阅读说明：本技术 一种装防盗窗高处打孔辅助架 (High-position punching auxiliary frame for installing anti-theft window ) 是由 汤镇 于 2019-09-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种辅助架,尤其涉及一种装防盗窗高处打孔辅助架。要解决的技术问题：提供一种能够方便对墙壁进行打孔,能够防止工作人员摔倒的装防盗窗高处打孔辅助架。技术方案是：一种装防盗窗高处打孔辅助架,包括有底座、水平滑块、横板、第一轴承座、螺杆、螺母、连接杆、n型杆、大齿轮、竖板、导套、安装板、支撑座等；底座顶部左侧开有水平滑槽,水平滑槽内设有两个水平滑块,水平滑块与水平滑槽滑动配合,两个水平滑块顶部之间安装有横板。本发明通过将冲击钻放在u型套内,则无需操作人员拿着冲击钻,再摇动摇杆,即可对冲击钻的位置进行调节至高处进行打孔,则无需通过梯子爬至高处进行打孔,安全性高。(The invention relates to an auxiliary frame, in particular to a punching auxiliary frame for installing a high position of an anti-theft window. The technical problem to be solved is as follows: the high-position punching auxiliary frame for the anti-theft window can conveniently punch the wall and can prevent workers from falling down. The technical scheme is as follows: a punching auxiliary frame for installing an anti-theft window at a high position comprises a base, a horizontal sliding block, a transverse plate, a first bearing seat, a screw rod, a nut, a connecting rod, an n-shaped rod, a large gear, a vertical plate, a guide sleeve, an installation plate, a supporting seat and the like; open base top left side has horizontal spout, is equipped with two horizontal sliding blocks in the horizontal spout, horizontal sliding block and horizontal spout sliding fit install the diaphragm between two horizontal sliding block tops. According to the invention, the impact drill is placed in the u-shaped sleeve, so that the position of the impact drill can be adjusted to the high position for punching without holding the impact drill by an operator and then shaking the rocker, and the high position for punching does not need to be climbed to the high position through a ladder, so that the safety is high.)

一种装防盗窗高处打孔辅助架

技术领域

本发明涉及一种辅助架，尤其涉及一种装防盗窗高处打孔辅助架。

背景技术

装防盗窗之前，都需要对墙壁进行打孔才方便装防盗窗，但一般装防盗窗的位置较高，人们则需要借助梯子进行打孔，人们借助梯子趴在高处进行打孔时，由于打孔的位置不一致，人需要不断的来回爬梯子，比较麻烦还容易导致梯子不稳固使得人摔下受伤，所以需要另一个人扶着梯子使其更稳固，如此就耗费人力，增加人工成本。

发明内容

为了克服由于打孔的位置不一致，人需要不断的来回爬梯子，比较麻烦还容易导致梯子不稳固使得人摔下受伤的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够方便对墙壁进行打孔，能够防止工作人员摔倒的装防盗窗高处打孔辅助架。

技术方案是：一种装防盗窗高处打孔辅助架，包括有底座、水平滑块、横板、第一轴承座、螺杆、螺母、连接杆、n型杆、大齿轮、竖板、导套、安装板、支撑座、u型套、第一弹簧、第二轴承座、转轴、小齿轮、摇杆和固定装置，底座顶部左侧开有水平滑槽，水平滑槽内设有两个水平滑块，水平滑块与水平滑槽滑动配合，两个水平滑块顶部之间安装有横板，横板顶部左侧嵌入式的安装有第一轴承座，第一轴承座内安装有螺杆，螺杆上设有螺母，螺母左右两侧面中部都安装有连接杆，螺杆下部安装有大齿轮，大齿轮位于螺母下方，横板顶部左右两侧都安装有竖板，竖板下部开有通孔，大齿轮位于通孔内，左右两侧竖板内侧面上部都安装有导套，左右两侧导套之间设有n型杆，n型杆内左侧面下部与左侧连接杆左端连接，n型杆内右侧面下部与右侧连接杆右端连接，n型杆顶部安装有安装板，安装板顶部安装有支撑座，支撑座顶部左侧开有卡槽，支撑座顶部左侧开有水平凹槽，水平凹槽位于卡槽右侧，水平凹槽内设有u型套，u型套外底部均匀间隔的与水平凹槽底部之间连接有第一弹簧，支撑座上部设有固定装置，固定装置与u型套配合，底座顶部右侧嵌入式的安装有第二轴承座，第二轴承座位于右侧竖板右侧，第二轴承座内安装有转轴，转轴顶端安装有小齿轮，小齿轮位于大齿轮右侧与其啮合，小齿轮顶部偏心位置安装有摇杆。

进一步，固定装置包括有活动杆、第二弹簧、连杆、摆板、斜滑块、n型板、卡块、弧形板和第三弹簧，支撑座顶部前后两侧对称式的开有导向凹槽，导向凹槽位于水平凹槽前后两侧，前后两侧导向凹槽之间设有n型板，n型板内顶部均匀间隔的连接有第三弹簧，多个第三弹簧尾端之间安装有弧形板，弧形板位于u型套正上方，n型板前后两侧底部都安装有卡块，支撑座前后两侧上部都开有导孔，导孔内设有活动杆，活动杆与卡块接触配合，前侧活动杆前部与支撑座前侧面之间连接有第二弹簧，后侧活动杆后部与支撑座后侧面之间也连接有第二弹簧，第二弹簧套在活动杆上，支撑座前后两侧面上部都安装有连杆，连杆位于活动杆下方，前后两侧连杆外端都转动式的安装有摆板，前后两侧摆板内侧面上部都开有斜滑槽，斜滑槽内设有斜滑块，斜滑块与斜滑槽滑动配合，前侧斜滑块后侧面与前侧活动杆前端转动式连接，后侧斜滑块前侧面与后侧活动杆后端连接。

进一步，还包括有卡杆、第四弹簧和推板，底座顶部右侧开有竖直凹槽，竖直凹槽位于第二轴承座右侧，竖直凹槽内设有卡杆，卡杆与小齿轮啮合，卡杆右侧上部安装有推板，卡杆底端与竖直凹槽底部之间连接第四弹簧。

首先操作人员将固定装置的固定部件取下，再将冲击钻放置在u型套上，即可将固定装置的固定部件放回至原位，进而将冲击钻固定，操作人员即可将本装置放置在安装防盗窗的位置，且使冲击钻的钻头正对着防盗窗，再对冲击钻通电启动，当需要对高处进行打孔时，操作人员即可摇动摇杆反转，摇杆反转带动小齿轮反转，小齿轮反转带动大齿轮正转，大齿轮正转带动螺杆正转，螺杆正转带动螺母向上移动，螺母向上移动通过连接杆带动n型杆向上移动，n型杆向上移动带动安装板向上移动，安装板向上移动带动支撑座向上移动，支撑座向上移动通过u型套带动冲击钻向上移动，当冲击钻向上移动至需要打孔的位置时，停止摇动摇杆，推动横板前左移动，横板向左移动带动竖板向左移动，竖板向左移动通过导套带动n型杆向左移动，n型杆向左移动带动安装板向左移动，进而带动冲击钻向左移动对墙壁进行打孔。同理，当墙壁打孔完成后，即可拉动竖板向右移动，进而带动冲击钻向右移动不与墙壁接触，停止拉动竖板，再摇动摇杆正转，进而冲击钻向下移动恢复至原位。如此反复，即可对墙壁进行打孔装防盗窗。

首先操作人员推动摆板下部向内移动，摆板下部向内移动使得上部向外移动，摆板上部向外移动通过斜滑块带动活动杆向外移动，活动杆向外移动不与卡块接触，即可将n型板取下，卡块与导向凹槽脱离，松开摆板，因第二弹簧的作用，活动杆向内移动恢复至原位，操作人员即可将冲击钻放置在u型套内，当冲击钻放置好后，即可将n型板放回至原位，弧形板与冲击钻接触，因第三弹簧的作用，弧形板一直与冲击钻接触，进而活动杆将卡块挡住将n型板固定，即可开始对墙壁进行打孔。当墙壁打孔完成后，按上述操作，即可将冲击钻取下。如此，能使冲击钻更稳固的进行打孔。

首先操作人员推动推板向下移动，推板向下移动带动卡杆向下移动，第四弹簧压缩，卡杆向下移动不与小齿轮啮合时，停止推动推板，即可开始摇动摇杆对冲击钻位置进行调节。当冲击钻移动至打孔位置时，即可松开推板，因第四弹簧的作用，卡杆向上移动恢复至原位。如此，可防止冲击钻打孔时使小齿轮转动影响打孔精度。

本发明具有以下优点：本发明通过将冲击钻放在u型套内，则无需操作人员拿着冲击钻，再摇动摇杆，即可对冲击钻的位置进行调节至高处进行打孔，则无需通过梯子爬至高处进行打孔，安全性高，通过固定装置，则能对冲击钻进行固定，避免打孔时冲击钻晃动影响打孔精度，通过卡杆的作用，能将小齿轮卡住，也就避免小齿轮转动导致冲击钻移动影响打孔，从而能够方便对墙壁进行打孔，能够防止工作人员摔倒。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的部分左视结构示意图。

其中：1.底座，2.水平滑槽，3.水平滑块，4.横板，5.第一轴承座，6.螺杆，7.螺母，8.连接杆，9.n型杆，10.大齿轮，11.竖板，12.通孔，13.导套，14.安装板，15.支撑座，16.卡槽，17.水平凹槽，18.u型套，19.第一弹簧，20.冲击钻，21.第二轴承座，22.转轴，23.小齿轮，24.摇杆，25.固定装置，251.导孔，252.活动杆，253.第二弹簧，254.连杆，255.摆板，256.斜滑槽，257.斜滑块，258.导向凹槽，259.n型板，2510.卡块，2511.弧形板，2512.第三弹簧，26.竖直凹槽，27.卡杆，28.第四弹簧，29.推板。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种装防盗窗高处打孔辅助架，如图1-2所示，包括有底座1、水平滑块3、横板4、第一轴承座5、螺杆6、螺母7、连接杆8、n型杆9、大齿轮10、竖板11、导套13、安装板14、支撑座15、u型套18、第一弹簧19、第二轴承座21、转轴22、小齿轮23、摇杆24和固定装置25，底座1顶部左侧开有水平滑槽2，水平滑槽2内设有两个水平滑块3，水平滑块3与水平滑槽2滑动配合，两个水平滑块3顶部之间安装有横板4，横板4顶部左侧嵌入式的安装有第一轴承座5，第一轴承座5内安装有螺杆6，螺杆6上设有螺母7，螺母7左右两侧面中部都安装有连接杆8，螺杆6下部安装有大齿轮10，大齿轮10位于螺母7下方，横板4顶部左右两侧都安装有竖板11，竖板11下部开有通孔12，大齿轮10位于通孔12内，左右两侧竖板11内侧面上部都安装有导套13，左右两侧导套13之间设有n型杆9，n型杆9内左侧面下部与左侧连接杆8左端连接，n型杆9内右侧面下部与右侧连接杆8右端连接，n型杆9顶部安装有安装板14，安装板14顶部安装有支撑座15，支撑座15顶部左侧开有卡槽16，支撑座15顶部左侧开有水平凹槽17，水平凹槽17位于卡槽16右侧，水平凹槽17内设有u型套18，u型套18外底部均匀间隔的与水平凹槽17底部之间连接有第一弹簧19，支撑座15上部设有固定装置25，固定装置25与u型套18配合，底座1顶部右侧嵌入式的安装有第二轴承座21，第二轴承座21位于右侧竖板11右侧，第二轴承座21内安装有转轴22，转轴22顶端安装有小齿轮23，小齿轮23位于大齿轮10右侧与其啮合，小齿轮23顶部偏心位置安装有摇杆24。

实施例2

一种装防盗窗高处打孔辅助架，如图1-2所示，包括有底座1、水平滑块3、横板4、第一轴承座5、螺杆6、螺母7、连接杆8、n型杆9、大齿轮10、竖板11、导套13、安装板14、支撑座15、u型套18、第一弹簧19、第二轴承座21、转轴22、小齿轮23、摇杆24和固定装置25，底座1顶部左侧开有水平滑槽2，水平滑槽2内设有两个水平滑块3，水平滑块3与水平滑槽2滑动配合，两个水平滑块3顶部之间安装有横板4，横板4顶部左侧嵌入式的安装有第一轴承座5，第一轴承座5内安装有螺杆6，螺杆6上设有螺母7，螺母7左右两侧面中部都安装有连接杆8，螺杆6下部安装有大齿轮10，大齿轮10位于螺母7下方，横板4顶部左右两侧都安装有竖板11，竖板11下部开有通孔12，大齿轮10位于通孔12内，左右两侧竖板11内侧面上部都安装有导套13，左右两侧导套13之间设有n型杆9，n型杆9内左侧面下部与左侧连接杆8左端连接，n型杆9内右侧面下部与右侧连接杆8右端连接，n型杆9顶部安装有安装板14，安装板14顶部安装有支撑座15，支撑座15顶部左侧开有卡槽16，支撑座15顶部左侧开有水平凹槽17，水平凹槽17位于卡槽16右侧，水平凹槽17内设有u型套18，u型套18外底部均匀间隔的与水平凹槽17底部之间连接有第一弹簧19，支撑座15上部设有固定装置25，固定装置25与u型套18配合，底座1顶部右侧嵌入式的安装有第二轴承座21，第二轴承座21位于右侧竖板11右侧，第二轴承座21内安装有转轴22，转轴22顶端安装有小齿轮23，小齿轮23位于大齿轮10右侧与其啮合，小齿轮23顶部偏心位置安装有摇杆24。

固定装置25包括有活动杆252、第二弹簧253、连杆254、摆板255、斜滑块257、n型板259、卡块2510、弧形板2511和第三弹簧2512，支撑座15顶部前后两侧对称式的开有导向凹槽258，导向凹槽258位于水平凹槽17前后两侧，前后两侧导向凹槽258之间设有n型板259，n型板259内顶部均匀间隔的连接有第三弹簧2512，多个第三弹簧2512尾端之间安装有弧形板2511，弧形板2511位于u型套18正上方，n型板259前后两侧底部都安装有卡块2510，支撑座15前后两侧上部都开有导孔251，导孔251内设有活动杆252，活动杆252与卡块2510接触配合，前侧活动杆252前部与支撑座15前侧面之间连接有第二弹簧253，后侧活动杆252后部与支撑座15后侧面之间也连接有第二弹簧253，第二弹簧253套在活动杆252上，支撑座15前后两侧面上部都安装有连杆254，连杆254位于活动杆252下方，前后两侧连杆254外端都转动式的安装有摆板255，前后两侧摆板255内侧面上部都开有斜滑槽256，斜滑槽256内设有斜滑块257，斜滑块257与斜滑槽256滑动配合，前侧斜滑块257后侧面与前侧活动杆252前端转动式连接，后侧斜滑块257前侧面与后侧活动杆252后端连接。

实施例3

一种装防盗窗高处打孔辅助架，如图1-2所示，包括有底座1、水平滑块3、横板4、第一轴承座5、螺杆6、螺母7、连接杆8、n型杆9、大齿轮10、竖板11、导套13、安装板14、支撑座15、u型套18、第一弹簧19、第二轴承座21、转轴22、小齿轮23、摇杆24和固定装置25，底座1顶部左侧开有水平滑槽2，水平滑槽2内设有两个水平滑块3，水平滑块3与水平滑槽2滑动配合，两个水平滑块3顶部之间安装有横板4，横板4顶部左侧嵌入式的安装有第一轴承座5，第一轴承座5内安装有螺杆6，螺杆6上设有螺母7，螺母7左右两侧面中部都安装有连接杆8，螺杆6下部安装有大齿轮10，大齿轮10位于螺母7下方，横板4顶部左右两侧都安装有竖板11，竖板11下部开有通孔12，大齿轮10位于通孔12内，左右两侧竖板11内侧面上部都安装有导套13，左右两侧导套13之间设有n型杆9，n型杆9内左侧面下部与左侧连接杆8左端连接，n型杆9内右侧面下部与右侧连接杆8右端连接，n型杆9顶部安装有安装板14，安装板14顶部安装有支撑座15，支撑座15顶部左侧开有卡槽16，支撑座15顶部左侧开有水平凹槽17，水平凹槽17位于卡槽16右侧，水平凹槽17内设有u型套18，u型套18外底部均匀间隔的与水平凹槽17底部之间连接有第一弹簧19，支撑座15上部设有固定装置25，固定装置25与u型套18配合，底座1顶部右侧嵌入式的安装有第二轴承座21，第二轴承座21位于右侧竖板11右侧，第二轴承座21内安装有转轴22，转轴22顶端安装有小齿轮23，小齿轮23位于大齿轮10右侧与其啮合，小齿轮23顶部偏心位置安装有摇杆24。

固定装置25包括有活动杆252、第二弹簧253、连杆254、摆板255、斜滑块257、n型板259、卡块2510、弧形板2511和第三弹簧2512，支撑座15顶部前后两侧对称式的开有导向凹槽258，导向凹槽258位于水平凹槽17前后两侧，前后两侧导向凹槽258之间设有n型板259，n型板259内顶部均匀间隔的连接有第三弹簧2512，多个第三弹簧2512尾端之间安装有弧形板2511，弧形板2511位于u型套18正上方，n型板259前后两侧底部都安装有卡块2510，支撑座15前后两侧上部都开有导孔251，导孔251内设有活动杆252，活动杆252与卡块2510接触配合，前侧活动杆252前部与支撑座15前侧面之间连接有第二弹簧253，后侧活动杆252后部与支撑座15后侧面之间也连接有第二弹簧253，第二弹簧253套在活动杆252上，支撑座15前后两侧面上部都安装有连杆254，连杆254位于活动杆252下方，前后两侧连杆254外端都转动式的安装有摆板255，前后两侧摆板255内侧面上部都开有斜滑槽256，斜滑槽256内设有斜滑块257，斜滑块257与斜滑槽256滑动配合，前侧斜滑块257后侧面与前侧活动杆252前端转动式连接，后侧斜滑块257前侧面与后侧活动杆252后端连接。

还包括有卡杆27、第四弹簧28和推板29，底座1顶部右侧开有竖直凹槽26，竖直凹槽26位于第二轴承座21右侧，竖直凹槽26内设有卡杆27，卡杆27与小齿轮23啮合，卡杆27右侧上部安装有推板29，卡杆27底端与竖直凹槽26底部之间连接第四弹簧28。

首先操作人员将固定装置25的固定部件取下，再将冲击钻20放置在u型套18上，即可将固定装置25的固定部件放回至原位，进而将冲击钻20固定，操作人员即可将本装置放置在安装防盗窗的位置，且使冲击钻20的钻头正对着防盗窗，再对冲击钻20通电启动，当需要对高处进行打孔时，操作人员即可摇动摇杆24反转，摇杆24反转带动小齿轮23反转，小齿轮23反转带动大齿轮10正转，大齿轮10正转带动螺杆6正转，螺杆6正转带动螺母7向上移动，螺母7向上移动通过连接杆8带动n型杆9向上移动，n型杆9向上移动带动安装板14向上移动，安装板14向上移动带动支撑座15向上移动，支撑座15向上移动通过u型套18带动冲击钻20向上移动，当冲击钻20向上移动至需要打孔的位置时，停止摇动摇杆24，推动横板4前左移动，横板4向左移动带动竖板11向左移动，竖板11向左移动通过导套13带动n型杆9向左移动，n型杆9向左移动带动安装板14向左移动，进而带动冲击钻20向左移动对墙壁进行打孔。同理，当墙壁打孔完成后，即可拉动竖板11向右移动，进而带动冲击钻20向右移动不与墙壁接触，停止拉动竖板11，再摇动摇杆24正转，进而冲击钻20向下移动恢复至原位。如此反复，即可对墙壁进行打孔装防盗窗。

首先操作人员推动摆板255下部向内移动，摆板255下部向内移动使得上部向外移动，摆板255上部向外移动通过斜滑块257带动活动杆252向外移动，活动杆252向外移动不与卡块2510接触，即可将n型板259取下，卡块2510与导向凹槽258脱离，松开摆板255，因第二弹簧253的作用，活动杆252向内移动恢复至原位，操作人员即可将冲击钻20放置在u型套18内，当冲击钻20放置好后，即可将n型板259放回至原位，弧形板2511与冲击钻20接触，因第三弹簧2512的作用，弧形板2511一直与冲击钻20接触，进而活动杆252将卡块2510挡住将n型板259固定，即可开始对墙壁进行打孔。当墙壁打孔完成后，按上述操作，即可将冲击钻20取下。如此，能使冲击钻20更稳固的进行打孔。

首先操作人员推动推板29向下移动，推板29向下移动带动卡杆27向下移动，第四弹簧28压缩，卡杆27向下移动不与小齿轮23啮合时，停止推动推板29，即可开始摇动摇杆24对冲击钻20位置进行调节。当冲击钻20移动至打孔位置时，即可松开推板29，因第四弹簧28的作用，卡杆27向上移动恢复至原位。如此，可防止冲击钻20打孔时使小齿轮23转动影响打孔精度。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。