阅读说明：本技术 一种高效的重金属液体摇匀装置 (Even device is shaken to efficient heavy metal liquid ) 是由 刘国平 于 2019-09-10 设计创作，主要内容包括：本发明涉及摇匀设备技术领域,具体是一种高效的重金属液体摇匀装置,包括罐体、出液口、阀门、盖、升降机构、连接臂、摇匀机构和支撑滑轨；所述盖和罐体的接触面设置有密封件,盖上开设有两个安装孔,安装孔内分别安装有第一搅拌杆和第二搅拌杆,第一搅拌杆和第二搅拌杆下部延伸至罐体的内部空腔中,第一搅拌杆和第二搅拌杆上交替焊接固定有长短两种搅拌叶片；第一搅拌杆和第二搅拌杆的顶端延伸出盖且与驱动机构连接固定；盖的上端面设置有冷却机构。本发明解决了摇匀高温液体时无法同时使用搅拌设备的问题,且具有结构简单、造价低廉、实用性强的特点,填补了市场的空白,具有广阔的市场前景。(The invention relates to the technical field of shaking equipment, in particular to an efficient heavy metal liquid shaking device which comprises a tank body, a liquid outlet, a valve, a cover, a lifting mechanism, a connecting arm, a shaking mechanism and a supporting slide rail, wherein the tank body is provided with a liquid inlet and a liquid outlet; the contact surface of the cover and the tank body is provided with a sealing element, the cover is provided with two mounting holes, a first stirring rod and a second stirring rod are respectively mounted in the mounting holes, the lower parts of the first stirring rod and the second stirring rod extend into the inner cavity of the tank body, and a long stirring blade and a short stirring blade are alternately welded and fixed on the first stirring rod and the second stirring rod; the top ends of the first stirring rod and the second stirring rod extend out of the covers and are fixedly connected with the driving mechanism; the upper end face of the cover is provided with a cooling mechanism. The invention solves the problem that stirring equipment cannot be used simultaneously when high-temperature liquid is shaken uniformly, has the characteristics of simple structure, low manufacturing cost and strong practicability, fills the blank of the market and has wide market prospect.)

一种高效的重金属液体摇匀装置

技术领域

本发明涉及摇匀设备技术领域，具体是一种高效的重金属液体摇匀装置。

背景技术

重金属原义是指比重大于5的金属(一般来讲密度大于4.5克每立方厘米的金属)，包括金、银、铜、铁、汞、铅、镉等，重金属在人体中累积达到一定程度，会造成慢性中毒。但就环境污染方面所说的重金属主要是指汞(水银)、镉、铅、铬以及类金属砷等生物毒性显著的重元素。重金属非常难以被生物降解，相反却能在食物链的生物放大作用下，成千百倍地富集，最后进入人体。重金属在人体内能和蛋白质及酶等发生强烈的相互作用，使它们失去活性，也可能在人体的某些器官中累积，造成慢性中毒。

现有技术中，通常使用普通的摇匀设备对重金属液体进行摇匀，但是摇匀效果有限，由于重金属液体为高温液体，无法使用搅拌设备对重金属液体进行搅拌处理。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种高效的重金属液体摇匀装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效的重金属液体摇匀装置，包括罐体、出液口、阀门、盖、升降机构、连接臂、摇匀机构和支撑滑轨，所述罐体底部开设有出液口，出液口上安装有阀门，罐体底部通过连接臂与支撑滑轨连接固定，罐体前侧设置有摇匀机构，罐体上方设置有盖，盖下端面左右两侧安装有升降机构，升降机构固定在罐体上部；

所述盖和罐体的接触面设置有密封件，盖上开设有两个安装孔，安装孔内分别安装有第一搅拌杆和第二搅拌杆，第一搅拌杆和第二搅拌杆下部延伸至罐体的内部空腔中，第一搅拌杆和第二搅拌杆上交替焊接固定有长短两种搅拌叶片，通过设置长短两种搅拌叶片，进一步提高第一搅拌杆和第二搅拌杆的搅拌效果；第一搅拌杆和第二搅拌杆的顶端延伸出盖且与驱动机构连接固定，通过驱动机构带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，起到良好的搅拌效果，这样在罐体内重金属液体摇匀的过程中施加搅拌，大大提高了重金属液体摇匀的效果和效率，对提高企业生产效率有重要意义；盖的上端面设置有冷却机构，由于重金属液体为高温，第一搅拌杆和第二搅拌杆会将温度导向驱动机构，这就很容易造成驱动机构内传动件的变形，造成设备的损坏，同时也会造成很大的安全隐患，冷却机构能够对第一搅拌杆和第二搅拌杆起到良好的散热作用，保证第一搅拌杆和第二搅拌杆的上部为低温状态，这是在高效的重金属液体摇匀装置中添加搅拌装置的基础，也有效保证了设备的使用寿命和安全性能。

作为本发明的进一步方案：冷却机构包括密封板和散热栅板，密封板螺栓固定在盖的上端面，起到密封和导热的效果，密封板上端面焊接固定有若干均匀分布的散热栅板，起到增加散热面积的技术效果。

作为本发明的进一步方案：散热栅板后端延伸入循环冷却箱内，循环冷却箱与循环管的一端连通，循环管的另一端安装在泵上，泵与冷却液箱连通，这样通过泵能够实现循环管和循环冷却箱内的冷却液循环流动，这样可以带走散热栅板上的热量，起到对第一搅拌杆和第二搅拌杆的散热效果。

作为本发明的进一步方案：散热栅板上加工有若干凹槽，能够进一步提高散热栅板的散热面积，提升散热效果。

作为本发明的进一步方案：驱动机构包括第一从动齿轮、第二从动齿轮、主动齿轮和电机主动轴，第一从动齿轮焊接固定在第一搅拌杆上，第二从动齿轮焊接固定在第二搅拌杆上，第一从动齿轮和第二从动齿轮均匀主动齿轮啮合传动，主动齿轮焊接固定在电机主动轴上，通过主动齿轮的传动，使第一从动齿轮和第二从动齿轮的转向相反，这样能够有效提升第一搅拌杆和第二搅拌杆的搅拌效果，同时只用一套传动设备，缩减了设备的成本。

作为本发明的进一步方案：密封件上开设有喇叭口，能够在密封件与罐体的上沿密封时起到导向作用，避免长期使用后密封件发生磨损导致密封性下降。

作为本发明的进一步方案：密封件上设置有垫片，垫片为硅胶材质，进一步提高了密封件的密封性能。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

将重金属液体置于罐体的内部空腔中，使用升降机构将盖盖合在罐体上，密封件能够将罐体彻底密封，此时在摇匀机构的作用下罐体开始对重金属液体进行摇匀作业，在摇匀的过程中，通过驱动机构带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，起到良好的搅拌效果，第一搅拌杆和第二搅拌杆上设置长短两种搅拌叶片，搅拌效果进一步提高；由于重金属液体为高温，第一搅拌杆和第二搅拌杆会将温度导向驱动机构，这就很容易造成驱动机构内传动件的变形，造成设备的损坏，同时也会造成很大的安全隐患，盖的上端面设置的冷却机构能够对第一搅拌杆和第二搅拌杆起到良好的散热作用，保证第一搅拌杆和第二搅拌杆的上部为低温状态，这是在高效的重金属液体摇匀装置中添加搅拌装置的基础，也有效保证了设备的使用寿命和安全性能。本发明解决了摇匀高温液体时无法同时使用搅拌设备的问题，且具有结构简单、造价低廉、实用性强的特点，填补了市场的空白，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的左视图。

图3为本发明中传动机构的结构示意图。

图4为图1中A部分的放大图。

图5为图1中B部分的放大图。

图中：1-罐体，2-出液口，3-阀门，4-盖，5-升降机构，6-连接臂，7-摇匀机构，8-密封件，9-安装孔，10-第一搅拌杆，11-第二搅拌杆，12-搅拌叶片，13-驱动机构，14-冷却机构，15-支撑滑轨，16-密封板，17-散热栅板，18-循环冷却箱，19-循环管，20-泵，21-冷却液箱，22-第一从动齿轮，23-第二从动齿轮，24-主动齿轮，25-电机主动轴，26-喇叭口，27-垫片，28-凹槽。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1和图2，一种高效的重金属液体摇匀装置，包括罐体1、出液口2、阀门3、盖4、升降机构5、连接臂6、摇匀机构7和支撑滑轨15，所述罐体1底部开设有出液口2，出液口2上安装有阀门3，罐体1底部通过连接臂6与支撑滑轨15连接固定，罐体1前侧设置有摇匀机构7，罐体1上方设置有盖4，盖4下端面左右两侧安装有升降机构5，升降机构5固定在罐体1上部；所述盖4和罐体1的接触面设置有密封件8，盖4上开设有两个安装孔9，安装孔9内分别安装有第一搅拌杆10和第二搅拌杆11，第一搅拌杆10和第二搅拌杆11下部延伸至罐体1的内部空腔中，第一搅拌杆10和第二搅拌杆11上交替焊接固定有长短两种搅拌叶片12，通过设置长短两种搅拌叶片12，进一步提高第一搅拌杆10和第二搅拌杆11的搅拌效果；第一搅拌杆10和第二搅拌杆11的顶端延伸出盖4且与驱动机构13连接固定，通过驱动机构13带动第一搅拌杆10和第二搅拌杆11转动，起到良好的搅拌效果，这样在罐体1内重金属液体摇匀的过程中施加搅拌，大大提高了重金属液体摇匀的效果和效率，对提高企业生产效率有重要意义；盖4的上端面设置有冷却机构14，由于重金属液体为高温，第一搅拌杆10和第二搅拌杆11会将温度导向驱动机构13，这就很容易造成驱动机构13内传动件的变形，造成设备的损坏，同时也会造成很大的安全隐患，冷却机构14能够对第一搅拌杆10和第二搅拌杆11起到良好的散热作用，保证第一搅拌杆10和第二搅拌杆11的上部为低温状态，这是在高效的重金属液体摇匀装置中添加搅拌装置的基础，也有效保证了设备的使用寿命和安全性能；冷却机构14包括密封板16和散热栅板17，密封板16螺栓固定在盖4的上端面，起到密封和导热的效果，密封板16上端面焊接固定有若干均匀分布的散热栅板17，起到增加散热面积的技术效果；散热栅板17后端延伸入循环冷却箱18内，循环冷却箱18与循环管19的一端连通，循环管19的另一端安装在泵20上，泵20与冷却液箱21连通，这样通过泵20能够实现循环管19和循环冷却箱18内的冷却液循环流动，这样可以带走散热栅板17上的热量，起到对第一搅拌杆10和第二搅拌杆11的散热效果。

实施例2

请参阅图1和图3，本实施例在实施例1的基础上，驱动机构13包括第一从动齿轮22、第二从动齿轮23、主动齿轮24和电机主动轴25，第一从动齿轮22焊接固定在第一搅拌杆10上，第二从动齿轮23焊接固定在第二搅拌杆11上，第一从动齿轮22和第二从动齿轮23均匀主动齿轮24啮合传动，主动齿轮24焊接固定在电机主动轴25上，通过主动齿轮24的传动，使第一从动齿轮22和第二从动齿轮23的转向相反，这样能够有效提升第一搅拌杆10和第二搅拌杆11的搅拌效果，同时只用一套传动设备，缩减了设备的成本。

实施例3

请参阅图1和图4，本实施例在实施例1的基础上，密封件8上开设有喇叭口26，能够在密封件8与罐体1的上沿密封时起到导向作用，避免长期使用后密封件8发生磨损导致密封性下降；密封件8上设置有垫片27，垫片27为硅胶材质，进一步提高了密封件8的密封性能。

实施例4

请参阅图1和图5，本实施例在实施例1的基础上，散热栅板17上加工有若干凹槽28，能够进一步提高散热栅板17的散热面积，提升散热效果。

本发明的工作原理是：将重金属液体置于罐体1的内部空腔中，使用升降机构5将盖4盖合在罐体1上，密封件8能够将罐体1彻底密封，此时在摇匀机构7的作用下罐体1开始对重金属液体进行摇匀作业，在摇匀的过程中，通过驱动机构13带动第一搅拌杆10和第二搅拌杆11转动，起到良好的搅拌效果，第一搅拌杆10和第二搅拌杆11上设置长短两种搅拌叶片12，搅拌效果进一步提高；由于重金属液体为高温，第一搅拌杆10和第二搅拌杆11会将温度导向驱动机构13，这就很容易造成驱动机构13内传动件的变形，造成设备的损坏，同时也会造成很大的安全隐患，盖4的上端面设置的冷却机构14能够对第一搅拌杆10和第二搅拌杆11起到良好的散热作用，保证第一搅拌杆10和第二搅拌杆11的上部为低温状态，这是在高效的重金属液体摇匀装置中添加搅拌装置的基础，也有效保证了设备的使用寿命和安全性能。本发明解决了摇匀高温液体时无法同时使用搅拌设备的问题，且具有结构简单、造价低廉、实用性强的特点，填补了市场的空白，具有广阔的市场前景。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。