阅读说明：本技术 一种中频锻造加热温度管理系统 (Intermediate frequency forging heating temperature management system ) 是由 杨锦洪 纪红 余屹 于 2019-11-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种中频锻造加热温度管理系统,包括PLC控制器、热电偶元件、模拟输出模块、触摸屏、功能按键、声光报警装置、状态指示灯、RS485通讯模块及开关电源,所述PLC控制器由中频加热炉的开关电源供电,PLC控制器的信号输入端与热电偶元件的信号输出端连接,PLC控制器的数据输出端通过模拟输出模块与触摸屏的数据输入端连接,触摸屏上设置有功能按键,功能按键的输出端与PLC控制器的控制输入端连接,PLC控制器的控制输出端分别与声光报警装置和状态指示灯连接,PLC控制器还与RS485通讯模块连接。在中频锻造加热过程中,采用本发明能够对工件的加热过程进行实时监控,防止加热过程中工件过热或过烧,提高产品质量。(The invention discloses an intermediate frequency forging heating temperature management system which comprises a PLC (programmable logic controller), a thermocouple element, an analog output module, a touch screen, a function key, an acousto-optic alarm device, a state indicator lamp, an RS485 communication module and a switching power supply, wherein the PLC is powered by the switching power supply of an intermediate frequency heating furnace, the signal input end of the PLC is connected with the signal output end of the thermocouple element, the data output end of the PLC is connected with the data input end of the touch screen through the analog output module, the touch screen is provided with the function key, the output end of the function key is connected with the control input end of the PLC, the control output end of the PLC is respectively connected with the acousto-optic alarm device and the state indicator lamp, and the PLC is also connected with the RS485 communication module. In the intermediate frequency forging heating process, the heating process of the workpiece can be monitored in real time by adopting the invention, the overheating or overburning of the workpiece in the heating process is prevented, and the product quality is improved.)

一种中频锻造加热温度管理系统

技术领域

本发明涉及锻造加工技术领域，更具体地说，尤其涉及一种中频锻造加热温度管理系统。

背景技术

在锻造行业，使用中频炉加热产品经常出现过热或过烧等现象，生产企业为控制这道工序，会采取一些相应的措施，比如：聘请有经验的师傅，或者采用红外线测量等，然而效果都不太理想。

有经验的师傅的做法是通常人们说的“看火头”，只是凭借加热的产品颜色来进行判定，而且是头几件没有问题后，其功率和加热时间就确定了。但在实际操作过程中，会经常出现设备小故障、生产节拍的变化，都会增加加热时间，随时出现产品过热或过烧等现象。

红外线的测量，人们往往在用红外线测温仪对产品测量时，产品的外表面已形成氧化皮，直接影响温度的测量准确度，凭经验会比产品的实际温度低于100-200℃，这与产品出炉的时间有很大的关系（在高温1150℃下，温度下降的温度非常快），操作者的动作快与慢，会直接影响产品温度。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种中频锻造加热温度管理系统，对工件的加热过程进行实时监控，防止加热过程中工件过热或过烧，提高产品质量。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种中频锻造加热温度管理系统，包括PLC控制器、热电偶元件、模拟输出模块、触摸屏、功能按键、声光报警装置、状态指示灯、RS485通讯模块及开关电源，所述PLC控制器由中频加热炉的开关电源供电，PLC控制器的信号输入端与热电偶元件的信号输出端连接，PLC控制器的数据输出端通过模拟输出模块与触摸屏的数据输入端连接，触摸屏上设置有功能按键，功能按键的输出端与PLC控制器的控制输入端连接，PLC控制器的控制输出端分别与声光报警装置和状态指示灯连接，PLC控制器还与RS485通讯模块连接。

本发明在中频锻造加热过程中，热电偶元件检测中频加热炉内工件的热能，并将检测到的热能传输给PLC控制器，PLC控制器通过模拟输出模块输出温度信号，并传输给触摸屏进行显示，同时将热电偶元件传输的热能信号转化为电能信号，直接对加热工件的温度进行控制，即温度到达设计要求时，会自动断电，保持炉体内温度在可控范围内；当温度低于设计温度时，又会重新启动，从而实现了对工件加热过程的实时监控，防止加热过程中工件过热或过烧，提高了产品的质量。

附图说明

图1是本发明的电路框图。

图中：1－PLC控制器；2－热电偶元件；3－模拟输出模块；4－触摸屏；5－功能按键；6－声光报警装置；7－状态指示灯；8－RS485通讯模块；9－开关电源。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。

如图1所示，本发明提供的一种中频锻造加热温度管理系统，包括PLC控制器1、热电偶元件2、模拟输出模块3、触摸屏4、功能按键5、声光报警装置6、状态指示灯7、RS485通讯模块8及开关电源9。

所述PLC控制器1由中频加热炉的开关电源9供电，PLC控制器1的信号输入端与热电偶元件2的信号输出端连接，PLC控制器1的数据输出端通过模拟输出模块3与触摸屏4的数据输入端连接，触摸屏4上设置有功能按键5，功能按键5的输出端与PLC控制器1的控制输入端连接，PLC控制器1的控制输出端分别与声光报警装置6和状态指示灯7连接，PLC控制器1还与RS485通讯模块8连接。

在中频锻造加热过程中，热电偶元件2检测中频加热炉内工件的热能，并将检测到的热能传输给PLC控制器1，PLC控制器1通过模拟输出模块3输出温度信号，并传输给触摸屏4进行显示，还可以通过RS485通讯模块8传输给上位机，实现上位机远程监控现场的工作情况。此外，操作工人可以通过触摸屏4上的功能按键5设定温度范围，PLC控制器1将热电偶元件2传输的热能信号转化为电能信号，直接对加热工件的温度进行控制，即温度到达设计要求时，会自动断电，保持炉体内温度在可控范围内；当温度低于设计温度时，又会重新启动，减少了人为因素，同时减少了在锻造过程中，设备压力的波动，降低了产品内应力，大大降低了热处理后产品裂纹的风险，确保了产品的金相组织和机械性能，在加热结束后，PLC控制器1控制声光报警装置进行提示。