阅读说明：本技术 凸斜坡连面环阴极叉分枝直曲门控结构的发光背光源 (Light-emitting backlight source with convex slope connecting surface ring cathode fork branch straight-curved gate control structure ) 是由 李玉魁 高宝宁 于 2019-11-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种凸斜坡连面环阴极叉分枝直曲门控结构的发光背光源,包括真空封闭体以及位于真空封闭体内的消气剂附属元件；所述的真空封闭体由前硬透玻璃板、后硬透玻璃板和玻璃窄框条构成；在前硬透玻璃板上设有阳极高导膜块层、阳极曲折银线层和薄发光层,所述的阳极高导膜块层和阳极曲折银线层相连,所述的薄发光层制作在阳极高导膜块层上面；在后硬透玻璃板上设有凸斜坡连面环阴极叉分枝直曲门控结构。具有制作工艺可靠且稳定、发光背光源的发光灰度可调节性能良好的优点。(The invention discloses a light-emitting backlight source of a convex slope connecting surface ring cathode fork branch straight-curved gate control structure, which comprises a vacuum enclosure and an air detraining agent accessory element positioned in the vacuum enclosure; the vacuum closing body consists of a front hard transparent glass plate, a rear hard transparent glass plate and a glass narrow frame strip; the front hard transparent glass plate is provided with an anode high-conductivity membrane block layer, an anode zigzag silver wire layer and a thin light-emitting layer, the anode high-conductivity membrane block layer is connected with the anode zigzag silver wire layer, and the thin light-emitting layer is manufactured on the anode high-conductivity membrane block layer; and a convex slope connecting surface ring cathode fork branch straight and curved gate control structure is arranged on the rear hard transparent glass plate. The method has the advantages of reliable and stable manufacturing process and good adjustable performance of the light-emitting gray scale of the light-emitting backlight source.)

凸斜坡连面环阴极叉分枝直曲门控结构的发光背光源

技术领域

本发明属于平面显示技术领域、光电子科学与技术领域、真空科学与技术领域、纳米科学与技术领域、微电子科学与技术领域、半导体科学与技术领域以及集成电路科学与技术领域的相互交叉领域，涉及到平面发光背光源的制作，具体涉及到碳纳米管阴极的发光背光源的制作，特别涉及到一种凸斜坡连面环阴极叉分枝直曲门控结构的发光背光源及其制作工艺。

背景技术

碳纳米管具有良好的电子发射特性，能够用于制作发光背光源等真空元器件的阴极制备材料。随着碳纳米管层的印刷制备、浆料调制、后处理等工艺的迅猛推进，使得碳纳米管层的制作得到了极大向前推进，这也间接推动了碳纳米管阴极的发光背光源设备的进步。在发光背光源中，碳纳米管阴极能够为发光背光源提供合适的阴极电流。

但是，在三极结构的发光背光源中，还存在着一些技术困难需要解决。比如，第一，碳纳米管层的电子发射效率十分低下。尽管碳纳米管层在强大门极电压的作用下能够进行电子发射，但是其电子发射的数量并不多，还不能更好的为发光背光源提供所需的阴极电流。有很多碳纳米管虽然已经被制作成碳纳米管阴极，但是其是无法为发光背光源提供阴极电子的，也就是形成了失效的碳纳米管阴极。第二，碳纳米管层的制作面积比较小。单根碳纳米管能够提供的电子数量毕竟是有限的，没有足够数量的碳纳米管同时进行电子发射，这也无法形成发光背光源的大阴极电流，故而需要增大碳纳米管阴极的制作面积。第三，门极电压对碳纳米管层的控制作用太差。部分碳纳米管层的电子发射能够受门极电压的调整和控制，但是还存在着一部分碳纳米管层的电子发射，是不受门极电压控制的，使得门极电压对整体碳纳米管层的调控能力大打折扣。面对这些技术困难，需要从制作结构、制作工艺等方面考虑，并采取相应改进措施。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于克服上述发光背光源中存在的缺陷和不足而提供一种制作工艺可靠且稳定的、发光背光源的发光灰度可调节性能良好的凸斜坡连面环阴极叉分枝直曲门控结构的发光背光源及其制作工艺。

技术方案：本发明的凸斜坡连面环阴极叉分枝直曲门控结构的发光背光源，包括真空封闭体以及位于真空封闭体内的消气剂附属元件；所述的真空封闭体由前硬透玻璃板、后硬透玻璃板和玻璃窄框条构成；在前硬透玻璃板上设有阳极高导膜块层、阳极曲折银线层和薄发光层，所述的阳极高导膜块层和阳极曲折银线层相连，所述的薄发光层制作在阳极高导膜块层上面；在后硬透玻璃板上设有凸斜坡连面环阴极叉分枝直曲门控结构。

具体地，所述的凸斜坡连面环阴极叉分枝直曲门控结构的衬底为后硬透玻璃板；后硬透玻璃板上的印刷的绝缘浆料层形成透黑滞碍层；透黑滞碍层上的印刷的银浆层形成阴极曲折银线层；阴极曲折银线层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极凸斜基底层；阴极凸斜基底层的下表面为圆形平面、且位于阴极曲折银线层上，阴极凸斜基底层的上表面为圆形平面、且阴极凸斜基底层的上表面和下表面相互平行，阴极凸斜基底层的上表面直径和下表面直径相等，阴极凸斜基底层的上表面中心垂直线和下表面中心垂直线相互重合，阴极凸斜基底层的外侧面为圆柱面；阴极凸斜基底层中设有四方孔，四方孔内印刷的银浆层形成阴极内续线一层；阴极内续线一层和阴极曲折银线层是相互连通的；阴极凸斜基底层上表面的印刷的绝缘浆料层形成阴极凸斜基中间层；阴极凸斜基中间层的下表面为圆形平面、且位于阴极凸斜基底层上表面上，阴极凸斜基中间层的下表面直径和阴极凸斜基底层的上表面直径相等，阴极凸斜基中间层的下表面中心垂直线和阴极凸斜基底层的上表面中心垂直线相互重合，阴极凸斜基中间层的上表面为圆形平面、且阴极凸斜基中间层的上表面和下表面相互平行，阴极凸斜基中间层的上表面中心垂直线和下表面中心垂直线相互重合，阴极凸斜基中间层的上表面直径小于下表面直径，阴极凸斜基中间层的外侧面为圆台面；阴极凸斜基中间层中设有四方孔，四方孔内印刷的银浆层形成阴极内续线二层；阴极内续线二层和阴极内续线一层是相互连通的；阴极凸斜基中间层上表面的印刷的银浆层形成阴极内续线三层；阴极内续线三层布满阴极凸斜基中间层上表面，阴极内续线三层的外边缘和阴极凸斜基中间层上表面外边缘相平齐；阴极内续线三层和阴极内续线二层是相互连通的；阴极凸斜基中间层外侧面上的印刷的银浆层形成阴极坡面下电极；阴极坡面下电极位于阴极凸斜基中间层外侧面上，阴极坡面下电极的上边缘朝向阴极凸斜基中间层上表面方向、且阴极坡面下电极的上边缘和阴极凸斜基中间层上表面外边缘相平齐，阴极坡面下电极的下边缘朝向阴极凸斜基中间层下表面方向、且阴极坡面下电极的下边缘不与阴极凸斜基中间层下表面外边缘相平齐；阴极坡面下电极和阴极内续线三层是相互连通的；阴极内续线三层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极凸斜基上位层；阴极凸斜基上位层的下表面为圆形平面、且位于阴极内续线三层上，阴极凸斜基上位层的下表面直径和阴极凸斜基中间层的上表面直径相等，阴极凸斜基上位层的下表面中心垂直线和阴极凸斜基中间层的上表面中心垂直线相互重合，阴极凸斜基上位层的外侧面为凸起的弧面、且凸起方向朝向远离阴极凸斜基上位层下表面中心垂直线方向，阴极凸斜基上位层的内侧面为倾斜的直坡面；阴极凸斜基上位层内侧面上的印刷的银浆层形成阴极内续线四层；阴极内续线四层和阴极内续线三层是相互连通的；阴极凸斜基上位层外侧面上的印刷的银浆层形成阴极弧面上电极；阴极弧面上电极布满阴极凸斜基上位层的外侧面；阴极弧面上电极和阴极内续线三层是相互连通的，阴极弧面上电极和阴极内续线四层是相互连通的；阴极凸斜基上位层内侧面上的印刷的绝缘浆料层形成阴极凸斜基覆盖层；透黑滞碍层上的印刷的绝缘浆料层形成门极叉枝底一层；门极叉枝底一层的下表面为平面、且位于透黑滞碍层上，门极叉枝底一层中设有圆形孔，圆形孔中暴露出透黑滞碍层、阴极曲折银线层、阴极凸斜基底层、阴极内续线一层、阴极凸斜基中间层、阴极内续线二层、阴极内续线三层、阴极坡面下电极、阴极凸斜基上位层、阴极内续线四层、阴极弧面上电极、阴极凸斜基覆盖层，门极叉枝底一层的圆形孔内侧面为直立的圆筒面；门极叉枝底一层上表面的印刷的银浆层形成门极分枝前电极；门极分枝前电极为凹陷的曲面形、且凹陷方向为朝向门极叉枝底一层内部方向，门极分枝前电极的前末端为朝向门极叉枝底一层圆形孔内侧面方向、而后末端朝向远离门极叉枝底一层圆形孔内侧面方向，门极分枝前电极的前末端和门极叉枝底一层圆形孔内侧面相平齐，门极分枝前电极的前末端高度低而后末端高度高；门极叉枝底一层上表面的印刷的银浆层形成门极分枝后电极；门极分枝后电极为凹陷的曲面形、且凹陷方向为朝向门极叉枝底一层内部方向，门极分枝后电极的前末端为朝向门极叉枝底一层圆形孔内侧面方向、而后末端为朝向远离门极叉枝底一层圆形孔内侧面方向，门极分枝后电极的前末端不与门极分枝前电极的后末端相连，门极分枝后电极的前末端高度高而后末端高度低；门极分枝前电极上的印刷的绝缘浆料层形成门极叉枝底二层；门极分枝后电极上的印刷的绝缘浆料层形成门极叉枝底三层；门极叉枝底一层、门极叉枝底二层和门极叉枝底三层上的印刷的银浆层形成门极分枝上电极；门极分枝上电极为斜直的坡面，门极分枝上电极的前末端为朝向门极叉枝底一层圆形孔内侧面方向、而后末端为朝向远离门极叉枝底一层圆形孔内侧面方向，门极分枝前电极的后末端和门极分枝上电极相连，门极分枝后电极的前末端和门极分枝上电极相连；门极分枝前电极和门极分枝上电极是相互连通的，门极分枝后电极和门极分枝上电极是相互连通的；透黑滞碍层上的印刷的绝缘浆料层形成门极叉枝底四层；门极叉枝底四层上的印刷的银浆层形成门极曲折银线层；门极曲折银线层和门极分枝后电极是相互连通的；门极分枝上电极、门极叉枝底二层和门极叉枝底三层上的印刷的绝缘浆料层形成门极叉枝底五层；碳纳米管层制作在阴极坡面下电极和阴极弧面上电极上。

具体地，所述的凸斜坡连面环阴极叉分枝直曲门控结构的固定位置为后硬透玻璃板。

具体地，所述的后硬透玻璃板的材料为平面硼硅玻璃或钠钙玻璃。

本发明同时提供上述的凸斜坡连面环阴极叉分枝直曲门控结构的发光背光源的制作工艺，包括以下步骤：

1)后硬透玻璃板的制作：对平面玻璃进行划割，形成后硬透玻璃板；

2)透黑滞碍层的制作：在后硬透玻璃板上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成透黑滞碍层；

3)阴极曲折银线层的制作：在透黑滞碍层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极曲折银线层；

4)阴极凸斜基底层的制作：在阴极曲折银线层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极曲斜基底层；

5)阴极内续线一层的制作：在阴极凸斜基底层的四方孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极内续线一层；

6)阴极凸斜基中间层的制作：在阴极凸斜基底层上表面上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极凸斜基中间层；

7)阴极内续线二层的制作：在阴极凸斜基中间层的四方孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极内续线二层；

8)阴极内续线三层的制作：在阴极凸斜基中间层上表面上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极内续线三层；

9)阴极坡面下电极的制作：在阴极凸斜基中间层外侧面上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极坡面下电极；

10)阴极凸斜基上位层的制作：在阴极内续线三层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极凸斜基上位层；

11)阴极内续线四层的制作：在阴极凸斜基上位层内侧面上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极内续线四层；

12)阴极弧面上电极的制作：在阴极凸斜基上位层外侧面上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极弧面上电极；

13)阴极凸斜基覆盖层的制作：在阴极凸斜基上位层内侧面上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极凸斜基覆盖层；

14)门极叉枝底一层的制作：在透黑滞碍层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极叉枝底一层；

15)门极分枝前电极的制作：在门极叉枝底一层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极分枝前电极；

16)门极分枝后电极的制作：在门极叉枝底一层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极分枝后电极；

17)门极叉枝底二层的制作：在门极分枝前电极上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极叉枝底二层；

18)门极叉枝底三层的制作：在门极分枝后电极上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极叉枝底三层；

19)门极分枝上电极的制作：在门极叉枝底一层、门极叉枝底二层和门极叉枝底三层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极分枝上电极；

20)门极叉枝底四层的制作：在透黑滞碍层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极叉枝底四层；

21)门极曲折银线层的制作：在门极叉枝底四层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极曲折银线层；

22)门极叉枝底五层的制作：在门极分枝上电极、门极叉枝底二层和门极叉枝底三层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极叉枝底五层；

23)凸斜坡连面环阴极叉分枝直曲门控结构的清洁：对凸斜坡连面环阴极叉分枝直曲门控结构的表面进行清洁处理，除掉杂质和灰尘；

24)碳纳米管层的制作：将碳纳米管印刷在阴极坡面下电极和阴极弧面上电极上，形成碳纳米管层；

25)碳纳米管层的处理：对碳纳米管层进行后处理，改善其电子发射特性；

26)前硬透玻璃板的制作：对平面玻璃进行划割，形成前硬透玻璃板；

27)阳极高导膜块层的制作：对覆盖于前硬透玻璃板表面的锡铟氧化物膜层进行刻蚀工艺，形成阳极高导膜块层；

28)阳极曲折银线层的制作：在前硬透玻璃板上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阳极曲折银线层；

29)薄发光层的制作：在阳极高导膜块层上印刷荧光粉，经烘烤工艺后形成薄发光层；

30)发光背光源器件装配：将消气剂安装于前硬透玻璃板的非显示区域；然后，将前硬透玻璃板、后硬透玻璃板和玻璃窄框条装配到一起，用夹子固定；

31)发光背光源器件封装：对已装配的发光背光源器件进行封装工艺，形成成品件。

具体地，所述步骤28中，在前硬透玻璃板的非显示区域印刷银浆，经过烘烤工艺之后，最高烘烤温度：192℃，最高烘烤温度保持时间：7.5分钟；放置在烧结炉中进行烧结，最高烧结温度：532℃，最高烧结温度保持时间：9.5分钟。

具体地，所述步骤29中，在阳极高导膜块层上印刷荧光粉，然后放置在烘箱中进行烘烤工艺，最高烘烤温度：152℃，最高烘烤温度保持时间：7.5分钟。

具体地，所述步骤31中，封装工艺包括将发光背光源器件放入烘箱中进行烘烤；放入烧结炉中进行烧结；在排气台上进行排气、封离；在烤消机上对消气剂进行烤消；最后加装管脚形成成品件。

有益效果：本发明具有如下显著的进步：

首先，在本发明凸斜坡连面环阴极叉分枝直曲门控结构中，制作了阴极坡面下电极和阴极弧面上电极。一方面，阴极坡面下电极和阴极弧面上电极均具有良好的导电性能，能够将阴极电势顺利传递给碳纳米管层；另一方面，阴极坡面下电极和阴极弧面上电极均具有较大的表面积，当碳纳米管层被同时制作在阴极坡面下电极和阴极弧面上电极上以后，也就意味着碳纳米管层的制作面积增大了，这有助于进一步改善发光背光源的发光亮度。

其次，在本发明凸斜坡连面环阴极叉分枝直曲门控结构中，碳纳米管层制作在了阴极坡面下电极和阴极弧面上电极上。阴极坡面下电极和阴极弧面上电极都具有很大的阴极边缘，碳纳米管层被同时制作在阴极坡面下电极和阴极弧面上电极上以后，在阴极边缘位置一定有碳纳米管的存在；位于阴极边缘部位的碳纳米管就可以充分利用“边缘电场增强”现象，在相同门极电压作用下进行更多的电子发射，从而有助于增强碳纳米管层的电子发射效率。这也有利于进一步改善发光背光源的发光灰度可调节性能。

第三，在本发明凸斜坡连面环阴极叉分枝直曲门控结构中，制作了门极分枝前电极、门极分枝后电极和门极分枝上电极。门极分枝前电极、门极分枝后电极和门极分枝上电极共同作用，能够良好的将门极电压传递到碳纳米管层表面，用于形成强大的电场强度，迫使碳纳米管层进行大量电子发射，从而体现了门极对碳纳米管阴极的优异调控性能。另外，门极分枝前电极、门极分枝后电极和门极分枝上电极的制作结构，相对比较简单，这也能够进一步降低整体发光背光源的制作难度。

此外，在本发明凸斜坡连面环阴极叉分枝直曲门控结构的发光背光源中，没有采用特殊的制造材料，这有助于降低整体发光背光源的制作成本。

附图说明

图1是本发明实施例中凸斜坡连面环阴极叉分枝直曲门控结构的纵向结构示意图。

图2是本发明实施例中凸斜坡连面环阴极叉分枝直曲门控结构的横向结构示意图。

图3是本发明实施例中凸斜坡连面环阴极叉分枝直曲门控结构的发光背光源的结构示意图。

图中，后硬透玻璃板1、透黑滞碍层2、阴极曲折银线层3、阴极凸斜基底层4、阴极内续线一层5、阴极凸斜基中间层6、阴极内续线二层7、阴极内续线三层8、阴极坡面下电极9、阴极凸斜基上位层10、阴极内续线四层11、阴极弧面上电极12、阴极凸斜基覆盖层13、门极叉枝底一层14、门极分枝前电极15、门极分枝后电极16、门极叉枝底二层17、门极叉枝底三层18、门极分枝上电极19、门极叉枝底四层20、门极曲折银线层21、门极叉枝底五层22、碳纳米管层23、前硬透玻璃板24、阳极高导膜块层25、阳极曲折银线层26、薄发光层27、消气剂28、玻璃窄框条29。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行进一步说明，但本发明并不局限于本实施例。

本实施例的凸斜坡连面环阴极叉分枝直曲门控结构的发光背光源如图1、图2和图3所示，包括真空封闭体以及位于真空封闭体内的消气剂28附属元件；所述的真空封闭体由前硬透玻璃板24、后硬透玻璃板1和玻璃窄框条29构成；在前硬透玻璃板24上有阳极高导膜块层25、阳极曲折银线层26和薄发光层27，所述的阳极高导膜块层25和阳极曲折银线层26相连，所述的薄发光层27制作在阳极高导膜块层25上面；在后硬透玻璃板1上有凸斜坡连面环阴极叉分枝直曲门控结构。

凸斜坡连面环阴极叉分枝直曲门控结构包括后硬透玻璃板1、透黑滞碍层2、阴极曲折银线层3、阴极凸斜基底层4、阴极内续线一层5、阴极凸斜基中间层6、阴极内续线二层7、阴极内续线三层8、阴极坡面下电极9、阴极凸斜基上位层10、阴极内续线四层11、阴极弧面上电极12、阴极凸斜基覆盖层13、门极叉枝底一层14、门极分枝前电极15、门极分枝后电极16、门极叉枝底二层17、门极叉枝底三层18、门极分枝上电极19、门极叉枝底四层20、门极曲折银线层21、门极叉枝底五层22、碳纳米管层23。

所述的凸斜坡连面环阴极叉分枝直曲门控结构的衬底为后硬透玻璃板1；后硬透玻璃板1上的印刷的绝缘浆料层形成透黑滞碍层2；透黑滞碍层2上的印刷的银浆层形成阴极曲折银线层3；阴极曲折银线层3上的印刷的绝缘浆料层形成阴极凸斜基底层4；阴极凸斜基底层4的下表面为圆形平面、且位于阴极曲折银线层3上，阴极凸斜基底层4的上表面为圆形平面、且阴极凸斜基底层4的上表面和下表面相互平行，阴极凸斜基底层4的上表面直径和下表面直径相等，阴极凸斜基底层4的上表面中心垂直线和下表面中心垂直线相互重合，阴极凸斜基底层4的外侧面为圆柱面；阴极凸斜基底层4中设有四方孔，四方孔内印刷的银浆层形成阴极内续线一层5；阴极内续线一层5和阴极曲折银线层3是相互连通的；阴极凸斜基底层4上表面的印刷的绝缘浆料层形成阴极凸斜基中间层6；阴极凸斜基中间层6的下表面为圆形平面、且位于阴极凸斜基底层4上表面上，阴极凸斜基中间层6的下表面直径和阴极凸斜基底层4的上表面直径相等，阴极凸斜基中间层6的下表面中心垂直线和阴极凸斜基底层4的上表面中心垂直线相互重合，阴极凸斜基中间层6的上表面为圆形平面、且阴极凸斜基中间层6的上表面和下表面相互平行，阴极凸斜基中间层6的上表面中心垂直线和下表面中心垂直线相互重合，阴极凸斜基中间层6的上表面直径小于下表面直径，阴极凸斜基中间层6的外侧面为圆台面；阴极凸斜基中间层6中设有四方孔，四方孔内印刷的银浆层形成阴极内续线二层7；阴极内续线二层7和阴极内续线一层5是相互连通的；阴极凸斜基中间层6上表面的印刷的银浆层形成阴极内续线三层8；阴极内续线三层8布满阴极凸斜基中间层6上表面，阴极内续线三层8的外边缘和阴极凸斜基中间层6上表面外边缘相平齐；阴极内续线三层8和阴极内续线二层7是相互连通的；阴极凸斜基中间层6外侧面上的印刷的银浆层形成阴极坡面下电极9；阴极坡面下电极9位于阴极凸斜基中间层6外侧面上，阴极坡面下电极9的上边缘朝向阴极凸斜基中间层6上表面方向、且阴极坡面下电极9的上边缘和阴极凸斜基中间层6上表面外边缘相平齐，阴极坡面下电极9的下边缘朝向阴极凸斜基中间层6下表面方向、且阴极坡面下电极9的下边缘不与阴极凸斜基中间层6下表面外边缘相平齐；阴极坡面下电极9和阴极内续线三层8是相互连通的；阴极内续线三层8上的印刷的绝缘浆料层形成阴极凸斜基上位层10；阴极凸斜基上位层10的下表面为圆形平面、且位于阴极内续线三层8上，阴极凸斜基上位层10的下表面直径和阴极凸斜基中间层6的上表面直径相等，阴极凸斜基上位层10的下表面中心垂直线和阴极凸斜基中间层6的上表面中心垂直线相互重合，阴极凸斜基上位层10的外侧面为凸起的弧面、且凸起方向朝向远离阴极凸斜基上位层10下表面中心垂直线方向，阴极凸斜基上位层10的内侧面为倾斜的直坡面；阴极凸斜基上位层10内侧面上的印刷的银浆层形成阴极内续线四层11；阴极内续线四层11和阴极内续线三层8是相互连通的；阴极凸斜基上位层10外侧面上的印刷的银浆层形成阴极弧面上电极12；阴极弧面上电极12布满阴极凸斜基上位层10的外侧面；阴极弧面上电极12和阴极内续线三层8是相互连通的，阴极弧面上电极12和阴极内续线四层11是相互连通的；阴极凸斜基上位层10内侧面上的印刷的绝缘浆料层形成阴极凸斜基覆盖层13；透黑滞碍层2上的印刷的绝缘浆料层形成门极叉枝底一层14；门极叉枝底一层14的下表面为平面、且位于透黑滞碍层2上，门极叉枝底一层14中设有圆形孔，圆形孔中暴露出透黑滞碍层2、阴极曲折银线层3、阴极凸斜基底层4、阴极内续线一层5、阴极凸斜基中间层6、阴极内续线二层7、阴极内续线三层8、阴极坡面下电极9、阴极凸斜基上位层10、阴极内续线四层11、阴极弧面上电极12、阴极凸斜基覆盖层13，门极叉枝底一层14的圆形孔内侧面为直立的圆筒面；门极叉枝底一层14上表面的印刷的银浆层形成门极分枝前电极15；门极分枝前电极15为凹陷的曲面形、且凹陷方向为朝向门极叉枝底一层14内部方向，门极分枝前电极15的前末端为朝向门极叉枝底一层14圆形孔内侧面方向、而后末端朝向远离门极叉枝底一层14圆形孔内侧面方向，门极分枝前电极15的前末端和门极叉枝底一层14圆形孔内侧面相平齐，门极分枝前电极15的前末端高度低而后末端高度高；门极叉枝底一层14上表面的印刷的银浆层形成门极分枝后电极16；门极分枝后电极16为凹陷的曲面形、且凹陷方向为朝向门极叉枝底一层14内部方向，门极分枝后电极16的前末端为朝向门极叉枝底一层14圆形孔内侧面方向、而后末端为朝向远离门极叉枝底一层14圆形孔内侧面方向，门极分枝后电极16的前末端不与门极分枝前电极15的后末端相连，门极分枝后电极16的前末端高度高而后末端高度低；门极分枝前电极15上的印刷的绝缘浆料层形成门极叉枝底二层17；门极分枝后电极16上的印刷的绝缘浆料层形成门极叉枝底三层18；门极叉枝底一层14、门极叉枝底二层17和门极叉枝底三层18上的印刷的银浆层形成门极分枝上电极19；门极分枝上电极19为斜直的坡面，门极分枝上电极19的前末端为朝向门极叉枝底一层14圆形孔内侧面方向、而后末端为朝向远离门极叉枝底一层14圆形孔内侧面方向，门极分枝前电极15的后末端和门极分枝上电极19相连，门极分枝后电极16的前末端和门极分枝上电极19相连；门极分枝前电极15和门极分枝上电极19是相互连通的，门极分枝后电极16和门极分枝上电极19是相互连通的；透黑滞碍层2上的印刷的绝缘浆料层形成门极叉枝底四层20；门极叉枝底四层20上的印刷的银浆层形成门极曲折银线层21；门极曲折银线层21和门极分枝后电极16是相互连通的；门极分枝上电极19、门极叉枝底二层17和门极叉枝底三层18上的印刷的绝缘浆料层形成门极叉枝底五层22；碳纳米管层23制作在阴极坡面下电极和阴极弧面上电极上。

所述的凸斜坡连面环阴极叉分枝直曲门控结构的固定位置为后硬透玻璃板。

所述的后硬透玻璃板的材料为平面钠钙玻璃。

上述的凸斜坡连面环阴极叉分枝直曲门控结构的发光背光源的制作工艺，包括以下步骤：

1)后硬透玻璃板的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成后硬透玻璃板。

2)透黑滞碍层的制作：在后硬透玻璃板上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成透黑滞碍层。

3)阴极曲折银线层的制作：在透黑滞碍层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极曲折银线层。

4)阴极凸斜基底层的制作：在阴极曲折银线层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极曲斜基底层。

5)阴极内续线一层的制作：在阴极凸斜基底层的四方孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极内续线一层。

6)阴极凸斜基中间层的制作：在阴极凸斜基底层上表面上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极凸斜基中间层。

7)阴极内续线二层的制作：在阴极凸斜基中间层的四方孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极内续线二层。

8)阴极内续线三层的制作：在阴极凸斜基中间层上表面上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极内续线三层。

9)阴极坡面下电极的制作：在阴极凸斜基中间层外侧面上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极坡面下电极。

10)阴极凸斜基上位层的制作：在阴极内续线三层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极凸斜基上位层。

11)阴极内续线四层的制作：在阴极凸斜基上位层内侧面上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极内续线四层。

12)阴极弧面上电极的制作：在阴极凸斜基上位层外侧面上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极弧面上电极。

13)阴极凸斜基覆盖层的制作：在阴极凸斜基上位层内侧面上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极凸斜基覆盖层。

14)门极叉枝底一层的制作：在透黑滞碍层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极叉枝底一层。

15)门极分枝前电极的制作：在门极叉枝底一层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极分枝前电极。

16)门极分枝后电极的制作：在门极叉枝底一层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极分枝后电极。

17)门极叉枝底二层的制作：在门极分枝前电极上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极叉枝底二层。

18)门极叉枝底三层的制作：在门极分枝后电极上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极叉枝底三层。

19)门极分枝上电极的制作：在门极叉枝底一层、门极叉枝底二层和门极叉枝底三层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极分枝上电极。

20)门极叉枝底四层的制作：在透黑滞碍层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极叉枝底四层。

21)门极曲折银线层的制作：在门极叉枝底四层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极曲折银线层。

22)门极叉枝底五层的制作：在门极分枝上电极、门极叉枝底二层和门极叉枝底三层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极叉枝底五层。

23)凸斜坡连面环阴极叉分枝直曲门控结构的清洁：对凸斜坡连面环阴极叉分枝直曲门控结构的表面进行清洁处理，除掉杂质和灰尘。

24)碳纳米管层的制作：将碳纳米管印刷在阴极坡面下电极和阴极弧面上电极上，形成碳纳米管层。

25)碳纳米管层的处理：对碳纳米管层进行后处理，改善其电子发射特性。

26)前硬透玻璃板的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成前硬透玻璃板。

27)阳极高导膜块层的制作：对覆盖于前硬透玻璃板表面的锡铟氧化物膜层进行刻蚀工艺，形成阳极高导膜块层。

28)阳极曲折银线层的制作：在前硬透玻璃板上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阳极曲折银线层。

29)薄发光层的制作：在阳极高导膜块层上印刷荧光粉，经烘烤工艺后形成薄发光层。

30)发光背光源器件装配：将消气剂安装于前硬透玻璃板的非显示区域；然后，将前硬透玻璃板、后硬透玻璃板和玻璃窄框条装配到一起，用夹子固定。

31)发光背光源器件封装：对已装配的发光背光源器件进行封装，将发光背光源器件放入烘箱中进行烘烤；放入烧结炉中进行烧结；在排气台上进行排气、封离；在烤消机上对消气剂进行烤消；最后加装管脚形成成品件。