一种汽车玻璃定位加工装置
阅读说明：本技术 一种汽车玻璃定位加工装置 (Automobile glass positioning and processing device ) 是由 杨国太 吴彬 卢文杰 于 2021-06-24 设计创作，主要内容包括：本说明书一个或多个实施例提出了一种汽车玻璃定位加工装置,包括机架,所述机架的上部安装有第一直线电机,所述第一直线电机的下端安装有第一电缸,所述第一电缸的输出端安装有框架,所述框架的下部安装有支撑板,所述支撑板的中部安装有第二电缸,所述第二电缸的输出端安装有吸附盘,所述框架的上部安装有吸气泵,所述支撑板的两侧均安装有夹持组件,所述框架的下方安装有支撑台,所述支撑台的一侧安装有工作台,所述工作台的中部安装有承托板,所述机架上还滑动安装有打孔组件,本发明通过先对玻璃进行吸附再用夹持组件对玻璃进行夹持,且夹持组件能够从支撑板上脱离并与工作台配合固定,提高了玻璃定位的精度,进而提高了玻璃加工的质量。(One or more embodiments of the present disclosure provide an automobile glass positioning and processing device, which includes a frame, a first linear motor installed on an upper portion of the frame, a first electric cylinder installed at a lower end of the first linear motor, a frame installed at an output end of the first electric cylinder, a support plate installed at a lower portion of the frame, a second electric cylinder installed at a middle portion of the support plate, an adsorption tray installed at an output end of the second electric cylinder, an air suction pump installed at an upper portion of the frame, clamping assemblies installed at both sides of the support plate, a support table installed below the frame, a worktable installed at one side of the support table, a support plate installed at a middle portion of the worktable, and a punching assembly slidably installed on the frame, wherein the glass is adsorbed first and then clamped by the clamping assemblies, and the clamping assemblies can be separated from the support plate and fixed to the worktable, the positioning precision of the glass is improved, and the processing quality of the glass is further improved.)
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及汽车零部件加工设备技术领域，特别是指一种汽车玻璃定位加工装置。
背景技术
汽车玻璃是汽车生产时必不可少的安全部件，在某些情况下，汽车玻璃安装之前需要对其进行钻孔操作，以满足使用需求。
以往在对汽车玻璃钻孔时是通过人工手持玻璃对其限位，然后再通过工人手持钻孔机对其进行钻孔加工，但是这种钻孔方式不仅存在操作风险，而且稳定性不足，易造成汽车玻璃的损坏，再有就是定位精度全靠工人手动控制，无法保证加工质量。
发明内容
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种汽车玻璃定位加工装置，用以解决上述问题的之一或全部。
基于上述目的本说明书一个或多个实施例提出的一种汽车玻璃定位加工装置，包括机架，所述机架的上部可滑动的安装有第一直线电机，所述第一直线电机的下端安装有第一电缸，所述第一电缸的输出端安装有框架，所述框架的下部安装有支撑板，所述支撑板的中部安装有第二电缸，所述第二电缸的输出端安装有吸附盘，所述框架的上部安装有吸气泵，所述吸气泵与所述吸附盘通过气管相连通，所述支撑板的两侧均可拆卸的安装有夹持组件，所述框架的下方安装有支撑台，所述支撑台的一侧安装有工作台，所述工作台的两侧与所述夹持组件相配合，所述工作台的中部安装有承托板，所述机架上还滑动安装有打孔组件。
可选的，所述夹持组件包括支撑杆，所述支撑杆的上侧安装有第一电机，所述支撑杆的上端可转动的安装有传动轮，所述传动轮的上部安装有连接块，所述第一电机的输出端安装有驱动轮，所述驱动轮与所述传动轮相啮合，所述连接块的一侧安装有第三电缸，所述第三电缸的一端与所述支撑台相配合，所述支撑杆的下端设有固定夹持块，所述支撑杆上滑动安装有活动夹持块，所述支撑杆上安装有第四电缸，所述第四电缸与所述活动夹持块相连接。
可选的，所述支撑板的两侧均开设有第一配合槽，所述支撑板的两侧的上部均安装有第五电缸，所述第五电缸的输出端安装有第一插销，所述第三电缸的输出端开设有与所述第一插销配合的配合孔。
可选的，所述工作台的两侧均安装有配合块，所述配合块相对的一侧均开设有第二配合槽，所述配合块的上部安装有第六电缸，所述第六电缸的输出端安装有第二插销。
可选的，所述打孔组件包括第二直线电机，所述第二直线电机的输出端安装有第七电缸，所述第七电缸的输出端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有钻头。
可选的，所述工作台的两侧均沿竖直方向安装有第八电缸，所述第八电缸的输出端与所述承托板的底部相连接。
从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提出的汽车玻璃定位加工装置，通过先对玻璃进行吸附再用夹持组件对玻璃进行夹持，且夹持组件能够从支撑板上脱离并与工作台配合固定，提高了玻璃定位的精度，进而提高了玻璃加工的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本说明书一个或多个实施例的汽车玻璃定位加工装置的示意图；
图2为本说明书一个或多个实施例的框架上零部件的安装示意图；
图3为本说明书一个或多个实施例的夹持组件的示意图；
图4为本说明书一个或多个实施例的汽车玻璃定位加工装置工作时的示意图；
其中、机架1、第一直线电机2、第一电缸3、框架4、支撑板5、第二电缸6、吸附盘7、吸气泵8、支撑台9、工作台10、承托板11、支撑杆12、第一电机13、传动轮14、连接块15、驱动轮16、第三电缸17、固定夹持块18、活动夹持块19、第四电缸20、第一配合槽21、第五电缸22、第一插销23、配合孔24、配合块25、第二配合槽26、第六电缸27、第二直线电机28、第七电缸29、第二电机30、钻头31、第八电缸32。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
本说明书一个或多个实施例提出了一种汽车玻璃定位加工装置，如图所示，包括机架1，所述机架1的上部可滑动的安装有第一直线电机2，所述第一直线电机2的下端安装有第一电缸3，所述第一电缸3的输出端安装有框架4，所述框架4的下部安装有支撑板5，所述支撑板5的中部安装有第二电缸6，所述第二电缸6的输出端安装有吸附盘7，所述框架4的上部安装有吸气泵8，所述吸气泵8与所述吸附盘7通过气管相连通，所述支撑板5的两侧均可拆卸的安装有夹持组件，所述框架4的下方安装有支撑台9，所述支撑台9的一侧安装有工作台10，所述工作台10的两侧与所述夹持组件相配合，所述工作台10的中部安装有承托板11，所述机架1上还滑动安装有打孔组件。
其中，需要打孔的玻璃放置在支撑台9上，第一直线电机2带动第一电缸3移动至支撑台9的上方，第一电缸3带动框架4下移，第二电缸6带动吸附盘7接触玻璃的上表面，吸气泵8使吸附盘7产生吸力，对玻璃进行吸附，第二电缸6带动吸附盘7上移，将玻璃抬离支撑台9，夹持组件对玻璃的两侧进行夹持，第一电缸3带动框架4上移，第一直线电机2带动玻璃移动至工作台10的上部，夹持组件与支撑板5相脱离，并与工作台10相配合，承托板11对玻璃进行承托，吸附盘7解除对玻璃的吸附，打孔组件对玻璃进行打孔；
本装置通过先对玻璃进行吸附再用夹持组件对玻璃进行夹持，且夹持组件能够从支撑板5上脱离并与工作台10配合固定，提高了玻璃定位的精度，进而提高了玻璃加工的质量。
在一种实施方式中，所述夹持组件包括支撑杆12，所述支撑杆12的上侧安装有第一电机13，所述支撑杆12的上端可转动的安装有传动轮14，所述传动轮14的上部安装有连接块15，所述第一电机13的输出端安装有驱动轮16，所述驱动轮16与所述传动轮14相啮合，所述连接块15的一侧安装有第三电缸17，所述第三电缸17的一端与所述支撑台9相配合，所述支撑杆12的下端设有固定夹持块18，所述支撑杆12上滑动安装有活动夹持块19，所述支撑杆12上安装有第四电缸20，所述第四电缸20与所述活动夹持块19相连接。其中，支撑杆12上还安装有对第一电机13和第三电缸17供电的移动电源。
在一种实施方式中，所述支撑板5的两侧均开设有第一配合槽21，所述支撑板5的两侧的上部均安装有第五电缸22，所述第五电缸22的输出端安装有第一插销23，所述第三电缸17的输出端开设有与所述第一插销23配合的配合孔24。
在一种实施方式中，所述工作台10的两侧均安装有配合块25，所述配合块25相对的一侧均开设有第二配合槽26，所述配合块25的上部安装有第六电缸27，所述第六电缸27的输出端安装有第二插销。
在一种实施方式中，所述打孔组件包括第二直线电机28，所述第二直线电机28的输出端安装有第七电缸29，所述第七电缸29的输出端安装有第二电机30，所述第二电机30的输出端安装有钻头31。
在一种实施方式中，所述工作台10的两侧均沿竖直方向安装有第八电缸32，所述第八电缸32的输出端与所述承托板11的底部相连接。
使用时，需要打孔的玻璃放置在支撑台9上，第一直线电机2带动第一电缸3移动至支撑台9的上方，第一电缸3带动框架4下移，第二电缸6带动吸附盘7接触玻璃的上表面，吸气泵8使吸附盘7产生吸力，对玻璃进行吸附，第二电缸6带动吸附盘7上移，将玻璃抬离支撑台9，第一电机13带动驱动轮16转动，驱动轮16与传动轮14配合使得支撑杆12转动，支撑杆12带动固定夹持块18与活动夹持块19朝向玻璃，第四电缸20带动活动夹持块19向固定夹持块18移动，对玻璃进行夹持，第一电缸3带动框架4上移，第一直线电机2带动玻璃移动至工作台10的上部，第五电缸22带动第一插销23与配合孔24脱离，第一电机13带动驱动轮16转动，驱动轮16带动连接块15转动，连接块15带动第三电缸17的一端与第二配合槽26相配合，第六电缸27带动第二插销与配合孔24相配合，承托板11对玻璃进行承托，吸附盘7解除对玻璃的吸附，打孔组件对玻璃进行打孔；
本发明通过先对玻璃进行吸附再用夹持组件对玻璃进行夹持，且夹持组件能够从支撑板5上脱离并与工作台10配合固定，提高了玻璃定位的精度，进而提高了玻璃加工的质量。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
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