阅读说明：本技术 一种带有分拨作用的秸秆粉碎用压缩处理装置 (Straw is smashed and is used compression treatment device with divide and allocate effect ) 是由 章云 于 2019-09-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种带有分拨作用的秸秆粉碎用压缩处理装置,包括压缩罐和进料罐,所述压缩罐的顶端设置有进料罐,所述进料筒的内部中心处安装有转轴,所述位移板的左端面安装有水平分布的第三横筒,所述压缩罐的底端安装有风机,且风机和吸气管相连接,所述压缩罐的右侧安装有抽拉板,且抽拉板的截面呈“L”字型结构,并且抽拉板的下方设置有固定板。该带有分拨作用的秸秆粉碎用压缩处理装置,通过多组棘齿棘爪结构的使用,使电动机不同的运转方向实现分拨下料以及压缩秸秆的不同目的,结构设计更加合理,并且能够在压缩秸秆的同时对秸秆内部的热气以及水汽进行导出操作,压缩质量更好。(The invention discloses a compression treatment device with a distribution function for crushing straws, which comprises a compression tank and a feeding tank, wherein the top end of the compression tank is provided with the feeding tank, the center of the interior of the feeding tank is provided with a rotating shaft, the left end surface of a displacement plate is provided with a third horizontal cylinder which is horizontally distributed, the bottom end of the compression tank is provided with a fan, the fan is connected with an air suction pipe, the right side of the compression tank is provided with a pull plate, the cross section of the pull plate is in an L-shaped structure, and a fixed plate is arranged below the pull plate. This straw is smashed and is used compression treatment device with divide and allocate effect, through the use of multiunit ratchet pawl structure, make the different running direction of motor realize the different purposes of allocating unloading and compression straw, structural design is more reasonable to can derive the operation to inside steam of straw and steam in the compression straw, the compression quality is better.)

一种带有分拨作用的秸秆粉碎用压缩处理装置

技术领域

本发明涉及秸秆粉碎技术领域，具体为一种带有分拨作用的秸秆粉碎用压缩处理装置。

背景技术

秸秆是农作物成熟收割后的主要废弃物，由于其较高的燃烧以及发酵的二次利用价值，所以人们一般会在大批量回收秸秆之后，对其进行粉碎以及压缩处理处理，粉碎是方便后续的充分回收利用，而压缩的目的则是方便粉碎后的秸秆批量运输，现有的压缩处理装置一般结合粉碎装置共同使用，但是现有的压缩结构在对秸秆进行压缩处理时存在以下缺点：

1.不方便进行定量下料的分拨处理，由于压缩机构的单次压缩量有限，因此需要使用分拨功能，对物料在压缩罐中的下落进行间歇控制，但是现有压缩结构和输料机构的联动性较弱，控制不方便；

2.秸秆在粉碎压缩后其内部依然存在大量的湿气以及热气，长途运输后由于内部气体交换效率十分低下，容易导致秸秆霉变，现有结构中存在着对压缩块进行打孔的设计，但是不能在打孔的同时，对内部热气以及水汽进行及时的疏导。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有分拨作用的秸秆粉碎用压缩处理装置，以解决上述背景技术中提出不方便进行定量下料的分拨处理，由于压缩机构的单次压缩量有限，因此需要使用分拨功能，对物料在压缩罐中的下落进行间歇控制，但是现有压缩结构和输料机构的联动性较弱，控制不方便；秸秆在粉碎压缩后其内部依然存在大量的湿气以及热气，长途运输后由于内部气体交换效率十分低下，容易导致秸秆霉变，现有结构中存在着对压缩块进行打孔的设计，但是不能在打孔的同时，对内部热气以及水汽进行及时的疏导的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有分拨作用的秸秆粉碎用压缩处理装置，包括压缩罐和进料罐，所述压缩罐的顶端设置有进料罐，且进料罐的下端面安装有进料筒，并且进料筒的底端通过进料口和压缩罐的内部相连通，所述进料筒的内部中心处安装有转轴，且转轴为垂直分布，并且转轴上安装有绞龙板，所述压缩罐的顶端安装有水平分布的第一横筒，且第一横筒的左端通过第一皮带轮机构和第二横筒相连接，所述第二横筒安装在压缩罐的左侧，且第二横筒位于第一横筒的下方，并且第二横筒通过第二皮带轮机构和电动机的输出端相连接，所述压缩罐的内部设置有垂直分布的压板，且压板的边侧设置有位移板，并且两者均为垂直分布，所述位移板的左端面安装有水平分布的第三横筒，且位移板的右端面安装有插杆，并且位移板的内部开设有第一空腔和第二空腔，同时第二空腔呈矩形框架状分布，所述插杆上固定有压环，且压环位于压板和位移板之间，并且压环的上端面固定有水平分布的防漏板，同时防漏板的表面和压缩罐的内壁紧密贴合，所述压缩罐的底端安装有风机，且风机和吸气管相连接，所述压缩罐的右侧安装有抽拉板，且抽拉板的截面呈“L”字型结构，并且抽拉板的下方设置有固定板。

优选的，所述转轴的底端和横杆的右端均安装有锥齿，且2个锥齿相互啮合，并且横杆为水平分布，其左端穿过进料筒延伸至第一横筒内部，且第一横筒的内部设置有第一棘爪。

优选的，所述第一棘爪的尾端转动连接在横杆表面，且第一棘爪的顶端与第一棘齿相卡合，并且第一棘齿等角度焊接在第一横筒的内壁。

优选的，所述第二横筒的右端和压缩罐的侧壁转动连接，且第二横筒的内部设置有丝杆和第二棘爪，并且第二棘爪的尾端转动连接在丝杆左段光滑面上，同时第二棘爪的顶端和第二棘齿，并且第二棘齿等角度焊接在第二横筒内壁上。

优选的，所述丝杆为水平分布，其中段轴承安装在压缩罐侧壁上，其通过右端表面的螺纹结构和第三横筒内壁螺纹连接。

优选的，所述插杆的右端外表面为磁铁材料，且其和金属材料的压板构成水平方向上的滑动连接结构，并且插杆的内部中心处开设有吸气通道，吸气通道的右端安装有覆盖在插杆上的滤网，且吸气通道的左端和第一空腔相连通，并且开设在位移板上的第一空腔和吸气管顶端相连通。

优选的，所述第二空腔和吹气通道相连通，且吹气通道开设在插杆侧壁的内部并包裹在第一空腔***，并且第二空腔的左端和热气管相连接，同时热气管和吸气管均为软管材料。

优选的，所述抽拉板通过滑杆和压缩罐构成滑动连接结构，且抽拉板底端的内壁开设有板槽，并且板槽内吻合有推板，同时推板通过引导杆和抽拉板滑动连接，并且引导杆的下方设置有表面倾斜的引导块，且引导块固定在固定板的上端面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带有分拨作用的秸秆粉碎用压缩处理装置，通过多组棘齿棘爪结构的使用，使电动机不同的运转方向实现分拨下料以及压缩秸秆的不同目的，结构设计更加合理，并且能够在压缩秸秆的同时对秸秆内部的热气以及水汽进行导出操作，压缩质量更好；

1.第一横筒以及第二横筒的内部结构设计，使电机的正转和反转能够带动横杆或丝杆转动，从而实现定量分拨下料的目的；

2.插杆结构的设计，便于在压缩秸秆的同时，在后续成型的压缩块中留下相应形状的孔洞，增加压缩块和空气的交换效率，避免霉变；

3.多组空腔以及通道结构的使用，能够利用插杆自身的结构对压缩块进行加热以及气体导出操作。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明第二横筒正剖面结构示意图；

图3为本发明第一横筒侧视结构示意图；

图4为本发明第二横筒侧视结构示意图；

图5为本发明插杆正剖面结构示意图；

图6为本发明位移板侧视结构示意图；

图7为本发明抽拉板右移后状态变化结构示意图。

图中：1、压缩罐；2、进料罐；3、进料筒；4、进料口；5、转轴；51、锥齿；52、横杆；53、第一棘爪；54、第一棘齿；6、绞龙板；7、第一横筒；8、第一皮带轮机构；9、第二横筒；91、第二棘爪；92、第二棘齿；93、丝杆；10、第二皮带轮机构；11、电动机；12、压板；13、位移板；14、第三横筒；15、插杆；151、吸气通道；152、第一空腔；153、吸气管；154、吹气通道；155、第二空腔；156、热气管；16、压环；17、防漏板；18、风机；19、抽拉板；191、滑杆；192、推板；193、板槽；194、引导杆；195、引导块；20、固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种带有分拨作用的秸秆粉碎用压缩处理装置，包括压缩罐1、进料罐2、进料筒3、进料口4、转轴5、锥齿51、横杆52、第一棘爪53、第一棘齿54、绞龙板6、第一横筒7、第一皮带轮机构8、第二横筒9、第二棘爪91、第二棘齿92、丝杆93、第二皮带轮机构10、电动机11、压板12、位移板13、第三横筒14、插杆15、吸气通道151、第一空腔152、吸气管153、吹气通道154、第二空腔155、热气管156、压环16、防漏板17、风机18、抽拉板19、滑杆191、推板192、板槽193、引导杆194、引导块195和固定板20，压缩罐1的顶端设置有进料罐2，且进料罐2的下端面安装有进料筒3，并且进料筒3的底端通过进料口4和压缩罐1的内部相连通，进料筒3的内部中心处安装有转轴5，且转轴5为垂直分布，并且转轴5上安装有绞龙板6，压缩罐1的顶端安装有水平分布的第一横筒7，且第一横筒7的左端通过第一皮带轮机构8和第二横筒9相连接，第二横筒9安装在压缩罐1的左侧，且第二横筒9位于第一横筒7的下方，并且第二横筒9通过第二皮带轮机构10和电动机11的输出端相连接，压缩罐1的内部设置有垂直分布的压板12，且压板12的边侧设置有位移板13，并且两者均为垂直分布，位移板13的左端面安装有水平分布的第三横筒14，且位移板13的右端面安装有插杆15，并且位移板13的内部开设有第一空腔152和第二空腔155，同时第二空腔155呈矩形框架状分布，插杆15上固定有压环16，且压环16位于压板12和位移板13之间，并且压环16的上端面固定有水平分布的防漏板17，同时防漏板17的表面和压缩罐1的内壁紧密贴合，压缩罐1的底端安装有风机18，且风机18和吸气管153相连接，压缩罐1的右侧安装有抽拉板19，且抽拉板19的截面呈“L”字型结构，并且抽拉板19的下方设置有固定板20。

转轴5的底端和横杆52的右端均安装有锥齿51，且2个锥齿51相互啮合，并且横杆52为水平分布，其左端穿过进料筒3延伸至第一横筒7内部，且第一横筒7的内部设置有第一棘爪53，第一棘爪53的尾端转动连接在横杆52表面，且第一棘爪53的顶端与第一棘齿54相卡合，并且第一棘齿54等角度焊接在第一横筒7的内壁，电动机11带动其输出轴正转时，在此转向时图3中的第一棘齿54和第一棘爪53处于卡合状态，所以第一横筒7的转动会带动图1以及图3中的横杆52同步转动，在横杆52右端头处的锥齿51啮合传动作用下，进料筒3中的转轴5会同步处于转动状态，因此在绞龙板6的转动输送下，物料会经由其进料筒3底端的进料口4进入到压缩罐1中，需要压缩时使电动机11反转即可。

第二横筒9的右端和压缩罐1的侧壁转动连接，且第二横筒9的内部设置有丝杆93和第二棘爪91，并且第二棘爪91的尾端转动连接在丝杆93左段光滑面上，同时第二棘爪91的顶端和第二棘齿92，并且第二棘齿92等角度焊接在第二横筒9内壁上，丝杆93为水平分布，其中段轴承安装在压缩罐1侧壁上，其通过右端表面的螺纹结构和第三横筒14内壁螺纹连接，电动机11通过第二皮带轮机构10带动第二横筒9反转时，图3中的第二棘齿92和第二棘爪91处于卡合状态，图2以及图3中的丝杆93会同步转动，单选往复螺纹结构的丝杆93在转动时，会在其与第三横筒14的螺纹传动作用下，带动第三横筒14同步移动，如图5所示，第三横筒14的一同会带动位移板13同步移动，并且在压环16的带动下，带动压板12一同移动，直至压板12在压缩罐1中移动至最大距离，即完成对秸秆的压缩。

插杆15的右端外表面为磁铁材料，且其和金属材料的压板12构成水平方向上的滑动连接结构，并且插杆15的内部中心处开设有吸气通道151，吸气通道151的右端安装有覆盖在插杆15上的滤网，且吸气通道151的左端和第一空腔152相连通，并且开设在位移板13上的第一空腔152和吸气管153顶端相连通，第二空腔155和吹气通道154相连通，且吹气通道154开设在插杆15侧壁的内部并包裹在第一空腔152***，并且第二空腔155的左端和热气管156相连接，同时热气管156和吸气管153均为软管材料，在压缩过程中，热空气或热油/水经由热气管156进入到第二空腔155内部，再进入到吹气通道154中，利用热量对压缩块中的湿热气体进行烘干操作，风机18的运行会通过吸气管153、第一空腔152和吸气通道151，将压缩块中的水汽导出。

抽拉板19通过滑杆191和压缩罐1构成滑动连接结构，且抽拉板19底端的内壁开设有板槽193，并且板槽193内吻合有推板192，同时推板192通过引导杆194和抽拉板19滑动连接，并且引导杆194的下方设置有表面倾斜的引导块195，且引导块195固定在固定板20的上端面，在压缩完成后，位移板13回移，插杆15相应退出，并且在其端头处的磁性材料和压板12的磁吸连接作用下带动压板12一同回移，使用者可直接抽出抽拉板19，带动图7中其底端的引导杆194同步移动，引导杆194在移动至与引导块195接触后，在其表面倾斜结构的引导下，引导杆194会带动推板192上移，从而实现将物料顶出的目的。

工作原理：如图1所示粉碎后的秸秆经由进料罐2进入到进料筒3中，电动机11带动其输出轴正转时，在第二皮带轮机构10的带动下，第二横筒9相应正转，由于在此转向时，图4中的第二棘爪91和第二棘齿92处于未卡合的状态，所以第二横筒9的转动并不会带动丝杆93同步转动，在第一皮带轮机构8的带动下第一横筒7会跟随第二横筒9一同转动，并且在此转向时图3中的第一棘齿54和第一棘爪53处于卡合状态，所以第一横筒7的转动会带动图1以及图3中的横杆52同步转动，在横杆52右端头处的锥齿51啮合传动作用下，进料筒3中的转轴5会同步处于转动状态，因此在绞龙板6的转动输送下，物料会经由其进料筒3底端的进料口4进入到压缩罐1中，需要压缩时使电动机11反转即可；

电动机11通过第二皮带轮机构10带动第二横筒9反转时，图3中的第二棘齿92和第二棘爪91处于卡合状态，图2以及图3中的丝杆93会同步转动，单选往复螺纹结构的丝杆93在转动时，会在其与第三横筒14的螺纹传动作用下，带动第三横筒14同步移动，如图5所示，第三横筒14的一同会带动位移板13同步移动，并且在压环16的带动下，带动压板12一同移动，直至压板12在压缩罐1中移动至最大距离，即完成对秸秆的压缩，在压缩过程中，插杆15始终位于压缩块的内部，因此在插杆15抽出后，压缩块的内部会留下相应直径的孔洞，在压缩过程中，热空气或热油/水经由热气管156进入到第二空腔155内部，再进入到吹气通道154中，利用热量对压缩块中的湿热气体进行烘干操作，风机18的运行会通过吸气管153、第一空腔152和吸气通道151，将压缩块中的水汽导出；

在压缩完成后，位移板13回移，插杆15相应退出，并且在其端头处的磁性材料和压板12的磁吸连接作用下带动压板12一同回移，使用者可直接抽出抽拉板19，带动图7中其底端的引导杆194同步移动，引导杆194在移动至与引导块195接触后，在其表面倾斜结构的引导下，引导杆194会带动推板192上移，从而实现将物料顶出的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。