阅读说明：本技术 混凝土罐车清洗台 (Concrete tank car cleaning table ) 是由 梁华国 谢舰 于 2019-09-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种混凝土罐车清洗台,一种混凝土罐车清洗台,包括承重台以及车道,所述车道安装于承重台左侧壁面上,所述承重台上安装有清洗结构、水处理结构以及辅助结构；所述清洗结构主要包括：固定箱等；本装置在结构方面进行研究改进,提供一种专用于混凝土罐车清理的装置,通过添加加压泵对水流进行加压,使装置具有输出高压水的能力,通过高压水流的冲击进行残留混凝土的清洗,通过装置中的电动伸缩杆配合和进行罐内的清理,清洗更加彻底,装置中还设置有水处理结构,对喷射的水进行收集处理,本装置利用水流冲击清理混凝土,清理效果好,不损坏混凝土罐车,并且减少浪费,节约水资源。(The invention discloses a concrete tank car cleaning platform which comprises a bearing platform and a lane, wherein the lane is arranged on the left side wall surface of the bearing platform, and a cleaning structure, a water treatment structure and an auxiliary structure are arranged on the bearing platform; the cleaning structure mainly comprises: a stationary box, etc.; this device is improving in the aspect of the structure is studied, a concrete tank car clearance's device is exclusively used in is provided, pressurize rivers through adding the force (forcing) pump, make the device have the ability of output high pressure water, the washing of concrete is remained in the impact through high pressure rivers, through the cooperation of the electric telescopic handle in the device with carry out the clearance in the jar, it is more thorough to wash, still be provided with water treatment structure in the device, collect the processing to the water that sprays, this device utilizes rivers to strike clearance concrete, the clearance is effectual, do not damage the concrete tank car, and reduce extravagantly, the water economy resource.)

混凝土罐车清洗台

技术领域

本发明涉及混凝土罐车清洗领域，特别是混凝土罐车清洗台。

背景技术

在现有技术条件下，搅拌完混凝土的罐车容易出现罐内混凝土残留的情况，罐内的混凝土不易清洗，一旦产生结块难以清除，容易导致罐车的损坏，影响混凝土搅拌工作正常进行，从而影响建筑施工效率，影响工期，工作人员采用手动清洗罐车的过程中使用的水无法回收，严重浪费水资源，缺少一种专用于混凝土罐车清理工作的装置，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了混凝土罐车清洗台。

实现上述目的，本发明的技术方案为一种混凝土罐车清洗台,包括承重台以及车道,所述车道安装于承重台左侧壁面上，所述承重台上安装有清洗结构、水处理结构以及辅助结构；

所述清洗结构主要包括：固定箱、两对结构相同的铆钉、控制面板、两对结构相同的第一螺钉以及清洗部；

所述固定箱安装于承重台上壁面上，两对所述铆钉均安装于固定箱上，且相互对应，所述控制面板安装于固定箱前侧壁面上，两对所述第一螺钉安装于控制面板上，所述清洗部安装于固定箱上。

优选的，所述清洗部主要包括：丝杆模组、一对结构相同的第二螺钉、电动伸缩杆、若干结构相同的倾斜支柱、若干结构相同的柔性支柱、若干结构相同的加固支柱以及清洗组件；

所述丝杆模组安装于固定箱上，一对所述第二螺钉均安装于丝杆模组上，且相互对应，所述电动伸缩杆安装于丝杆模组滑动端上，若干所述倾斜支柱嵌装于称重台上，若干所述柔性支柱嵌装于称重台上，且位于若干所述倾斜支柱右侧，若干所述加固支柱嵌装于称重台上，且位于若干柔性支柱右侧，所述清洗组件安装于固定箱上。

优选的，所述清洗组件主要包括：一对结构相同的指示灯、若干结构相同的喷头、伸缩管、硬质管、喷枪以及固定卡件；

一对所述指示灯均安装于固定箱前侧壁面上，若干所述喷头均安装于电动伸缩杆上，且相互对应，所述伸缩管一端安装于固定箱前侧壁面上，且位于控制面板下侧，所述硬质管一端安装于伸缩管另一端，所述喷枪安装于硬质管另一端，所述固定卡件安装于固定箱前侧壁面上，且位于伸缩管上侧，所述硬质管卡装于固定卡件上。

优选的，所述水处理结构主要包括：水处理箱、一对结构相同的第一卡板、一对结构相同的第二卡板，第一过滤网以及水处理部；

所述水处理箱安装于承重台右侧，一对所述第一卡板安装于水处理箱内相对壁面上，且相互对应，一对所述第二卡板安装于水处理箱内相对壁面上，且位于一对所述第一卡板下侧，并相互对应，所述第一过滤网通过一对所述第一卡板水平安装于水处理箱内相对壁面上，所述水处理部安装于水处理箱上。

优选的，所述水处理部主要包括：第二过滤网、潜水泵、一对结构相同的第三螺钉以及水处理组件；

所述第二过滤网通过一对所述第二固定卡板上，水平安装于水处理箱内相对壁面上，且位于第一过滤网下壁面上，一对所述第三螺钉均安装于潜水泵上，所述水处理组件安装于水处理箱上。

优选的，所述水处理组件主要包括：密封套以及出水管；

所述密封套嵌安装于水处理箱右侧壁面上，所述输水管一端连接高于水泵出水口上，另一端穿过密封套延伸至水处理箱外侧。

优选的，所述辅助结构主要包括：加压泵组件、防滑层以及辅助部；

所述加压泵组件安装于称重组件上，且位于固定箱右侧，所述防护层安装于车道上，所述辅助部安装于承重台上。

优选的，所述辅助部主要包括：一对结构相同的挡水板以及一对结构相同的垫块；

一对所述防水板均安装于承重台上，且相互对应，一对所述垫块均安装于承重台上，且位于一对所述挡水板中间侧。

优选的，所述车道为呈支脚三角形的结构，且直角边与承重台相连接，所述称重台上设置有结构相同的一对导流槽。

优选的，所述承重台上壁面呈倾斜状态，左侧较高且右侧较低。

本发明的有益效果：本装置在结构方面进行研究改进，提供一种专用于混凝土罐车清理的装置，通过添加加压泵对水流进行加压，使装置具有输出高压水的能力，通过高压水流的冲击进行残留混凝土的清洗，通过装置中的电动伸缩杆配合和进行罐内的清理，清洗更加彻底，装置中还设置有水处理结构，对喷射的水进行收集处理，本装置利用水流冲击清理混凝土，清理效果好，不损坏混凝土罐车，并且减少浪费，节约水资源。

附图说明

图1是本发明所述混凝土罐车清洗台的主视结构示意图；

图2是本发明所述混凝土罐车清洗台的侧视结构示意图；

图3是本发明所述混凝土罐车清洗台的俯视结构示意图；

图4是本发明图1所述混凝土罐车清洗台的A局部放大结构示意图；

图5是本发明图3所述混凝土罐车清洗台的B局部放大结构示意图；

图中，1、承重台；2、车道；3、固定箱；4、控制面板；5、丝杆模组；6、电动伸缩杆；7、喷头；8、伸缩管；9、喷枪；10、水处理箱；11、第一过滤网；12、第二过滤网；13、潜水泵；14、密封套；15、出水管；16、加压泵组件；17、防滑层；18、挡水板；19、垫块；20、导流槽；21、倾斜支柱；22、柔性支柱、23、加固支柱、24、第一螺钉；25、铆钉；26、第二螺钉；27、第三螺钉、28、指示灯；29、硬质管；30、固定卡件；31、第一卡板；32、第二卡板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种混凝土罐车清洗台,包括承重台以及车道,所述车道安装于承重台左侧壁面上，所述承重台上安装有清洗结构、水处理结构以及辅助结构；所述清洗结构主要包括：固定箱、两对结构相同的铆钉、控制面板、两对结构相同的第一螺钉以及清洗部；所述固定箱安装于承重台上壁面上，两对所述铆钉均安装于固定箱上，且相互对应，所述控制面板安装于固定箱前侧壁面上，两对所述第一螺钉安装于控制面板上，所述清洗部安装于固定箱上；所述清洗部主要包括：丝杆模组、一对结构相同的第二螺钉、电动伸缩杆、若干结构相同的倾斜支柱、若干结构相同的柔性支柱、若干结构相同的加固支柱以及清洗组件；所述丝杆模组安装于固定箱上，一对所述第二螺钉均安装于丝杆模组上，且相互对应，所述电动伸缩杆安装于丝杆模组滑动端上，若干所述倾斜支柱嵌装于称重台上，若干所述柔性支柱嵌装于称重台上，且位于若干所述倾斜支柱右侧，若干所述加固支柱嵌装于称重台上，且位于若干柔性支柱右侧，所述清洗组件安装于固定箱上；所述清洗组件主要包括：一对结构相同的指示灯、若干结构相同的喷头、伸缩管、硬质管、喷枪以及固定卡件；一对所述指示灯均安装于固定箱前侧壁面上，若干所述喷头均安装于电动伸缩杆上，且相互对应，所述伸缩管一端安装于固定箱前侧壁面上，且位于控制面板下侧，所述硬质管一端安装于伸缩管另一端，所述喷枪安装于硬质管另一端，所述固定卡件安装于固定箱前侧壁面上，且位于伸缩管上侧，所述硬质管卡装于固定卡件上；所述水处理结构主要包括：水处理箱、一对结构相同的第一卡板、一对结构相同的第二卡板，第一过滤网以及水处理部；所述水处理箱安装于承重台右侧，一对所述第一卡板安装于水处理箱内相对壁面上，且相互对应，一对所述第二卡板安装于水处理箱内相对壁面上，且位于一对所述第一卡板下侧，并相互对应，所述第一过滤网通过一对所述第一卡板水平安装于水处理箱内相对壁面上，所述水处理部安装于水处理箱上；所述水处理部主要包括：第二过滤网、潜水泵、一对结构相同的第三螺钉以及水处理组件；所述第二过滤网通过一对所述第二固定卡板上，水平安装于水处理箱内相对壁面上，且位于第一过滤网下壁面上，一对所述第三螺钉均安装于潜水泵上，所述水处理组件安装于水处理箱上；所述水处理组件主要包括：密封套以及出水管；所述密封套嵌安装于水处理箱右侧壁面上，所述输水管一端连接高于水泵出水口上，另一端穿过密封套延伸至水处理箱外侧；所述辅助结构主要包括：加压泵组件、防滑层以及辅助部；所述加压泵组件安装于称重组件上，且位于固定箱右侧，所述防护层安装于车道上，所述辅助部安装于承重台上；所述辅助部主要包括：一对结构相同的挡水板以及一对结构相同的垫块；一对所述防水板均安装于承重台上，且相互对应，一对所述垫块均安装于承重台上，且位于一对所述挡水板中间侧；所述车道为呈支脚三角形的结构，且直角边与承重台相连接，所述称重台上设置有结构相同的一对导流槽；所述承重台上壁面呈倾斜状态，左侧较高且右侧较低。

本实施方案的特点为包括承重台以及车道,所述车道安装于承重台左侧壁面上，所述承重台上安装有清洗结构、水处理结构以及辅助结构；所述清洗结构主要包括：固定箱、两对结构相同的铆钉、控制面板、两对结构相同的第一螺钉以及清洗部；所述固定箱安装于承重台上壁面上，两对所述铆钉均安装于固定箱上，且相互对应，所述控制面板安装于固定箱前侧壁面上，两对所述第一螺钉安装于控制面板上，所述清洗部安装于固定箱上本装置在结构方面进行研究改进，提供一种专用于混凝土罐车清理的装置，通过添加加压泵对水流进行加压，使装置具有输出高压水的能力，通过高压水流的冲击进行残留混凝土的清洗，通过装置中的电动伸缩杆配合和进行罐内的清理，清洗更加彻底，装置中还设置有水处理结构，对喷射的水进行收集处理，本装置利用水流冲击清理混凝土，清理效果好，不损坏混凝土罐车，并且减少浪费，节约水资源。

请参阅说明书附图1-5，本案为一种混凝土罐车清洗台,包括承重台1以及车道2,承重台1供安置部分零件，并供混凝土罐车停放，车道2供混凝土罐车移动使用，车道2安装于承重台1左侧壁面上，承重台1上安装有清洗结构、水处理结构以及辅助结构；

在具体实施过程中，需要特殊指出的是，本案中清洗结构主要包括：清洗结构主要包括：固定箱3、两对结构相同的铆钉25、控制面板4、两对结构相同的第一螺钉24以及清洗部，其连接关系及位置关系如下：

固定箱3安装于承重台1上壁面上，两对铆钉25均安装于固定箱3上，且相互对应，控制面板4安装于固定箱3前侧壁面上，两对第一螺钉24安装于控制面板4上，清洗部安装于固定箱3上；

由上述可知，固定箱3用于安装并连通部分零件，使用者可通过控制面板4对装置进行调节，两对铆钉25用于固定固定箱3，两对第一螺钉24用于固定控制面板4，防止控制面板4松动影响装置使用；

上述的洗部主要包括：丝杆模组5、一对结构相同的第二螺钉26、电动伸缩杆6、若干结构相同的倾斜支柱21、若干结构相同的柔性支柱22、若干结构相同的加固支柱23以及清洗组件，其连接关系及位置关系如下：

丝杆模组5安装于固定箱3上，一对第二螺钉26均安装于丝杆模组5上，且相互对应，电动伸缩杆6安装于丝杆模组5滑动端上，若干倾斜支柱21嵌装于称重台上，若干柔性支柱22嵌装于称重台上，且位于若干倾斜支柱21右侧，若干加固支柱23嵌装于称重台上，且位于若干柔性支柱22右侧，清洗组件安装于固定箱3上；；

由上述可知，丝杆模组5用于移动安装于驱动端的电动伸缩杆6，电动伸缩杆6能进行伸缩调节，方便进行罐车罐内的清洗，混凝土罐车登上操作台上时，若干倾斜支柱21用于进行支撑，防止承重台1倾斜的部分变形损坏，当混凝土罐车移动至承重台1中间部分进行清洗时，装置中的若干柔性支架进行辅助支撑，防止承重台1局部受力过大导致毁坏，承重台1靠右侧部分不停留重物，不需要考虑车辆压力和各个方向的分力影响，所以设置加固支柱23进行加固，进行钢性支撑不允许此处发生型变；

上述的清洗组件主要包括：一对结构相同的指示灯28、若干结构相同的喷头7、伸缩管8、硬质管29、喷枪9以及固定卡件30，其连接关系及位置关系如下：

一对指示灯28均安装于固定箱3前侧壁面上，若干喷头7均安装于电动伸缩杆6上，且相互对应，伸缩管8一端安装于固定箱3前侧壁面上，且位于控制面板4下侧，硬质管29一端安装于伸缩管8另一端，喷枪9安装于硬质管29另一端，固定卡件30安装于固定箱3前侧壁面上，且位于伸缩管8上侧，硬质管29卡装于固定卡件30上；

在具体实施过程中，值得进行重点说明的是，本案中的水处理结构主要包括：水处理箱10、一对结构相同的第一卡板31、一对结构相同的第二卡板32、第一过滤网11以及水处理部，其连接关系及位置关系如下：

水处理箱10安装于承重台1右侧，一对第一卡板31安装于水处理箱10内相对壁面上，且相互对应，一对第二卡板32安装于水处理箱10内相对壁面上，且位于一对第一卡板31下侧，并相互对应，第一过滤网11通过一对第一卡板31水平安装于水处理箱10内相对壁面上，水处理部安装于水处理箱10上；

由上述可知，水处理箱10用于盛装收集清洗混凝土罐车所喷射出的水，第一过滤网11用于过滤水中大块杂质；

上述的水处理部主要包括：第二过滤网12、潜水泵13、一对结构相同的第三螺钉27以及水处理组件，其连接关系及位置关系如下：

第二过滤网12通过一对第二固定卡板上，水平安装于水处理箱10内相对壁面上，且位于第一过滤网11下壁面上，一对第三螺钉27均安装于潜水泵13上，水处理组件安装于水处理箱10上。

上述的水处理组件主要包括：密封套14以及出水管15，其连接关系及位置关系如下：

密封套14嵌安装于水处理箱10右侧壁面上，输水管一端连接高于水泵出水口上，另一端穿过密封套14延伸至水处理箱10外侧；

在具体实施过程中，值得进行强调的是，本案中的辅助结构主要包括：加压泵组件16、防滑层17以及辅助部，其连接关系及位置关系如下：

加压泵组件16安装于称重组件上，且位于固定箱3右侧，防护层安装于车道2上，辅助部安装于承重台1上；

上述的辅助部主要包括：一对结构相同的挡水板18以及一对结构相同的垫块19，其连接关系及位置关系如下：

一对防水板均安装于承重台1上，且相互对应，一对垫块19均安装于承重台1上，且位于一对挡水板18中间侧；

根据上述整体叙述可知，使用本装置进行混凝土罐车清洗工作时，首先需要驾驶员驾驶混凝土罐车采用倒车方式通过车道2将车开至称重台上，一对垫块19垫在混凝土罐车轮胎处，使混凝土罐车稳定停车，壁面向右移动造成危险，然后工作人员通过控制面板4开启装置，装置进入工作状态，装置通过加压泵将水接入，加压泵进行加压，工作人员手持喷枪9，对混凝土罐车进行喷射冲洗，伸缩管8可进行伸缩调节，方便移动喷枪9，针对混凝土罐车内部的残留混凝土，使用者可以通过丝杆模组5调节选择合适的高度，控制电动伸缩杆6伸长，使喷头7处于混凝土罐车的罐内进行冲刷，驾驶员配合进行操纵，使罐体进行旋转，以获得更好的清理效果，清洗过程中喷射出的水经导流槽20引流流入水处理箱10，经第一过滤网11过滤掉大块的混凝土块，第二过滤网12过滤掉水中的小块杂质以及悬浮杂质，经过滤的水清洁度虽然不能达到饮用水级别，但是清洁程度足以满足混凝土搅拌使用，过滤后的水可以通过水泵配合出水管15输出使用；

作为优选方案，更进一步的，车道2为呈支脚三角形的结构，且直角边与承重台1相连接，称重台上设置有结构相同的一对导流槽20；三角形具有良好的稳定性，斜边便于混凝土罐车通过，一对导流槽20便于倒水，便于进行回收；

作为优选方案，更进一步的，承重台1上壁面呈倾斜状态，左侧高于右侧；方便使在进行清洁工作时喷射出的水流进左侧的导流槽20中，便于回收水资源。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。