一种具有炭棒定距切断出料防堵功能的制棒机
阅读说明：本技术 一种具有炭棒定距切断出料防堵功能的制棒机 (Rod making machine with carbon rod distance cutting-off discharging and anti-blocking functions ) 是由 丁健 于 2021-07-19 设计创作，主要内容包括：本发明涉及制炭机技术领域,具体为一种具有炭棒定距切断出料防堵功能的制棒机,包括制棒机本体,所述制棒机本体包括底座,所述底座的顶面固定安装有加工仓,所述加工仓的顶面固定安装有进料斗,所述加工仓的右侧壁上固定连接有加热管,所述制棒机本体的右侧固定安装有切断结构,所述切断结构包括固定座,所述加工仓的右侧固定安装有固定座,所述固定座的顶面开设有第一滑槽,所述固定座的内侧壁开设有第二滑槽,所述固定座的外侧壁左端固定连接有固定台,所述固定台的顶面固定安装有固定板。本发明的制棒机设置有切断结构,可实现对炭棒的定距切断,保证炭棒的长度和断面整齐,且在切断的过程中,不会影响炭棒的挤出动作,保证了产品的品质。(The invention relates to the technical field of charcoal making machines, in particular to a charcoal stick making machine with a charcoal stick distance cutting and discharging anti-blocking function, which comprises a charcoal stick making machine body, wherein the charcoal stick making machine body comprises a base, a processing bin is fixedly mounted on the top surface of the base, a feeding hopper is fixedly mounted on the top surface of the processing bin, a heating pipe is fixedly connected onto the right side wall of the processing bin, a cutting structure is fixedly mounted on the right side of the charcoal stick making machine body and comprises a fixed seat, a fixed seat is fixedly mounted on the right side of the processing bin, a first sliding groove is formed in the top surface of the fixed seat, a second sliding groove is formed in the inner side wall of the fixed seat, a fixed table is fixedly connected to the left end of the outer side wall of the fixed seat, and a fixed plate is fixedly mounted on the top surface of the fixed table. The rod making machine is provided with the cutting structure, so that the carbon rods can be cut at a fixed distance, the length and the section of the carbon rods are ensured to be tidy, the extrusion action of the carbon rods cannot be influenced in the cutting process, and the quality of products is ensured.)
技术领域
本发明涉及制炭机技术领域，具体为一种具有炭棒定距切断出料防堵功能的制棒机。
背景技术
制棒机是生产机制木炭的主要成型设备。它能将含水量<12％的竹、木、果壳、秸秆(除稻杆、麦秸)等颗粒状(长度≤5mm，直径≤3mm)废料，在不加任何粘结剂的情况下，经过高温、高压工艺过程，挤压成带中心孔的固体薪棒。制棒机主要产品：木屑制棒机，稻壳制棒机，锯末制棒机等。木屑制棒机，稻壳制棒机是利用锯末、稻壳、秸秆、树枝等木制物料，在高压、高温条件下，将物料制成棒状固体燃料的设备。木炭制棒机利用热电偶温度调节指示器，可根据工作需要设定温度，操作稳定方便，特别是木屑制棒机，稻壳制棒机内部设置了超导管，使热能快捷迅速的提升，大大提高了升温时间，节约了成本，提高了效益。并且有结构合理，操作维修简单等优点。
但是制棒机在出料时，炭棒的顶端会直接悬空，并在持续出料一段长度时，炭棒的顶端会向下弯曲，当弯曲到一定角度时，炭棒会在中部断开，以此实现对炭棒的切断，但是通过弯曲来切断炭棒，会导致炭棒成品的长度不齐、截面不平，且弯曲处的结构疏松，影响成品的强度，同时炭棒在出料时，温度较高，通过人工下料的方式较危险。
因此，为了解决上述问题，提出一种具有炭棒定距切断出料防堵功能的制棒机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有炭棒定距切断出料防堵功能的制棒机，以解决上述背景技术中提出的制棒机在出料时，炭棒的顶端会直接悬空，并在持续出料一段长度时，炭棒的顶端会向下弯曲，当弯曲到一定角度时，炭棒会在中部断开，以此实现对炭棒的切断，但是通过弯曲来切断炭棒，会导致炭棒成品的长度不齐、截面不平，且弯曲处的结构疏松，影响成品的强度，同时炭棒在出料时，温度较高，通过人工下料的方式较危险的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有炭棒定距切断出料防堵功能的制棒机，包括制棒机本体，所述制棒机本体包括底座，所述底座的顶面固定安装有加工仓，所述加工仓的顶面固定安装有进料斗，所述加工仓的右侧壁上固定连接有加热管，所述制棒机本体的右侧固定安装有切断结构，所述切断结构包括固定座，所述加工仓的右侧固定安装有固定座，所述固定座的顶面开设有第一滑槽，所述固定座的内侧壁开设有第二滑槽，所述固定座的外侧壁左端固定连接有固定台，所述固定台的顶面固定安装有固定板，所述固定座的顶面活动安装有滑座，所述滑座的内侧壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部开设有通孔，所述通孔的内部螺旋安装有手栓，所述滑座的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部活动安装有切刀，所述切刀的顶面固定连接有第二弹簧，所述固定座的内侧活动安装有推板，所述推板的正面壁固定安装有限位块，所述第三滑槽的下侧开设有活动槽，所述活动槽的左侧壁上开设有卡槽，所述卡槽的下侧开设有弧形槽，所述滑座的内侧固定安装有固定臂，所述固定臂的顶面活动安装有滚筒，所述制棒机本体的内部设置有炭棒本体。
优选的，所述切断结构的内侧安装有下料结构，所述下料结构包括固定杆，所述活动槽的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的左端活动连接有圆环，所述圆环的背面固定连接有支撑臂，所述支撑臂的顶面开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有压块，所述压块的底面固定连接有第三弹簧，所述支撑臂的左侧壁上开设有通槽，所述通槽的内部活动安装有卡块，所述支撑臂的后端活动连接有弧形板。
优选的，所述炭棒本体经由加热管从加工仓内部挤出，所述固定座左端的底面与底座的顶面右端固定连接，所述固定座共有两组，两组所述固定座分别位于加热管的两侧，所述炭棒本体的右端位于两组加工仓之间。
优选的，所述固定台的底面与底座的顶面固定连接，所述固定台位于底座顶面的右端，所述固定板为倾斜式安装，所述滑座的长度小于固定座的长度，所述滑座的底端活动安装在第一滑槽的内部，所述第一滑槽的长度大于滑座的长度，所述滑座共有两组，两组所述滑座对称安装。
优选的，所述通孔贯穿滑座，所述手栓与通孔螺纹连接，所述收纳槽位于滑座左端的内部，所述切刀的顶面与收纳槽的顶面活动连接，所述切刀的后侧壁与固定板的侧壁贴合，所述切刀的后侧壁为倾斜面，所述第二弹簧的顶端与滑座的内侧壁固定连接。
优选的，所述推板位于两组滑座之间，所述推板与加热管的开口处对齐，所述限位块共有两组，两组所述限位块分别位于第二滑槽和第三滑槽的内部，所述限位块位于手栓尾端的左侧。
优选的，所述活动槽开设在前侧一组滑座的背面，所述卡槽的深度大于弧形槽的深度，所述弧形槽上深下浅的斜坡式构造，所述弧形槽的上端与卡槽相通，所述固定臂位于活动槽的右侧，所述滚筒上连接有马达。
优选的，所述固定杆的两端与活动槽的两侧壁固定连接，所述圆环共有两组，左侧一组所述圆环的两侧固定连接有卷簧，且卷簧与固定杆固定连接，所述支撑臂共有两组，左侧一组所述支撑臂的侧壁上固定连接有连杆，且连杆贯穿右侧一组支撑臂，右侧一组所述支撑臂的顶面与滚筒的顶面平齐。
优选的，所述压块的顶面低于滚筒的顶面，所述压块的左侧壁与卡块的尾端皆设置有磁块，所述卡块上设置有第一弹簧，且第一弹簧与通槽的侧壁固定连接，所述卡块的顶端卡在卡槽的内部。
优选的，所述弧形板共有两组，左侧一组所述弧形板与固定臂的侧壁固定连接，右侧一组所述弧形板与推板的侧壁固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的制棒机设置有切断结构，可实现对炭棒的定距切断，保证炭棒的长度和断面整齐，且在切断的过程中，不会影响炭棒的挤出动作，保证了产品的品质。
设置有第一滑槽，为滑座在固定座上的活动提供限位，保证滑座的运动保持平稳，设置有固定板，使滑座在固定座上的运动，可带动切刀与固定板贴合，以推动切刀从收纳槽内部伸出，实现对炭棒本体的切断，且切刀随炭棒本体的挤出速度而运动，可保证炭棒本体的截面平整，且不会影响炭棒本体的挤出过程，保证了炭棒本体的品质，设置有手栓，可通过改变手栓在第三滑槽内部的位置，可调节炭棒本体的截断长度，提高制棒机本体的实用性。
设置有固定杆，使右侧一组支撑臂可在固定杆上滑动，设置有连杆，使左侧一组支撑臂的运动，可带动右侧一组支撑臂的运动，便于对炭棒本体进行下料，设置有压块和卡块，使压块的下降运动，可吸引卡块缩进通槽内部，让卡块的顶端从卡槽内部离开，以解除两组支撑臂的固定。
附图说明
图1为本发明制棒机本体的结构正视示意图；
图2为本发明推板的结构正视示意图；
图3为本发明收纳槽的结构侧视剖面示意图；
图4为本发明滚筒的结构背视示意图；
图5为本发明通槽的结构背剖面示意图；
图6为本发明切刀运作时的结构俯视示意图；
图7为本发明支撑臂运作时的结构俯视示意图。
图中：1、制棒机本体；11、底座；12、加工仓；13、进料斗；14、加热管；2、切断结构；21、固定座；22、第一滑槽；23、第二滑槽；24、固定台；25、固定板；26、滑座；27、第三滑槽；28、通孔；29、手栓；210、收纳槽；211、切刀；212、第二弹簧；213、推板；214、限位块；215、活动槽；216、卡槽；217、弧形槽；218、固定臂；219、滚筒；3、下料结构；31、固定杆；32、圆环；33、支撑臂；34、凹槽；35、压块；36、第三弹簧；37、通槽；38、卡块；39、弧形板；4、炭棒本体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种具有炭棒定距切断出料防堵功能的制棒机，包括制棒机本体1，制棒机本体1包括底座11，底座11的顶面固定安装有加工仓12，加工仓12的顶面固定安装有进料斗13，加工仓12的右侧壁上固定连接有加热管14，制棒机本体1的右侧固定安装有切断结构2，切断结构2包括固定座21，加工仓12的右侧固定安装有固定座21，固定座21的顶面开设有第一滑槽22，固定座21的内侧壁开设有第二滑槽23，固定座21的外侧壁左端固定连接有固定台24，固定台24的顶面固定安装有固定板25，固定座21的顶面活动安装有滑座26，滑座26的内侧壁开设有第三滑槽27，第三滑槽27的内部开设有通孔28，通孔28的内部螺旋安装有手栓29，滑座26的内部开设有收纳槽210，收纳槽210的内部活动安装有切刀211，切刀211的顶面固定连接有第二弹簧212，固定座21的内侧活动安装有推板213，推板213的正面壁固定安装有限位块214，第三滑槽27的下侧开设有活动槽215，活动槽215的左侧壁上开设有卡槽216，卡槽216的下侧开设有弧形槽217，滑座26的内侧固定安装有固定臂218，固定臂218的顶面活动安装有滚筒219，制棒机本体1的内部设置有炭棒本体4。
进一步的，切断结构2的内侧安装有下料结构3，下料结构3包括固定杆31，活动槽215的内部固定安装有固定杆31，固定杆31的左端活动连接有圆环32，圆环32的背面固定连接有支撑臂33，支撑臂33的顶面开设有凹槽34，凹槽34的内部活动安装有压块35，压块35的底面固定连接有第三弹簧36，支撑臂33的左侧壁上开设有通槽37，通槽37的内部活动安装有卡块38，支撑臂33的后端活动连接有弧形板39，便于将截断的炭棒本体4从切断结构2上放下，降低炭棒本体4下料时受到的冲击力，实现不同长度炭棒本体4的下料，保证炭棒本体4的完整性。
进一步的，炭棒本体4经由加热管14从加工仓12内部挤出，固定座21左端的底面与底座11的顶面右端固定连接，固定座21共有两组，两组固定座21分别位于加热管14的两侧，炭棒本体4的右端位于两组加工仓12之间，保证固定座21与底座11之间的连接强度，便于对炭棒本体4进行截断。
进一步的，固定台24的底面与底座11的顶面固定连接，固定台24位于底座11顶面的右端，固定板25为倾斜式安装，滑座26的长度小于固定座21的长度，滑座26的底端活动安装在第一滑槽22的内部，第一滑槽22的长度大于滑座26的长度，滑座26共有两组，两组滑座26对称安装，使切刀211在固定板25上运动时，切刀211的顶端会从收纳槽210内部伸出，使炭棒本体4截断，为滑座26在固定座21上的活动提供空间。
进一步的，通孔28贯穿滑座26，手栓29与通孔28螺纹连接，收纳槽210位于滑座26左端的内部，切刀211的顶面与收纳槽210的顶面活动连接，切刀211的后侧壁与固定板25的侧壁贴合，切刀211的后侧壁为倾斜面，第二弹簧212的顶端与滑座26的内侧壁固定连接，便于调节手栓29在滑座26上的位置，使切刀211在固定板25上运动时，切刀211的顶端会从收纳槽210内部伸出，便于对炭棒本体4进行截断，为切刀211的复位提供动力。
进一步的，推板213位于两组滑座26之间，推板213与加热管14的开口处对齐，限位块214共有两组，两组限位块214分别位于第二滑槽23和第三滑槽27的内部，限位块214位于手栓29尾端的左侧，使炭棒本体4的顶端可与推板213接触，并推动推板213移动，使推板213的运动，可带动滑座26的运动，让切刀211随炭棒本体4的挤出速度而运动，可保证炭棒本体4的截面平整，且不会影响炭棒本体4的挤出过程，保证了炭棒本体4的品质。
进一步的，活动槽215开设在前侧一组滑座26的背面，卡槽216的深度大于弧形槽217的深度，弧形槽217上深下浅的斜坡式构造，弧形槽217的上端与卡槽216相通，固定臂218位于活动槽215的右侧，滚筒219上连接有马达，为支撑臂33在活动槽215内部角度的固定提供方便，使卡块38的顶端可从卡槽216内部滑到弧形槽217内部，为滚筒219的旋转提供动力。
进一步的，固定杆31的两端与活动槽215的两侧壁固定连接，圆环32共有两组，左侧一组圆环32的两侧固定连接有卷簧，且卷簧与固定杆31固定连接，支撑臂33共有两组，左侧一组支撑臂33的侧壁上固定连接有连杆，且连杆贯穿右侧一组支撑臂33，右侧一组支撑臂33的顶面与滚筒219的顶面平齐，使右侧一组圆环32可随推板213在固定杆31上滑动，为左侧一组圆环32的复位提供动力，使左侧一组圆环32的运动可带动右侧一组圆环32的运动。
进一步的，压块35的顶面低于滚筒219的顶面，压块35的左侧壁与卡块38的尾端皆设置有磁块，卡块38上设置有第一弹簧，且第一弹簧与通槽37的侧壁固定连接，卡块38的顶端卡在卡槽216的内部，使压块35的下降，可对卡块38造成吸引，使卡块38缩进通槽37内部，以解除对支撑臂33的固定。
进一步的，弧形板39共有两组，左侧一组弧形板39与固定臂218的侧壁固定连接，右侧一组弧形板39与推板213的侧壁固定连接，为支撑臂33的偏转提供导向，保证支撑臂33运动的稳定性，对支撑臂33的后端提供支撑。
工作原理：使用时，炭棒本体4会从加热管14的右端挤出，然后炭棒本体4的右端会与推板213的左侧壁贴合，且炭棒本体4的右端会与右侧一组支撑臂33顶面接触，对炭棒本体4的顶端提供支撑，并推动推板213在滑座26之间向右滑动，当限位块214与手栓29接触时推板213无法在滑座26之间滑动，此时，炭棒本体4继续挤出，推动滑座26在固定座21上滑动，同时滑座26的运动带动切刀211向右运动，使切刀211与固定板25贴合，且切刀211的顶端从收纳槽210内部伸出，实现对炭棒本体4的切断，让切刀211随炭棒本体4的挤出速度而运动，可保证炭棒本体4的截面平整，且不会影响炭棒本体4的挤出过程，保证了炭棒本体4的品质。
接着截断的炭棒本体4会在滚筒219的滚动下向右传动，使炭棒本体4的左端到达压块35顶面，并下压压块35，使压块35收进支撑臂33内部，然后压块35吸引卡块38，卡块38缩进通槽37内部，解除对支撑臂33的固定，然后两组支撑臂33会在连杆的作用下同时向下偏转，将两组支撑臂33上的炭棒本体4向后输送，以减缓炭棒本体4下料的速度，避免炭棒本体4与地面磕碰松散，保证炭棒本体4的完整。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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