阅读说明：本技术 一种分离式离心孔板、离心孔板组件及其自分离方法 (Separating centrifugal orifice plate, centrifugal orifice plate assembly and self-separating method thereof ) 是由 朱常兴 郑成 钟莲 于 2019-10-16 设计创作，主要内容包括：本发明实施例公开了一种分离式离心孔板、离心孔板组件及其自分离方法,分离式离心孔板包括可分离连接的底板和盖板,以及用于放置组合采样管的离心孔道；离心孔板组件包括分离式离心孔板和设置于其下方的支撑块；自分离方法包括通过支撑块与定位孔的配合来结合立柱实现离心后的分离。通过上述设置和操作,满足了高通量操作的需求,并且多个组合采样管的独立设置也避免了二次污染的问题；进一步地,在操作后结合支撑块的设置,有效实现自分离,大大提高了操作效率。(The embodiment of the invention discloses a separating centrifugal orifice plate, a centrifugal orifice plate assembly and a self-separating method thereof, wherein the separating centrifugal orifice plate comprises a base plate and a cover plate which are detachably connected, and a centrifugal pore channel for placing a combined sampling pipe; the centrifugal orifice plate component comprises a separated centrifugal orifice plate and a supporting block arranged below the separated centrifugal orifice plate; the self-separation method comprises the step of combining the upright column through the matching of the supporting block and the positioning hole to realize separation after centrifugation. Through the arrangement and the operation, the requirement of high-flux operation is met, and the problem of secondary pollution is avoided due to the independent arrangement of the multiple combined sampling pipes; furthermore, the self-separation is effectively realized by combining the arrangement of the supporting block after the operation, and the operation efficiency is greatly improved.)

一种分离式离心孔板、离心孔板组件及其自分离方法

技术领域

本发明实施例涉及微孔板领域，具体涉及一种分离式离心孔板、离心孔板组件及其自分离方法。

背景技术

对样本进行分离浓缩是生物学中基本的实验程序，实验人员通常采用带压盖或旋盖的离心管或孔板在离心机中进行手工操作。

随着科技的不断进步，目前生物、医学领域的仪器设备逐步往高通量、自动化方向发展，当样本非常丰富、需要进行高通量自动化操作时，普通的离心管由于需要进行单管操作，从而导致效率不高；而普通的离心孔板往往需要对现场采集的样本进行前处理后再转移至其中进行操作，这样就不可避免会产生样本的二次转移，增加样本污染的可能性。

而对于高通量筛选领域中，例如，在高通量的法医DNA鉴定应用中，更是要求高通量、无污染地进行自动化离心操作，尽可能保证样本不用二次转移而直接应用于高通量的孔板上。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种分离式离式孔板、离心孔板组件及其自分离方法，以满足采集样品在避免二次转移造成的污染的前提下有效实现高通量操作的需求。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

在本发明实施例的一个方面，提供了一种分离式离心孔板，包括底板，以及设置于所述底板上方的盖板，所述底板与所述盖板之间可分离连接，在所述底板与所述盖板之间形成有多个用于放置组合采样管的离心孔道；

所述底板沿竖直方向向下凹陷贯通形成有多个定位孔，所述盖板的下表面向下延伸形成有用于***所述定位孔中的立柱。

作为本发明的一种优选方案，所述定位孔贯通所述底板形成为圆柱孔，且所述圆柱孔的侧面沿水平方向延伸形成有至少一道间隔槽；

所述立柱包括自上而下同轴设置且形成为圆柱体的紧固部和延伸部，且所述紧固部与所述圆柱孔紧密贴合，所述延伸部的直径小于所述紧固部的直径。

作为本发明的一种优选方案，所述底板沿竖直方向贯穿形成有多个插孔，所述盖板上贯通有多个与所述插孔一一对应的贯通孔，所述插孔和所述贯通孔配合形成为离心孔道。

作为本发明的一种优选方案，所述盖板的上表面自所述贯通孔的外周面向上延伸形成有环形的多爪结构，所述多爪结构用于嵌合所述组合采样管的管盖。

作为本发明的一种优选方案，所述插孔的内侧壁沿周向方向形成有环形凸起，且所述环形凸起沿竖直方向形成有多个开口，所述组合采样管的外表面沿周向方向形成有用于嵌合至所述环形凸起下方的环形凸块。

作为本发明的一种优选方案，所述离心孔道的侧壁还向外延伸形成有导向槽，所述组合采样管的外侧壁向外延伸形成有与所述导向槽相配合的导向柱；

所述底板的外侧面上沿竖直方向形成有多条突出的加强筋。

在本发明实施例的另一个方面，提供了一种离心孔板组件，包括如上述所述的分离式离心孔板和设置于所述分离式离心孔板下方的支撑块；其中，

所述支撑块包括块体和设置于所述块体上表面的顶杆，且所述顶杆与所述定位孔一一对应并用于***所述定位孔；

所述立柱的高度与所述顶杆的高度之和大于所述定位孔的高度。

作为本发明的一种优选方案，所述支撑块的上表面还沿周向方向形成有多个与所述底板的外周面相契合的定位块。

在本发明实施例的另一个方面，提供了一种离心孔板的自分离方法，采用上述所述的离心孔板组件，所述自分离方法包括：

S10、将所述分离式离心孔板组合后置于离心机中进行离心；

S20、将离心后的所述分离式离心孔板置于支撑块上，并使得顶杆一一对应地设置于所述定位孔下方；

S30、通过顶杆顶出立柱，底板和顶板分离。

在本发明实施例的另一个方面，提供了一种离心孔板的自分离方法，采用上述所述的离心孔板组件，所述自分离方法包括：

S100、将支撑块置于离心机中；

S200、所述分离式离心孔板对应放置在所述支撑块上，并使得顶杆一一对应地设置于所述定位孔下方，实现底板和盖板的松配合；

S300、离心后，底板和盖板分离。

本发明的实施方式具有如下优点：

1、本发明实施例将组合采样管在采样后直接放置在底板中，再加盖盖板，单样集中存放的方式有效避免了样本的二次转移；同时，将多组组合采样管集中放置，适用于后期高通量自动化操作的需求；进一步地，在底板中设置定位孔，盖板上设置相适配的立柱，提高了稳定性，更好地提高了对后期操作的适用范围。

2、进一步通过在上述分离式离心孔板的下方加设支撑块，并将支撑块上凸起的顶杆与定位孔对应的方式进行设置，可以通过顶杆顶出定位孔中的立柱，并实现自分离效果，更好地提高了对高通量操作的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例提供的分离式离心孔板的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的底板的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的盖板的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的外管的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的内管的内部结构示意图；

图6为本发明实施例提供的采样管组件的内部结构示意图；

图7为本发明实施例提供的分离式孔板的内部结构示意图；

图8为本发明实施例提供的分离式孔板的另一内部结构示意图；

图9为本发明实施例提供的离心孔板组件的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的支撑块的结构示意图。

图中：

1-底板；2-盖板；3-组合采样管；4-离心孔道；5-支撑块

11-插孔；12-定位孔；13-加强筋；

111-环形凸起；112-开口；

121-间隔槽；

21-贯通孔；22-立柱；23-多爪结构；

221-紧固部；222-延伸部；

31-环形凸块；32-导向柱；33-管盖；

301-开孔；302-滤膜；303-压块；304-主管体；305-铰连片；306-环片；307-内凸条；308-外凸条；

51-块体；52-顶杆；53-定位块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图7和图8所示，本发明提供了一种分离式离心孔板，包括底板1，以及设置于所述底板1上方的盖板2，所述底板1与所述盖板2之间可分离连接，在所述底板1与所述盖板2之间形成有多个用于放置组合采样管3的离心孔道4；所述底板1沿竖直方向向下凹陷贯通形成有多个定位孔12，所述盖板2的下表面向下延伸形成有用于***所述定位孔12中的立柱22。

通过这样的设置方式，使得能够将多个组合采样管3各自放置在对应的一条离心孔道4中，最终形成通量不断扩增的孔板，以适应于大量操作环境下的方便快捷的使用。底板1和盖板2之间的可分离连接设置，也便于对其进行分离操作，提高可操作性。

为了更好地实现定位孔12和立柱22之间的配合，进一步提高装配的方便性，所述定位孔12可以进一步限定为贯通所述底板1形成为圆柱孔，同时，为了避免立柱22和定位孔12之间的配合过紧造成形变等问题，如图2所示，所述圆柱孔的侧面沿水平方向延伸形成有至少一道间隔槽121。当然，这里的间隔槽121的形状的设置可以任意选择，例如，可以为长条状，数量可以根据实际需要进行设置，例如，在图2中，是沿圆柱孔周向方向等间距排列4条，当然，本发明并不局限于此。

进一步地，如图3所示，所述立柱22包括自上而下同轴设置且形成为圆柱体的紧固部221和延伸部222，且所述紧固部221与所述圆柱孔紧密贴合，所述延伸部222的直径小于所述紧固部221的直径。进一步的优选实施例中，当处于盖板2盖于底板1上的状态时，立柱22的底部可以和定位孔12的底部相平齐，同时，当处于此工作状态时，紧固部221和定位孔12相接触的部分紧密贴合，二者处于小间隙配合状态，能够有效减小离心等操作时二者之间的相对晃动程度；当需要将底板1和盖板2分离时，待紧固部221向上移出后，延伸部222和定位孔12处于大间隙配合状态，使得便于二者分离。

进一步优选的实施例中，所述底板1沿竖直方向贯穿形成有多个插孔11，所述盖板2上贯通有多个与所述插孔11一一对应的贯通孔21，所述插孔11和所述贯通孔21配合形成为离心孔道4。

在本发明的优选实施例中，所述盖板2的上表面自所述贯通孔21的外周面向上延伸形成有环形的多爪结构23，所述多爪结构23用于嵌合所述组合采样管3的管盖33。这里的多爪结构23如图3所示，也可以参照夹爪结构，使得组合采样管3在穿过多爪结构23之后，管盖33稍大于整个组合采样管3下段的直径，从而管盖33顶开多爪结构23之后卡合在多爪结构23下段或是其下方，有效提高组合采样管3与盖板2之间的嵌套效果。

进一步优选的实施例中，如图2所示，为了更好地实现整个采组合采样管3和底板1之间的稳定适配，所述插孔11的内侧壁沿周向方向形成有环形凸起111，且所述环形凸起111沿竖直方向形成有多个开口112，所述组合采样管3的外表面沿周向方向形成有用于嵌合至所述环形凸起111下方的环形凸块31。通过这一设置，使得在组合采样管3放入插孔11的过程中，可以通过环形凸块31向下顶开环形凸起111并卡合在环形凸起111下方，从而使得组合采样管3和底板11之间有效嵌套。

为了更好地提高放置过程中的稳定性，所述离心孔道4的侧壁还向外延伸形成有导向槽，所述组合采样管3的外侧壁向外延伸形成有与所述导向槽相配合的导向柱32。如图4所示，这里的导向柱32和导向槽优选设置为沿竖直方向延伸设置。

为了更好地适应自动化操作条件下底板1对机械手抓取的夹持力量的承受，所述底板1的外侧面上沿竖直方向形成有多条突出的加强筋13。

当然，为了更好地实现组合采样管3的分离，对离心液进行有效分离收集，在本发明的优选实施例中，如图6所示，可以进一步将组合采样管设置为自外而内顺次套合设置的外管和内管；且所述外管的底部形成为闭合；所述内管的底部开放形成有开孔301，且所述内管的内截面上设置有滤膜302，所述滤膜302与所述内管的底部形成有间隙。上述设置使得在未进行操作的前提下，内管中的滤膜302上盛载的样品包括样液的液相部分不会往下流，而在经离心等操作后，样品中的液相部分会经滤膜渗漏并通过开孔301进入外管中，而将外管和内管方便地拆分后，则可以将得到的离心液继续用于其他操作的使用。

所述滤膜302可以按照任意合适的方式稳定设置于所述内管中，例如，所述滤膜302上还设置有压块303，所述压块303形成为贯通的圆环结构，且所述压块303与所述内管的内侧壁紧密贴合。

进一步优选的实施例中，如图5所示，所述内管包括上端开放的主管体304，以及通过铰连片305连接的用于盖合所述主管体304上端开放的管盖33，且所述管盖33中部贯通延伸至所述主管体304内部，所述管盖33的贯通部的外周面的上端向上延伸形成为突出的环片306。通过突出的环片306的设置，使得开口实现突出的设置，从而使得其表面便于封膜，并提高封膜效果。

所述主管体304的内侧壁沿周向方向形成有内凸条307，所述管盖33中盖设于所述主管体304内部的外侧面上沿周向方向形成有能够嵌合至所述内凸条307下方的外凸条308。这里的内凸条307和外凸条308的设置方式可以参照环形凸起111和环形凸块31的设置方式予以设置，当然，本发明并不局限于此，类似的结构在此均可以使用。

所述主管体304的上端面沿水平方向延伸形成有止挡板，所述外管的上端面至少部分与所述止挡板的下表面相贴合。

进一步地，为了进一步降低离心过程中震动造成其上下晃动等问题，所述紧固部221上还可以沿侧面向外延伸形成有倒角块可以为一个很小的到三角形结构，所述定位孔12中设置有与其相适配的倒角凹槽，可以通过倒角块***倒角凹槽中限定其上下晃动等问题。同时，这里的倒角块与紧固部221之间通过轴连接倒角块的竖直边与紧固部221相靠近，且轴的直径小于倒角块的竖直高度，以使得倒角块便于被挤压进入倒角凹槽中，同时在不使用时便于通过掰断的形式取出。

在本发明实施例的另一个方面，还提供了一种离心孔板组件，如图9所示，包括如上述所述的分离式离心孔板和设置于所述分离式离心孔板下方的支撑块5；其中，

所述支撑块5包括块体51和设置于所述块体51上表面的顶杆52，且所述顶杆52与所述定位孔12一一对应并用于***所述定位孔12；

所述立柱22的高度与所述顶杆52的高度之和大于所述定位孔12的高度。

通过这一设置，使得顶杆52对应地设置在定位孔12下方，通过顶杆52向上的移动或是延伸能够将定位孔12中的立柱22向上顶出，并使得底板1和盖板2分离，达到自分离效果。

进一步的优选实施例中，为了更好地提高支撑块5和底板1之间的配合效果，使得在放置时直接能将定位孔12和顶杆52对齐，如图10所示，所述支撑块5的上表面还沿周向方向形成有多个与所述底板1的外周面相契合的定位块53。

在本发明实施例的另一个方面，还提供了一种离心孔板的自分离方法，采用如上所述的离心孔板组件，所述自分离方法包括：

S10、将所述分离式离心孔板组合后置于离心机中进行离心；

S20、将离心后的所述分离式离心孔板置于支撑块5上，并使得顶杆52一一对应地设置于所述定位孔12下方；

S30、通过顶杆52顶出立柱22，底板1和顶板2分离。

以下对此进行优选实施例的进一步说明：

底板1和盖板2配合插上组合采样管3后，通过自动抓手置于平板离心机中，盖板2通过离心机上的平板顶住立柱22向上移动，并带动组合采样管3中的内管一起脱离外管，此时立柱22与定位孔12之间紧配合，由于内管中滤膜302，此时试剂不会往下流，在离心后内管中的试剂即可通过离心流入到外管中，之后通过自动抓手将整个分离式离心孔板一起置于支撑块5上，支撑块5上的顶杆52向上顶住立柱22，使立柱22下端直径较小的部分与定位孔12之间松配合，自动抓手抓起带有内管的盖板2并丢弃，底部带有试剂的底板1即可进行后续的自动化操作。

在本发明实施例的另一个方面，还提供了另一种离心孔板的自分离方法，包括：

S100、将支撑块5置于离心机中；

S200、所述分离式离心孔板对应放置在所述支撑块5上，并使得顶杆52一一对应地设置于所述定位孔12下方，实现底板1和盖板2的松配合；

S300、离心后，底板1和盖板2分离。

同样地，进一步针对优选实施例予以说明：

将支撑块5放置在平板离心机中，底板1和盖板2配合装入组合采样管3之后，通过自动抓手置于平板离心机中放置块5上，盖板2通过顶杆52支撑向上移动，并带动组合采样管3中的内管一起脱离底板1中的外管，此时盖板2的立柱22下端小径部分与定位孔12之间松配合，由于内管中有滤膜302，此时试剂不会往下流；在离心后内管中的试剂即可离心流入到外管中，之后通过自动抓手抓起带有内管的盖板2并丢弃，底部带有试剂的底板1即可进行后续的自动化操作。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。