阅读说明：本技术 一种木料加工用边角料回收装置 (Leftover material recovery device for wood processing ) 是由 任宇飞 于 2019-10-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种木料加工用边角料回收装置,包括箱体和安装在箱体内的输料装置,所述输料装置包括第一输料组件和第二输料组件,所述第一输料组件的出料端下方设置有粉碎装置,所述第二输料组件位于第一输料组件正下方,所述第二输料组件的出料端下方联通设置有第一螺旋组件；所述第一螺旋组件上方联通设置有清洗组件,下方设置有污水箱,所述第一螺旋组件末端联通设置有第二螺旋组件；所述第二螺旋组件下方设置有烘干组件。本发明采用输料装置将边角料中的木块和木屑分开,再利用带有齿状的粉碎刀片将木块粉碎,便于回收利用；采用第一螺旋组件与清洗组件配合,提高清洗效果；采用第二螺旋组件与烘干组件配合,使木屑受热均匀。(The invention discloses a leftover material recovery device for wood processing, which comprises a box body and a material conveying device arranged in the box body, wherein the material conveying device comprises a first material conveying component and a second material conveying component; a cleaning component is communicated with the upper part of the first spiral component, a sewage tank is arranged on the lower part of the first spiral component, and a second spiral component is communicated with the tail end of the first spiral component; and a drying component is arranged below the second spiral component. The wood block and the wood dust in the leftover materials are separated by the material conveying device, and then the wood block is crushed by the toothed crushing blade, so that the wood block is convenient to recycle; the first spiral component is matched with the cleaning component, so that the cleaning effect is improved; and the second spiral component is matched with the drying component, so that the sawdust is heated uniformly.)

一种木料加工用边角料回收装置

技术领域

本发明涉及一种边角料回收处理设备技术领域，具体是一种木料加工用边角料回收装置。

背景技术

木料是生活中较为常见的材料，木料的加工过程中会产生很多边角料，随着城市快速发展，城市建筑和装修行业，废木料随处可见，木材浪费较为严重，因此，要做好废木料的回收工作。

将边角料粉碎，压缩成木板，或者制成木浆造纸，是现在比较常见的回收方式，在现有的技术中，边角料中灰尘较多，需要进行清洗，但现有的回收设备有的没有清洗环节，有的清洗效果不好，需要进行多次清洗。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木料加工用边角料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种木料加工用边角料回收装置，包括箱体和安装在箱体内的输料装置，所述箱体顶部的一侧设置有进料口，所述进料口下方正对着输料装置，所述箱体远离进料口的一侧设置有出料口；所述输料装置包括第一输料组件和第二输料组件，所述第一输料组件的进料端位于进料口下方，所述第一输料组件的出料端下方设置有粉碎装置，所述第二输料组件位于第一输料组件正下方，所述第二输料组件的出料端下方联通设置有第一螺旋组件，并且位于粉碎装置下方；所述第一螺旋组件上方远离粉碎装置的一端设置有清洗组件，所述清洗组件与第一螺旋组件顶部联通设置，所述第一螺旋组件下方设置有污水箱，所述第一螺旋组件末端联通设置有第二螺旋组件；所述第二螺旋组件下方设置有烘干组件。

作为本发明进一步的方案：所述第一输料组件包括第一输料电机、第一传送带和第一转轴，所述第一传送带套在第一转轴***，所述第一输料电机与第一转轴通过联轴器连接，所述第一传送带上设置有若干筛孔，所述第一传送带下方设置有粉碎装置；所述第一输料组件下方设置有第二输料组件。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎装置包括粉碎罐和粉碎组件，所述粉碎罐顶部设置有粉碎进料口，与所述第一传送带的出料端正对应，所述粉碎装置底部设置有粉碎出料口，与第一螺旋组件联通设置；所述粉碎组件包括粉碎电机和粉碎转轴，所述粉碎电机固定安装在箱体内，位于清洗组件上方，所述粉碎转轴通过带传动装置与粉碎电机联动设置，所述粉碎转轴上布置有多组粉碎刀片，所述粉碎刀片上设置有锯齿结构。

作为本发明进一步的方案：所述第二输料组件包括第二输料电机、第二传送带和第二转轴，所述第二传送带套在第二转轴***，所述第二输料电机与第二转轴通过联轴器连接；所述第二传送带出料端联通设置有第一螺旋组件。

作为本发明进一步的方案：所述第一螺旋组件包括第一螺旋电机、第一螺旋转轴和第一螺旋叶片，所述第一螺旋电机设置在所述第二传送带下方，所述第一螺旋电机的输出轴与第一螺旋转轴联动设置，所述第一螺旋转轴横向布置在箱体内，两端通过轴承转动设置在箱体内壁上，所述第一螺旋转轴上固定安装有第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片下方设置有污水箱，所述第一螺旋叶片末端设置有第二螺旋组件。

作为本发明进一步的方案：所述第一螺旋叶片***设置有弧形挡板，并与第一螺旋叶片紧密贴合，所述弧形板靠近污水箱的一侧设置若干组漏水孔，并与污水箱联通；所述第一螺旋叶片上方远离粉碎装置的一侧还设置有清洗组件。

作为本发明进一步的方案：所述第二螺旋组件包括第二螺旋电机、第二螺旋转轴和第二螺旋叶片，所述第二螺旋电机设置在清洗组件上方，所述第二螺旋电机通过带传动装置与第二螺旋转轴联动设置，所述第二螺旋转轴竖直安装在所述箱体内，并通过轴承转动安装在所述箱体内壁上，位于所述第一螺旋组件远离粉碎装置的一侧；所述第二螺旋叶片固定安装在第二螺旋转轴***，并与所述箱体内壁紧密贴合，所述第二螺旋叶片下方还设置有烘干组件；所述第二螺旋叶片上还设置有多组沥水孔，所述第二螺旋叶片底部远离所述第一螺旋组件的一侧设置有螺旋出料口，并与出料口联通设置。

作为本发明进一步的方案：所述清洗组件包括水箱、水管和喷淋头，所述水箱设置在所述第一螺旋叶片上方，所述水管一端与水箱联通设置，另一穿过弧形板，联通设置有喷淋头，所述喷淋头固定安装在弧形板上，位于所述第一螺旋叶片上方，所述喷淋头是上分布有若干组小圆孔，所述水箱内部安装有水泵。

作为本发明进一步的方案：所述烘干组件包括两组热风机，所述热风机竖直设置在所述第二螺旋组件下方，呈对称布置，所述热风机上方设置有网板；所述烘干组件靠近第一螺旋组件的一侧设置有污水箱。

作为本发明进一步的方案：所述污水箱靠近所述烘干组件一侧的底部设置有单向控制阀，所述污水箱内还设置有净化层，所述污水箱底部远离所述烘干组件的一侧设置有排水管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

采用带有筛孔的第一输料组件将边角料中的木块和木屑分开，再利用带有齿状的粉碎刀片将木块粉碎，便于回收利用；采用第一螺旋组件和清洗组件相配合，使木屑充分与水接触，提高清洗效果；采用带有沥水孔的第二螺旋组件带动木屑螺旋运动，将水分沥干，并且防止堆积成块，再配合带有网板的烘干组件，使木屑充分与热量接触，受热均匀，同时将水分过滤到烘干组件下方，并通过单向控制阀流到污水箱；采用带有净化层的污水箱，将请洗木屑的污水收集起来并净化处理，回收再利用，既降低了对环境的污染，又提高了资源的利用率。

附图说明

图1为木料加工用边角料回收装置的结构示意图。

图2为木料加工用边角料回收装置中箱体的结构示意图。

图3为木料加工用边角料回收装置中输料装置的结构示意图。

图4为木料加工用边角料回收装置中粉碎装置的结构示意图。

图5为木料加工用边角料回收装置中粉碎刀片的结构示意图。

图6为木料加工用边角料回收装置中第一螺旋组件的结构示意图。

图7为木料加工用边角料回收装置中第二螺旋组件的结构示意图。

附图标记说明：

1-第一输料组件；11-第一输料电机；12-第一传送带；13-第一转轴；14-筛孔；2-第二输料组件；21-第二输料电机；22-第二传送带；23-第二转轴；3-粉碎装置；31-粉碎电机；32-粉碎转轴；33-粉碎刀片；34-粉碎罐；4-清洗组件；41-水箱；42-水管；43-喷淋头；5-第一螺旋组件；51-第一螺旋电机；52-第一螺旋转轴；53-第一螺旋叶片；6-第二螺旋组件；61-第二螺旋电机；62-第二螺旋转轴；63-第二螺旋叶片；64-沥水孔；7-烘干组件；71-网板；72-热风机；8-污水箱；81-单向控制阀；82-净化层；83-排水管；9-箱体；91-进料口；92-出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种木料加工用边角料回收装置，包括箱体（9）和安装在箱体（9）内的输料装置，所述箱体（9）顶部的一侧设置有进料口（91），所述进料口（91）下方正对着输料装置，将边角料输送到箱体（9）内，所述箱体（9）远离进料口（91）的一侧设置有出料口（92），用于将箱体（9）内处理好的边角料排出；所述输料装置包括第一输料组件（1）和第二输料组件（2），所述第一输料组件（1）和第二输料组件（2）均安装在箱体（9）内，所述第二输料组件（2）位于第一输料组件（1）正下方，收集从第一输料组件（1）筛选出来的木屑，所述第二输料组件（2）的出料端下方联通设置有第一螺旋组件（5），所述第一输料组件（1）安装在箱体（9）内部，所述第一输料组件（1）的进料端位于进料口（91）下方，所述第一输料组件（1）的出料端下方设置有粉碎装置（3）；所述粉碎装置（3）顶部设置有粉碎进料口，与所述第一输料组件（1）的出料端正对应，将边角料中的较大的木块粉碎，所述粉碎装置（3）底部设置有粉碎出料口，并与第一螺旋组件（5）联通设置，所述第一螺旋组件（5）上方远离粉碎装置（3）的一端设置有清洗组件（4），所述清洗组件（4）与第一螺旋组件（5）顶部联通设置，用于清洗边角料，所述第一螺旋组件（5）下方设置有污水箱（8），收集第一螺旋组件（5）内的污水，所述第一螺旋组件（5）末端联通设置有第二螺旋组件（6），并位于污水箱（8）的一侧，所述第二螺旋组件（6）底部远离第一螺旋组件（5）的一侧设置有螺旋出料口，并与出料口（92）联通设置，所述第二螺旋组件（6）下方设置有烘干组件（7），用于烘干木屑，所述第二螺旋组件（6）带动木屑螺旋向上，充分与热量接触，便于烘干。

所述第一输料组件（1）包括第一输料电机（11）、第一传送带（12）和第一转轴（13），所述第一传送带（12）套在第一转轴（13）***，所述第一输料电机（11）与第一转轴（13）通过联轴器连接，所述第一传送带（12）上设置有若干筛孔（14），将边角料中的木块筛选出来，并通过设置在粉碎装置（3）顶部的粉碎进料口输入到粉碎装置（3）内，进行粉碎，筛选出来的木屑落在第二输料组件（2）上；所述第二输料组件（2）包括第二输料电机（21）、第二传送带（22）和第二转轴（23），所述第二传送带（22）套在第二转轴（23）***，所述第二输料电机（21）与第二转轴（23）通过联轴器连接，所述第二输料电机（21）通过第二转轴（23）带动第二传送带（22），将木屑输送到第一螺旋组件（5）内。

所述粉碎装置（3）包括粉碎罐（34）和粉碎组件，所述粉碎罐（34）顶部设置有粉碎进料口，位于第一传送带（12）出料端下方，所述粉碎罐（34）顶部设置有粉碎出料口，与设置在粉碎罐（34）下方的第一螺旋组件（5）联通设置，所述粉碎组件包括粉碎电机（31）和粉碎转轴（32），所述粉碎电机（31）固定安装在箱体（9）内，位于清洗组件（4）上方，所述粉碎转轴（32）通过带传动装置与粉碎电机（31）联动设置，所述粉碎电机（31）上布置有多组粉碎刀片（33），所述粉碎刀片（33）上设置有锯齿结构，便于将木块粉碎；所述粉碎电机（31）通过粉碎转轴（32）带动粉碎刀片（33）高速旋转，将木块粉碎成木屑，并通过粉碎出料口输送到第一螺旋组件（5）内，便于进一步清洗回收。

所述第一螺旋组件（5）包括第一螺旋电机（51）、第一螺旋转轴（52）和第一螺旋叶片（53），所述第一螺旋电机（5）设置在所述第二传送带（22）下方，所述第一螺旋电机（5）的输出轴与第一螺旋转轴（52）联动设置，所述第一螺旋转轴（52）横向布置在箱体（9）内，两端通过轴承转动设置在箱体（9）内壁上，所述第一螺旋转轴（52）上固定安装有第一螺旋叶片（53），所述第一螺旋叶片（53）末端设置有第二螺旋组件（6）；所述第一螺旋电机（51）通过第一螺旋转轴（52）带动第一螺旋叶片（53）旋转，将木屑向前输送到第二螺旋组件（6）内；所述第一螺旋叶片（53）***设置有弧形挡板，并与第一螺旋叶片（53）紧密贴合，防止木屑从缝隙漏出，所述弧形板靠近污水箱（8）的一侧设置若干组漏水孔，并与污水箱（8）联通，将清洗木屑的污水漏到污水箱（8）内，所述第一螺旋叶片（53）上方远离粉碎装置（3）的一侧还设置有清洗组件（4）。

所述清洗组件（4）包括水箱（41）、水管（42）和喷淋头（43），所述水箱（41）设置在第一螺旋叶片（53）上方，所述水管（42）一端与水箱（41）联通设置，另一端穿过弧形板，联通设置有喷淋头（43），所述喷淋头（43）固定安装在弧形板上，位于第一螺旋叶片（53）上方，所述喷淋头（43）是上分布有若干组小圆孔，所述水箱（41）内部安装有水泵，将水通过水管（42）送进第一螺旋组件（5）内，并通过喷淋头（43）上的小圆孔喷出来，用于清洗木屑。

所述第二螺旋组件（6）与第一螺旋组件（5）结构相似，包括第二螺旋电机（61）、第二螺旋转轴（62）和第二螺旋叶片（63），所述第二螺旋电机（61）设置在清洗组件（4）上方，所述第二螺旋电机（61）通过带传动装置与第二螺旋转轴（62）联动设置，所述第二螺旋转轴（62）竖直安装在箱体（9）内，并通过轴承转动安装在所述箱体（9）内壁上，位于第一螺旋组件（5）远离粉碎装置（3）的一侧；所述第二螺旋叶片（63）固定安装在第二螺旋转轴（62）***，并与箱体（9）内壁紧密贴合，所述第二螺旋叶片（63）下方还设置有烘干组件（7），用于烘干清洗后的木屑；所述第二螺旋电机（61）通过第二螺旋转轴（62）带动第二螺旋叶片（63）往复转动，从而带动木屑做往复螺旋运动，将木屑抖开，防止堆积成块，使木屑充分与热量接触，避免受热不均；所述第二螺旋叶片（63）上还设置有多组沥水孔（64），将木屑中水分沥出，同时方便热空气流通；所述第二螺旋叶片（63）底部远离第一螺旋组件（5）的一侧设置有螺旋出料口，并与出料口（92）联通设置，打开出料口（92），将烘干后的木屑取出，集中处理，可以压缩成木板，还可以用作木浆造纸等。

所述烘干组件（7）包括两组热风机（72），所述热风机（72）竖直设置在第二螺旋组件（6）下方，呈对称布置，用于加热空气，利用热空气烘干木屑，防止将木屑烤焦，同时避免水落在热风机（72）上；所述热风机（72）上方设置有网板（71），将热空气传递给木屑，同时过滤木屑中的水分，并将水收集到污水箱（8）内。

实施例2

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种木料加工用边角料回收装置，在实施例1的基础上，所述污水箱（8）靠近烘干组件（7）一侧的底部设置有单向控制阀（81），烘干组件（7）内收集到的水从单向控制阀（81）流到污水箱（8）内，集中处理；所述污水箱（8）内还设置有净化层（82），用于净化污水，降低污染；所述污水箱（8）底部远离烘干组件（7）的一侧设置有排水管（83），将净化后的水排出箱体（9），可以回收再利用，避免资源浪费。

本发明的工作原理是：

工作时，打开进料口（91），将边角料输送到第一传送带（12）上，利用设置在第一传送带（12）上的筛孔（14）将木屑筛选出来落到第二传送带（22）上；启动第一输料电机（11）和第二输料电机（21），第一传送带（12）将木块输送到粉碎罐（34）内，第二传送带（22）将木屑输送到第一螺旋组件（5）内；启动粉碎电机（31），所述粉碎电机（31）通过粉碎转轴（32）带动粉碎刀片（33）高速旋转，将木块粉碎，粉碎结束后，打开粉碎出料口，将木屑输送到第一螺旋组件（5）内；启动第一螺旋电机（51），输送第一螺旋电机（51）通过第一螺旋转轴（52）和第一螺旋叶片（53）带动木屑螺旋前进，同时开启设置在水箱（41）内的水泵，将水从设置在喷淋头（43）上的小圆孔喷淋在木屑上，木屑在第一螺旋叶片（53）的作用下，充分与水接触，增强清洗效果，清洗后的木屑被输送到第二螺旋组件（6）内，清洗后的污水经过第一螺旋叶片（53）底部弧形板上的漏水孔被收集到污水箱（8）内，清洗完成后，关闭第一螺旋电机（51）和水泵；启动第二螺旋电机（61），所述第二螺旋电机（61）往复转动，通过第二螺旋转轴（62）和第二螺旋叶片（63）带动木屑螺旋上升和下降，将木屑充分抖开，避免堆积成块，利用沥水孔（64）将木屑中水分沥出来，同时开启热风机（72），加热空气，并通过网板（71）将空气传递到第二螺旋组件（6）内，烘干木屑，同时通过网板（71）将沥出的水分收集到烘干组件（7）内，再从单向控制阀（81）流到污水箱（8）内集中处理；木屑烘干后，关闭第二螺旋电机（61）和热风机（72），打开出料口（92），将木屑取出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。