阅读说明：本技术 一种磁热减粘型胶带及其制备方法 (Magnetic-thermal viscosity-reducing adhesive tape and preparation method thereof ) 是由 罗培栋 王立超 于 2019-09-20 设计创作，主要内容包括：一种磁热减粘型胶带,该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒,丙烯酸酯单体,交联剂,分散剂,流平剂,多官能度低聚物/多官能度单体,热膨胀微球,溶剂,光引发剂；其制备过程如下：S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合,搅拌均匀后干燥备用；S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂,混合均匀。本发明的减粘型胶带,FeC颗粒在交变磁场下能产生一定的热量,所述热量源于FeC颗粒在交变磁场下出现涡流损耗、磁滞、磁矢量旋转和颗粒本身的物理旋转,因此不用外加热源,只需施加交变磁场即可。(A magnetic thermal viscosity reduction adhesive tape comprises FeC particles, acrylate monomers, a cross-linking agent, a dispersing agent, a leveling agent, a multifunctional oligomer/multifunctional monomer, thermal expansion microspheres, a solvent and a photoinitiator; the preparation process comprises the following steps: s1: mixing FeC particles with KH570 in an ethanol solvent, uniformly stirring and drying for later use; s2: uniformly mixing FeC particles prepared by S1, an acrylate monomer, a multifunctional oligomer/multifunctional monomer, a photoinitiator, a leveling agent, a crosslinking agent and a solvent, and then preparing a base adhesive under UV irradiation; s3: adding thermal expansion microspheres and a dispersing agent into the base rubber, and uniformly mixing. According to the viscosity-reducing adhesive tape, FeC particles can generate certain heat under an alternating magnetic field, and the heat is caused by eddy current loss, magnetic hysteresis, magnetic vector rotation and physical rotation of the FeC particles under the alternating magnetic field, so that an external heating source is not needed, and only the alternating magnetic field is needed to be applied.)

一种磁热减粘型胶带及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种减粘型胶带及其制备方法。

背景技术

减粘保护膜分为热减粘保护膜和UV减粘保护膜，目前减粘保护膜主要用于晶圆切割制程的保护与后期捡取工艺，也有向高性能钢化玻璃（如手机玻璃）制程的保护和手机金属后盖的镭射雕刻工艺保护上转移的趋势。

传统热减粘膜采用外加热源的方式进行加热，加热时整个元器件都会受到影响，此外，外加热源的加热速度慢，加热不均匀，能量浪费严重。

发明内容

为了克服现有减粘型胶带的上述不足，本发明提供一种加交变磁场前具有优异的剥离强度，加交变磁场后剥离强度显著下降的磁热减粘型胶带及其制备方法。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种磁热减粘型胶带，该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒，丙烯酸酯单体，交联剂，分散剂，流平剂，多官能度低聚物/多官能团单体，热膨胀微球，溶剂，光引发剂；

其中各组分的比例为：

FeC颗粒 2-4质量份

丙烯酸酯单体 20-50质量份

多官能团低聚物和/或多官能团单体 1-30质量份

光引发剂 0.5-2质量份

分散剂 0.1-2质量份

流平剂 0.2-2质量份

交联剂 0.3-2质量份

溶剂 25-60质量份

热膨胀微球 2-10质量份。

FeC颗粒的质量份数为2-4份，该含量下磁热减粘型胶带初粘力和剥离力高，在交变磁场下，加热均匀，加热效果好，剥离力显著下降。含量低于2质量份时，交变磁场下产生热量的FeC颗粒不足，加热效果较差，效率低。当含量高于4质量份时，FeC颗粒易发生团聚，影响剥离强度也影响加热均匀性。

热膨胀微球在110°左右会受热发生膨胀，与被粘接表面之间形成褶皱和空隙，减少了粘结面积，进而降低了剥离强度。

优选的，所述的FeC颗粒为经KH570（硅烷偶联剂）改性过后的FeC颗粒。改性方法为：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥，推荐乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为2%-3%。所述FeC颗粒经过KH570改性后得到，KH570包覆在FeC表面所述KH570改性剂的用量在2%-3%作用，该含量下，KH570在FeC颗粒表面形成单层表面包覆，与高分子的相容性最佳。低于2%时，FeC颗粒易团聚，高于3%则会在FeC表面形成多层包覆，在胶水中的分散性会变差。

FeC颗粒可以消弱聚合物分子间的作用力，使聚合物更加容易在粘结界面流动，改善润湿性，另一方面，FeC/KH570为刚性粒子，对聚合物起到增韧的作用，而经KH570修饰后的FeC颗粒表面存在少量双键，可以和丙烯酸酯单体反应，起到交联剂的作用，能提高胶水的内聚力。

优选的，所述丙烯酸酯单体为丙烯酸丁酯、或丙烯酸乙酯、或丙烯酸正辛酯、或丙烯酸异辛酯（2-EHA）、或甲基丙烯酸异辛酯（2-EHMA）、或甲基丙烯酸十二烷酯、或丙烯酸甲酯、或甲基丙烯酸甲酯、或甲基丙烯酸乙酯、或甲基丙烯酸正丁酯、或醋酸乙烯酯、或苯乙烯、或丙烯酸。

优选的，所述的多官能团低聚物为环氧丙烯酸酯低聚物，或树枝状醚酰胺多官能团(甲基)丙烯酸酯低聚物；

所述的多官能团单体为双季戊四醇六丙烯酸酯，或(5)乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯，或双季戊四醇六丙烯酸酯。

优选的，所述的光引发剂为二苯基乙酮，或α-羟烷基苯酮，或双苯甲酰基苯基氧化膦，或二苯甲酮，或异丙基硫杂蒽酮。

优选的，所述的分散剂为乙烯基双硬脂酰胺，或硬脂酸单甘油酯，或三硬脂酸甘油酯，或液体石蜡，或硬脂酸锌，或聚乙烯蜡。

优选的，所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷，或聚甲基苯基硅氧烷，或梳状结构的有机聚硅氧烷、或UV360。

优选的，所述的交联剂为DCP，或BPO，或DTBP，或DBHP，或2,5-二甲基-2,5 二叔丁基过氧化己烷。

优选的，所述的溶剂为乙酸乙酯，或甲苯，或乙醇，或二甲苯。

优选的，所述热膨胀微球粒径为10-60μm。

上述磁热减粘型胶带的制备方法，其制备过程如下：

S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥备用；

S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；

S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂，混合均匀。

优选的，乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为2%-3%。

本发明的有益效果在于：本发明的减粘型胶带，FeC颗粒在交变磁场下能产生一定的热量，所述热量源于FeC颗粒在交变磁场下出现涡流损耗、磁滞、磁矢量旋转和颗粒本身的物理旋转，因此不用外加热源，只需施加交变磁场即可。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

实施例一

一种磁热减粘型胶带，该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒，丙烯酸酯单体，交联剂，分散剂，流平剂，多官能度低聚物，热膨胀微球，溶剂，光引发剂；

其中各组分的比例为：

FeC颗粒 3质量份

丙烯酸酯单体 40质量份

多官能团低聚物 20质量份

光引发剂 1质量份

分散剂 1.2质量份

流平剂 1质量份

交联剂 1.3质量份

溶剂 40质量份

热膨胀微球 5质量份。

本实施例中，所述的FeC颗粒为经KH570改性过后的FeC颗粒。改性方法为：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥，推荐乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为2.5%。需要说明的是，由于还有后续的干燥步骤，因此FeC颗粒与乙醇溶剂、KH570的配比并不重要，只要能将FeC颗粒浸没即可。

丙烯酸酯单体、多官能团低聚物、光引发剂、分散剂、流平剂、交联剂、溶剂均为本领域的常规材料，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。本实施例中，所述丙烯酸酯单体为丙烯酸丁酯，所述的多官能团低聚物为环氧丙烯酸酯低聚物，所述的光引发剂为二苯基乙酮，所述的分散剂为乙烯基双硬脂酰胺，所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷，所述的交联剂为DCP，所述的溶剂为乙酸乙酯。

本实施例中所述热膨胀微球粒径为10-60μm，需要说明的是，不可能将所有的热膨胀微球统一，只要选择的热膨胀微球的粒径在10-60μm即可接受。

上述磁热减粘型胶带的制备方法，其制备过程如下：

S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥备用；

S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；

S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂，混合均匀。

实施例二

一种磁热减粘型胶带，该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒，丙烯酸酯单体，交联剂，分散剂，流平剂，多官能团单体，热膨胀微球，溶剂，光引发剂；

其中各组分的比例为：

FeC颗粒 3.9质量份

丙烯酸酯单体 30质量份

多官能团单体 3质量份

光引发剂 0.8质量份

分散剂 0.2质量份

流平剂 0.9质量份

交联剂 1质量份

溶剂 25质量份

热膨胀微球 8质量份。

本实施例中，所述的FeC颗粒为经KH570改性过后的FeC颗粒。改性方法为：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥，推荐乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为2.1%。需要说明的是，由于还有后续的干燥步骤，因此FeC颗粒与乙醇溶剂、KH570的配比并不重要，只要能将FeC颗粒浸没即可。

丙烯酸酯单体、多官能团单体、光引发剂、分散剂、流平剂、交联剂、溶剂均为本领域的常规材料，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。本实施例中，所述丙烯酸酯单体为丙烯酸乙酯，所述的多官能团单体为双季戊四醇六丙烯酸酯，所述的光引发剂为α-羟烷基苯酮，所述的分散剂为硬脂酸单甘油酯，所述的流平剂为聚甲基苯基硅氧烷，所述的交联剂为BPO，所述的溶剂为甲苯。

本实施例中所述热膨胀微球粒径为10-60μm，需要说明的是，不可能将所有的热膨胀微球统一，只要选择的热膨胀微球的粒径在10-60μm即可接受。

上述磁热减粘型胶带的制备方法，其制备过程如下：

S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥备用；

S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；

S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂，混合均匀。

实施例三

一种磁热减粘型胶带，该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒，丙烯酸酯单体，交联剂，分散剂，流平剂，多官能团单体，热膨胀微球，溶剂，光引发剂；

其中各组分的比例为：

FeC颗粒 3.7质量份

丙烯酸酯单体 20质量份

多官能团低聚物和多官能团单体 15质量份，

其中多官能团低聚物 10质量份，

多官能团单体 5质量份

光引发剂 1.2质量份

分散剂 1.5质量份

流平剂 2质量份

交联剂 0.5质量份

溶剂 31质量份

热膨胀微球 10质量份。

本实施例中，所述的FeC颗粒为经KH570改性过后的FeC颗粒。改性方法为：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥，推荐乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为2.9%。需要说明的是，由于还有后续的干燥步骤，因此FeC颗粒与乙醇溶剂、KH570的配比并不重要，只要能将FeC颗粒浸没即可。

丙烯酸酯单体、多官能团低聚物、多官能团单体、光引发剂、分散剂、流平剂、交联剂、溶剂均为本领域的常规材料，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。本实施例中，所述丙烯酸酯单体为丙烯酸正辛酯，所述的多官能团低聚物为树枝状醚酰胺多官能团(甲基)丙烯酸酯低聚物，所述的多官能团单体为(5)乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯，所述的光引发剂为双苯甲酰基苯基氧化膦，所述的分散剂为三硬脂酸甘油酯，所述的流平剂为梳状结构的有机聚硅氧烷，所述的交联剂为DTBP，所述的溶剂为乙醇。

本实施例中所述热膨胀微球粒径为10-60μm，需要说明的是，不可能将所有的热膨胀微球统一，只要选择的热膨胀微球的粒径在10-60μm即可接受。

上述磁热减粘型胶带的制备方法，其制备过程如下：

S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥备用；

S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；

S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂，混合均匀。

实施例四

一种磁热减粘型胶带，该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒，丙烯酸酯单体，交联剂，分散剂，流平剂，多官能团单体，热膨胀微球，溶剂，光引发剂；

其中各组分的比例为：

FeC颗粒 4质量份

丙烯酸酯单体 50质量份

多官能团低聚物和多官能团单体 30质量份，

其中多官能团低聚物 15质量份，

多官能团单体 15质量份

光引发剂 0.5质量份

分散剂 1质量份

流平剂 1.2质量份

交联剂 2质量份

溶剂 50质量份

热膨胀微球 2质量份。

本实施例中，所述的FeC颗粒为经KH570改性过后的FeC颗粒。改性方法为：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥，推荐乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为3%。需要说明的是，由于还有后续的干燥步骤，因此FeC颗粒与乙醇溶剂、KH570的配比并不重要，只要能将FeC颗粒浸没即可。

丙烯酸酯单体、多官能团低聚物、多官能团单体、光引发剂、分散剂、流平剂、交联剂、溶剂均为本领域的常规材料，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。本实施例中，所述丙烯酸酯单体为丙烯酸异辛酯（2-EHA），所述的多官能团低聚物为树枝状醚酰胺多官能团(甲基)丙烯酸酯低聚物，所述的多官能团单体为(5)乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯，所述的光引发剂为二苯甲酮，所述的分散剂为液体石蜡，所述的流平剂为UV360，所述的交联剂为DBHP，所述的溶剂为二甲苯。

本实施例中所述热膨胀微球粒径为10-60μm，需要说明的是，不可能将所有的热膨胀微球统一，只要选择的热膨胀微球的粒径在10-60μm即可接受。

上述磁热减粘型胶带的制备方法，其制备过程如下：

S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥备用；

S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；

S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂，混合均匀。

实施例五

一种磁热减粘型胶带，该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒，丙烯酸酯单体，交联剂，分散剂，流平剂，多官能团单体，热膨胀微球，溶剂，光引发剂；

其中各组分的比例为：

FeC颗粒 2.5质量份

丙烯酸酯单体 28质量份

多官能团低聚物和多官能团单体 1质量份，

其中多官能团低聚物 0.2质量份，

多官能团单体 0.8质量份

光引发剂 2质量份

分散剂 0.1质量份

流平剂 0.6质量份

交联剂 0.8质量份

溶剂 36质量份

热膨胀微球 9质量份。

本实施例中，所述的FeC颗粒为经KH570改性过后的FeC颗粒。改性方法为：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥，推荐乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为2.2%。需要说明的是，由于还有后续的干燥步骤，因此FeC颗粒与乙醇溶剂、KH570的配比并不重要，只要能将FeC颗粒浸没即可。

丙烯酸酯单体、多官能团低聚物、多官能团单体、光引发剂、分散剂、流平剂、交联剂、溶剂均为本领域的常规材料，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。本实施例中，所述丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸异辛酯（2-EHMA），所述的多官能团低聚物为环氧丙烯酸酯低聚物，所述的多官能团单体为双季戊四醇六丙烯酸酯，所述的光引发剂为异丙基硫杂蒽酮，所述的分散剂为硬脂酸锌，所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷，所述的交联剂为2,5-二甲基-2,5 二叔丁基过氧化己烷，所述的溶剂为乙酸乙酯。

本实施例中所述热膨胀微球粒径为10-60μm，需要说明的是，不可能将所有的热膨胀微球统一，只要选择的热膨胀微球的粒径在10-60μm即可接受。

上述磁热减粘型胶带的制备方法，其制备过程如下：

S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥备用；

S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；

S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂，混合均匀。

实施例六

一种磁热减粘型胶带，该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒，丙烯酸酯单体，交联剂，分散剂，流平剂，多官能团单体，热膨胀微球，溶剂，光引发剂；

其中各组分的比例为：

FeC颗粒 2质量份

丙烯酸酯单体 42质量份

多官能团低聚物和多官能团单体 8质量份，

其中多官能团低聚物 5质量份，

多官能团单体 2质量份

光引发剂 1.8质量份

分散剂 0.3质量份

流平剂 0.2质量份

交联剂 0.7质量份

溶剂 28质量份

热膨胀微球 3质量份。

本实施例中，所述的FeC颗粒为经KH570改性过后的FeC颗粒。改性方法为：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥，推荐乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为2.6%。需要说明的是，由于还有后续的干燥步骤，因此FeC颗粒与乙醇溶剂、KH570的配比并不重要，只要能将FeC颗粒浸没即可。

丙烯酸酯单体、多官能团低聚物、多官能团单体、光引发剂、分散剂、流平剂、交联剂、溶剂均为本领域的常规材料，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。本实施例中，所述丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸十二烷酯，所述的多官能团低聚物为树枝状醚酰胺多官能团(甲基)丙烯酸酯低聚物，所述的多官能团单体为双季戊四醇六丙烯酸酯，所述的光引发剂为二苯基乙酮，所述的分散剂为乙烯基双硬脂酰胺，所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷，所述的交联剂为DCP，所述的溶剂为甲苯。

本实施例中所述热膨胀微球粒径为10-60μm，需要说明的是，不可能将所有的热膨胀微球统一，只要选择的热膨胀微球的粒径在10-60μm即可接受。

上述磁热减粘型胶带的制备方法，其制备过程如下：

S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥备用；

S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；

S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂，混合均匀。

实施例七

一种磁热减粘型胶带，该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒，丙烯酸酯单体，交联剂，分散剂，流平剂，多官能团单体，热膨胀微球，溶剂，光引发剂；

其中各组分的比例为：

FeC颗粒 3.8质量份

丙烯酸酯单体 22质量份

多官能团低聚物和多官能团单体 38质量份，

其中多官能团低聚物 18质量份，

多官能团单体 20质量份

光引发剂 1.5质量份

分散剂 0.8质量份

流平剂 0.3质量份

交联剂 0.3质量份

溶剂 46质量份

热膨胀微球 6质量份。

本实施例中，所述的FeC颗粒为经KH570改性过后的FeC颗粒。改性方法为：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥，推荐乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为2.4%。需要说明的是，由于还有后续的干燥步骤，因此FeC颗粒与乙醇溶剂、KH570的配比并不重要，只要能将FeC颗粒浸没即可。

丙烯酸酯单体、多官能团低聚物、多官能团单体、光引发剂、分散剂、流平剂、交联剂、溶剂均为本领域的常规材料，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。本实施例中，所述丙烯酸酯单体为丙烯酸甲酯，所述的多官能团低聚物为环氧丙烯酸酯低聚物，所述的多官能团单体为(5)乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯，所述的光引发剂为α-羟烷基苯酮，所述的分散剂为硬脂酸单甘油酯，所述的流平剂为聚甲基苯基硅氧烷，所述的交联剂为BPO，所述的溶剂为乙醇。

本实施例中所述热膨胀微球粒径为10-60μm，需要说明的是，不可能将所有的热膨胀微球统一，只要选择的热膨胀微球的粒径在10-60μm即可接受。

上述磁热减粘型胶带的制备方法，其制备过程如下：

S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥备用；

S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；

S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂，混合均匀。

实施例八

一种磁热减粘型胶带，该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒，丙烯酸酯单体，交联剂，分散剂，流平剂，多官能团单体，热膨胀微球，溶剂，光引发剂；

其中各组分的比例为：

FeC颗粒 3.5质量份

丙烯酸酯单体 47质量份

多官能团低聚物和多官能团单体 19质量份，

其中多官能团低聚物 12质量份，

多官能团单体 7质量份

光引发剂 0.6质量份

分散剂 2质量份

流平剂 1.8质量份

交联剂 1.1质量份

溶剂 60质量份

热膨胀微球 4质量份。

本实施例中，所述的FeC颗粒为经KH570改性过后的FeC颗粒。改性方法为：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥，推荐乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为2.8%。需要说明的是，由于还有后续的干燥步骤，因此FeC颗粒与乙醇溶剂、KH570的配比并不重要，只要能将FeC颗粒浸没即可。

丙烯酸酯单体、多官能团低聚物、多官能团单体、光引发剂、分散剂、流平剂、交联剂、溶剂均为本领域的常规材料，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。本实施例中，所述丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸甲酯，所述的多官能团低聚物为树枝状醚酰胺多官能团(甲基)丙烯酸酯低聚物，所述的多官能团单体为双季戊四醇六丙烯酸酯，所述的光引发剂为双苯甲酰基苯基氧化膦，所述的分散剂为三硬脂酸甘油酯，所述的流平剂为梳状结构的有机聚硅氧烷，所述的交联剂为DTBP，所述的溶剂为二甲苯。

本实施例中所述热膨胀微球粒径为10-60μm，需要说明的是，不可能将所有的热膨胀微球统一，只要选择的热膨胀微球的粒径在10-60μm即可接受。

上述磁热减粘型胶带的制备方法，其制备过程如下：

S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥备用；

S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；

S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂，混合均匀。

实施例九

一种磁热减粘型胶带，该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒，丙烯酸酯单体，交联剂，分散剂，流平剂，多官能团单体，热膨胀微球，溶剂，光引发剂；

其中各组分的比例为：

FeC颗粒 3.2质量份

丙烯酸酯单体 45质量份

多官能团低聚物 13质量份

光引发剂 0.7质量份

分散剂 1.8质量份

流平剂 1.5质量份

交联剂 0.3质量份

溶剂 55质量份

热膨胀微球 7质量份。

本实施例中，所述的FeC颗粒为经KH570改性过后的FeC颗粒。改性方法为：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥，推荐乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为2.3%。需要说明的是，由于还有后续的干燥步骤，因此FeC颗粒与乙醇溶剂、KH570的配比并不重要，只要能将FeC颗粒浸没即可。

丙烯酸酯单体、多官能团低聚物、光引发剂、分散剂、流平剂、交联剂、溶剂均为本领域的常规材料，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。本实施例中，所述丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸乙酯，所述的多官能团低聚物为环氧丙烯酸酯低聚物，所述的光引发剂为二苯甲酮，所述的分散剂为液体石蜡，所述的流平剂为UV360，所述的交联剂为2,5-二甲基-2,5 二叔丁基过氧化己烷，所述的溶剂为乙酸乙酯。

本实施例中所述热膨胀微球粒径为10-60μm，需要说明的是，不可能将所有的热膨胀微球统一，只要选择的热膨胀微球的粒径在10-60μm即可接受。

上述磁热减粘型胶带的制备方法，其制备过程如下：

S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥备用；

S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；

S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂，混合均匀。

实施例十

一种磁热减粘型胶带，该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒，丙烯酸酯单体，交联剂，分散剂，流平剂，多官能团单体，热膨胀微球，溶剂，光引发剂；

其中各组分的比例为：

FeC颗粒 2.1质量份

丙烯酸酯单体 25质量份

多官能团单体 5质量份

光引发剂 1.6质量份

分散剂 0.5质量份

流平剂 1.9质量份

交联剂 1.8质量份

溶剂 30质量份

热膨胀微球 5.5质量份。

本实施例中，所述的FeC颗粒为经KH570改性过后的FeC颗粒。改性方法为：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥，推荐乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为2.7%。需要说明的是，由于还有后续的干燥步骤，因此FeC颗粒与乙醇溶剂、KH570的配比并不重要，只要能将FeC颗粒浸没即可。

丙烯酸酯单体、多官能团单体、光引发剂、分散剂、流平剂、交联剂、溶剂均为本领域的常规材料，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。本实施例中，所述丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸正丁酯，所述的多官能团单体为双季戊四醇六丙烯酸酯，所述的光引发剂为异丙基硫杂蒽酮，所述的分散剂为硬脂酸锌，所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷，所述的交联剂为DCP，所述的溶剂为甲苯。

本实施例中所述热膨胀微球粒径为10-60μm，需要说明的是，不可能将所有的热膨胀微球统一，只要选择的热膨胀微球的粒径在10-60μm即可接受。

上述磁热减粘型胶带的制备方法，其制备过程如下：

S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥备用；

S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；

S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂，混合均匀。

实施例十一

一种磁热减粘型胶带，该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒，丙烯酸酯单体，交联剂，分散剂，流平剂，多官能团单体，热膨胀微球，溶剂，光引发剂；

其中各组分的比例为：

FeC颗粒 2.8质量份

丙烯酸酯单体 35质量份

多官能团单体 25质量份

光引发剂 1.7质量份

分散剂 1.3质量份

流平剂 0.4质量份

交联剂 1.6质量份

溶剂 38质量份

热膨胀微球 8.8质量份。

本实施例中，所述的FeC颗粒为经KH570改性过后的FeC颗粒。改性方法为：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥，推荐乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为2.5%。需要说明的是，由于还有后续的干燥步骤，因此FeC颗粒与乙醇溶剂、KH570的配比并不重要，只要能将FeC颗粒浸没即可。

丙烯酸酯单体、多官能团单体、光引发剂、分散剂、流平剂、交联剂、溶剂均为本领域的常规材料，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。本实施例中，所述丙烯酸酯单体为醋酸乙烯酯，所述的多官能团单体为(5)乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯，所述的光引发剂为二苯基乙酮，所述的分散剂为聚乙烯蜡，所述的流平剂为聚甲基苯基硅氧烷，所述的交联剂为BPO，所述的溶剂为乙醇。

本实施例中所述热膨胀微球粒径为10-60μm，需要说明的是，不可能将所有的热膨胀微球统一，只要选择的热膨胀微球的粒径在10-60μm即可接受。

上述磁热减粘型胶带的制备方法，其制备过程如下：

S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥备用；

S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；

S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂，混合均匀。

实施例十二

一种磁热减粘型胶带，该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒，丙烯酸酯单体，交联剂，分散剂，流平剂，多官能团单体，热膨胀微球，溶剂，光引发剂；

其中各组分的比例为：

FeC颗粒 2.3质量份

丙烯酸酯单体 29质量份

多官能团单体 23质量份

光引发剂 1.3质量份

分散剂 1.6质量份

流平剂 1.6质量份

交联剂 0.4质量份

溶剂 42质量份

热膨胀微球 3.5质量份。

本实施例中，所述的FeC颗粒为经KH570改性过后的FeC颗粒。改性方法为：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥，推荐乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为3%。需要说明的是，由于还有后续的干燥步骤，因此FeC颗粒与乙醇溶剂、KH570的配比并不重要，只要能将FeC颗粒浸没即可。

丙烯酸酯单体、多官能团单体、光引发剂、分散剂、流平剂、交联剂、溶剂均为本领域的常规材料，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。本实施例中，所述丙烯酸酯单体为苯乙烯，所述的多官能团单体为双季戊四醇六丙烯酸酯，所述的光引发剂为异丙基硫杂蒽酮，所述的分散剂为乙烯基双硬脂酰胺，所述的流平剂为梳状结构的有机聚硅氧烷，所述的交联剂为DTBP，所述的溶剂为二甲苯。

本实施例中所述热膨胀微球粒径为10-60μm，需要说明的是，不可能将所有的热膨胀微球统一，只要选择的热膨胀微球的粒径在10-60μm即可接受。

上述磁热减粘型胶带的制备方法，其制备过程如下：

S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥备用；

S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；

S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂，混合均匀。

实施例十三

一种磁热减粘型胶带，该磁热减粘型胶带包括FeC颗粒，丙烯酸酯单体，交联剂，分散剂，流平剂，多官能团单体，热膨胀微球，溶剂，光引发剂；

其中各组分的比例为：

FeC颗粒 2.4质量份

丙烯酸酯单体 41质量份

多官能团低聚物 28质量份

光引发剂 0.9质量份

分散剂 0.9质量份

流平剂 1.3质量份

交联剂 1.9质量份

溶剂 51质量份

热膨胀微球 6.5质量份。

本实施例中，所述的FeC颗粒为经KH570改性过后的FeC颗粒。改性方法为：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥，推荐乙醇溶剂中KH570改性剂的质量百分含量为2%。需要说明的是，由于还有后续的干燥步骤，因此FeC颗粒与乙醇溶剂、KH570的配比并不重要，只要能将FeC颗粒浸没即可。

丙烯酸酯单体、多官能团低聚物、光引发剂、分散剂、流平剂、交联剂、溶剂均为本领域的常规材料，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。本实施例中，所述丙烯酸酯单体为丙烯酸，所述的多官能团低聚物为环氧丙烯酸酯低聚物，所述的光引发剂为二苯基乙酮，所述的分散剂为硬脂酸单甘油酯，所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷，所述的交联剂为DBHP，所述的溶剂为乙酸乙酯。

本实施例中所述热膨胀微球粒径为10-60μm，需要说明的是，不可能将所有的热膨胀微球统一，只要选择的热膨胀微球的粒径在10-60μm即可接受。

上述磁热减粘型胶带的制备方法，其制备过程如下：

S1：在乙醇溶剂中将FeC颗粒与KH570混合，搅拌均匀后干燥备用；

S2：将S1制备的FeC颗粒、丙烯酸酯单体、多官能团低聚物/多官能团单体、光引发剂、流平剂、交联剂、溶剂混合均匀后在UV照射下制备基胶；

S3：在基胶中加入热膨胀微球、分散剂，混合均匀。