阅读说明：本技术 一种新型焦油渣处理装置 (Novel tar residue treatment device ) 是由 彭辉 葛振栋 高庆大 周广鹏 于 2019-10-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种新型焦油渣处理装置,包括底座、液化搅拌器、滚轮、大转鼓和小转鼓,所述底座的一侧固定连接设有支柱,所述支柱的上端固定连接设有液化装置,所述液化装置包括罐体、固定在罐体上端的减速电机、位于罐体内部的搅拌筒和位于罐体外侧的加热管道,所述液化装置的一侧设有研磨装置,所述滚轮设在所述研磨装置内部,所述研磨装置的下方设有分离装置,所述分离装置固定在所述底座的远离所述支柱一侧的上端,所述分离装置包括离心机本体、电机、和电机连接的传动装置,所述大转鼓和小转鼓均位于所述离心机本体的内部。本发明与现有技术相比的优点在于：本新型焦油渣处理装置可以进行液化搅拌,研磨和分离一体高效处理。(The invention discloses a novel tar residue treatment device which comprises a base, a liquefaction stirrer, a roller, a large rotary drum and a small rotary drum, wherein a support is fixedly connected to one side of the base, a liquefaction device is fixedly connected to the upper end of the support, the liquefaction device comprises a tank body, a speed reducing motor fixed to the upper end of the tank body, a stirring drum located in the tank body and a heating pipeline located on the outer side of the tank body, a grinding device is arranged on one side of the liquefaction device, the roller is arranged in the grinding device, a separation device is arranged below the grinding device and fixed to the upper end of the base, which is far away from the support, the separation device comprises a centrifuge body, a motor and a transmission device connected with the motor, and the large rotary drum and the small rotary drum are located in the centrifuge body. Compared with the prior art, the invention has the advantages that: this novel tar sediment processing apparatus can carry out the liquefaction stirring, grinds and the integrative high-efficient processing of separation.)

一种新型焦油渣处理装置

技术领域

本发明涉及焦油渣处理设备技术领域，具体是指一种新型焦油渣处理装置。

背景技术

焦油渣是煤焦油提炼过程中产生的废渣，目前，传统的焦油渣处理技术采用的简单的破碎再进行离心机分离技术，采用的是简单的处理装置，不能充分进行液化搅拌，处理效果不佳，并容易导致焦油的浪费，这些问题都有待解决，所以需要对此进行改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种可以进行液化搅拌的、研磨和分离一体的一种新型焦油渣处理装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种新型焦油渣处理装置，包括底座、液化搅拌器、滚轮、大转鼓和小转鼓，所述底座的一侧固定连接设有支柱，所述支柱的上端固定连接设有液化装置，所述液化装置包括罐体、固定在罐体上端的减速电机、位于罐体内部的搅拌筒和位于罐体外侧的加热管道，所述液化搅拌器位于所述搅拌筒的内部，所述液化装置的一侧连接设有研磨装置，所述研磨装置的底部和所述支柱固定连接，所述滚轮设在所述研磨装置内部，所述研磨装置的下方连接设有分离装置，所述分离装置固定在所述底座的远离所述支柱一侧的上端，所述分离装置包括离心机本体、电机、和电机连接的传动装置，所述大转鼓和小转鼓均位于所述离心机本体的内部。

本发明与现有技术相比的优点在于：一种新型焦油渣处理装置，包括底座、液化搅拌器、滚轮、大转鼓和小转鼓，所述底座的一侧固定连接设有支柱，所述支柱的上端固定连接设有液化装置，这样可对焦油渣进行收集和液化，所述液化装置包括罐体、固定在罐体上端的减速电机、位于罐体内部的搅拌筒和位于罐体外侧的加热管道，所述液化搅拌器位于所述搅拌筒的内部，所述液化装置的一侧连接设有研磨装置，这样焦油渣研磨效果好，所述研磨装置的底部和所述支柱固定连接，所述滚轮设在所述研磨装置内部，这样可以方便研磨，所述研磨装置的下方连接设有分离装置，这样方便进行焦油分离，所述分离装置固定在所述底座的远离所述支柱一侧的上端，所述分离装置包括离心机本体、电机、和电机连接的传动装置，所述大转鼓和小转鼓均位于所述离心机本体的内部，这样防止了物料分布不均造成震动的现象，工作平稳、可靠，噪声小。

作为改进，所述罐体的上端设有焦油渣进口，所述搅拌筒位于所述焦油渣进口的下方，这样可以方便进行搅拌，实现液化搅拌，所述减速电机固定在所述罐体的上端中部，所述液化搅拌器和减速电机的下端同轴连接，所述液化搅拌器的上部固定连接设有板网，这样可以进行焦油渣的研磨作用，所述罐体的一侧下部设有输液口，所述罐体的另一侧的上部和下部分别设有出液口和焦油渣出口，所述焦油渣出口一侧和所述研磨装置通过管道连通，这样可以进行焦油渣的收集作用，并进行方便研磨。

作为改进，所述加热管道环绕所述罐体的外侧，所述加热管道的一侧和输液口连通，另一侧和出液口连通，这样方便对罐体进行加热。

作为改进，所述研磨装置的上端和下端分别设有进料口和出料口，所述进料口通过管道和所述焦油渣出口连通，所述滚轮的外侧设有锯齿，所述滚轮的表面设有均匀的沟槽，这样便于将粘稠的焦油顺利通过滚轮，所述两个滚轮的转向相反，这样可以使颗粒物更流畅的流出。

作为改进，所述离心机本体的上端设有进料管，所述进料管和所述出料口通过管道连接，所述进料管的下部套接所述小转鼓，所述小转鼓的上端连接所述大转鼓，所述小转鼓的下端同轴连接设有转轴，所述转轴通过所述传动装置和电机连接，所述大转鼓和小转鼓的外部套接设有焦油筒，所述焦油筒的一侧设有焦油出口，这样实现了焦油渣的固液分离。

作为改进，所述传动装置采用蜗轮蜗杆传动机构，所述离心机本***于所述焦油筒的外侧设有焦油渣的出渣管，这样实现连续出渣。

附图说明

图1是本发明一种新型焦油渣处理装置的结构示意图。

如图所示：1、底座，2、液化搅拌器，3、滚轮，4、大转鼓，5、小转鼓，6、支柱，7、液化装置，8、罐体，9、减速电机，10、搅拌筒，11、加热管道，12、研磨装置，13、分离装置，14、离心机本体，15、电机，16、传动装置，17、焦油渣进口，18、板网，19、输液口，20、出液口，21、焦油渣出口，22、进料口，23、出料口，24、锯齿，25、进料管，26、转轴，27、焦油出口，28、出渣管，29、焦油筒。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

本发明在具体实施时，提供一种新型焦油渣处理装置，包括底座1、液化搅拌器2、滚轮3、大转鼓4和小转鼓5，所述底座1的一侧固定连接设有支柱6，所述支柱6的上端固定连接设有液化装置7，所述液化装置7包括罐体8、固定在罐体8上端的减速电机9、位于罐体8内部的搅拌筒10和位于罐体8外侧的加热管道11，所述液化搅拌器2位于所述搅拌筒10的内部，所述液化装置7的一侧设有研磨装置12，所述研磨装置12的底部和所述支柱6固定连接，所述滚轮3设在所述研磨装置12内部，所述研磨装置12的下方设有分离装置13，所述分离装置13固定在所述底座1的远离所述支柱6一侧的上端，所述分离装置13包括离心机本体14、电机15、和电机15连接的传动装置16，所述大转鼓4和小转鼓5均位于所述离心机本体14的内部。

所述罐体8的上端设有焦油渣进口17，所述搅拌筒10位于所述焦油渣进口17的下方，所述减速电机9固定在所述罐体8的上端中部，所述液化搅拌器2和减速电机9的下端同轴连接，所述液化搅拌器2的上部固定连接设有板网18，所述罐体8的一侧下部设有输液口19，所述罐体8的另一侧的上部和下部分别设有出液口20和焦油渣出口21，所述焦油渣出口21一侧和所述研磨装置12通过管道连通。

所述加热管道11环绕所述罐体8的外侧，所述加热管道11的一侧和输液口19连通，另一侧和出液口20连通。

所述研磨装置12的上端和下端分别设有进料口22和出料口23，所述进料口22通过管道和所述焦油渣出口21连通，所述滚轮3的外侧设有锯齿24，所述滚轮3的表面设有均匀的沟槽，所述两个滚轮3的转向相反。

所述离心机本体14的上端设有进料管25，所述进料管25和所述出料口23通过管道连接，所述进料管25的下部套接所述小转鼓5，所述小转鼓5的上端连接所述大转鼓4，所述小转鼓5的下端同轴连接设有转轴26，所述转轴26通过所述传动装置16和电机15连接，所述大转鼓4和小转鼓5的外部套接设有焦油筒29，所述焦油筒29的一侧设有焦油出口27。

所述传动装置16采用蜗轮蜗杆传动机构，所述离心机本体14位于所述焦油筒29的外侧设有焦油渣的出渣管28。

本发明的工作原理是：本发明的一种新型焦油渣处理装置可以进行液化搅拌，研磨和分离一体高效处理，目前，传统的焦油渣处理技术采用的简单的破碎再进行离心机分离技术，采用的是简单的处理装置，不能充分进行液化搅拌，处理效果不佳，并容易导致焦油的浪费，针对这些情况，本新型焦油渣处理装置，包括底座1、液化搅拌器2、滚轮3、大转鼓4和小转鼓5，所述底座1的一侧固定连接设有支柱6，所述支柱6的上端固定连接设有液化装置7，所述液化装置7的罐体8的上端设有焦油渣进口17，可以方便进料，所述罐体8的内部设有位于所述焦油渣进口17的搅拌筒10，进入搅拌筒10后可以方便进行液化搅拌，所述罐体8的内部位于所述搅拌筒10的外侧设有加热管道11，所述加热管道11的一侧和输液口19连通，另一侧和出液口9连通，所述加热管道11输入氨水，将氨水作为介质为罐体8进行循环加热，所述减速电机9固定在所述罐体8的上端中部，所述减速电机9的下端同轴连接设有液化搅拌器2，可以进行焦油渣的液化，所述液化搅拌器2的上部固定连接设有板网6，可以进行焦油渣的研磨作用，所述罐体8的一侧下部设有输液口19，所述罐体8的另一侧的上部和下部分别设有出液口20和焦油渣出口21，所述焦油渣出口21和所述搅拌筒10连通，可以在搅拌液化后进行出渣和进行焦油渣的收集作用，然后进入研磨装置12进行研磨，所述研磨装置12通电运行后，焦油渣中的颗粒粒径在1cm以下，再经由滚轮3转动研磨，两个滚轮3表面设有凹凸不平的锯齿24，两个滚轮3的表面还设有均匀的沟槽，由于焦油渣含有颗粒，且十分粘稠，而滚轮3表面的沟槽便于将粘稠的焦油顺利通过滚轮3，两个滚轮3还设定了一定的差速比，从而使颗粒物进行研磨，能使颗粒物更流畅的流出，所述滚轮3和锯齿24的材质为高合金钢，有足够的硬度将焦油渣破碎至3mm以下，所述研磨装置12的下端设有焦油渣出口21，再进行焦油渣分离作业，进入分离装置13后，所述离心机本体14的上端设有进料口22，所述进料口22的下端连接设有进料管25，可以方便进料，所述进料管25的下部套接设有小转鼓5，所述小转鼓5的上端连接设有大转鼓4，启动通电后，小转鼓5和大转鼓4转动运行，防止了物料分布不均造成震动的现象，所述大转鼓4和小转鼓5均设为倒圆台结构，能够实现两级分离，并能最大限度减少了焦油渣的含水量及含油量，能最大限度回收焦油，工作平稳、可靠，噪声小，所述小转鼓5的下端同轴连接设有转轴26，所述转轴26通过蜗轮蜗杆传动装置16连接设有电机15，进行稳定驱动转轴26转动，所述离心机本体14的外侧设有焦油出口27和出渣管28，能实现连续出渣，从而实现了焦油渣的固液分离。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。