本领域技术人员能够通过计算和调整所述第一皮带轮301和第二皮带轮302的传动比，从而控制所述进料机构400完成一次物料传动的同时，所述裁切机构300刚好完成一次物料的裁切。

作为对本发明的进一步解释，参见图5，

所述电机201还驱动有紧固机构500，所述紧固机构500包括第六连杆501、第一弹簧502、第一压板503、第一支撑杆504；

所述第二滑块410与所述第一支撑杆504的一端固定连接，所述第一支撑杆504与所述第一弹簧502的一端固定连接，所述第一弹簧502的另一端与所述第三导轨411固定连接，所述第一支撑杆504的另一端与所述第六连杆501的一端固定连接，所述第六连杆501的另一端与所述第一压板503的一端固定连接，所述第一压板503的表面能够与所述支撑板409上的物料搭接。

本发明所述第二滑块410带动所述压板503上下运动，实现了所述支撑板409上物料的夹紧和松开，从而使得物料在裁切过程中更加方便快捷。

其中，当所述第一顶杆412自上向下运动时，此时所述托板408完成进料动作，所述第一弹簧502推动所述第二滑块复位，从而通过所述第六连杆501牵动所述压板503对物料压紧，方便物料的裁切。

其中，所述第六连杆竖直设置，所述压板503优选水平设置。

作为对本发明的进一步解释，参见图4，

所述第四连杆404与所述三角板405的第一角铰链连接，所述三角板405第一角的第一临边对应的面能够与所述第一限位块406搭接，所述三角板405第一角的第二临边对应的面能够与所述第二限位块407搭接，所述第二限位块407、第一限位块406与所述第四连杆404固定连接，所述三角板405第一角的对边与所述托板408固定连接。

本发明所述第四连杆404通过所述三角板405与所述托板408连接，能够使得所述托板408更好的与所述支撑板409上的物料搭接，使其传输效果更好，且所述第一限位块406和所述第二限位块407能够使得所述三角板405始终位于所述第一限位块406和所述第二限位块407之间，方便所述托板408与物料的搭接。

作为对本发明的进一步解释，参见图3，

所述第一滑块310能够与所述支撑板409搭接，所述支撑板409配置在第四导轨504上并沿其移动，所述第四导轨504固定在所述底板101上，所述第四导轨504与第三限位块505固定连接，所述第三限位块505能够与所述支撑板409搭接。

本发明所述电机201带动所述第一滑块310向上运动时，所述第一滑块顶动所述支撑板409，当所述电机201驱动所述第一滑块310向下运动时，所述第三限位块能够限制所述支撑板409持续向下滑动从，从而使得所述铡刀314能够完成所述支撑板409上物料的切割，同时所述支撑板409的上下颠动，使得所述支撑板409上裁切的碎屑能够掉落，进一步完善裁切动作和精度。

其中，所述支撑板409能够通过燕尾槽机构配置在所述第四导轨504上，所述支撑板409上设有燕尾形滑块，所述第四导轨504能够为燕尾形导轨，所述燕尾形滑块能够配置在所述燕尾形导轨内并沿其移动，使得所述支撑板409只能上下运动，无法左右前后移动和转动。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。