阅读说明：本技术 一种溶解充分的溶液生产用搅拌机 (Dissolve abundant mixer for solution production ) 是由 王翠莲 于 2019-09-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种溶解充分的溶液生产用搅拌机包括底板在底板上侧设有安装槽,在安装槽内设有半圆板,半圆板与安装槽转动连接,在底板下侧固定连接有第一电机,第一电机驱动连接半圆板,在半圆板上设有安装槽,在安装槽内设有沉淀桶,搅拌筒与沉淀桶对应设置,在所述第二支架上固定有插板阀,插板阀与搅拌筒对应设置,搅拌筒的内部圆周阵列一组透气孔,透气孔连通搅拌筒内部与第一环形槽内部,硅胶气囊密封圈外侧固定连接有一组弹簧气囊,每个弹簧气囊均设置在相应的透气孔内并与其滑动连接。本发明实现了原材料的快速溶解,还通过碎料的方式有效防止了多数颗粒状物料表面氧化物对溶解速度的影响。(The invention discloses a fully-dissolved solution production stirrer which comprises a base plate, wherein a mounting groove is formed in the upper side of the base plate, a semicircular plate is arranged in the mounting groove and is rotatably connected with the mounting groove, a first motor is fixedly connected to the lower side of the base plate and is used for driving the semicircular plate, the semicircular plate is provided with the mounting groove, a sedimentation barrel is arranged in the mounting groove, a stirring barrel and the sedimentation barrel are arranged correspondingly, a gate valve is fixed on a second support and is arranged correspondingly to the stirring barrel, a group of air holes are arrayed in the inner circumference of the stirring barrel and are communicated with the inner part of the stirring barrel and the inner part of a first annular groove, a group of spring air bags are fixedly connected to the outer side of a silica gel air bag sealing ring, and each spring air bag is arranged in a. The invention realizes the rapid dissolution of the raw materials and also effectively prevents the influence of the oxide on the surface of a plurality of granular materials on the dissolution speed in a crushing mode.)

一种溶解充分的溶液生产用搅拌机

技术领域

本发明涉及溶液生产技术领域，尤其涉及一种溶解充分的溶液生产用搅拌机。

背景技术

在食品或者其他其他行业一般需要使用到各种的化学试剂或者食品溶剂，但是化学试剂一般均是在使用前进行调配的，如食品生产中的海盐水，海盐在生产中均是使用大颗的盐结晶，如氢氧化钙溶液，其容易与空气中的二氧化碳相接触氧化成碳酸钙，碳酸钙不溶于水，在氢氧化钙表面与二氧化碳发生反应后，氢氧化钙是呈现粉末状，制配溶液中一般会有一些氢氧化钙粉末由于与二氧化碳发生反应成为碳酸钙，这是需要将其从溶液中分离出来。

在调配过程中，物料颗粒较大、表面含有氧化层的原因，使得溶液配置的难度及时间变长，甚至调配失败，而且在现在的溶液的生产中，搅拌杆一般是设置在搅拌桶的盖子上，搅拌杆在搅拌时，固定原料一般会由于搅拌桶内的螺旋力，会向着搅拌桶中心处靠近，而且一般固体原料会由于重力的作用沉淀，当固体原料集合沉淀在搅拌桶底部的中心处时，会减小与溶剂的接触面积，使溶解效果变差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种溶解充分的溶液生产用搅拌机，从而解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种溶解充分的溶液生产用搅拌机，包括底板，在底板上侧设有安装槽，在安装槽内设有半圆板，半圆板与安装槽转动连接，在底板下侧固定连接有第一电机，第一电机驱动连接半圆板，在半圆板上设有安装槽，在安装槽内设有沉淀桶，在底板一侧固定有第一支架，第一支架上方固定连接有第二支架，第二支架竖直设置，在第二支架一侧通过支架固定板固定连接有搅拌筒，搅拌筒与沉淀桶对应设置。

通过上述的技术方案，能够将搅拌筒内搅拌时，沉积下的物料进行统一的手机及整理，使搅拌筒内剩余的部分均为混合充分的物料，实现了分离充分混合原料与未充分混合原料之间的分离。

优选地，在所述搅拌筒下侧设有第一环形槽，第一环形槽内固定有硅胶气囊密封圈，在搅拌筒下侧安装有橡胶密封圈，橡胶密封圈的直径大于硅胶气囊密封圈的直径，橡胶密封圈与硅胶气囊密封圈同轴设置。

通过上述的技术的方案，设置了两条密封圈，两条密封圈之间同轴设置，减小了漏液的可能性。

优选地，所述搅拌筒的内部圆周阵列一组透气孔，透气孔连通搅拌筒内部与第一环形槽内部，硅胶气囊密封圈外侧固定连接有一组弹簧气囊，每个弹簧气囊均设置在相应的透气孔内并与其滑动连接，每个弹簧气囊的一端均与硅胶气囊密封圈相通连接，硅胶气囊密封圈的一端与透气孔密封连接。

通过上述的技术的方案，在搅拌筒内充满液体的时候，由于液体的压力作用，会使弹簧气囊收缩，致使弹簧气囊内的气体进入硅胶气囊密封圈，使硅胶气囊密封圈的密封效果更加完美。

优选地，在所述第二支架上套接有滑动板，在滑动板上设有紧固螺丝，用于方便滑动板的固定，滑动板与第二支架滑动连接，在滑动板一侧设有第一固定板，第一固定板的一侧通过铰接件铰接有第二固定板，在第一固定板一侧固定有第二电机，第二电机驱动连接铰接件，在第二固定板上插接并固定有第三电机，第三电机下方驱动连接有搅拌轴，在搅拌轴上固定连接有两组圆周阵列的搅拌杆。

通过上述的技术方案，通过控制滑动板能够调节第一固定板与第二固定板的水平高度，能够使搅拌轴从搅拌筒内翻转出来，方便了搅拌轴与搅拌杆的清理工作，又能方便在进行加料时的操作，省去了大量的时间。

优选地，在所述半圆板上插接并固定有主转动轴，在主转动轴上套接有套环，主转动轴与套环滑动连接，在套环外侧使用连接板固定连接沉淀桶，在主转动轴上还套接有固定环，固定环与主转动轴转动连接，主转动轴上端固定有第四电机，第四电机驱动连接有驱动盘，驱动盘驱动连接固定环。

通过上述的技术方案，实现了套环的上下平移操作，通过第四单机与驱动盘之间的相互配合，完成了固定板与主转动轴之间的转动配合。

优选地，在所述半圆板与固定环之间设有螺杆，在固定环的下侧设有第五电机，在半圆板上测设有第二环形槽，套环内转动连接有与螺杆相匹配的螺母，第五电机驱动连接螺杆的一端，螺杆的另一端穿过螺母插接在第二环形槽内，螺杆与第二环形槽滑动连接。

通过上述的技术方案，通过第五电机、螺杆与螺母的配合实现了套环在主转动轴上的上下运动，有效方便了对沉淀桶的检查工作。

优选地，在所述第二支架上固定有插板阀，插板阀与搅拌筒对应设置，在沉淀桶内设有储水腔，储水腔与搅拌筒之间设有液体通道，在液体通道内设有过滤装置，防止在进行吸液操作时，沉淀桶内的颗粒状杂物进入储水腔内，在液体通道上设有电磁阀，在储水腔内设有水泵，在沉淀桶上设有通气孔，通气孔连通储水腔内部与沉淀桶外部。

通过上述的技术方案，通过插板阀实现了实现了分离充分混合原料与未充分混合原料之间的分离工作，能够通过液体通道与水泵之间的配合将沉淀桶内的液体抽进储水腔内，使搅拌筒与沉淀桶之间发生相对运动的时候，搅拌筒内的液体不会洒出，且在完成碎料操作后，还能通过液体通道与水泵之间的配合，将储水腔内的液体输送回到沉淀桶内。

优选地，所述凹槽内部固定连接有一组液压缸，在液压缸的活塞杆上端固定连接有安装板，在安装板上方固定连接有碎料电机，碎料电机下方驱动连接有打碎刀片。

通过上述的技术方案，通过碎料电机将物料打碎，再进行混合操作，能够加快搅拌速度，提升混合质量。

本发明的优点在于：

1、使用插板阀将正在搅拌的原料分解成两部分，插板阀上侧为混合充分的物料，插板阀下侧为混合不充分的物料，混合不充分的原料，通过水泵将原料内的溶液抽取至储水腔内，留下颗粒状原料，并且使插板阀下方的液位已下降至沉淀桶内，在通过第一电机将沉淀桶移动到打碎电机下方，进行打碎，再通过第一电机控制沉淀桶移动到与搅拌筒同轴的位置，打开插板阀，将插板阀上侧的溶液落下，启动第三电机，进行搅拌操作，这是打开电磁阀与水泵，将储水槽内的溶液冲入沉淀桶内，将沉淀桶内的原料冲散，配合搅拌杆使原料颗粒分开，实现了原材料之间的快速溶解，使其溶解更为均匀、快速。

2、在搅拌筒内充满液体的时候，由于液体的压力作用，会使弹簧气囊收缩，致使弹簧气囊内的气体进入硅胶气囊密封圈，使硅胶气囊密封圈的密封效果更加完美，相应的，在搅拌筒内没有液体时，由于没有液体的压力作用，使弹簧气囊伸张，使硅胶气囊密封圈内的气体冲入弹簧气囊内，使硅胶气囊密封圈失效，方便第一电机控制沉淀桶进行位移操作。

附图说明

图1是本发明的基本结构示意图；

图2是图1的另一视角结构示意图；

图3是搅拌筒与沉淀桶的的基本配合示意图；

图4是弹簧气囊与硅胶气囊密封圈的连接示意图。

图中：1、底板；2、凹槽；3、半圆板；4、安装槽；41、液压缸；42、安装板；43、碎料电机；5、沉淀桶；6、搅拌筒；7、第一支架；8、第二支架；9、支架固定板；11、滑动板；12、第一固定板；13、铰接件；14、第二固定板；15、第二电机；16、搅拌轴；17、第三电机；18、搅拌杆；19、主转动轴；20、螺母；21、螺杆；22、固定环；23、第四电机；24、驱动盘；25、连接板；26、第一电机；27、第五电机；28、套环；29、第二环形槽；30、透气孔；31、弹簧气囊；32、第一环形槽；33、硅胶气囊密封圈；34、橡胶密封圈；35、储水腔；36、通气孔；37、液体通道；38、电磁阀；39、插板阀；40、水泵。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

如图1所示，包括底板1，在底板1上侧设有凹槽2，在凹槽2内设有半圆板3，半圆板3与凹槽2转动连接，在底板1下侧固定连接有第一电机26，第一电机26驱动连接半圆板3，在半圆板3上设有安装槽4，在安装槽4内设有沉淀桶5，在底板1一侧固定有第一支架7，第一支架7上方固定连接有第二支架8，第二支架8竖直设置，在第二支架8一侧通过支架固定板9固定连接有搅拌筒6，搅拌筒6与沉淀桶5对应设置，在第二支架8上固定有插板阀39，插板阀39与搅拌筒6对应设置，插板阀39能够将搅拌筒6内一分为二，插板阀39的上侧为充分溶解的原料，插板阀39的下侧为未充分溶解的原料，再使用抽液机将抽液管从搅拌筒6上侧***即可抽出插板阀39上侧充分溶解的溶液。

在第二支架8上套接有滑动板11，滑动板11与第二支架8滑动连接，在滑动板11一侧设有第一固定板12，第一固定板12的一侧通过铰接件13铰接有第二固定板14，在第一固定板12一侧固定有第二电机15，第二电机15驱动连接铰接件13，在第二固定板14上插接并固定有第三电机17，第三电机17下方驱动连接有搅拌轴16，在搅拌轴16上固定连接有两组圆周阵列的搅拌杆18，滑动板11使用齿轮、齿链与电机驱动其的上下平移，由于此应用为常规的现有技术，在此不做进一步阐述，在滑动板11升起来时，第一固定板12同事升高，在升至最高处时，通过第二电机15控制第二固定板14进行翻转，进而使搅拌轴16与搅拌杆18脱离搅拌筒6内，还可以在第三电机17控制搅拌轴16转动时，通过第二电机15控制改变第二固定板14与第一固定板12之间的夹角，使搅拌轴16与搅拌杆18搅拌的更加均匀。

需要说明的是，本实施例在使用的过程中，首先，应该检查各部件的完好性，在检查完毕后，将原材料放置到搅拌筒6内，使用第三电机17对搅拌筒6内的原料进行搅拌，使原料溶解更加的迅速，再搅拌时，可以通过第二电机15控制第二固定板14转动，进而控制搅拌轴16的轴线发生倾斜，使搅拌筒6内的溶液发生无规则运动，有效的防止大量的颗粒状物料沉积在沉淀桶5内，在进行一端时间的反应之后，再静置一段时间，控制插板阀39将搅拌筒6分成两部分，再使用抽液机将抽液管从搅拌筒6上侧***即可抽出插板阀39上侧充分溶解的溶液，抽液机为现有技术未在图画出，留在沉淀桶5内的便是含有大量颗粒的沉淀物质。

实施例2：

如图1-4所示，本发明提供的一种溶解充分的溶液生产用搅拌机，包括底板1，在底板1上侧设有凹槽2，在凹槽2内设有半圆板3，半圆板3与凹槽2转动连接，在底板1下侧固定连接有第一电机26，第一电机26驱动连接半圆板3，在半圆板3上设有安装槽4，在安装槽4内设有沉淀桶5，在底板1一侧固定有第一支架7，第一支架7上方固定连接有第二支架8，第二支架8竖直设置，在第二支架8一侧通过支架固定板9固定连接有搅拌筒6，搅拌筒6与沉淀桶5对应设置，在第二支架8上固定有插板阀39，插板阀39与搅拌筒6对应设置。

在搅拌筒6下侧设有第一环形槽32，第一环形槽32内固定有硅胶气囊密封圈33，在搅拌筒6下侧安装有橡胶密封圈34，橡胶密封圈34的直径大于硅胶气囊密封圈33的直径，橡胶密封圈34与硅胶气囊密封圈33同轴设置。

搅拌筒6的内部圆周阵列一组透气孔30，透气孔30连通搅拌筒6内部与第一环形槽32内部，硅胶气囊密封圈33外侧固定连接有一组弹簧气囊31，每个弹簧气囊31均设置在相应的透气孔30内并与其滑动连接，每个弹簧气囊31的一端均与硅胶气囊密封圈33相通连接，硅胶气囊密封圈33的一端与透气孔30密封连接。

在第二支架8上套接有滑动板11，滑动板11与第二支架8滑动连接，在滑动板11一侧设有第一固定板12，第一固定板12的一侧通过铰接件13铰接有第二固定板14，在第一固定板12一侧固定有第二电机15，第二电机15驱动连接铰接件13，在第二固定板14上插接并固定有第三电机17，第三电机17下方驱动连接有搅拌轴16，在搅拌轴16上固定连接有两组圆周阵列的搅拌杆18，通过控制滑动板11能够调节第一固定板12与第二固定板14的水平高度，能够使搅拌轴16从搅拌筒6内翻转出来，方便了搅拌轴16与搅拌杆18的清理工作，又能方便在进行加料时的操作，省去了大量的时间，实现了套环28的上下平移操作，通过第四单机与驱动盘24之间的相互配合，完成了固定板与主转动轴19之间的转动配合。

在半圆板3上插接并固定有主转动轴19，在主转动轴19上套接有套环28，主转动轴19与套环28滑动连接，在套环28外侧使用连接板25固定连接沉淀桶5，在主转动轴19上还套接有固定环22，固定环22与主转动轴19转动连接，主转动轴19上端固定有第四电机23，第四电机23驱动连接有驱动盘24，驱动盘24驱动连接固定环22。

在半圆板3与固定环22之间设有螺杆21，在固定环22的下侧设有第五电机27，在半圆板3上测设有第二环形槽29，套环28内转动连接有与螺杆21相匹配的螺母20，第五电机27驱动连接螺杆21的一端，螺杆21的另一端穿过螺母20插接在第二环形槽29内，螺杆21与第二环形槽29滑动连接，沉淀桶5能够通过第五电机27进行升降操作，方便对沉淀桶5进行维修操作。

在第二支架8上固定有插板阀39，插板阀39与搅拌筒6对应设置，在沉淀桶5内设有储水腔35，储水腔35与搅拌筒6之间设有液体通道37，在液体通道37上设有电磁阀38，在储水腔35内设有水泵40，在沉淀桶5上设有通气孔36，通气孔36连通储水腔35内部与沉淀桶5外部，凹槽2内部固定连接有一组液压缸41，在液压缸41的活塞杆上端固定连接有安装板42，在安装板42上方固定连接有碎料电机43。

需要说明的是，在本发明在使用前，首先应对各个部件进行检查，在确认无误后，再进行下一步的运作，在进行工作前，首先，控制滑动板11滑动到最高处并进行固定，通过第二电机15将第二固定板14向上翻转，再将需要进行搅拌的原材料倒入搅拌筒6内，再通过第二电机15将第二固定板14放置到水平位置，当第二固定板14水平时，控制滑动板11向下滑动，进而控制第二固定板14向下运动，再到达运作指定位置后，对滑动板11进行固定，这是打开第三电机17，第三电机17驱动搅拌轴16与搅拌杆18进行转动，对原料进行快速的搅拌，在搅拌时，通过第二电机15控制第二固定板14往复转动，使搅拌轴16的轴线发生偏移，造成搅拌筒6内的溶液之间的无规则转动，使得溶解的效果更好，再进行五分钟的搅拌之后，停止第二电机15与第三电机17，通过插板阀39将搅拌筒6的内部分割成两部分，之后打开电磁阀38并通过水泵将40将沉淀桶5内的液体抽出部分，使插板阀39下方的液位落入沉淀桶5内，防止沉淀桶5与搅拌筒6之间发生相对运动时，发生液体泄漏的情况，在水泵40将沉淀桶5内的液体抽出的时候，弹簧气囊31伸长，致使硅胶气囊密封圈33内的气体量减小，硅胶气囊密封圈33失去密封效果，再通过第一电机26控制半圆板3进行转动，将沉淀桶5转动至碎料电机43下方，再通过液压缸41将安装板42盖在沉淀桶5上，通过碎料电机43下方驱动的碎料刀对沉淀桶5内的物料进行碎料操作，在通过第一电机26将半圆板3转动至于搅拌筒6同轴的位置，打开插板阀39，使插板阀39上的液体落下，弹簧气囊31缩短气体量减小，致使硅胶气囊密封圈33内的气体量增加，硅胶气囊密封圈33获得密封效果，再通过水泵40将储水腔35内的液体输回沉淀桶5内，由于使用水泵40进行输送，所以输送时的水压会冲散沉淀桶5内的沉淀物，使其更快的溶解，再根据情况进行一端时间的搅拌，便能够达到更好的搅拌及溶解效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。