阅读说明：本技术 一种启闭机排架从下部拆除的破碎锤拆除施工方法 (Breaking hammer dismantling construction method for dismantling hoist bent from lower part ) 是由 王军 郭攀峰 雷子祥 符学鑫 吴兴鹏 李鑫斌 陈棚 宋福安 张晓伟 郭伟 陈清显 于 2019-10-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种启闭机排架从下部拆除的破碎锤拆除施工方法,包括以下步骤：一、闸孔及启闭机室起吊孔的封堵防护；二、对待拆除排架周围进行安全防护；三、启闭机平台上部结构的拆除；四、启闭机排架拆除用作业平台的修建；五、降低启闭机平台至破碎锤的作业高度范围；六、启闭机平台的拆除；七、废渣的清理及运输。本发明施工便捷,通过将启闭机平台的上部结构进行预先拆除,然后通过破碎锤将启闭机平台下部的钢筋混凝土排架单元进行分段拆除,降低启闭机平台至破碎锤作业高度范围后,采用破碎锤对启闭机平台进行整体破碎拆除,整个施工过程不受场地限制,使用设备少,对施工人员危害小,工法环保性高,能有效提高施工效率,缩减施工成本。(The invention discloses a breaking hammer dismantling construction method for dismantling a headstock gear bent from the lower part, which comprises the following steps: firstly, plugging and protecting a brake hole and a hoisting hole of an opening and closing machine room; secondly, carrying out safety protection on the periphery of the bent to be dismantled; thirdly, dismantling the upper structure of the hoist platform; fourthly, building an operation platform for dismantling the headstock bent; fifthly, reducing the range of the operation height from the hoist platform to the breaking hammer; sixth, dismantling the hoist platform; and seventhly, cleaning and transporting waste residues. The construction method is convenient and fast to construct, the upper structure of the hoist platform is dismantled in advance, then the reinforced concrete bent frame unit at the lower part of the hoist platform is dismantled in sections through the breaking hammer, and after the hoist platform is lowered to the working height range of the breaking hammer, the whole hoist platform is dismantled in a breaking mode through the breaking hammer, the whole construction process is not limited by a field, few devices are used, harm to constructors is small, the environment-friendly performance of the construction method is high, the construction efficiency can be effectively improved, and the construction cost is reduced.)

一种启闭机排架从下部拆除的破碎锤拆除施工方法

技术领域

本发明属于水利水电工程中的闸坝工程技术领域，具体涉及一种启闭机排架从下部拆除的破碎锤拆除施工方法。

背景技术

随着我国基础设施建设进程的加快，旧建筑拆除工程也日益增多，拆除的结构也从砖木结构发展到了框架结构、板式结构等，从房屋拆除发展到烟囱、水塔、桥梁、码头、水工等建筑物或构筑物的拆除。一般水库启闭机室使用至一定年限后，需要将其拆除并重建。而对启闭机室下部的钢筋混凝土排架单元进行拆除时，由于空间的限制，不能直接采用***法进行拆除，采用人工拆除时，时间较长，不能满足施工所需要的进度要求，因此，对于启闭机室下部的钢筋混凝土排架单元进行拆除时，施工难度较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种启闭机排架从下部拆除的破碎锤拆除施工方法，其方法步骤简单，施工便捷，通过将启闭机平台的上部结构进行预先拆除，然后通过破碎锤将启闭机平台下部的钢筋混凝土排架单元进行分段拆除，降低启闭机平台至破碎锤作业高度范围后，采用破碎锤对启闭机平台进行整体破碎拆除，整个施工过程不受场地限制，使用设备少，同时对周边建筑物和人员影响较小，对施工人员危害小，工法环保性高，能有效提高施工效率，缩减施工成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种启闭机排架从下部拆除的破碎锤拆除施工方法，所述启闭机排架包括多个沿拱坝的延伸方向布设且用于支撑启闭机室的钢筋混凝土排架单元，所述启闭机室的数量为两个，每个所述启闭机室均包括多个沿拱坝的延伸方向布设且相互连通的操作间，每个所述操作间的下部均支撑有一个钢筋混凝土排架单元，所述操作间底部的操作平台与钢筋混凝土排架单元的顶部之间设置有圈梁，所述拱坝上设置有多个闸孔，所述操作平台上设置有多个与闸孔相互配合的起吊孔，两个所述启闭机室之间设置有钢筋混凝土楼梯，所述钢筋混凝土排架单元包括两个沿拱坝的延伸方向布设的立柱支撑机构，每个所述立柱支撑机构均包括两个沿拱坝的宽度方向布设的支撑立柱，所述立柱支撑机构中的两个支撑立柱的中部连接有连系梁；

其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、闸孔及启闭机室起吊孔的封堵防护，过程如下：

步骤101、闸孔孔口的封堵，在拱坝的顶部搭设防护体系对多个闸孔的孔口进行封堵防护，所述防护体系包括多个工字钢，多个工字钢上部铺设有封堵钢板，每个闸孔的孔口封堵防护过程如下：

步骤1011、闸孔孔口防护栏杆的拆除：所述闸孔的孔口处沿其周向设置有一圈防护栏杆，对闸孔的孔口进行封堵防护前，施工人员手动拆除防护栏杆，并将其运放至启闭机排架的外侧；

步骤1012、闸孔孔口处工字钢的铺设：根据启闭机排架的结构尺寸和材质，分析防护体系的受力情况，确定多个工字钢的型号和间距，在闸孔的孔口处沿拱坝的延伸方向等间距设置多个工字钢，所述工字钢的两端分别搭设在闸孔两侧的拱坝上，在已铺设好的多个工字钢上部铺设封堵钢板将多个工字钢紧固连接为一体；

步骤102、启闭机室起吊孔的封堵：在启闭机平台的起吊孔位置处铺设马道板对起吊孔进行封堵；

步骤二、对待拆除排架周围进行安全防护，过程如下：

步骤201、防护架体的搭设：在所述启闭机排架的一侧搭设双排脚手架形成防护架体，所述防护架体沿拱坝的延伸方向由左至右搭设在拱坝的下游侧；

步骤202、封闭防护架体；

步骤三、启闭机平台上部结构的拆除，过程如下：

步骤301、启闭机室内部设备的拆除：将启闭机室内的钢丝绳和卷扬机进行拆除，将启闭机室内启闭机进行分解拆除，将拆除后的钢丝绳、卷扬机和启闭机下放至启闭机室下部的拱坝上；

步骤302、启闭机室门窗的拆除：将启闭机室上的所有门和窗户均采用人工拆除，并将拆除的门和窗户下放至拱坝顶部；

步骤303、启闭机室顶板及侧墙的拆除：采用风镐对启闭机室的顶板和侧墙进行拆除，拆除时按照先墙体再梁柱的顺序依次拆除，在起吊孔处搭设溜槽，使溜槽支撑在拱坝顶部及操作平台之间，将拆除后的废渣通过溜槽溜放置拱坝顶部；

步骤四、启闭机排架拆除用作业平台的修建：采用小型反铲将步骤303中拆除的废渣在拱坝顶部进行铲平形成启闭机排架拆除用作业平台，所有的排架单元均位于启闭机排架拆除用作业平台的上方；

步骤五、降低启闭机平台至破碎锤的作业高度范围，所述启闭机平台为启闭机室的底板且其由多个操作平台依次连接而成，依次降低多个操作平台的高度，使整个启闭机平台降低至破碎锤的作业高度范围，将钢筋混凝土排架单元中位于连系梁与圈梁之间的节段进行破碎拆除，操作平台降低至破碎锤的作业高度；

钢筋混凝土排架单元中四个所述支撑立柱上位于连系梁与圈梁之间的节段均由下至上分为多个混凝土凿除段，每个混凝土凿除段的高度为10cm～35cm，对每一个钢筋混凝土排架单元中位于连系梁与圈梁之间的节段进行破碎拆除时，根据多个混凝土凿除段将连系梁与圈梁之间的钢筋混凝土排架单元由下至上分多段排架结构依次进行拆除，每段排架结构拆除的过程如下：

步骤501、降低钢筋混凝土排架单元中第一个立柱支撑机构的高度，位于所述钢筋混凝土排架单元内侧的一个立柱支撑机构为第一个立柱支撑机构，过程如下：

步骤5011、第一个立柱支撑机构下游侧支撑立柱混凝土的凿除：在步骤四中修建的启闭机排架拆除用作业平台上利用240型破碎锤加长钎杆，对第一个立柱支撑机构下游侧的支撑立柱上紧靠连系梁上侧的一个混凝土凿除段内的混凝土进行凿除，暂时利用支撑立柱的结构钢筋进行承重；

步骤5012、第一个立柱支撑机构上游侧支撑立柱混凝土的凿除：将第一个立柱支撑机构中上游侧的支撑立柱视为下游侧的支撑立柱，重复步骤5011，将第一个立柱支撑机构上游侧的支撑立柱上紧靠连系梁上侧的一个混凝土凿除段内的混凝土进行凿除；

步骤5013、操作平台的倾斜：利用锤头对第一个立柱支撑机构中两个支撑立柱上已凿除混凝土的混凝土凿除段中露出的结构钢筋的侧部进行敲击，使该混凝土凿除段的结构钢筋向拱坝内侧弯折并将其从支撑立柱的上部切割，该钢筋混凝土排架单元上方的操作平台上靠近第一个立柱支撑机构的一侧向下倾斜；

步骤502、操作平台整体下降：将钢筋混凝土排架单元中的第二个立柱支撑机构视为第一个立柱支撑机构，重复步骤501，完成钢筋混凝土排架单元中一段排架结构的整体拆除，使操作平台整体下降；

步骤六、启闭机平台的拆除：当步骤五中完成多个钢筋混凝土排架单元中位于连系梁与圈梁之间节段的拆除后，启闭机平台的高度降低至破碎锤的作业高度，在启闭机排架拆除用作业平台上采用破碎锤对启闭机平台及其下部的多个钢筋混凝土排架单元进行拆除；

步骤七、废渣的清理及运输：利用反铲装车，将构成启闭机排架拆除用作业平台的废渣及拱坝顶部的所有废渣拉运至指定弃渣场。

上述的一种启闭机排架从下部拆除的破碎锤拆除施工方法，其特征在于：所述封堵钢板与工字钢焊接连接且其焊缝长度为3cm，多个所述工字钢的下部通过多个连接筋紧固连接为一体，所述连接筋与工字钢相互垂直。

上述的一种启闭机排架从下部拆除的破碎锤拆除施工方法，其特征在于：步骤202中，进行防护架体的封闭时，在防护架体中外面一排的脚手架内侧挂设安全网和密目网对防护架体进行封闭。

上述的一种启闭机排架从下部拆除的破碎锤拆除施工方法，其特征在于：所述工字钢沿拱坝下部的水流方向布设，所述工字钢搭设在闸孔下游侧拱坝上的长度为2.1m，所述工字钢搭设在闸孔上游侧拱坝上的长度为1.2m。

上述的一种启闭机排架从下部拆除的破碎锤拆除施工方法，其特征在于：所述防护架体随着启闭机平台上部结构的拆除及启闭机平台高度的降低而逐层拆除下降。

上述的一种启闭机排架从下部拆除的破碎锤拆除施工方法，其特征在于：步骤五中，对启闭机平台下部的多个钢筋混凝土排架单元中位于连系梁与圈梁之间的节段进行破碎拆除，将多个钢筋混凝土排架单元按照由靠近河岸一侧向远离河岸一侧的顺序依次进行依次拆除。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明在进行启闭机排架的拆除之间，在启闭机排架的下游侧搭设双排脚手架进行防护，同时将闸孔和起吊孔进行封堵，能有效提高施工的安全性，同时能够避免施工过程中拆除的废渣掉入库区，对库区内的水产生污染。

2、本发明通过将启闭机平台的上部结构进行预先拆除，能够有效减少其下部钢筋混凝土排架单元的承重，进而便于下部钢筋混凝土排架单元的快速拆除，能有效提高施工效率，同时能够有效降低施工过程中人力物力的投入，进而有效缩减施工成本。

3、本发明通过将操作平台下部的钢筋混凝土排架单元进行分段拆除，以降低多个操作平台的高度，便于通过破碎锤对启闭机平台进行整体破碎拆除，整个施工过程不受场地限制，使用设备少，成本低，同时对周边建筑物和人员影响较小，对施工人员危害小，工法环保性高。

4、本发明通过对每一个钢筋混凝土排架单元中的两个立柱支撑机构按照由内至外的顺序进行拆除，同时将立柱支撑机构中的两个支撑立柱按照由下游侧至上游侧的顺序进行拆除，能够使待拆除钢筋混凝土排架单元顶部的操作平台向拱坝的中间倾斜，避免操作平台向外倾斜倒塌，进而避免废渣掉入库区。

综上所述，本发明方法步骤简单，施工便捷，通过将启闭机平台的上部结构进行预先拆除，然后通过破碎锤将启闭机平台下部的钢筋混凝土排架单元进行分段拆除，降低启闭机平台至破碎锤作业高度范围后，采用破碎锤对启闭机平台进行整体破碎拆除，整个施工过程不受场地限制，使用设备少，同时对周边建筑物和人员影响较小，对施工人员危害小，工法环保性高，能有效提高施工效率，缩减施工成本。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的流程框图。

图2为本发明启闭机排架的结构示意图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为图3的B处放大图。

图5为图2的C-C剖视图。

附图标记说明:

1—拱坝； 2—闸孔； 3—钢筋混凝土楼梯；

4—支撑立柱； 5—连系梁； 6—启闭机室；

6-1—操作间； 6-2—操作平台； 7—起吊孔；

8—圈梁。

具体实施方式

本发明的一种启闭机排架从下部拆除的破碎锤拆除施工方法，如图2、图3、图4和图5所示，所述启闭机排架包括多个沿拱坝1的延伸方向布设且用于支撑启闭机室6的钢筋混凝土排架单元，所述启闭机室6的数量为两个，每个所述启闭机室6均包括多个沿拱坝1的延伸方向布设且相互连通的操作间6-1，每个所述操作间6-1的下部均支撑有一个钢筋混凝土排架单元，所述操作间6-1底部的操作平台6-2与钢筋混凝土排架单元的顶部之间设置有圈梁8，所述拱坝1上设置有多个闸孔2，所述操作平台6-2上设置有多个与闸孔2相互配合的起吊孔7，两个所述启闭机室6之间设置有钢筋混凝土楼梯3，所述钢筋混凝土排架单元包括两个沿拱坝1的延伸方向布设的立柱支撑机构，每个所述立柱支撑机构均包括两个沿拱坝1的宽度方向布设的支撑立柱4，所述立柱支撑机构中的两个支撑立柱4的中部连接有连系梁5；

实际使用时，两个启闭机室6对称布设在钢筋混凝土楼梯3的两侧，每个启闭机室6的下部均支撑有三个钢筋混凝土排架单元，每个操作平台6-2上均设置有两个与闸孔2相互配合的起吊孔7。

需要说明的是，所述启闭机室6主要为框架和砖砌体结构，上部启闭机室屋总高度为4.6m，宽度5.3m，单个房长度约为38.4m，启闭机室6的顶板为预制混凝土板结构，厚度约12cm，启闭机室6的底板，即启闭机平台为现浇混凝土板梁结构，厚度15cm。

本实施例中，进行启闭机排架的拆除时，为了提高施工效率，结合施工场地及工期要求，可以对两个启闭机室6下部的启闭机排架结构进行同步拆除，两个启闭机室6下部的启闭机排架结构的拆除方法相同，钢筋混凝土楼梯3与两侧的钢筋混凝土排架单元同步下降拆除。

其特征在于，如图1所示，该方法包括以下步骤：

步骤一、闸孔及启闭机室起吊孔的封堵防护，过程如下：

步骤101、闸孔孔口的封堵，如图2所示，在拱坝1的顶部搭设防护体系对多个闸孔2的孔口进行封堵防护，所述防护体系包括多个工字钢，多个工字钢上部铺设有封堵钢板，每个闸孔2的孔口封堵防护过程如下：

步骤1011、闸孔孔口防护栏杆的拆除：所述闸孔2的孔口处沿其周向设置有一圈防护栏杆，对闸孔2的孔口进行封堵防护前，施工人员手动拆除防护栏杆，并将其运放至启闭机排架的外侧；

步骤1012、闸孔孔口处工字钢的铺设：根据启闭机排架的结构尺寸和材质，分析防护体系的受力情况，确定多个工字钢的型号和间距，在闸孔2的孔口处沿拱坝1的延伸方向等间距设置多个工字钢，所述工字钢的两端分别搭设在闸孔2两侧的拱坝1上，在已铺设好的多个工字钢上部铺设封堵钢板将多个工字钢紧固连接为一体；

实际使用时，在进行启闭机排架的拆除前，通过采用工字钢和封堵钢板将闸孔2进行封堵进而形成安全施工和防护平台，不仅能够避免在进行启闭机排架的拆除过程中，拆除的废渣从闸孔2掉入至下部库区，同时能够保证施工人员的人身安全，进而能有效提高施工效率。

需要说明的是，所述工字钢的长度优选的为长度为6m的I18工字钢，所述工字钢沿水流方向布设，相邻两个工字钢之间的间距优选的为0.3m；所述封堵钢板的厚度优选的为1cm，能够将整个闸孔2进行覆盖。

需要说明的是，在闸孔2的孔口处设置有供防护栏杆安装的栏杆基础，闸孔2处铺设的工字钢的下游段紧靠下游侧的栏杆基础设置。

步骤102、启闭机室起吊孔的封堵：在启闭机平台的起吊孔7位置处铺设马道板对起吊孔7进行封堵；

实际使用时，在进行启闭机室6的拆除时，为了避免拆除的废渣从起吊孔7掉落至拱坝1顶部造成一定的人员伤亡，通过尺寸为25cm×300cm的马道板将起吊孔7进行封堵后形成安全施工和防护平台。

步骤二、对待拆除排架周围进行安全防护，过程如下：

步骤201、防护架体的搭设：在所述启闭机排架的一侧搭设双排脚手架形成防护架体，所述防护架体沿拱坝1的延伸方向由左至右搭设在拱坝1的下游侧；

实际使用时，为了方便施工人员操作，所述启闭机排架的左右两侧均搭设有双排脚手架，启闭机排架左右两侧的双排脚手架与其下游侧的防护架体紧固搭接固定为一体，所搭设的双排脚手架上均设置有剪刀撑。

需要说明的是，为了保证施工人员的人身安全，在启闭机室6的顶板还设置有一圈防护栏杆。

步骤202、封闭防护架体；

步骤三、启闭机平台上部结构的拆除，过程如下：

步骤301、启闭机室内部设备的拆除：将启闭机室6内的钢丝绳和卷扬机进行拆除，将启闭机室6内启闭机进行分解拆除，将拆除后的钢丝绳、卷扬机和启闭机下放至启闭机室6下部的拱坝1上；

实际使用时，进行启闭机室6的拆除之前，应该先将启闭机室6内的卷扬机等设备进行拆除，在新的启闭机室重建及卷扬机安装完成之前，闸门仍旧挡水，当启闭机室重建及卷扬机安装完成后，将闸门提升出孔口并进行门槽拆除，同时对已拆卸的电缆进行覆盖保护，防止意外砸伤。

步骤302、启闭机室门窗的拆除：将启闭机室6上的所有门和窗户均采用人工拆除，并将拆除的门和窗户下放至拱坝1顶部；

步骤303、启闭机室顶板及侧墙的拆除：采用风镐对启闭机室的顶板和侧墙进行拆除，拆除时按照先墙体再梁柱的顺序依次拆除，在起吊孔7处搭设溜槽，使溜槽支撑在拱坝1顶部及操作平台之间，将拆除后的废渣通过溜槽溜放置拱坝1顶部；

实际使用时，进行启闭机排架的拆除时，首先需要将启闭机室6进行拆除，以达到减重的目的，进行启闭机室6的拆除时，按照先顶板后侧墙的顺序进行施工，对于单个的顶板和侧墙均应按照先先墙体再梁柱的顺序进行拆除。

需要说明的是，进行顶板的拆除时，施工人员在下游防护架体和两侧双排脚手架的防护下上至启闭机室6屋顶，先对屋顶的预制板采用风镐人工破碎拆除，考虑屋顶拆除的废渣量较少，拆除的废渣直接落至下方的启闭机平台上；进行预制板下部横梁的拆除时可在启闭机平台上搭设3m高且可移动的脚手架，在横梁的一侧采用风镐对其进行破碎拆除；待启闭机室6的整个顶板均拆除完成后，采用半密闭式溜槽溜渣至拱坝1顶部。

本实施例中，进行侧墙的拆除时，按照先墙后柱的顺序进行拆除，墙体采用风镐自上而下在墙体内侧分层刻槽或局部墙锯分段切割，通过钢丝绳牵引定向放倒拆除，与此同时，施工人员采用大锤从墙体外侧辅助敲打使墙体渣料向室内掉落；具备条件时可将小型挖掘机吊至启闭机室6内完成框架结构拆除，启闭机室6的下游面利用架手架作为施工平台，启闭机室6的两侧及上游在启闭机室6内搭设2m高可移动脚手架作为施工平台；拆除的废渣同样采用半密闭式溜槽溜渣至拱坝1顶部。

实际使用时，进行操作平台上废渣的溜放时，将起吊孔7周围的废渣清理干净，将起吊孔7上面覆盖的马道板拆除，在起吊孔7上搭设溜槽，完成废渣的溜放。

步骤四、启闭机排架拆除用作业平台的修建：采用小型反铲将步骤303中拆除的废渣在拱坝1顶部进行铲平形成启闭机排架拆除用作业平台，所有的排架单元均位于启闭机排架拆除用作业平台的上方；

实际使用时，为了便于破碎锤的施工，利用启闭机室6拆除的废渣在拱坝1顶部修建破碎锤作业平台，即启闭机排架拆除用作业平台，尽可能的扩大破碎锤的作业范围，使得破碎锤的作业高度可以到达连系梁5的布设高度位置处。

需要说明的是，当破碎锤作业平台修建完成后，拱坝1顶部剩余的废渣可通过2.0m³装载机或PC220破碎锤改装反铲装车，然后通过10t自卸汽车运输至临时施工场地堆存，最后运至渣场。

步骤五、降低启闭机平台至破碎锤的作业高度范围，所述启闭机平台为启闭机室6的底板且其由多个操作平台6-2依次连接而成，依次降低多个操作平台6-2的高度，使整个启闭机平台降低至破碎锤的作业高度范围，将钢筋混凝土排架单元中位于连系梁5与圈梁8之间的节段进行破碎拆除，操作平台6-2降低至破碎锤的作业高度；

钢筋混凝土排架单元中四个所述支撑立柱4上位于连系梁5与圈梁8之间的节段均由下至上分为多个混凝土凿除段，每个混凝土凿除段的高度为10cm～35cm，对每一个钢筋混凝土排架单元中位于连系梁5与圈梁8之间的节段进行破碎拆除时，根据多个混凝土凿除段将连系梁5与圈梁8之间的钢筋混凝土排架单元由下至上分多段排架结构依次进行拆除，每段排架结构拆除的过程如下：

实际使用时，对钢筋混凝土排架单元分段拆除时，对每一段排架结构中的四个支撑立柱4均应按照下游内侧支撑立柱、上游内侧支撑立柱、下游外侧支撑立柱和上游外侧支撑立柱的顺序依次进行拆除，能够使待拆除钢筋混凝土排架单元顶部的操作平台6-2向拱坝1的中间倾斜，避免操作平台6-2向外倾斜倒塌，进而避免废渣掉入库区。

本实施例中，位于支撑立柱4最下端的一个混凝土凿除段的长度优选的为30cm～35cm，支撑立柱4上其他的混凝土凿除段的长度均为20cm。

本实施例中，每一个启闭机室6均对应一个启闭机平台，每个启闭机平台均有三个操作平台6-2连接而成。

实际使用时，需要降低启闭机平台至破碎锤的作业高度范围时，将支撑立柱4上位于连系梁5上端与圈梁8下端之间的节段全部拆除。

步骤501、降低钢筋混凝土排架单元中第一个立柱支撑机构的高度，位于所述钢筋混凝土排架单元内侧的一个立柱支撑机构为第一个立柱支撑机构，过程如下：

步骤5011、第一个立柱支撑机构下游侧支撑立柱混凝土的凿除：在步骤四中修建的启闭机排架拆除用作业平台上利用240型破碎锤加长钎杆，对第一个立柱支撑机构下游侧的支撑立柱4上紧靠连系梁5上侧的一个混凝土凿除段内的混凝土进行凿除，暂时利用支撑立柱4的结构钢筋进行承重；

实际使用时，进行混凝土凿除段上混凝土的破碎时，从支撑立柱4的内侧开始破碎，即对下游侧的支撑立柱4来说，从支撑立柱4的上游侧开始拆除，对上游侧的支撑立柱4来说，从支撑立柱4的下游侧开始拆除。

需要说明的是，将钢筋混凝土排架单元中靠近拱坝1中心的一侧视为钢筋混凝土排架单元的内侧。

步骤5012、第一个立柱支撑机构上游侧支撑立柱混凝土的凿除：将第一个立柱支撑机构中上游侧的支撑立柱4视为下游侧的支撑立柱4，重复步骤5011，将第一个立柱支撑机构上游侧的支撑立柱4上紧靠连系梁5上侧的一个混凝土凿除段内的混凝土进行凿除；

步骤5013、操作平台的倾斜：利用锤头对第一个立柱支撑机构中两个支撑立柱4上已凿除混凝土的混凝土凿除段中露出的结构钢筋的侧部进行敲击，使该混凝土凿除段的结构钢筋向拱坝1内侧弯折并将其从支撑立柱4的上部切割，该钢筋混凝土排架单元上方的操作平台6-2上靠近第一个立柱支撑机构的一侧向下倾斜；

实际使用时，在进行混凝土的破碎时，需要在待拆除的操作平台6-2上指定位置设置钢丝绳和倒链控制操作平台的倾斜方向，防止操作平台6-2向拱坝1的上游侧或下游侧发生倾斜。

步骤502、操作平台整体下降：将钢筋混凝土排架单元中的第二个立柱支撑机构视为第一个立柱支撑机构，重复步骤501，完成钢筋混凝土排架单元中一段排架结构的整体拆除，使操作平台整体下降；

实际使用时，多次重复步骤501至步骤502，直至使多个圈梁8降低并支撑在连系梁5上，及启闭机平台降低至破碎锤的作业高度范围内，便于破碎锤将其整体破碎拆除，破碎从启闭机排架的两侧开始，逐段破碎逐段割除钢筋并尽量将钢筋清除干净，避免影响破碎锤作业和装渣作业。

步骤六、启闭机平台的拆除：当步骤五中完成多个钢筋混凝土排架单元中位于连系梁5与圈梁8之间节段的拆除后，启闭机平台的高度降低至破碎锤的作业高度，在启闭机排架拆除用作业平台上采用破碎锤对启闭机平台及其下部的多个钢筋混凝土排架单元进行拆除；

步骤七、废渣的清理及运输：利用反铲装车，将构成启闭机排架拆除用作业平台的废渣及拱坝1顶部的所有废渣拉运至指定弃渣场。

实际使用时，对于拱坝1顶部的废渣，采用10t自卸汽车运至指定渣场，同时拆除闸孔2上的防护体系，并将其运输至指定地点，可多次周转使用。

本实施例中，所述封堵钢板与工字钢焊接连接且其焊缝长度为3cm，多个所述工字钢的下部通过多个连接筋紧固连接为一体，所述连接筋与工字钢相互垂直。

实际使用时，通过将封堵钢板与工字钢焊接固定，同时在工字钢的下部设置连接筋对多个工字钢进行加固，能够提高整个防护体系的结构强度和可靠性，避免闸孔2上方有废渣掉落时，导致防护体系发生破坏或移位，进而对库区进行污染。

本实施例中，所述连接筋优选的为直径为φ22mm的钢筋，相邻两个连接筋之间的距离优选的为1m，所述连接筋与工字钢之间焊接固定。

本实施例中，步骤202中，进行防护架体的封闭时，在防护架体中外面一排的脚手架内侧挂设安全网和密目网对防护架体进行封闭。

本实施例中，所述工字钢沿拱坝1下部的水流方向布设，所述工字钢搭设在闸孔2下游侧拱坝1上的长度为2.1m，所述工字钢搭设在闸孔2上游侧拱坝1上的长度为1.2m。

实际使用时，通过将工字钢的两端分别设置有一定长度的节段搭设在闸孔2两侧，能够提高工字钢的承载能力，进而提高整个防护体系的承载力，避免防护体系受力过大发生倾覆。

本实施例中，所述防护架体随着启闭机平台上部结构的拆除及启闭机平台高度的降低而逐层拆除下降。

实际使用时，在启闭机排架的下游侧和左右两侧分别搭设脚手架，一个作用是为了便于施工人员进行上下攀爬，另一个作用就是进行防护，避免废渣掉落至库区。

需要说明的是，随着启闭机室6和钢筋混凝土排架单元的拆除，施工人员的作业高度也随之下降，结构物以上的脚手架失去了防护作用，可以将其与结构一起同步拆除，能有效提高施工效率，当整体排架拆除完成后，不需要再单独进行脚手架的拆除，能有效降低施工难度。

本实施例中，步骤五中，对启闭机平台下部的多个钢筋混凝土排架单元中位于连系梁5与圈梁8之间的节段进行破碎拆除，将多个钢筋混凝土排架单元按照由靠近河岸一侧向远离河岸一侧的顺序依次进行依次拆除。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。