一种方便清理的作物收割打捆机

文档序号:1745979 发布日期:2019-11-29 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 一种方便清理的作物收割打捆机 (A kind of crop harvesting baler of easy cleaning ) 是由 孙春杰 李华 李先霞 孙健 于 2019-09-05 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种方便清理的作物收割打捆机,属于作物一种方便清理的作物收割打捆机技术领域,包括机体,所述机体的顶部贯穿有放线口,所述放线口的下方固定有绕线器,所述机体的顶部安装有风机,所述风机的出气端连接有出风口,设置有皮辊、导料板,由于皮辊与传送带相贴合,在对物料进行输送过程中,工作人员通过操作台打开第一电机,第一电机转动带动第一传动轮与第二传动轮转动,且使传送带转动,传送带转动使皮辊转动,且当物料从传送带终端脱离后,会掉落至皮辊上,而皮辊与传送带同步转动,可以清理掉附着在传送带上的物料,同时皮辊带动掉落至其上方的物料转动,使物料落入至导料板上,且经导料板滑入至打捆室内,以防止物料经传送带与打捆室的间隙落入至打捆室外围的情况发生。(The invention discloses a kind of crop harvesting balers of easy cleaning, belong to a kind of crop harvesting baler technical field of easy cleaning of crop, including body, the top of the body, which is run through, unwrapping wire mouth, winder is fixed with below the unwrapping wire mouth, blower is installed at the top of the body, the outlet side of the blower is connected with air outlet, it is provided with roller, stock guide, since roller and conveyer belt fit, it is carried out in transmission process to material, staff opens first motor by station, first motor rotation drives the first driving wheel and the second driving wheel to rotate, and rotate conveyer belt, conveyer belt rotation rotates roller, and after material is detached from from transmission tape terminal, it can fall on roller, and roller and conveyer belt rotate synchronously, the material of attachment on a moving belt can be cleaned up, roller drive simultaneously is fallen to Material rotation above it, falls into material to stock guide, and slide into bundling house through stock guide, to prevent the gap of the communicated band of material and bundling house from falling into the situation generation of bundling house periphery.)

一种方便清理的作物收割打捆机

技术领域

本发明涉及一种方便清理的作物收割打捆机技术领域,具体为一种方便清理的作物收割打捆机。

背景技术

一种方便清理的作物收割打捆机有如下特点:一、应用范围广,可对稻草、麦草、棉杆、玉米杆、油菜杆、花生藤。豆杆等秸秆、牧草捡拾打捆;二、配套功能多,可直接捡拾打捆,也可先割后捡拾打捆,还可以先粉碎再打捆;三、工作效率高,每天可捡拾打捆120-200亩,产量20-50吨。

现有的一种方便清理的作物收割打捆机,由于在使用传送带将物料输送至打捆室的过程中,因输送带与打捆室间有间隙,物料在传动带的终端易掉落至打捆室的***,从而造成打捆所需物料不足而降低打捆效率,同时会有很多碎屑或物料从打捆室内掉落至箱体内部下方,长时间堆积太多可能导致设备堵塞,且一些碎屑与物料易覆盖在打捆装置上,若未及时对其进行处理,会影响到打捆装置的正常运转。

本发明的目的在于提供一种方便清理的作物收割打捆机,解决了上述背景技术中输送物料过程中物料易掉落至打捆室的***与未及时对堆积的物料和设备表面覆盖的物料进行清理的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种方便清理的作物收割打捆机,包括机体,所述机体的顶部贯穿有放线口,所述放线口的下方固定有绕线器,所述机体的顶部安装有风机,所述风机的出气端连接有出风口,所述出风口的内部固定有防尘网,所述机体的一侧设置有进料室,所述进料室的内部一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过第一转轴套接有第一传动轮,所述第一传动轮的外表面套接有传送带,所述传送带的内部套接有第三传动轮,所述进料室的内部上方贯穿有皮辊,进料室的内部固定有导料板,所述机体的内部安装有第三电机,所述第三电机的输出端通过第三转轴固定有打捆室,所述打捆室的内部分别固定有压料辊、扭结捆扎器和线头夹持器,所述机体的内部下方安装有第二电机,所述第二电机的输出端通过第二转轴套接有第二传动轮,所述第二传动轮的外表面套接有输送带,所述输送带的内部连接有第四传动轮,所述机体的底部连接有滚轮,所述机体的底部一侧开设有出料口,所述机体的一侧下方开设有卡槽,所述机体的一侧贯穿有活动杆,所述活动杆的一端固定有清料板,所述活动杆的另一端固定有拉杆,所述活动杆的外表面焊接有卡块。

优选地,所述机体的一侧安装有操作台,且所述操作台分别与第一电机、第二电机、第三电机和风机电性连接。

优选地,所述导料板呈“三角”形,且所述导料板的外表面光滑。

优选地,所述卡块和卡槽均设置有两个,且所述卡块与卡槽相卡接。

优选地,所述清料板与机体的内部下方相贴合,且所述清料板的顶部低于第二传动轮与第四传动轮的底部。

优选地,所述压料辊呈“圆”形阵列分布于打捆室的内部,且所述压料辊的外表面均匀分布有螺纹。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种一种方便清理的作物收割打捆机,设置有皮辊、导料板,由于皮辊与传送带相贴合,在对物料进行输送过程中,工作人员通过操作台打开第一电机,第一电机转动带动第一传动轮与第二传动轮转动,且使传送带转动,传送带转动使皮辊转动,且当物料从传送带终端脱离后,会掉落至皮辊上,而皮辊与传送带同步转动,可以清理掉附着在传送带上的物料,同时皮辊带动掉落至其上方的物料转动,并使物料落入至导料板上,且经导料板滑入至打捆室内,以防止物料经传送带与打捆室的间隙落入至打捆室***的情况发生,且有效利用物料并提高打捆效率,设置有风机、出风口、防尘网、卡块、卡槽、活动杆、清料板,当需要对设备进行清理时,通过操作台打开风机,风机抽取机体外部的风并经出风口输送至机体内部,以清理掉打捆室或其它设备外表面附着的碎屑或物料,而防尘网可以防止机体内部的碎屑或物料从出风口进入至风机内,且风从上往下流动,以便碎屑或物料掉落至机体内部,然后拉动拉杆,使卡块移出卡槽,并往出料口方向推动拉杆,拉杆移动带动活动杆与清料板移动,清料板移动使堆积在机体底部的物料移动,并使其从出料口滑出,以防止物料在机体内部堆积而影响设备的正常运行,且清理掉设备表面附着的物料与碎屑,使设备能够正常运行,从而避免设备损坏而给工作人员造成不便的情况发生。

附图说明

图1为本发明正剖结构示意图。

图2为本发明A放大结构示意图。

图3为本发明机体侧面结构示意图。

图4为本发明B放大结构示意图。

图5为本发明机体内部局部结构示意图。

图中:1、机体;2、风机;3、出风口;4、防尘网;5、放线口;6、绕线器;7、操作台;8、进料室;9、活动杆;10、拉杆;11、第一传动轮;12、传送带;13、第一电机;14、第一转轴;15、卡槽;16、第二转轴;17、线头夹持器;18、扭结捆扎器;19、清料板;20、打捆室;21、滚轮;22、第二电机;23、第二传动轮;24、输送带;25、出料口;26、皮辊;27、导料板;28、第三电机;29、压料辊;30、卡槽;31、第三转轴;32、第三传动轮;33、第四传动轮;34、卡块。

具体实施方案

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明中,风机的型号为XGB。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种方便清理的作物收割打捆机,包括机体1、风机2、出风口3、防尘网4、放线口5、绕线器6、操作台7、进料室8、活动杆9、拉杆10、第一传动轮11、传送带12、第一电机13、第一转轴14、卡槽15、第二转轴16、线头夹持器17、扭结捆扎器18、清料板19、打捆室20、滚轮21、第二电机22、第二传动轮23、输送带24、出料口25、皮辊26、导料板27、第三电机28、压料辊29、卡槽30、第三转轴31、第三传动轮32、第四传动轮33和卡块34,所述机体1的顶部贯穿有放线口5,所述放线口5的下方固定有绕线器6,所述机体1的顶部安装有风机2,所述风机2的出气端连接有出风口3,所述出风口3的内部固定有防尘网4,所述机体1的一侧设置有进料室8,所述进料室8的内部一侧安装有第一电机13,所述第一电机13的输出端通过第一转轴14套接有第一传动轮11,所述第一传动轮11的外表面套接有传送带12,所述传送带12的内部套接有第三传动轮32,所述进料室8的内部上方贯穿有皮辊26,进料室8的内部固定有导料板27,所述机体1的内部安装有第三电机28,所述第三电机28的输出端通过第三转轴31固定有打捆室20,所述打捆室20的内部分别固定有压料辊29、扭结捆扎器18和线头夹持器17,所述机体1的内部下方安装有第二电机22,所述第二电机22的输出端通过第二转轴16套接有第二传动轮23,所述第二传动轮23的外表面套接有输送带24,所述输送带24的内部连接有第四传动轮33,所述机体1的底部连接有滚轮21,所述机体1的底部一侧开设有出料口25,所述机体1的一侧下方开设有卡槽30,所述机体1的一侧贯穿有活动杆9,所述活动杆9的一端固定有清料板19,所述活动杆9的另一端固定有拉杆10,所述活动杆9的外表面焊接有卡块34,因设置有输送带24,以便捆扎完成的物料经输送带24输送至出料口25处,且便于出料。

请参阅图1、图2和图3,所述机体1的一侧安装有操作台7,且所述操作台7分别与第一电机13、第二电机22、第三电机28和风机2电性连接,以便工作人员打开或关闭第一电机13、第二电机22、第三电机28和风机2,所述导料板27呈“三角”形,且所述导料板27的外表面光滑,方便物料从导料板27上滑入至打捆室20内,防止物料掉落至打捆室20的***。

请参阅图1、图3和图4,所述卡块34和卡槽30均设置有两个,且所述卡块34与卡槽30相卡接,以便固定活动杆9,避免活动杆9在不需要时移动,所述清料板19与机体1的内部下方相贴合,且所述清料板19的顶部低于第二传动轮23与第四传动轮33的底部,使清料板19能够更加彻底的清理机体1内部的物料,同时避免清料板19碰撞到第二传动轮23。

请参阅图1-2,所述压料辊29呈“圆”形阵列分布于打捆室20的内部,且所述压料辊29的外表面均匀分布有螺纹,便于压料辊29通过螺纹对物进行压紧。

工作原理:首先,工作人员对机体1的设备进行检查,确保机体1完好无损,如若发现机体1有损坏,应及时更换以及修理,检查完成后接通电源,并通过操作台7打开第一电机13,第一电机13转动带动第一转轴14转动,并使第一传动轮11与第三传动轮32转动且带动传送带12转动,然后工作人员将物料放入至进料室8内,且皮辊26与传送带12相贴合,传送带12转动带动皮辊26转动,皮辊26转动以清理掉附着在传送带12上的物料,同时使掉落至皮辊上方的物料转动,并使物料落入至导料板27上,且经导料板27滑入至打捆室20内,接着通过操作台7打开第三电机28,第三电机28转动带动第三转轴31转动,第三转轴31转动带动打捆室20旋转,打捆室20旋转时可通过压料辊29对物料进行挤压,同时打捆室20旋转时可通过扭结捆扎器18对物料进行捆扎,当捆扎结束后,线头夹持器17可将线头进行夹持并剪断,从而实现物料的打捆工作,当打捆工作结束后,物料落入至输送带24上,此时工作人员通过操作台打开第二电机22,第二电机22转动带动第二转轴16转动,并使第二传动轮23与第四传动轮33转动,并将物料输送至出料口25处,且从出料口25处落出,而若需要对设备进行清理时,通过操作台7打开风机2,风机2抽取机体1外部的风并经出风口3输送至机体1内部,以清理掉打捆室20或其它设备外表面附着的碎屑或物料,且风从上往下流动,以便碎屑或物料掉落至机体1内部,然后拉动拉杆10,使卡块34移出卡槽30,并往出料口25方向推动拉杆10,拉杆10移动带动活动杆9与清料板19移动,清料板19移动使堆积在机体1底部的物料移动,并使其从出料口25滑出,以防止物料在机体1内部堆积而影响设备的正常运行。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

具体实施方式

图1为本发明正剖结构示意图。

图2为本发明A放大结构示意图。

图3为本发明机体侧面结构示意图。

图4为本发明B放大结构示意图。

图5为本发明机体内部局部结构示意图。

图中:1、机体;2、风机;3、出风口;4、防尘网;5、放线口;6、绕线器;7、操作台;8、进料室;9、活动杆;10、拉杆;11、第一传动轮;12、传送带;13、第一电机;14、第一转轴;15、卡槽;16、第二转轴;17、线头夹持器;18、扭结捆扎器;19、清料板;20、打捆室;21、滚轮;22、第二电机;23、第二传动轮;24、输送带;25、出料口;26、皮辊;27、导料板;28、第三电机;29、压料辊;30、卡槽;31、第三转轴;32、第三传动轮;33、第四传动轮;34、卡块。

具体实施方案

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明中,风机的型号为XGB。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种方便清理的作物收割打捆机,包括机体1、风机2、出风口3、防尘网4、放线口5、绕线器6、操作台7、进料室8、活动杆9、拉杆10、第一传动轮11、传送带12、第一电机13、第一转轴14、卡槽15、第二转轴16、线头夹持器17、扭结捆扎器18、清料板19、打捆室20、滚轮21、第二电机22、第二传动轮23、输送带24、出料口25、皮辊26、导料板27、第三电机28、压料辊29、卡槽30、第三转轴31、第三传动轮32、第四传动轮33和卡块34,所述机体1的顶部贯穿有放线口5,所述放线口5的下方固定有绕线器6,所述机体1的顶部安装有风机2,所述风机2的出气端连接有出风口3,所述出风口3的内部固定有防尘网4,所述机体1的一侧设置有进料室8,所述进料室8的内部一侧安装有第一电机13,所述第一电机13的输出端通过第一转轴14套接有第一传动轮11,所述第一传动轮11的外表面套接有传送带12,所述传送带12的内部套接有第三传动轮32,所述进料室8的内部上方贯穿有皮辊26,进料室8的内部固定有导料板27,所述机体1的内部安装有第三电机28,所述第三电机28的输出端通过第三转轴31固定有打捆室20,所述打捆室20的内部分别固定有压料辊29、扭结捆扎器18和线头夹持器17,所述机体1的内部下方安装有第二电机22,所述第二电机22的输出端通过第二转轴16套接有第二传动轮23,所述第二传动轮23的外表面套接有输送带24,所述输送带24的内部连接有第四传动轮33,所述机体1的底部连接有滚轮21,所述机体1的底部一侧开设有出料口25,所述机体1的一侧下方开设有卡槽30,所述机体1的一侧贯穿有活动杆9,所述活动杆9的一端固定有清料板19,所述活动杆9的另一端固定有拉杆10,所述活动杆9的外表面焊接有卡块34,因设置有输送带24,以便捆扎完成的物料经输送带24输送至出料口25处,且便于出料。

请参阅图1、图2和图3,所述机体1的一侧安装有操作台7,且所述操作台7分别与第一电机13、第二电机22、第三电机28和风机2电性连接,以便工作人员打开或关闭第一电机13、第二电机22、第三电机28和风机2,所述导料板27呈“三角”形,且所述导料板27的外表面光滑,方便物料从导料板27上滑入至打捆室20内,防止物料掉落至打捆室20的***。

请参阅图1、图3和图4,所述卡块34和卡槽30均设置有两个,且所述卡块34与卡槽30相卡接,以便固定活动杆9,避免活动杆9在不需要时移动,所述清料板19与机体1的内部下方相贴合,且所述清料板19的顶部低于第二传动轮23与第四传动轮33的底部,使清料板19能够更加彻底的清理机体1内部的物料,同时避免清料板19碰撞到第二传动轮23。

请参阅图1-2,所述压料辊29呈“圆”形阵列分布于打捆室20的内部,且所述压料辊29的外表面均匀分布有螺纹,便于压料辊29通过螺纹对物进行压紧。

工作原理:首先,工作人员对机体1的设备进行检查,确保机体1完好无损,如若发现机体1有损坏,应及时更换以及修理,检查完成后接通电源,并通过操作台7打开第一电机13,第一电机13转动带动第一转轴14转动,并使第一传动轮11与第三传动轮32转动且带动传送带12转动,然后工作人员将物料放入至进料室8内,且皮辊26与传送带12相贴合,传送带12转动带动皮辊26转动,皮辊26转动以清理掉附着在传送带12上的物料,同时使掉落至皮辊上方的物料转动,并使物料落入至导料板27上,且经导料板27滑入至打捆室20内,接着通过操作台7打开第三电机28,第三电机28转动带动第三转轴31转动,第三转轴31转动带动打捆室20旋转,打捆室20旋转时可通过压料辊29对物料进行挤压,同时打捆室20旋转时可通过扭结捆扎器18对物料进行捆扎,当捆扎结束后,线头夹持器17可将线头进行夹持并剪断,从而实现物料的打捆工作,当打捆工作结束后,物料落入至输送带24上,此时工作人员通过操作台打开第二电机22,第二电机22转动带动第二转轴16转动,并使第二传动轮23与第四传动轮33转动,并将物料输送至出料口25处,且从出料口25处落出,而若需要对设备进行清理时,通过操作台7打开风机2,风机2抽取机体1外部的风并经出风口3输送至机体1内部,以清理掉打捆室20或其它设备外表面附着的碎屑或物料,且风从上往下流动,以便碎屑或物料掉落至机体1内部,然后拉动拉杆10,使卡块34移出卡槽30,并往出料口25方向推动拉杆10,拉杆10移动带动活动杆9与清料板19移动,清料板19移动使堆积在机体1底部的物料移动,并使其从出料口25滑出,以防止物料在机体1内部堆积而影响设备的正常运行。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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