真空吸粉装置

文档序号:1762803 发布日期:2019-12-03 浏览:27次 >En<

阅读说明:本技术 真空吸粉装置 (Vacuum device for inhaling powdery substances ) 是由 李前勇 刘波 于 2019-06-17 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种真空吸粉装置,包括:真空罐,真空罐上设置有进液管和粉末进料口,真空罐上设置有抽真空管路,抽真空管路上设置有真空泵,粉末进料口上设置有进料控制阀,进料控制阀与粉末输送管相连接,所述的真空泵为变频真空泵,真空罐的顶部设置有压力传感器,真空罐的顶部还设置有真空调节管路,真空调节管路上设置有调节控制阀,真空调节管路的输入端设置有汽水分离机构,空气通过汽水分离机构进入至真空调节管路中。本发明的优点在于:真空罐内真空度稳定,粉末进料量能被精准控制,从而大大提高溶液浓度的精准度,进而能有效提高产品质量。(The invention discloses a kind of vacuum device for inhaling powdery substances, it include: vacuum tank, inlet tube and powder inlet are provided on vacuum tank, vacuum-pumping pipeline is provided on vacuum tank, vacuum-pumping tube road is provided with vacuum pump, inlet control valve is provided in powder inlet, inlet control valve is connected with powder conduit, the vacuum pump is frequency conversion vacuum pump, pressure sensor is provided at the top of vacuum tank, vacuum conditions pipeline is additionally provided at the top of vacuum tank, adjusting control valve is provided on vacuum conditions pipeline, the input terminal of vacuum conditions pipeline is provided with steam-water separation mechanism, air is entered in vacuum conditions pipeline by steam-water separation mechanism.The present invention has the advantages that vacustat in vacuum tank, powder feed amount can be refined control, to greatly improve the precision of solution concentration, and then can effectively improve product quality.)

真空吸粉装置

技术领域

本发明涉及真空脱气设备技术领域,具体涉及真空吸粉装置。

背景技术

在饮料、化工、医药等行业生产中都需通过真空吸粉装置进行配置物料。传统的真空吸粉装置,其结构包括:真空罐,真空罐上设置有进液管和粉末进料口,粉末进料口上设置有粉末进料管,真空罐的顶部设置有抽真空管路,抽真空管路上设置有真空泵,真空泵对真空罐内抽真空,从而使得粉末不断从粉末进料管通过粉末进料口进入至真空罐内。

上述的真空吸粉装置的缺陷在于真空度的稳定性差,然而真空度的稳定性对溶液配制精度的影响较大,溶液的配制精度则会直接影响生产工艺或产品。因此提高真空罐内真空度的稳定性是极为必要的。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是:提供一种真空吸粉装置,其真空度稳定性好,从而能精确控制进粉量。

为解决上述问题,本发明采用的技术方案是:真空吸粉装置,包括:真空罐,真空罐上设置有进液管和粉末进料口,真空罐上设置有抽真空管路,抽真空管路上设置有真空泵,粉末进料口上设置有进料控制阀,进料控制阀与粉末输送管相连接,所述的真空泵为变频真空泵,真空罐的顶部设置有压力传感器,真空罐的顶部还设置有真空调节管路,真空调节管路上设置有调节控制阀,真空调节管路的输入端设置有汽水分离机构,空气通过汽水分离机构进入至真空调节管路中。

进一步地,前述的真空吸粉装置,其中,真空调节管路的输入端竖直向下设置,所述的汽水分离机构的结构包括:上接管和下接管,上接管的上端与真空调节管路的输入端固定连通,上接管外设置有一圈盖板,盖板的底部由内向外间隔设置有外挡圈和内挡圈,下接管由上至下包括有套管段管体和排水段管体,套管段管体的内径大于排水段管体的内径,套管段管体套装在盖板下方的上接管外,套管段管体的上端部位于外挡圈和内挡圈之间,套管段管体的上端部与外挡圈、内挡圈以及盖板的底部之间都留有空隙,位于套管段管体内的上接管的管体上开设有若干进气槽或进气孔,位于套管段管体内的上接管的底部开设有若干接管通孔。

更进一步地,前述的真空吸粉装置,其中,变频真空泵的进水端连接有冷却水进水管,冷却水进水管上设置有手动球阀和气动角座阀,变频真空泵的出水端设置有冷却水排水管。

更进一步地,前述的真空吸粉装置,其中,排水段管体的下方设置有接水管,接水管的顶部敞口,排水段管体的底部伸入至接水管内,接水管的与冷却水排水管相连通。

更进一步地,前述的真空吸粉装置,其中,变频真空泵与真空罐之间的抽真空管路上设置有单向阀。

更进一步地,前述的真空吸粉装置,其中,真空调节管路上的调节控制阀采用气动调节角座阀。

本发明的优点在于:一、结构简单实用,效果显著。二、通过变频真空泵抽真空速率的调节、以及真空调节管路上调节控制阀开度的调节,使得真空罐内真空度稳定在工作压力在P0,这样粉末进料量就能被精准控制,从而大大提高溶液浓度的精准度,进而提高产品质量。

附图说明

图1是本发明所述的真空吸粉装置的结构示意图。

图2是汽水分离机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示,真空吸粉装置,包括:真空罐1,真空罐1上设置有进液管11和粉末进料口12,真空罐1上设置有抽真空管路2,抽真空管路2上设置有真空泵,所述的真空泵为变频真空泵4。变频真空泵4与真空罐1之间的抽真空管路2上设置有单向阀21。为了使得变频真空泵4能保持高效工作状态,变频真空泵4的进水端连接有冷却水进水管41,冷却水进水管41上设置有手动球阀411和气动角座阀412,变频真空泵4的出水端设置有冷却水排水管42。冷却水通过冷却水进水管41进入至变频真空泵4中,从而对变频真空泵4进行冷却,确保变频真空泵4能高效工作。变频真空泵4中的水再从冷却水排水管42中排出。调节手动球阀411的开度,可以调节冷却水的流量。

粉末进料口12上设置有进料控制阀121,进料控制阀121与粉末输送管3相连接。真空罐1的顶部设置有压力传感器101,真空罐1的顶部还设置有真空调节管路5,真空调节管路5上设置有调节控制阀51,本实施例中,调节控制阀51采用气动调节角座阀。真空调节管路5的输入端52设置有汽水分离机构,空气通过汽水分离机构6进入至真空调节管路5中。

本实施例中,真空调节管路5的输入端52竖直向下设置。具体地,如图2所示汽水分离机构6的结构包括:上接管61和下接管62,上接管61的上端与真空调节管路5的输入端52固定连通,上接管61外设置有一圈盖板611,盖板611的底部由外向里间隔设置有外挡圈612和内挡圈613。下接管62由上至下包括有套管段管体621和排水段管体622,套管段管体621的内径大于排水段管体622的内径。套管段管体621套装在盖板611下方的上接管61外,套管段管体621的上端部位于外挡圈612和内挡圈613之间,套管段管体621的上端部与外挡圈612、内挡圈613以及盖板611的底部之间都留有空隙,位于套管段管体621内的上接管61的管体上开设有若干进气槽或进气孔610,本实施例中以设置进气孔610为例进行说明。位于套管段管体621内的上接管61的底部开设有若干接管通孔614。排水段管体622的下方设置有接水管7,接水管7的顶部敞口,排水段管体622的底部伸入至接水管7内,接水管7与冷却水排水管42相连通。如图1所示,为了便于承接排水段管体622,接水管7上端部的口径较大。

当调节控制阀51打开时,空气依次经外挡圈612与套管段管体621的上端部之间的间隙、套管段管体621与盖板611之间的间隙、套管段管体621与内挡圈613之间的间隙进入至套管段管体621与上接管61之间的空隙中,空气再经上接管61上的进气孔610进入至上接管61内。在空气迂回曲折的运动过程中,空气中的水分以及颗粒杂质在重力作用下分离出来。去除了水分以及颗粒杂质后的干燥洁净的空气经上接管61、真空调节管路5进入至真空罐1内。水分和颗粒杂质则通过套管段管体621的底部以及上接管61的底部的接管通孔614进入至排水段管体622中,排水段管体622中的水则通过接水管7汇入至冷却水排水管42后向外排出。

工作原理如下:假设真空罐1内的工作压力需要保持在P0。吸粉前,变频真空泵4对真空罐1进行抽真空,溶剂从进液管11进入至真空罐1内至设定液位后停止进液。压力感器101检测真空罐1内的压力,当检测到的真空罐1内的压力稳定在P0时,进料控制阀121打开,在负压作用下粉末输送管3内的粉末不断进入至真空罐1内并溶解在溶剂中。

当压力感器101检测到真空罐1内的压力小于P0,变频真空泵4减小抽真空速率,同时减小调节控制阀51的开度,从而使得真空罐1内的压力稳定在P0。当压力感器101检测到真空罐1内的压力大于P0,变频真空泵4增大抽真空速率,同时增大调节控制阀51的开度,从而使得真空罐1内的压力稳定在P0。上述调节方式,使得在吸粉过程中真空罐1内的负压稳定在工作压力P0,这样粉末就能稳定地进料,粉末进料量就能得到精准地控制,同时粉末进料效率以及粉末在溶剂中的溶解效率也有效提高。

本发明的优点在于:一、结构简单实用,效果显著。二、通过变频真空泵4抽真空速率的调节、以及真空调节管路5上调节控制阀51开度的调节,使得真空罐1内真空度稳定在工作压力在P0,这样粉末进料量就能被精准控制,从而大大提高溶液浓度的精准度,进而提高产品质量。

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