阅读说明：本技术 真空搅拌机的温度控制装置 (Temperature control device of vacuum mixer ) 是由 白少勇 于 2019-11-27 设计创作，主要内容包括：本发明属于机械工程技术领域,公开了一种真空搅拌机的温度控制装置。主要包括了真空搅拌机、恒温油浴锅、阻隔层、控制机构；真空搅拌机设置于恒温油浴锅上,两者中间设置有阻隔层,搅拌机内壳设置于搅拌机外壳内形成一个密封的腔体,控制机构设置于恒温油浴锅外侧,搅拌机外壳的底部中心位置设置有进液口与恒温油浴锅相连接,进液口上设置有油泵,油泵与流量调节阀连接,出液口设置于搅拌机外壳外侧；出液口连接回流管,回流管另一端与恒温油浴锅连接,搅拌釜垂直设置于顶盖的内侧面中心位置,温度传感器设置于搅拌釜上。提供了一种通过控制恒温油浴锅的温度,以及流量调节阀对油浴介质流量大小的自动调节,实现对真空搅拌机温度控制的装置。(The invention belongs to the technical field of mechanical engineering and discloses a temperature control device of a vacuum stirrer. Mainly comprises a vacuum stirrer, a constant temperature oil bath kettle, a barrier layer and a control mechanism; the vacuum stirrer is arranged on the constant-temperature oil bath kettle, a barrier layer is arranged between the vacuum stirrer and the constant-temperature oil bath kettle, the stirrer inner shell is arranged in the stirrer outer shell to form a sealed cavity, the control mechanism is arranged outside the constant-temperature oil bath kettle, a liquid inlet is formed in the center of the bottom of the stirrer outer shell and connected with the constant-temperature oil bath kettle, an oil pump is arranged on the liquid inlet and connected with a flow regulating valve, and a liquid outlet is formed in the outer side; the liquid outlet is connected with the return pipe, the other end of the return pipe is connected with the constant-temperature oil bath kettle, the stirring kettle is vertically arranged at the center of the inner side surface of the top cover, and the temperature sensor is arranged on the stirring kettle. The device for controlling the temperature of the vacuum stirrer is realized by controlling the temperature of the constant-temperature oil bath kettle and automatically adjusting the flow of an oil bath medium by the flow adjusting valve.)

真空搅拌机的温度控制装置

技术领域

本发明属于机械工程技术领域，具体涉及一种真空搅拌机的温度控制装置。

背景技术

真空搅拌机是一种集分散、混合为一体的适用于聚合物锂电离子电池液及液态锂子电池液、电子电池浆料、粘合剂、模具胶、碳酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油漆、油墨、颜料、化妆品、制药、农药、建材行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。现在的真空搅拌机通过自来水提供温度冷却，无法实现搅拌机的升温，而且无法保证搅拌机温度的一致性和搅拌工艺的稳定性，而且使用过的冷却水会直接排放，造成水资源的浪费。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种通过控制恒温油浴锅的温度，以及流量调节阀对油浴介质流量大小的自动调节，实现对真空搅拌机的温度控制的装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空搅拌机的温度控制装置，包括了真空搅拌机、恒温油浴锅、阻隔层、控制机构；所述真空搅拌机包括：搅拌机内壳、搅拌机外壳、顶盖、搅拌釜、搅拌机驱动机构、温度传感器、电位计、导轨、滑块、导轨杆、端板、进液口、出液口；所述恒温油浴锅包括：油浴锅本体、流量调节阀、油泵、滚轮、回流管；所述真空搅拌机设置于恒温油浴锅上，两者中间设置有阻隔层，搅拌机内壳设置于搅拌机外壳内形成一个密封的腔体，所述控制机构设置于恒温油浴锅外侧，所述搅拌机外壳的底部中心位置设置有进液口与恒温油浴锅相连接，进液口上设置有油泵，油泵上设置有流量调节阀，所述出液口设置于搅拌机外壳上部外侧；所述出液口连接回流管，回流管另一端与恒温油浴锅连接，所述搅拌釜垂直设置于顶盖的内侧面中心位置，温度传感器设置于搅拌釜上。

进一步，所述温度传感器与电位计连接，电位计与控制机构电连接，所述控制机构与搅拌机驱动机构、恒温油浴锅本体、流量调节阀电连接。

进一步，所述导轨至少为两根，设置于搅拌机内壳内侧上部，对称设置；所述导轨的上端与搅拌机内壳边缘平齐，导轨底端设置有端板；所述顶盖内侧面垂直设置有导轨杆，数量、位置均与导轨相同，导轨杆端部设置有滑块；所述滑块与导轨的槽相匹配，所述导轨的长度与导轨杆长度相匹配。

进一步，所述搅拌釜长度是搅拌机内壳高度的二分之一到三分之二。

进一步，所述滚轮设置于恒温油浴锅的底部。

进一步，所述阻隔层采用保温材料。

有现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、解决了现有真空搅拌机只能进行降温的不足，通过恒温油浴锅的温度控制，实现了对真空搅拌机内物料的进行稳定的升温和降温。对物料的温度有了更稳定的控制，保证了产品的加工温度的稳定性和一致性，提高了产品品质和工作效率。

2、采用的自动循环的恒温油浴锅，实现有油浴介质的循环重复使用，代替现有技术中采用自来水，节约了水资源，降低了生产成本。

3、将温度传感器设置在搅拌釜上，让温度传感器至于搅拌机的内部中间位置，可以最好的掌握搅拌机内的温度变化，实现对温度更加精确的掌握和控制。

4、顶盖上的导轨设计，更有利于搅拌机物料的取放，通过导轨上滑和下推来开关顶盖，确保了顶盖结构的稳定性，防止在开启过程中，对搅拌釜受到损坏，影响设备的使用寿命。

5、恒温油浴锅的底部设置有滚轮，方便将整个设备进行移动，提高了整个设备的使用率。

6、在真空搅拌机和恒温油浴锅中间设置有阻隔层，阻隔层采用保温材料，既可以防止恒温油浴锅外壳散发的热量对真空搅拌机内部温度的影响；还可以减小两者之间的震动磨损，防止在工作或移动中，由于震动导致的真空搅拌机和恒温油浴锅之间直接接触而产生的碰撞。提高设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明导轨的横截面结构示意图；

附图中的标记：真空搅拌机1、恒温油浴锅2、阻隔层3、控制机构4；

搅拌机内壳101、搅拌机外壳102、顶盖103、搅拌釜104、搅拌机驱动机构105、温度传感器106、电位计107、导轨108、滑块109、导轨杆110、端板111、进液口112、出液口113；油浴锅本体201、流量调节阀202、油泵203、滚轮204、回流管205。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照附图对本发明进行全面描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并非用于限定本发明的范围。

实施例如图1-2所示，一种真空搅拌机1的温度控制装置，包括了真空搅拌机1、恒温油浴锅2、阻隔层3、控制机构4；所述真空搅拌机1包括：搅拌机内壳101、搅拌机外壳102、顶盖103、搅拌釜104、搅拌机驱动机构105、温度传感器106、电位计107、导轨108、滑块109、导轨杆108、端板111、进液口112、出液口113；所述恒温油浴锅2包括：油浴锅本体201、流量调节阀202、油泵203、滚轮204、回流管205；所述真空搅拌机1设置于恒温油浴锅2上，两者中间设置有阻隔层3，所述阻隔层3采用保温材料。在真空搅拌机1和恒温油浴锅2中间设置有阻隔层3，阻隔层3采用保温材料，既可以防止恒温油浴锅2外壳散发的热量对真空搅拌机1内部温度的影响；还可以减小两者之间的震动磨损，防止在工作或移动中，由于震动导致的真空搅拌机1和恒温油浴锅2之间直接接触而产生的碰撞，提高设备的使用寿命。搅拌机内壳101设置于搅拌机外壳102内形成一个密封的腔体，所述控制机构4设置于恒温油浴锅2外侧，所述搅拌机外壳102的底部中心位置设置有进液口112与恒温油浴锅2相连接，进液口112上设置有油泵203，油泵203上设置有流量调节阀202，所述出液口113设置于搅拌机外壳102上部外侧；所述出液口113连接回流管205，回流管205另一端与恒温油浴锅2连接，所述搅拌釜104垂直设置于顶盖103的内侧面中心位置，温度传感器106设置于搅拌釜104上，所述温度传感器106与电位计107连接，电位计107与控制机构4电连接，所述控制机构4与搅拌机驱动机构105、恒温油浴锅2本体、流量调节阀202电连接，所述温度传感器106通过内置的信号转换模块与电位计107电信号连接，温度传感器106将采集到的真空搅拌机1的内部温度信息通过信号转换模块转换成电信号传递给电位计107，电位计107将接收到的电信号传递给控制机构4，控制机构4通过收到的信号实时对恒温油浴锅2和流量调节阀202进行控制。在搅拌机内壳101内侧上部设置的导轨108至少为两根，对称设置；导轨108的上端与搅拌机内壳101边缘平齐，导轨108底端设置有端板111；所述顶盖103内侧面垂直设置有导轨杆108，数量、位置均与导轨108相同，导轨杆108端部设置有滑块109；所述滑块109与导轨108的槽相匹配，所述导轨108的长度与导轨杆108长度相匹配，搅拌釜104的垂直长度是搅拌机内壳101高度的二分之一到三分之二。滚轮204设置于恒温油浴锅2的底部，方便将整个设备进行移动，提高了整个设备的使用率。

设备在使用中，首先通过滚轮204将真空搅拌机1移动至合适位置后，通过导轨108上拉顶盖103添加待加工物料，放入真空搅拌机1内，下推顶盖103将真空搅拌机1关闭，通过控制机构4设定好物料加工所需的温度，同时控制机构4启动恒温油浴锅2和真空搅拌机1，此时搅拌机驱动机构105驱动搅拌釜104开始搅拌工作；此时恒温油浴锅2将内部的油浴介质进行温度调节控制到设定温度后，通过进液口112上设置的油泵203，将油浴介质抽入搅拌机内壳101与搅拌机外壳102形成的密封腔体内，对整个真空搅拌机1进行温度控制，在整个的加工生产过程中，设置在要搅拌釜104上的温度传感器106会对真空搅拌机1内的温度进行实时监控，当搅拌釜104内的检测的温度高于设定温度，则恒温油浴锅2的温度略降低，同时加大流量调节阀202，增加进液量，对搅拌釜104内的物料降温，直到物料的温度达到设定温度，则恒温油浴锅2的温度稳定在设定温度，控制物料的温度稳定；而当检测的温度低于设定温度，则升高恒温油浴锅2的温度，对搅拌釜104内的物料升温，直到物料的温度达到设定温度，通过恒温油浴锅2的油浴介质稳定物料的温度，并保持在设定温度。在对温度的调节过程中，油浴介质从底部进入，同时将温度不符合设定要求的油浴介质通过出液口113排出，通过回流管205重新流回到恒温油浴锅2内，以实现循环利用。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。