阅读说明：本技术 一种用于同心式钢带铠装机储带上盘的带盘自动换位装置 (Automatic tape reel transposition device for tape storage and feeding disk of concentric steel tape armoring machine ) 是由 岳光明 詹绍将 盛卫国 于 2019-11-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于同心式钢带铠装机储带上盘的带盘自动换位装置,包括两组支撑板和支撑板底部安装的丝杆升降组件,所述支撑板设置在储带装置的两侧。所述储带装置包含有底部框和移动托板,底部框的顶部一端在移动托板的下方安装有四组垫板,垫板的上部安装有丝杆升降组件,支撑板设置在移动托板的两侧。移动托板再向上盘装置的一端移动,直至带盘被取走。靠近上盘装置端部的带盘存放区空置后,不断的被放入后端移来的带盘。如此循环,移动托板上部的带盘能依次被上盘装置取走。带盘的取放有序,不易发生混乱,能稳定高效的进行上盘,工作效率得到提高。能实现带盘自动换位,无需工作人员进行搬动,操作更加简单。(The invention discloses a tape reel automatic transposition device for a tape storage upper disk of a concentric steel tape armoring machine, which comprises two groups of support plates and a screw rod lifting assembly arranged at the bottom of each support plate, wherein the support plates are arranged on two sides of the tape storage device. The belt storage device comprises a bottom frame and a movable supporting plate, wherein four groups of base plates are arranged at one end of the top of the bottom frame below the movable supporting plate, a screw rod lifting assembly is arranged on the upper portions of the base plates, and the base plates are arranged on two sides of the movable supporting plate. The moving pallet is moved to one end of the upper disk device until the tape reel is removed. After the tape reel storage area near the end of the upper disk device is empty, the tape reel moving backward is continuously placed in the tape reel storage area. The above circulation can take the disc on the upper part of the movable supporting plate away by the disc loading device in turn. The reel is orderly taken and placed, chaos is not easy to occur, the disc can be stably and efficiently loaded, and the working efficiency is improved. The automatic transposition of the belt reel can be realized, workers are not required to move, and the operation is simpler.)

一种用于同心式钢带铠装机储带上盘的带盘自动换位装置

技术领域

本发明涉及一种带盘自动换位装置，具体涉及一种用于同心式钢带铠装机储带上盘的带盘自动换位装置，属于钢带铠装机储带上盘应用领域。

背景技术

钢带铠装机是电缆生产过程中常用的机械，铠装机在铠装的过程中需要不断更换钢带的带盘，从而保持钢带的持续供应。铠装机在工作中，常用储带上盘装置进行更换带盘。

但是现有的储带上盘装置在使用中仍存在一定的不足。现有的储带上盘装置在铠装机进行更换带盘的过程中无法实现带盘的自动换位，需要工作人员采用外部的机械进行搬运，工作效率低，安全性能不高。储带装置一端的带盘被取走后，另一端的带盘无法及时的得到位移，上盘装置无法及时的进行上盘。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于同心式钢带铠装机储带上盘的带盘自动换位装置，可以解决现有的储带上盘装置在铠装机进行更换带盘的过程中无法实现带盘的自动换位，需要工作人员采用外部的机械进行搬运，工作效率低，安全性能不高。储带装置一端的带盘被取走后，另一端的带盘无法及时的得到位移，上盘装置无法及时的进行上盘的技术问题。

技术点：

由电机、减速机驱动组件、链轮链条传动组件、丝杆升降组件和支撑板组成换位装置，四套丝杆升降组件由同一条链条传动，保证了同时升降的稳定性，可以在不使用行车灯吊具的情况下，将带盘前移至上盘位置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于同心式钢带铠装机储带上盘的带盘自动换位装置，包括两组支撑板和支撑板底部安装的丝杆升降组件，所述支撑板设置在储带装置的两侧。

所述储带装置包含有底部框和移动托板，底部框的顶部一端在移动托板的下方安装有四组垫板，垫板的上部安装有丝杆升降组件，支撑板设置在移动托板的两侧。

优选的，所述储带装置的一端安装有上盘装置。

优选的，所述移动托板的上部设置有若干个带盘存放区，且若干个带盘存放区在移动托板的上部等间距分布。

优选的，所述支撑板平行于移动托板，且支撑板沿移动托板的长度方向设置，支撑板朝向移动托板的一侧呈倾斜设置。

优选的，所述支撑板的两端底部均连接有竖直设置的丝杆升降组件，丝杆升降组件包含有丝杆，丝杆的下方螺纹连接有螺纹套，且螺纹套通过轴承转动安装在垫板的内部，丝杆的底部贯穿螺纹套和垫板，螺纹套的顶端在垫板的上方固定连接有第一链轮。

优选的，所述底部框的顶部靠近垫板的一端侧面安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有减速机，减速机的一端顶部安装有第二链轮，四组第一链轮和第二链轮之间安装有一条传动链条。

优选的，所述底部框的顶部在移动托板的两侧均沿长度方向安装有承重梁，承重梁的外侧靠近丝杆的一端均竖直安装有导杆稳定套，丝杆的顶部贯穿导杆稳定套连接支撑板。

优选的，所述移动托板活动安装在两个承重梁之间，移动托板两侧均转动安装有若干个滚轮，移动托板的一端两侧均安装有驱动马达，驱动马达的输出端通过齿轮与滚轮的转轴连接，两个承重梁相对立的一侧均沿长度方向设置有滑槽，滑槽的上下两端均沿长度方向焊接有导向条，滚轮中部沿圆周方向设置有凹槽，导向条安装在凹槽的内部。

优选的，该带盘自动换位装置使用的具体步骤包括：

步骤一：将若干个待使用的带盘放置在移动托板上部的若干个带盘存放区的内部；需要上盘时，移动拖板向上盘装置的一端移动，靠近上盘装置一端的带盘移动到上盘装置的上部后，上盘装置将带盘取走；驱动电机正向运行，带动第二链轮转动，进而通过传动链条带动四组第一链轮转动；第一链轮带动螺纹套转动，转动过程中通过内螺纹带动丝杆向上移动，进而带动支撑板向上移动；两侧的支撑板同时向上移动将移动托板上部的带盘向上托起，并脱离移动托板；

步骤二：带盘脱离移动托板后，移动托板水平移动远离上盘装置；移动托板回到原点后，驱动电机反向运行，带动丝杆向下移动，从而带动两侧的支撑板向下移动，带盘重新落入到移动托板的上部；带盘的在移动托板上部的位置得到改变，剩余的带盘均向上盘装置的一端进行了位移；移动托板再向上盘装置的一端移动，直至带盘被取走；按照上述步骤循环，移动托板上部的带盘依次被上盘装置取走。

本发明的有益效果：

1、通过在储带装置的两侧均安装支撑板，使得工作中移动拖板向上盘装置的一端移动，靠近上盘装置一端的带盘移动到上盘装置的上部后，上盘装置将带盘取走。驱动电机能正向运行，带动第二链轮转动，进而通过传动链条带动四组第一链轮转动。第一链轮带动螺纹套转动，由于螺纹套的在竖直方向上的位置固定，转动过程中通过内螺纹带动丝杆向上移动，进而带动支撑板向上移动。两侧的支撑板同时向上移动能将移动托板上部的带盘向上托起，并脱离移动托板。利用一个传动链条能同时带动四组丝杆同时移动，能保证四组丝杆在竖直方向上移动的距离相同，从而能保证支撑板两端移动的距离以及两侧支撑板移动的距离均相同，能稳定的将带盘进行升起，带盘在移动中稳定性能好，不易发生晃动。

2、通过在储带装置的侧面安装导杆稳定套，使得丝杠移动过程中，从导杆稳定套的内部穿过，受到导杆稳定套的限制，移动中更加稳定不易发生晃动。丝杆在受到上部的压力后不易弯曲倾斜，安全性能得到提升，不易损坏，使用寿命得到延长。

3、丝杆能带动支撑板上下移动，使得工作中带盘脱离移动托板后，移动托板水平移动远离上盘装置。移动托板回到原点后，驱动电机反向运行，带动丝杆向下移动，从而带动两侧的支撑板向下移动，带盘重新落入到移动托板的上部。带盘的在移动托板上部的位置得到改变，剩余的带盘均向上盘装置的一端进行了位移。移动托板上部靠近上盘装置的一端带盘存放区放入被移动来的带盘。移动托板再向上盘装置的一端移动，直至带盘被取走。靠近上盘装置端部的带盘存放区空置后，不断的被放入后端移来的带盘。如此循环，移动托板上部的带盘能依次被上盘装置取走。带盘的取放有序，不易发生混乱，能稳定高效的进行上盘，工作效率得到提高。能实现带盘自动换位，无需工作人员进行搬动，操作更加简单。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明图1的截面图。

图3为本发明传动链条安装结构示意图。

图4为本发明图1的侧视图。

图5为本发明图4中B处细节放大结构示意图。

图6为本发明图1中A处细节放大结构示意图。

图中：1、底部框；2、丝杆升降组件；3、承重梁；4、移动托板；5、带盘存放区；6、支撑板；7、导杆稳定套；8、第一链轮；9、传动链条；10、丝杆；11、滚轮；12、导向条；13、第二链轮；14、螺纹套；15、驱动电机；16、垫板；17、上盘装置。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种用于同心式钢带铠装机储带上盘的带盘自动换位装置，包括两组支撑板6和支撑板6底部安装的丝杆升降组件2，支撑板6设置在储带装置的两侧；

储带装置包含有底部框1和移动托板4，底部框1的顶部一端在移动托板4的下方安装有四组垫板16，垫板16的上部安装有丝杆升降组件2，支撑板6设置在移动托板4的两侧。

储带装置的一端安装有上盘装置17。

移动托板4的上部设置有若干个带盘存放区5，且若干个带盘存放区5在移动托板4的上部等间距分布，带盘存放区5能用于带盘的存放，且等间距分布后方便后续带盘的移动，带盘移动的位置更加准确。

支撑板6平行于移动托板4，且支撑板6沿移动托板4的长度方向设置，支撑板6朝向移动托板4的一侧呈倾斜设置，支撑板6能充分的与移动托板4上部的带盘接触，且带盘被抬起后不易脱落，稳定性能好。

支撑板6的两端底部均连接有竖直设置的丝杆升降组件2，丝杆升降组件2包含有丝杆10，丝杆10的下方螺纹连接有螺纹套14，且螺纹套14通过轴承转动安装在垫板16的内部，丝杆10的底部贯穿螺纹套14和垫板16，螺纹套14的顶端在垫板16的上方固定连接有第一链轮8，螺纹套14转动后能带动丝杆10上下移动，进而带动支撑板6上下移动。

底部框1的顶部靠近垫板16的一端侧面安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端连接有减速机，减速机的一端顶部安装有第二链轮13，四组第一链轮8和第二链轮13之间安装有一条传动链条9，驱动电机15能通过传动链条9带动四个第一链轮8同时转动，进而能同时带动四组丝杆10移动，工作效率高，且能保证四组丝杆10升降的距离相同，使得带盘换位更加稳定。

底部框1的顶部在移动托板4的两侧均沿长度方向安装有承重梁3，承重梁3的外侧靠近丝杆10的一端均竖直安装有导杆稳定套7，丝杆10的顶部贯穿导杆稳定套7连接支撑板6，导杆稳定套7能对丝杆10启动限位的作用，使丝杆10在移动中更加稳定不易损坏。

移动托板4活动安装在两个承重梁3之间，移动托板4两侧均转动安装有若干个滚轮11，移动托板4的一端两侧均安装有驱动马达，驱动马达的输出端通过齿轮与滚轮11的转轴连接，两个承重梁3相对立的一侧均沿长度方向设置有滑槽，滑槽的上下两端均沿长度方向焊接有导向条12，滚轮11中部沿圆周方向设置有凹槽，导向条12安装在凹槽的内部，驱动马达能带动滚轮11转动，进而带动移动托板4在两个承重梁3之间移动，滚轮11转动时，导向条12具有导向的功能，使得移动托板4在移动中更加稳定。

该带盘自动换位装置使用的具体步骤包括：

步骤一：将若干个待使用的带盘放置在移动托板4上部的若干个带盘存放区5的内部；需要上盘时，移动拖板4向上盘装置17的一端移动，靠近上盘装置17一端的带盘移动到上盘装置17的上部后，上盘装置17将带盘取走；驱动电机15正向运行，带动第二链轮13转动，进而通过传动链条9带动四组第一链轮8转动；第一链轮8带动螺纹套14转动，转动过程中通过内螺纹带动丝杆10向上移动，进而带动支撑板6向上移动；两侧的支撑板6同时向上移动将移动托板4上部的带盘向上托起，并脱离移动托板4；

步骤二：带盘脱离移动托板4后，移动托板4水平移动远离上盘装置17；移动托板回到原点后，驱动电机15反向运行，带动丝杆10向下移动，从而带动两侧的支撑板6向下移动，带盘重新落入到移动托板4的上部；带盘的在移动托板4上部的位置得到改变，剩余的带盘均向上盘装置17的一端进行了位移；移动托板4再向上盘装置17的一端移动，直至带盘被取走；按照上述步骤循环，移动托板4上部的带盘依次被上盘装置17取走。

本发明在使用时，将若干个待使用的带盘放置在移动托板4上部的若干个带盘存放区5的内部。需要上盘时，移动拖板4向上盘装置17的一端移动，靠近上盘装置17一端的带盘移动到上盘装置17的上部后，上盘装置17将带盘取走。驱动电机15正向运行，带动第二链轮13转动，进而通过传动链条9带动四组第一链轮8转动。第一链轮8带动螺纹套14转动，由于螺纹套14的在竖直方向上的位置固定，转动过程中通过内螺纹带动丝杆10向上移动，进而带动支撑板6向上移动。两侧的支撑板6同时向上移动能将移动托板4上部的带盘向上托起，并脱离移动托板4。利用一个传动链条9能同时带动四组丝杆同时移动，能保证四组丝杆10在竖直方向上移动的距离相同，从而能保证支撑板6两端移动的距离以及两侧支撑板6移动的距离均相同，能稳定的将带盘进行升起，带盘在移动中稳定性能好，不易发生晃动。

丝杠10移动过程中，从导杆稳定套7的内部穿过，受到导杆稳定套7的限制，移动中更加稳定不易发生晃动。丝杆10在受到上部的压力后不易弯曲倾斜，安全性能得到提升，不易损坏，使用寿命得到延长。

带盘脱离移动托板4后，移动托板4水平移动远离上盘装置17。移动托板回到原点后，驱动电机15反向运行，带动丝杆10向下移动，从而带动两侧的支撑板6向下移动，带盘重新落入到移动托板4的上部。带盘的在移动托板4上部的位置得到改变，剩余的带盘均向上盘装置17的一端进行了位移。移动托板4上部靠近上盘装置17的一端带盘存放区5放入被移动来的带盘。移动托板4再向上盘装置17的一端移动，直至带盘被取走。靠近上盘装置17端部的带盘存放区5空置后，不断的被放入后端移来的带盘。如此循环，移动托板4上部的带盘能依次被上盘装置17取走。带盘的取放有序，不易发生混乱，能稳定高效的进行上盘，工作效率得到提高。能实现带盘自动换位，无需工作人员进行搬动，操作更加简单。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。