阅读说明：本技术 一种超声波除油水洗机及其清洗方法 (Ultrasonic oil-removing washing machine and washing method thereof ) 是由 付春林 王�忠 胡波 施志雄 施毅然 于 2019-09-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种超声波除油水洗机及其清洗方法,该超声波除油水洗机包括沿布料输送方向依次分布的进布装置、清洗装置和出布装置,清洗装置包括清洗机箱,进布装置设置在清洗机箱的顶部一端,出布装置设置在清洗机箱的顶部另一端,清洗机箱内沿布料输送方向依次设置有预湿装置、至少一个滚筒装置、喷淋装置和真空吸水装置,预湿装置设置在清洗机箱的一端上部,喷淋装置和真空吸水装置设置在清洗机箱的另一端上部,清洗机箱的内底部设置有至少一个滚筒槽,滚筒装置对应安装在滚筒槽内,滚筒装置包括超声波滚筒,超声波滚筒的内侧壁上安装有多个呈环形分布的超声波振子。该超声波除油水洗机既可以提高清洗效率,还可节约用水。(The invention relates to an ultrasonic oil-removing washing machine and a cleaning method thereof, the ultrasonic oil-removing washing machine comprises a cloth feeding device, a cleaning device and a cloth discharging device which are sequentially distributed along the cloth conveying direction, the cleaning device comprises a cleaning machine box, the cloth feeding device is arranged at one end of the top of the cleaning machine box, the cloth discharging device is arranged at the other end of the top of the cleaning machine box, a pre-wetting device is sequentially arranged in the cleaning machine box along the cloth conveying direction, at least one cylinder device, spray set and vacuum water absorption device, the device setting of prewetting is on the one end upper portion of washing quick-witted case, and spray set and vacuum water absorption device set up on the other end upper portion of washing quick-witted case, and the interior bottom of washing machine case is provided with at least one cylinder groove, and the cylinder device corresponds and installs in the cylinder inslot, and the cylinder device includes the ultrasonic wave cylinder, installs a plurality of ultrasonic vibrator that are the annular and distribute on the inside wall of ultrasonic wave cylinder. The ultrasonic oil-removing washing machine can improve the washing efficiency and save water.)

一种超声波除油水洗机及其清洗方法

技术领域

本发明具体涉及一种超声波除油水洗机及其清洗方法。

背景技术

织物在印染工序中，清洗是必须的步骤，现有的大部分清洗设备都是通过水洗箱进行，水洗箱内需要有多道的水洗工序才能保证水洗织物最终产品的质量，且为了提高水洗效果，清洁水的使用量非常大，导致耗用大量的资源，同时织物在传统水洗箱中的水洗效率也比较低，织物表面的脏污、油污清洗不干净，会加大生产的成本。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种清洗工作效率高且用水量小的超声波除油水洗机及其清洗方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种超声波除油水洗机，包括沿布料输送方向依次分布的进布装置、清洗装置和出布装置，所述清洗装置包括清洗机箱，所述进布装置设置在清洗机箱的顶部一端，所述出布装置设置在清洗机箱的顶部另一端，所述清洗机箱内沿布料输送方向依次设置有预湿装置、至少一个滚筒装置、喷淋装置和真空吸水装置，所述预湿装置设置在清洗机箱的一端上部，所述喷淋装置和真空吸水装置设置在清洗机箱的另一端上部，所述清洗机箱的内底部设置有至少一个滚筒槽，所述滚筒装置对应安装在滚筒槽内，所述滚筒装置包括超声波滚筒，所述超声波滚筒的内侧壁上安装有多个呈环形分布的超声波振子。

进一步的，所述清洗机箱内设置有多个滚筒装置，相邻两个滚筒装置之间的上方设置有中间导向辊组件，所述中间导向辊组件包括多个过渡导布辊和多个过渡展布罗拉，所述过渡导布辊和过渡展布罗拉间隔分布，布料输送方向上每个滚筒装置后的第一个过渡导布辊内分别设置有张力传感器。

进一步的，所述预湿装置和最近的一个滚筒装置之间设置有第一导向辊组件，所述喷淋装置和最近的一个滚筒装置之间设置有第二导向辊组件。

进一步的，所述第一导向辊组件包括多个第一导布辊和多个第一展布罗拉，所述第一导布辊和所述第一展布罗拉间隔分布。

进一步的，所述第二导向辊组件包括多个第二导布辊和多个第二展布罗拉，所述第二导布辊和所述第二展布罗拉间隔分布，与滚筒装置最近的一个第二导布辊内设置有张力传感器。

进一步的，所述预湿装置包括一用于储水的预湿槽，所述预湿槽安装在清洗机箱的一端内侧壁上部，所述预湿槽设置有进水口、第一水位感应器和第一溢流口，所述预湿槽内设置有第三导布辊。

进一步的，所述喷淋装置包括喷淋槽和喷淋器，所述喷淋槽安装在清洗机箱的另一端侧壁上部，所述喷淋槽设置有第二水位感应器和第二溢流口，所述喷淋器位于喷淋槽的上方。

进一步的，所述喷淋器和真空吸水装置之间设置有第一传动胶辊，所述喷淋器和出布装置之间设置有第二传动胶辊。

进一步的，每相邻两排超声波振子间隔交错排列。

进一步的，所述滚筒槽的槽口处侧壁上开设有第三溢流口。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种清洗方法，采用上述的超声波除油水洗机，具体包括以下步骤：

（1）布料由进布装置进入到清洗装置中，经过预湿槽时进行清水浸渍预加湿；

（2）步骤（1）出来的布料由第一导向辊组件传送到第一个滚筒槽内；

（3）滚筒槽内的超声波滚筒通过超声波振子对步骤（2）中的布料进行第一次超声波清洗；

（4）步骤（3）出来的布料经过中间导向辊组件到达第二个滚筒槽内进行第二次超声波清洗；

（5）步骤（4）出来的布料经过中间导向辊组件到达第三个滚筒槽内进行第三次超声波清洗；

（6）步骤（5）出来的布料由第二导向辊组件传送到喷淋装置内；

（7）喷淋装置给步骤（6）中的布料进行正反面的喷淋；

（8）喷淋完成后的布料经第一传动胶辊引导至真空吸水装置进行真空吸水处理；

（9）吸水完成后的布料经过第二传动胶辊引导至出布装置；

（10）出布装置将清洗后的布料输送到下一道工序。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：该超声波除油水洗机通过在超声波滚筒的内侧壁上安装多个呈环形分布的超声波振子，对经过滚筒槽内的布料进行清洗，既可以提高清洗效率，还可节约用水，并通过喷淋装置进行进一步的清洗，再由真空吸水装置对布料上的水分进行干燥处理，然后通过出布装置回收布料或是传输到下一道布料处理工序。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例的超声波振子的排列示意图。

图3为本发明实施例的超声波滚筒的结构示意图。

图中标记：1、进布装置；2、清洗装置；3、出布装置；4、清洗机箱；5、预湿装置；6、滚筒装置；7、喷淋装置；8、真空吸水装置；9、滚筒槽；10、超声波滚筒；11、超声波振子；12、中间导向辊组件；13、过渡导布辊；14、过渡展布罗拉；15、第一导向辊组件；16、第二导向辊组件；17、第一导布辊；18、第一展布罗拉；19、第二导布辊；20、第二展布罗拉；21、预湿槽；22、第三导布辊；23、喷淋槽；24、喷淋器；25、第一传动胶辊；26、第二传动胶辊；27、第三溢流口。

具体实施方式

为了让本发明的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~3所示，一种超声波除油水洗机，包括沿布料输送方向依次分布的进布装置1、清洗装置2和出布装置3，所述清洗装置2包括清洗机箱4，所述进布装置1设置在清洗机箱4的顶部一端，所述出布装置3设置在清洗机箱4的顶部另一端，所述清洗机箱4内沿布料输送方向依次设置有预湿装置5、至少一个滚筒装置6、喷淋装置7和真空吸水装置8，所述真空吸水装置8对布料正方面均进行水分吸收处理，所述预湿装置5设置在清洗机箱4的一端上部，所述喷淋装置7和真空吸水装置8设置在清洗机箱4的另一端上部，所述清洗机箱4的内底部设置有至少一个滚筒槽9，所述滚筒槽9下方为U型设计，减少了清洗用水，滚筒槽内还设有温度感应器和水位感应器（图中未显示），所述滚筒装置6对应安装在滚筒槽9内，所述滚筒装置6包括超声波滚筒10，所述超声波滚筒10的内侧壁上安装有多个呈环形分布的超声波振子11，所述超声波滚筒10为多面体滚筒，通过内置的多个超声波振子11由内向外释放超声波，对贴近超声波滚筒10外壁的布料进行超声波震荡清洗。

在本实施例中，所述清洗机箱4内设置有多个滚筒装置6，相邻两个滚筒装置6之间的上方设置有中间导向辊组件12，所述中间导向辊组件12包括多个过渡导布辊13和多个过渡展布罗拉14（展布罗拉为表面有双向螺纹的钢棍，对布料起到向左右展幅作用，避免布料叠压造成折痕），所述过渡导布辊13和过渡展布罗拉14间隔分布，布料输送方向上每个滚筒装置6后的第一个过渡导布辊13内分别设置有张力传感器（图中未显示），带张力传感器的导布辊可根据布料张力自动调节导布辊的运转速度。

在本实施例中，所述预湿装置5和最近的一个滚筒装置6之间设置有第一导向辊组件15，所述喷淋装置7和最近的一个滚筒装置6之间设置有第二导向辊组件16。

在本实施例中，所述第一导向辊组件15包括多个第一导布辊17和多个第一展布罗拉18，所述第一导布辊17和所述第一展布罗拉18间隔分布。

在本实施例中，所述第二导向辊组件16包括多个第二导布辊19和多个第二展布罗拉20，所述第二导布辊19和所述第二展布罗拉20间隔分布，与滚筒装置6最近的一个第二导布辊19内设置有张力传感器（图中未显示）。

在本实施例中，所述预湿装置5包括一用于储水的预湿槽21，所述预湿槽21安装在清洗机箱4的一端内侧壁上部，所述预湿槽21设置有进水口、第一水位感应器和第一溢流口（图中未显示），所述预湿槽21内设置有第三导布辊22。

在本实施例中，所述喷淋装置7包括喷淋槽23和喷淋器24，所述喷淋槽23安装在清洗机箱4的另一端侧壁上部，所述喷淋槽23设置有第二水位感应器和第二溢流口（图中未显示），所述喷淋器24位于喷淋槽23的上方，通过喷淋器24对布料的正方面进行喷淋清洗，清洗更加干净。

在本实施例中，所述喷淋器24和真空吸水装置8之间设置有第一传动胶辊25，所述喷淋器24和出布装置3之间设置有第二传动胶辊26，传动胶辊为带有传动作用的导布辊，表面包有橡胶层，避免清洗后布料的表面被划伤。

在本实施例中，每相邻两排超声波振子11间隔交错排列。

在本实施例中，所述滚筒槽23的槽口处侧壁上开设有第三溢流口27。

请参考图1~3，一种清洗方法，采用上述的超声波除油水洗机，具体包括以下步骤：

（1）布料由进布装置进入到清洗装置中，经过预湿槽时进行清水浸渍预加湿；

（2）步骤（1）出来的布料由第一导向辊组件传送到第一个滚筒槽内；

（3）滚筒槽内的超声波滚筒通过超声波振子对步骤（2）中的布料进行第一次超声波清洗；

（4）步骤（3）出来的布料经过中间导向辊组件到达第二个滚筒槽内进行第二次超声波清洗；

（5）步骤（4）出来的布料经过中间导向辊组件到达第三个滚筒槽内进行第三次超声波清洗；

（6）步骤（5）出来的布料由第二导向辊组件传送到喷淋装置内；

（7）喷淋装置给步骤（6）中的布料进行正反面的喷淋；

（8）喷淋完成后的布料经第一传动胶辊引导至真空吸水装置进行真空吸水处理；

（9）吸水完成后的布料经过第二传动胶辊引导至出布装置；

（10）出布装置将清洗后的布料输送到下一道工序。

本超声波除油水洗机通过在超声波滚筒10的内侧壁上安装多个呈环形分布的超声波振子11，对经过滚筒槽9内的布料进行清洗，既可以提高清洗效率，还可节约用水，并通过喷淋装置7进行进一步的清洗，再由真空吸水装置8对布料上的水分进行干燥处理，然后通过出布装置3回收布料或是传输到下一道布料工序。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。