阅读说明：本技术 一种热缩密封装置 (Thermal shrinkage sealing device ) 是由 周忠 周顺 纪祥 杨再林 于 2019-10-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种热缩密封装置,涉及热缩密封领域,包括输送机构、环切机构、热缩机构、固定机构、基台和热缩管套筒,所述环切机构设于前输送厢和后输送厢之间,所述热缩管套筒穿过前输送厢、环切机构和后输送厢,输送滚轮对热缩管套筒起到支撑和限位作用,通过机械设备进行热缩密封,不仅整齐美观,而且省力高效。设置输送滚轮即支撑限位热缩管套筒,也能用于输送热缩套管,且定量环切,是切下的热缩套管长度一致,最终效果整齐美观；本装置套上套管,定量环切,移动热烘都通过机械结构自动运行,热缩均匀,省力高效。(The invention discloses a thermal shrinkage sealing device, which relates to the field of thermal shrinkage sealing and comprises a conveying mechanism, a ring cutting mechanism, a thermal shrinkage mechanism, a fixing mechanism, a base station and a thermal shrinkage pipe sleeve, wherein the ring cutting mechanism is arranged between a front conveying compartment and a rear conveying compartment, the thermal shrinkage pipe sleeve penetrates through the front conveying compartment, the ring cutting mechanism and the rear conveying compartment, a conveying roller plays a role in supporting and limiting the thermal shrinkage pipe sleeve, and thermal shrinkage sealing is carried out through mechanical equipment, so that the thermal shrinkage sealing device is tidy and attractive, labor-saving and efficient. The conveying rollers are arranged to support the limiting heat-shrinkable tube sleeve and can also be used for conveying the heat-shrinkable tube, and the heat-shrinkable tube sleeve is subjected to quantitative circular cutting, so that the cut heat-shrinkable tubes are consistent in length, and the final effect is neat and attractive; the device is sleeved with a sleeve, is subjected to quantitative circular cutting, is moved and heated, and automatically runs through a mechanical structure, and is uniform in thermal shrinkage, labor-saving and efficient.)

一种热缩密封装置

技术领域

本发明涉及热缩密封领域，具体涉及一种热缩密封装置。

背景技术

电缆的连接端一般都需要用热缩套管包裹，再热缩密封，起到保护和绝缘的作用。

目前对电缆进行热缩密封主要是通过人工手动热缩，一般是剪下一段热缩套管，然后套在电缆的连接端，再手持热烘枪热烘，热缩套管受热收缩紧紧套住电缆；由于热缩时需要对热缩套管360度热烘，因此需要一只手拿起电缆，一只手拿着热烘枪热烘。

这种方法热烘，不仅累人，而且热缩套管热缩密封的十分不整齐，影响美观。若是较粗的电缆通常还需要两人合作，十分麻烦，而且人工热缩稍不注意就可能出现一处尚未热缩完成，另一处已经过热焦化了。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热缩密封装置，通过机械设备进行热缩密封，不仅整齐美观，而且省力高效。设置输送滚轮即支撑限位热缩管套筒，也能用于输送热缩套管，且定量环切，是切下的热缩套管长度一致，最终效果整齐美观；本装置套上套管，定量环切，移动热烘都通过机械结构自动运行，热缩均匀，省力高效。

一种热缩密封装置，包括输送机构、环切机构、热缩机构、固定机构、基台和热缩管套筒，所述输送机构包括分别与基台固定连接的前输送厢和后输送厢，所述环切机构设于前输送厢和后输送厢之间，所述热缩管套筒穿过前输送厢、环切机构和后输送厢，所述前输送厢内和后输送厢内各设有4组输送滚轮，所述热缩管套筒上设有与输送滚轮相对应的滚轮槽，所述输送滚轮位于滚轮槽内并与之转动连接，且输送滚轮对热缩管套筒起到支撑和限位作用；

所述热缩机构位于后输送厢后端并固定连接在基台上，所述固定机构位于热缩机构后侧并通过滑轨与基台滑动连接。

优选的，所述输送滚轮固定连接在传动杆上，所述传动杆通过支架转动连接于前输送厢，所述传动杆通过设在基台内的前输送电机驱动，所述后输送厢内的结构与前输送厢相同，且后输送厢内的输送滚轮通过后输送电机驱动。

优选的，所述环切机构包括U形框、升降气缸、齿条、固定架、下环切件和上环切件，所述升降气缸设于基台内，且升降气缸的输出轴连接至U形框，所述齿条固定连接在U形框的内侧，所述固定架与后输送厢固定连接，且固定架内转动连接有转向齿轮，所述U形框与固定架滑动连接，且齿条与转向齿轮啮合，所述下环切件固定连接在U形框底部，所述上环切件滑动连接于固定架，且上环切件的两侧设有齿并与转向齿轮啮合。

优选的，所述下环切件和上环切件上都设有环形刀片，且所述热缩管套筒上对应设有环切槽。

优选的，所述热缩机构包括热缩厢，且热缩厢内圈等距设有若干吹风口，所述吹风口都与热风机联通，热风机位于基台内。

优选的，所述固定机构包括固定厢、伸缩电机、下垫板、上压板和手轮，所述伸缩电机设于基台内，且伸缩电机的输出轴通过连接件与固定厢连接，所述下垫板固定连接在固定厢底部，所述上压板位于下垫板上方并与固定厢滑动连接，所述手轮转动连接于固定厢顶部，且手轮底部设有螺杆，所述螺杆于上压板螺纹连接，用于驱动上压板升降。

优选的，所述热缩管套筒的末端设有电缆槽。

本发明的优点在于：通过机械设备进行热缩密封，不仅整齐美观，而且省力高效。设置输送滚轮即支撑限位热缩管套筒，也能用于输送热缩套管，且定量环切，是切下的热缩套管长度一致，最终效果整齐美观；本装置套上套管，定量环切，移动热烘都通过机械结构自动运行，省力高效。

附图说明

图1为本发明装置的整体结构示意图；

图2为本发明装置的侧视图；

图3为本发明装置中输送机构的结构示意图；

图4为本发明装置中输送机构的另一视角图；

图5为本发明装置中输送机构正视图；

图6为本发明装置中环切机构的结构示意图；

图7为本发明装置中固定架内部的结构示意图；

图8为本发明装置中热缩机构和固定机构的结构示意图；

图9为本发明装置中固定机构的结构示意图；

图10为本发明装置中固定机构的剖视图；

图11为本发明装置中热缩管套筒的结构示意图；

其中，1、输送机构，10、前输送厢，11、后输送厢，12、输送滚轮，13、支架，14、传动杆，15、前输送电机，16、后输送电机，2、环切机构，20、U形框，21、升降气缸，22、齿条，23、固定架，24、下环切件，25、上环切件，26、转向齿轮，27、环形刀片，3、热缩机构，30、热缩厢，31、吹风口，4、固定机构，40、固定厢，41、伸缩电机，42、连接件，43、下垫板，44、上压板，45、手轮，46、螺杆，5、基台，50、滑轨，51、挡板，6、热缩管套筒，60、滚轮槽，61、环切槽，62、电缆槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图11所示，一种热缩密封装置，包括输送机构1、环切机构2、热缩机构3、固定机构4、基台5和热缩管套筒6，所述输送机构1包括分别与基台5固定连接的前输送厢10和后输送厢11，所述环切机构2设于前输送厢10和后输送厢11之间，所述热缩管套筒6穿过前输送厢10、环切机构2和后输送厢11，所述前输送厢10内和后输送厢11内各设有4组输送滚轮12，所述热缩管套筒6上设有与输送滚轮12相对应的滚轮槽60，所述输送滚轮12位于滚轮槽60内并与之转动连接，且输送滚轮12对热缩管套筒6起到支撑和限位作用；

所述热缩机构3位于后输送厢11后端并固定连接在基台5上，所述固定机构4位于热缩机构3后侧并通过滑轨50与基台5滑动连接。热缩管套筒6是悬空放置的，前输送厢10和后输送厢11内的4组输送滚轮12卡在热缩管套筒6上相对应的滚轮槽60内，一共8个输送滚轮12一起支撑着热缩管套筒6，由于输送滚轮12的位置固定，因此使热缩管套筒6保持稳定(滚轮槽60与输送滚轮12之间存在缝隙，用以使热缩套管穿过)。输送滚轮12外表面设为带有很多小凸点的粗糙面，输送滚轮12转动时，通过摩擦驱动热缩套管向后移动(热缩套管套在热缩管套筒6外，位于热缩管套筒6与输送滚轮12之间)。

所述输送滚轮12固定连接在传动杆14上，所述传动杆14通过支架13转动连接于前输送厢10，所述传动杆14通过设在基台5内的前输送电机15驱动，所述后输送厢11内的结构与前输送厢10相同，且后输送厢11内的输送滚轮12通过后输送电机16驱动。前输送电机15通过传动杆14驱动前输送厢10内的4组输送滚轮12同步转动，后输送电机16通过传动杆14驱动后输送厢11内的4组输送滚轮12同步转动，后输送电机16的转速比前输送电机15稍快。

所述环切机构2包括U形框20、升降气缸21、齿条22、固定架23、下环切件24和上环切件25，所述升降气缸21设于基台5内，且升降气缸21的输出轴连接至U形框20，所述齿条22固定连接在U形框20的内侧，所述固定架23与后输送厢11固定连接，且固定架23内转动连接有转向齿轮26，所述U形框20与固定架23滑动连接，且齿条22与转向齿轮26啮合，所述下环切件24固定连接在U形框20底部，所述上环切件25滑动连接于固定架23，且上环切件25的两侧设有齿并与转向齿轮26啮合。升降气缸21工作，将U形框20顶起，U形框20带着齿条22和下环切件24向上滑动，齿条22向上滑动通过转向齿轮26驱动上环切件25向下滑动，使得下环切件24和上环切件25相向运动合拢，对热缩套管进行环切。

所述下环切件24和上环切件25上都设有环形刀片27，且所述热缩管套筒6上对应设有环切槽61。下环切件24和上环切件25相向运动合拢，对热缩套管进行环切时，环形刀片27***环切槽61内，使环切更彻底。

所述热缩机构3包括热缩厢30，且热缩厢30内圈等距设有若干吹风口31，所述吹风口31都与热风机联通，热风机位于基台5内。启动热风机后，热缩厢30内圈等距设置的若干吹风口31同时吹出热风，对热缩套管进行均匀加热，加热均匀，热缩效果更好更美观。

所述固定机构4包括固定厢40、伸缩电机41、下垫板43、上压板44和手轮45，所述伸缩电机41设于基台5内，且伸缩电机41的输出轴通过连接件42与固定厢40连接，所述下垫板43固定连接在固定厢40底部，所述上压板44位于下垫板43上方并与固定厢40滑动连接，所述手轮45转动连接于固定厢40顶部，且手轮45底部设有螺杆46，所述螺杆46于上压板44螺纹连接，用于驱动上压板44升降。通过手拧手轮45即可驱动上压板44上下移动，进而夹紧固定电缆，或者松开电缆。电缆前端***电缆槽62后将其夹紧固定，然后再启动本装置，每轮热缩过程中前输送电机15和后输送电机16的工作时间固定，确保每次输送相同长度的热缩套管，前输送电机15和后输送电机16工作结束后，升降气缸21再启动，对热缩套管进行环切，对热缩套管环切结束后，热风机开始工作，吹风口31吹出热风，热风机工作10s后，伸缩电机41准时启动，驱动固定厢40缓慢的向后滑动，此过程中热风机始终工作，最终将整段热缩套管进行热缩。

所述热缩管套筒6的末端设有电缆槽62。用于电缆前端***，进一步保证电缆的稳定。

具体实施方式及原理：

在对电缆接线端进行热缩密封操作前，首先将热缩套管从热缩管套筒6的前端(球形端)套入，并人工向前推动到前输送厢10内的4组输送滚轮12下，输送滚轮12转动(前输送电机15和后输送电机16提前启动)和人工推动的共同作用下，热缩套管被塞入到输送滚轮12和热缩管套筒6之间，后输送厢11内热缩套管的塞入原理相同，热缩套管塞入完成后，前输送电机15和后输送电机16继续工作一小段时间后停止，然后环切机构2切掉多余的热缩套管即完成热缩套管的安装，热缩套管安装好后可持续使用至热缩套管用完；

以上准备工作完成后，将电缆从固定厢40中穿过并塞入到电缆槽62内，然后通过手拧手轮45即可驱动上压板44上下移动，进而夹紧固定电缆，然后启动本前输送电机15和后输送电机16的工作，前输送电机15通过传动杆14驱动前输送厢10内的4组输送滚轮12同步转动，后输送电机16通过传动杆14驱动后输送厢11内的4组输送滚轮12同步转动，后输送电机16的转速比前输送电机15稍快，输送滚轮12转动时，通过摩擦驱动热缩套管向后移动，输送热缩套管使其套在电缆上，并确保热缩套管的后端进入到热缩厢30内，然后前输送电机15和后输送电机16工作停止，升降气缸21再启动；

升降气缸21工作，将U形框20顶起，U形框20带着齿条22和下环切件24向上滑动，齿条22向上滑动通过转向齿轮26驱动上环切件25向下滑动，使得下环切件24和上环切件25相向运动合拢，下环切件24和上环切件25相向运动合拢，对热缩套管进行环切时，环形刀片27***环切槽61内，使环切更彻底，对热缩套管环切结束后，热风机开始工作，吹风口31吹出热风，启动热风机后，热缩厢30内圈等距设置的若干吹风口31同时吹出热风，对热缩套管进行均匀加热，加热均匀，热风机工作10s后，此时热缩套管的后端已经受热收缩进而紧紧套牢在电缆上，热缩套管不会再与电缆发生相对滑动；

然后伸缩电机41准时启动，驱动固定厢40沿着滑轨50缓慢的向后滑动，此过程中热风机始终工作，最终完成整段热缩套管的热缩操作，电缆热缩密封完成后，通过手拧手轮45松开电缆，再进行下一根电缆的热缩密封操作。

基于上述，本发明通过机械设备进行热缩密封，不仅整齐美观，而且省力高效。设置输送滚轮即支撑限位热缩管套筒，也能用于输送热缩套管，且定量环切，是切下的热缩套管长度一致，最终效果整齐美观；本装置套上套管，定量环切，移动热烘都通过机械结构自动运行，省力高效。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。