一种防泄露式蝶阀

文档序号:1611123 发布日期:2020-01-10 浏览:41次 >En<

阅读说明:本技术 一种防泄露式蝶阀 (Leakage-proof butterfly valve ) 是由 张俭平 王玉君 冯广伟 黄士愿 崔广权 孙壮壮 于 2019-09-18 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种防泄露式蝶阀,包括管壳,所述管壳中具有允许流体通过的通道,所述管壳的两端分别用于连接外部管道;所述管壳的通道中设有至少一个密封阻挡件,所述密封阻挡件包括两个平行布置的挡板,两个挡板沿通道前进方向依次布置;两个挡板之间设有一个密封板,两个挡板沿通道方向的投影不重合,两个挡板沿通道方向的投影组成环状结构,两个挡板在垂直于通道前进方向上的投影平行;所述密封板通过扭转杆驱动,所述扭转杆能够带动密封板沿自身轴线转动已使得密封板的两个侧面分别于两个挡板接触或脱离。本发明能够解决现有蝶阀中扭转杆与密封板直接连接造成的扭转杆与管壳间隙容易漏气的问题等问题。(The invention relates to an anti-leakage butterfly valve, which comprises a pipe shell, wherein a channel allowing fluid to pass through is arranged in the pipe shell, and two ends of the pipe shell are respectively used for connecting an external pipeline; at least one sealing blocking piece is arranged in a channel of the pipe shell, the sealing blocking piece comprises two baffles which are arranged in parallel, and the two baffles are sequentially arranged along the advancing direction of the channel; a sealing plate is arranged between the two baffles, the projections of the two baffles along the channel direction are not overlapped, the projections of the two baffles along the channel direction form an annular structure, and the projections of the two baffles in the direction perpendicular to the advancing direction of the channel are parallel; the sealing plate is driven by the torsion rod, and the torsion rod can drive the sealing plate to rotate along the axis of the torsion rod, so that two side faces of the sealing plate are respectively contacted with or separated from the two baffles. The invention can solve the problem that the gap between the torsion bar and the pipe shell is easy to leak gas because the torsion bar is directly connected with the sealing plate in the existing butterfly valve.)

一种防泄露式蝶阀

技术领域

本发明属于阀门设备技术领域,具体涉及一种防泄露式蝶阀。

背景技术

蝶阀的工作原理主要是利用隔板旋转将左右两侧的管道进行隔断,反向旋转即可实现左右两侧管道的互通,一般蝶阀的密封性较强,但是随着使用的磨损,密封性逐渐降低,需要定期的维护检测。

发明人认为,现有蝶阀存在下述缺点与不足:

1、蝶阀的驱动用的扭转杆和阀门的密封板的直接连接,阀门密封板旋转时两者的连接处会有缝隙,易发生漏气的情况。

2、阀门密封板与阀门管壳的内壁直接摩擦接触,长久使用后使得阀门密封板与管壳之间产生缝隙,导致密封性降低,造成一定的经济损失。

3、现有的蝶阀使用单个阀门密封板设计,密封性较差,而且在输送火电厂的气体等物料时,温度较高,长久使用导致连接驱动杆的伺服电机受热量较大造成损坏。

发明内容

本发明的目的是提供一种防泄露式蝶阀,能够解决现有蝶阀中扭转杆与密封板直接连接造成的扭转杆与管壳间隙容易漏气的问题;解决密封板与管壳内壁接触式密封造成的密封性差的问题,解决了单个密封板密封性差且驱动杆易传递大量热量的问题。

为实现上述目的,本发明采用下述技术方案:一种防泄露式蝶阀,包括管壳,所述管壳中具有允许流体通过的通道,所述管壳的两端分别用于连接外部管道。

所述管壳的通道中设有至少一个密封阻挡件,所述密封阻挡件包括两个平行布置的挡板,两个挡板沿通道前进方向依次布置;两个挡板之间设有一个密封板,两个挡板沿通道方向的投影不重合,两个挡板沿通道方向的投影组成环状结构,两个挡板在垂直于通道前进方向上的投影平行。

所述密封板通过扭转杆驱动,所述扭转杆能够带动密封板沿自身轴线转动已使得密封板的两个侧面分别于两个挡板接触或脱离;所述密封板的转动轴线与通道的中心轴线垂直。

采用挡板结构,两个挡板依次与管壳的内壁连接;能够通过旋转使得密封板的两个侧面分别于挡板接触或断开,以实现管壳中通道的开闭。将密封板与管壳内壁的挤压摩擦式密封,转化成了密封板与挡板的接触式平面密封。密封面积变大,增加了密封效果。

进一步,所述扭转杆的一端伸入管壳内腔,另一端伸出管壳内腔并通过驱动装置驱动以实现转动。

进一步,所述扭转杆与密封板中垂直通道前进方向的一个侧面连接,所述扭转杆在密封板封闭通道后与流入侧的流体背离设置。

扭转杆不与密封板的上端连接,当选择阀体中流体流向从挡板处流向扭转杆方向时,扭转杆与管壳的间隙处于密封板与挡板密封面的后方,减少流体泄露的风险。

进一步,所述扭转杆伸入管壳的一端与连接板固定连接,所述连接板通过螺栓连接件与密封板固定连接,所述螺栓连接件的外侧面设有耐热层。

采用连接板、螺栓连接件实现密封板与扭转杆的固定,耐热层减少了管道封闭时,热量从流入侧流体传递给扭转杆的概率。

进一步,所述所述驱动装置包括电机,所述电机通过传动装置将动力传递给扭转杆。

进一步,所述密封阻挡件的数量为两个,每个密封阻挡件处设有一个密封板,两个密封板分别通过一根扭转轴驱动以实现转动;

所述驱动装置包括电机,所述电机设置于电机仓中,所述电机的输出轴与扭转齿轮固定连接,所述扭转杆的上端分别安装有一个连接齿轮,所述扭转齿轮分别与两个连接齿轮啮合。

采用两个密封阻挡件与密封板的方式,能够增加阀体的密封效果,避免因为一个密封板失效造成的阀体更换。

所述连接齿轮的一侧与扭转齿轮啮合,另一侧与转轴的端面固定,所述转轴的中心设有限位孔,所述限位孔中设有限位杆,所述限位杆穿过依次穿过限位孔与电机仓外壁。

限位杆、限位孔与转轴的配合,当需要关闭阀门时,可以利用限位杆固定转轴,进而使得连接齿轮的一侧通过转轴固定,另一侧与扭转齿轮接触;使得扭转杆均匀承受流体压力。

本发明发明的有益效果:

1)采用挡板结构,两个挡板依次与管壳的内壁连接;能够通过旋转使得密封板的两个侧面分别于挡板接触或断开,以实现管壳中通道的开闭。将密封板与管壳内壁的挤压摩擦式密封,转化成了密封板与挡板的接触式平面密封。密封面积变大,增加了密封效果。

2)扭转杆不与密封板的上端连接,当选择阀体中流体流向从挡板处流向扭转杆方向时,扭转杆与管壳的间隙处于密封板与挡板密封面的后方,减少流体泄露的风险。

3)采用连接板、螺栓连接件实现密封板与扭转杆的固定,耐热层减少了管道封闭时,热量从流入侧流体传递给扭转杆的概率。

4)采用两个密封阻挡件分别与一个密封板配合的方式,能够增加阀体的密封效果,避免因为一个密封板失效造成的阀体更换。

5)限位杆、限位孔与转轴的配合,当需要关闭阀门时,可以利用限位杆固定转轴,进而使得连接齿轮的一侧通过转轴固定,另一侧与扭转齿轮接触;使得扭转杆均匀承受流体压力。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的限定。

图1为本发明实施例中整体结构示意图;

图2为本发明实施例中阀体密封板处俯视图;

图3为本发明实施例中螺栓连接件的示意图。

图中:1、伺服电机;2、旋转辊;3、扭转齿轮;4、连接齿轮;5、扭转杆; 6、电机仓;7、转轴;8、限位孔;9、轴承件;10、限位台;11、连接板;12、密封板;13、螺栓连接件;14、管壳;15、耐热层;16、挡板。

具体实施方式

应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本发明的一种典型实施方式中,如1-3所示,一种防泄露式蝶阀,包括管壳 14,所述管壳14中具有允许流体通过的通道,所述管壳14的两端分别用于连接外部管道。

所述管壳14的通道中设有至少一个密封阻挡件,所述密封阻挡件包括两个平行布置的挡板16,两个挡板16沿通道前进方向依次布置;两个挡板16之间设有一个密封板12,

两个挡板16沿通道方向的投影不重合,两个挡板16沿通道方向的投影组成环状结构,两个挡板16在垂直于通道前进方向上的投影平行。

所述密封板12通过扭转杆5驱动,所述扭转杆5能够带动密封板12沿自身轴线转动已使得密封板12的两个侧面分别于两个挡板16接触或脱离;所述密封板12的转动轴线与通道的中心轴线垂直。

在一些实施方式中,所述通道沿垂直送到前进方向的截面为方形,所述挡板 16为U形结构,两个挡板16在垂直通道前进方向的投影组成回字形结构。

在另外一些实施方式中,所述通道沿垂直送到前进方向的截面为圆形,所述挡板16为半圆环形结构,两个挡板16在垂直通道前进方向的投影组成圆环形结构。

在另外一些事实方式中,所述通道沿垂直送到前进方向的截面为规则多边形,两个挡板16在垂直通道前进方向的投影组成与其相适应的规格的多边形环状结构。

所述扭转杆5的一端伸入管壳14内腔,另一端伸出管壳14内腔并通过驱动装置驱动以实现转动。

所述扭转杆5与密封板12中垂直通道前进方向的一个侧面连接,所述扭转杆5在密封板12封闭通道后与流入侧的流体背离设置。

所述扭转杆5伸入管壳14的一端与连接板11固定连接,所述连接板11通过螺栓连接件13与密封板12固定连接,所述螺栓连接件13的外侧面设有耐热层15。

所述所述驱动装置包括电机,所述电机通过传动装置将动力传递给扭转杆5。

所述密封阻挡件的数量为两个,每个密封阻挡件处设有一个密封板12,两个密封板12分别通过一根扭转轴7驱动以实现转动;

所述驱动装置包括电机,所述电机设置于电机仓6中,所述电机的输出轴与扭转齿轮3固定连接,所述扭转杆5的上端分别安装有一个连接齿轮4,所述扭转齿轮3分别与两个连接齿轮4啮合。

具体的,所述电机可以为伺服电机1,所述伺服电机1的输出轴与旋转辊2 固定连接,所述旋转辊2与扭转齿轮3固定连接,所述输出轴、旋转辊2、扭转齿轮3同轴设置。

所述连接齿轮4的一侧与扭转齿轮3啮合,另一侧与转轴7的端面固定,所述转轴7的中心设有限位孔8,所述限位孔8中设有限位杆,所述限位杆穿过依次穿过限位孔8与电机仓6外壁。

所述管壳14的外壁设有限位台10,所述扭转杆5穿过限位台10中的安装孔,扭转杆5的外侧壁与安装孔之间设有轴承件9。

工作原理:选择设定的流向,使得密封时,流入侧管道中的液体与密封板12 接触,连接板11及扭转杆5不与其接触。将管壳14的两端分别与管道连接。

当需要管道连通时,电机转动并最终带动两个密封板12转动,密封板12与挡板16脱离接触,并最终使得密封板12所在的平面与通道的流向平行,通道被完全打开。

当需要管道封闭时,电机反向转动并最终带动两个密封板12转动,密封板 12与挡板16贴合并接触,并最终使得密封板12所在的平面与通道的流向垂直,通道被完全关闭。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

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