具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本发明的一种高效顶板定位打孔套装及其施工方法的实施例。在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本发明的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。下面结合图1-3，对本发明的优选实施例作进一步详细说明：

如图1-3所示，本发明优选的一种高效顶板定位打孔套装，由定位放线器1、标定画线器2和顶升打孔器3组成，

如图1所示，所述定位放线器1包括伸缩式外框和固定于伸缩式外框上的红外发射器105，所述伸缩式外框包括四根L型外杆101和四根调节内杆102，所述四根L型外杆101依次首尾相连围成一个矩形框架结构，所述调节内杆102设置于相邻两根L型外杆101相接位置，其两端分别活动插接在相邻两根L型外杆101的杆体内，且与调节内杆102相接的两根L型外杆101中的任意一根杆体上螺纹安装有一对用于限制调节内杆102滑动的第一顶紧螺栓103，所述红外发射器105通过安装座104固定于L型外杆101内侧，所述安装座104为一中空杆，其内径与红外发射器105外部尺寸相匹配，其杆体中部螺纹安装有用于固定红外发射器105的第一顶紧螺栓103，每一个伸缩式外框内安装有若干个红外发射器105，且各红外发射器105的布设间距与待安装设备的孔位排布相一致，所述红外发射器105垂直设于顶板待打孔位置正下方，并通过伸缩式外框放置于地面上，其中L型外杆101采用DN25镀锌钢管制作，调节内杆102采用DN20镀锌钢管制作，第一顶紧螺栓103采用φ6固定螺栓制作；

如图2所示，所述标定画线器2包括伸缩杆，所述伸缩杆包括支撑杆201和伸缩节202，所述伸缩节202滑动套接于支撑杆201顶端内部，且支撑杆201顶部螺纹安装有一对用于限制伸缩节202滑动的第二顶紧螺栓205，所述伸缩杆顶端安装有记号笔204，所述记号笔204通过固定座203安装于伸缩节202顶端，所述固定座203包括一隔板，所述隔板的两面分别固定有两节中空套管，两节中空套管的内径尺寸分别与伸缩节202和记号笔204的外部尺寸相匹配，且两节中空套管上均螺纹安装有一个第二顶紧螺栓205，其中支撑杆201采用DN20镀锌钢管制作，伸缩节202采用DN15镀锌钢管制作，第二顶紧螺栓205采用φ6固定螺栓制作；

如图3所示，所述顶升打孔器3包括支撑外杆301，所述支撑外杆301顶端滑动穿设有伸缩内杆302，所述伸缩内杆302顶端固定安装有电锤305，且其靠近支撑外杆301顶端一定距离处的杆体上铰接有调节压杆303，所述调节压杆303与支撑外杆301之间安装有传动连杆304，所述传动连杆304的两端分别与调节压杆303与支撑外杆301铰接相连，为了充分利用杠杆原理达到省力目的，所述传动连杆304铰接于调节压杆303的上半段杆体上，所述电锤305通过电源线307与流动配电箱308相连，且连接电锤305和流动配电箱308的电源线307上设有电锤开关306，所述电锤开关306安装于调节压杆303底部，工人在通过调节压杆303控制钻进时可以方便控制电锤305启闭，其中支撑外杆301采用DN25镀锌钢管制作，伸缩内杆302采用DN20镀锌钢管制作。

本发明的具体施工步骤如下，

步骤一：根据工程量确定施工人数，将施工人员分为放线组和安装组，进行分工流水作业；

步骤二：定位放线器1尺寸调整，放线组根据待安装设备尺寸间距调整定位放线器1伸缩式外框的外部尺寸，放线组使各红外发射器105的固定位置与待安装设备孔位排布一致；

步骤三：定位画线，放线组根据定位法在地面上依据建筑物轴线或墙体位置定位并画出前后和左右位置的两条相交线，并根据设备尺寸标出第二个孔位点；

步骤四：定位放线器1就位，放线组将对应位置的红外发射器105与步骤二中标出的两个孔位点对齐，并将定位放线器1平放于地面，打开红外放射器105，将点位投射到顶板上；

步骤五：顶板标点，放线组调节标定画线器2至合适长度，通过记号笔204将投射点逐一描绘至顶板上；

步骤六：顶板打孔，放线组将顶升打孔器3的电锤305钻头对准顶板标点位置，打开电锤开关306，按压调节压杆303，逐一完成顶板打孔；

步骤七：设备安装，安装组将设备逐一安装至顶板已完成孔位处；

步骤八：重复上述步骤，直至完成所有设备安装。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。