阅读说明：本技术 便于水分挥发的石墨烘干装置 (Graphite drying device convenient to moisture volatilizees ) 是由 车坚亭 许伦武 于 2019-09-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种便于水分挥发的石墨烘干装置,涉及物料烘干的技术领域,解决了现有技术中石墨烘干时水蒸汽不便于排出造成的石墨粉烘干效果差的问题,其技术方案要点是包括支撑底座、铺设在支撑底座顶部的若干垫板、固定连接在支撑底座顶部两侧的挡块、设置在支撑底座上方的的进料机构；支撑底座内开设有空腔,空腔内固定连接有分隔板,分隔板将空腔分为靠近进料一端的加热腔以及靠近出料一端的出料腔,出料腔顶部设置有沿竖直方向贯穿支撑底座顶部和垫板的出料孔,石墨粉在垫板上被输送,垫板底部的支撑底座中设置加热管对垫板上的石墨粉进行加热,加热产生的水蒸汽直接散发到空气中,便于石墨粉中水分的排出,提高了石墨粉的烘干效果。(The invention discloses a graphite drying device convenient for moisture volatilization, which relates to the technical field of material drying and solves the problem of poor graphite powder drying effect caused by inconvenient discharge of water vapor during graphite drying in the prior art; the cavity has been seted up in the support base, fixedly connected with division board in the cavity, the division board divide into the cavity to be close to the heating chamber of feeding one end and the ejection of compact chamber that is close to ejection of compact one end, ejection of compact chamber top is provided with the discharge opening that runs through support base top and backing plate along vertical direction, graphite powder is carried on the backing plate, set up the graphite powder of heating pipe on to the backing plate in the support base of backing plate bottom and heat, the steam that the heating produced directly gives off in the air, be convenient for the discharge of moisture in the graphite powder, the stoving effect of graphite powder has been improved.)

便于水分挥发的石墨烘干装置

技术领域

本发明涉及物料烘干的技术领域，更具体的说，它涉及一种便于水分挥发的石墨烘干装置。

背景技术

石墨粉在生产的过程当中需要取出石墨粉当中所含有的酸性物质，除酸完成之后，石墨粉当中含有大量的水分，为了去除石墨粉当中的水分，往往都需要使用石墨烘干装置进行石墨粉的烘干。

现有技术中，授权公告号为CN204478755U的中国实用新型专利文件当中公开了一种石墨烘干锅，包括圆形的锅体、搅拌翅、减速机和支架，锅体下方设置有导热箱，导热箱上表面中间位置设置有内直径大于锅体下端外直径的圆形凹槽，锅体下端设置在圆形凹槽内；导热箱内有导热液体，导热箱内还设置有加热管道；锅体上端边沿设置有进料口。锅体下端的导热箱对锅体中的石墨进行加热，同时有搅拌翅对锅体当中的石墨进行搅拌，以便石墨受热均匀。

现有技术中的石墨红干锅在进行石墨烘干的过程当中，石墨中因加热所产生的水蒸汽不容易从锅体当中排出，使得石墨粉在进行烘干的过程当中一直有水蒸汽的存在，使得石墨粉的烘干效果差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种便于水分挥发的石墨烘干装置，石墨粉在垫板上被输送，垫板底部的支撑底座中设置加热管对垫板上的石墨粉进行加热，加热产生的水蒸汽直接散发到空气中，便于石墨粉中水分的排出，提高了石墨粉的烘干效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种便于水分挥发的石墨烘干装置，包括顶部水平设置的支撑底座、铺设在支撑底座顶部并且沿支撑底座长度方向排布的若干垫板、固定连接在支撑底座顶部两侧的挡块、设置在支撑底座上方的的进料机构；

进料机构用于推动石墨粉沿支撑底座长度方向从进料端运动至出料端，支撑底座内开设有空腔，空腔内靠近支撑底座出料一端的位置固定连接有分隔板，分隔板将空腔分为靠近进料一端的加热腔以及靠近出料一端的出料腔，出料腔顶部设置有沿竖直方向贯穿支撑底座顶部和垫板的出料孔，支撑底座出料一端固定连接有与出料腔相互连通的出料管。

通过采用上述技术方案，石墨粉从支撑底座的进料端被送到垫板顶部，将加热管伸入到加热腔当中，加热管在加热腔当中对垫板进行加热，垫板的热量传递到石墨粉上对石墨粉进行烘干，石墨粉烘干时所产生的水蒸汽会直接散发到周围的空气当中，不会对石墨粉后续的烘干产生影响，提高了石墨粉烘干的效果；石墨粉在进行烘干的过程当中进料机构将石墨粉从支撑底座的进料端推动到出料端的垫板上，此时出料管与风机相互连通，在风机的作用下，石墨粉被抽入到出料腔当中并且从出料管中被送出。

本发明进一步设置为：所述进料机构包括拨料架以及用于带动拨料架沿支撑底座长度方向进行往复滑动的动力组件；

拨料架包括长度方向水平设置并且沿支撑底座长度方向均匀排布的支撑杆、固定连接在支撑杆上的底部与垫板顶面相互接触的拨料板以及设置在支撑座顶部两侧的连接杆；

每一个支撑杆的两端都分别与两连接杆固定连接在一起。

通过采用上述技术方案，动力组件推动拨料架在垫板顶部沿支撑底座的长度方向进行滑动，拨料架在进行往复滑动的过程当中，推动石墨粉从支撑底座的进料端运动到出料端。

本发明进一步设置为：所述拨料板底部靠近支撑底座进料端的一侧呈V型设置，且V型尖角位于拨料板靠近支撑底座进料端的一侧。

通过采用上述技术方案，将拨料板靠近支撑底座进料端的一侧设置成V型，使得拨料板在朝向靠近支撑底座进料端的方向进行滑动的时候，不容易将石墨粉向靠近支撑底座进料端的方向进行推动。

本发明进一步设置为：所述动力机构包括靠近支撑底座进料端的支撑台、固定连接在支撑台上的支撑板、转动连接在支撑板上的轴线方向水平设置的转轴、固定连接在支撑台上的用于带动转轴进行转动的电机、固定连接在转轴一端的凸轮、固定连接在凸轮背离支撑板一侧的固定轴、固定连接在靠近支撑座进料端的支撑杆靠近支撑台一侧的连接架以及一端转动连接在固定轴上另一端转动连接在连接架上的连杆；

固定轴位于凸轮远离转轴的一端，转轴的轴线方向与支撑底座的长度方向相互垂直，转轴的轴线与固定轴的轴线相互平行。

通过采用上述技术方案，电机带动转轴进行转动，转轴在进行转动的过程当中带动凸轮进行转动，凸轮在转动的过程当中通过连杆带动拨料架沿支撑底座的长度方向进行滑动。

本发明进一步设置为：所述工作台顶部固定连接有限位块，限位块位于支撑板靠近支撑底座一侧，限位块背离支撑底座一侧沿支撑底座的长度方向开设有贯穿限位块的让位槽，让位槽的两侧设置有开设在限位块上的限位槽，连杆底部转动连接有限位杆，限位杆的底部固定连接有两端分别伸入两限位槽中的横杆，横杆的两端转动连接有两分别位于两限位槽中的限位轮。

通过采用上述技术方案，通过设置限位轮和限位槽，能够对拨料架的滑动方向进行导向，防止拨料架靠近支撑台的一侧在往复运动的过程当中向上抬起与垫板脱离。

本发明进一步设置为：两所述连接杆底部设置有固定连接在挡块顶部的导轨，导轨的长度方向与支撑底座的长度方向相互平行，支撑杆底部设置有沿导轨长度方向进行滑动的导向轮。

通过采用上述技术方案，通过导向轮和导轨，能够对拨料架的滑动方向进行导向，防止拨料架在进行滑动的过程当中出现位置的偏移。

本发明进一步设置为：相邻两所述垫板相互靠近的一侧设置有搭接在一起的搭接板。

通过采用上述技术方案，通过设置搭接板，使得石墨粉不容易从两垫板连接处的缝隙中落入到垫板底部。

本发明进一步设置为：两所述垫板相互靠近的一侧都固定连接有密封垫块，密封垫块为石棉材质制成，垫板为碳化硅材质制成。

通过采用上述技术方案，通过设置密封垫块，使得石墨粉更加不容易从两垫板连接处的缝隙中落入到垫板底部，碳化硅材质的垫板有良好的导热性，并且在工作过程当中不容易掉落杂质混入石墨粉中。

本发明进一步设置为：两所述挡块相互靠近的一侧都设置有若干竖直设置的隔板，隔板沿支撑底座的长度方向均匀排布，隔板的底部与垫板的顶面相互接触，所述隔板为碳化硅材质制成。

通过采用上述技术方案，通过设置碳化硅材质的隔板，能够减少烘干过程当中掉落到石墨粉中的杂质颗粒。

本发明进一步设置为：所述隔板的两侧都开设有沿竖直方向贯穿隔板的定位槽，挡块顶部固定连接有若干伸入相邻两隔板之间的固定板，固定板靠近隔板的两侧都固定连接有两伸入到定位槽当中的定位板。

通过采用上述技术方案，通过设置定位板和固定板，既能够对隔板进行限位，还便于对隔板进行更换。

综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本发明通过设置支撑底座、垫板和进料机构，石墨粉从支撑底座的进料端被送到垫板顶部，加热管在加热腔当中对垫板进行加热，垫板的热量传递到石墨粉上对石墨粉进行烘干，石墨粉烘干时所产生的水蒸汽会直接散发到周围的空气当中，不会对石墨粉后续的烘干产生影响，提高了石墨粉烘干的效果；石墨粉在进行烘干的过程当中进料机构将石墨粉从支撑底座的进料端推动到出料端的垫板上，此时出料管与风机相互连通，在风机的作用下，石墨粉被抽入到出料腔当中并且从出料管中被送出；

2、本发明将拨料板靠近支撑底座进料端的一侧设置成V型，使得拨料板在朝向靠近支撑底座进料端的方向进行滑动的时候，不容易将石墨粉向靠近支撑底座进料端的方向进行推动。

附图说明

图1为实施例的完整结构的轴测图；

图2为实施例的支撑底座和垫板的剖视图；

图3为图2的E部放大示意图；

图4为图1的A部放大示意图；

图5为图1的B部放大示意图；

图6为实施例体现转轴的示意图；

图7为图1的C部放大示意图；

图8为实施例的限位块和限位杆的剖视图；

图9为图1的D部放大示意图。

图中：1、支撑底座；11、分隔板；12、加热腔；121、让位孔；13、出料腔；131、出料管；132、出料孔；2、垫板；21、搭接板；22、密封垫块；3、挡块；31、导轨；4、隔板；41、定位槽；42、固定板；43、定位板；5、进料机构；51、动力组件；511、工作台；5111、电机；512、支撑板；5121、竖板；5122、导向轮；513、转轴；5131、皮带轮；5132、皮带；514、凸轮；515、固定轴；516、连杆；5161、转动杆；5162、通槽；517、连接架；518、连接块；5181、凹槽；52、拨料架；521、连接杆；522、支撑杆；523、拨料板；6、限位块；61、让位槽；62、限位槽；7、限位杆；71、旋转杆；72、横杆；73、限位轮。

具体实施方式

实施例：一种便于水分挥发的石墨烘干装置，参见附图1和附图2，包括顶部水平设置的支撑底座1、铺设在支撑底座1顶部并且沿支撑底座1长度方向排布的若干垫板2、固定连接在支撑底座1顶部两侧的挡块3、设置在支撑底座1上方的的进料机构5；支撑底座1长度方向的两端分别为进料端和出料端；进料机构5包括设置在支撑底座1上方的拨料架52以及靠近支撑底座1进料一端的用于为拨料架52提供动力的动力组件51；拨料架52能够在支撑底座1上方沿支撑底座1的长度方向进行往复运动；拨料架52包括长度方向水平设置若干支撑杆522、固定连接在支撑杆522上的底部与垫板2顶面相互接触的拨料板523以及设置在支撑座顶部两侧的连接杆521；支撑杆522的长度方向与支撑底座1的长度方向相互垂直，支撑杆522沿支撑底座1的长度方向均匀排布，拨料板523竖直设置并且拨料板523沿支撑杆522的长度方向排布，相邻两支撑杆522上的拨料板523沿支撑杆522的长度方向交错排布；每一个支撑杆522的两端都分别与两连接杆521固定连接在一起。

石墨粉从进料板的进料一端被送到垫板2上，动力机构推动拨料架52进行往复运动，拨料架52在进行往复运动的过程当中将石墨粉从进料一端推动至出料一端。

参见附图1和附图2，支撑底座1内开设有空腔，空腔内靠近支撑底座1出料一端的位置固定连接有分隔板11，分隔板11将空腔分为靠近进料一端的加热腔12以及靠近出料一端的出料腔13，出料腔13顶部设置有沿竖直方向贯穿支撑底座1顶部和垫板2的出料孔132，支撑底座1出料一端固定连接有与出料腔13相互连通的出料管131；加热腔12的两侧都设置有贯穿支撑底座1侧壁的让位孔121。

通过让位孔121将加热管伸入到加热腔12当中，风机与出料管131相连通，加热管对垫板2进行加热，垫板2被加热之后将热量传递到垫板2顶部的石墨粉上对石墨粉进行烘干，石墨粉运动至支撑底座1出料一端的时候，在风机的作用下，石墨粉被抽入到出料腔13当中，然后通过出料管131被送出。

参见附图2和附图3，相邻两垫板2相互靠近的一侧设置有搭接在一起的搭接板21。相邻两垫板2相互靠近的一侧都固定连接有密封垫块22，密封垫块22为石棉材质制成，垫板2为碳化硅材质制成。

参见附图1和附图4，两挡块3相互靠近的一侧都设置有若干竖直设置的隔板4，隔板4沿支撑底座1的长度方向均匀排布，隔板4的底部与垫板2的顶面相互接触，所述隔板4为碳化硅材质制成。隔板4的两侧都开设有沿竖直方向贯穿隔板4的定位槽41，挡块3顶部固定连接有若干伸入相邻两隔板4之间的固定板42，固定板42靠近隔板4的两侧都固定连接有两伸入到定位槽41当中的定位板43。通过固定板42和定位板43对隔板4进行定位，在需要对隔板4进行更换的时候只需要向上拉起隔板4，然后更换新的隔板4即可，更换操作方便。

参见附图4，拨料板523底部靠近支撑底座1进料端的一侧呈V型设置，且V型尖角位于拨料板523靠近支撑底座1进料端的一侧；拨料板523在朝向靠近支撑底座1进料端的方向进行滑动的时候，使得拨料板523不容易带动石墨粉朝向靠近支撑底座1进料端的方向进行滑动。

参见附图1和附图5，动力组件51包括工作台511、固定连接在工作台511顶部的竖直设置的支撑板512、转动连接在支撑板512上并且贯穿支撑板512的转轴513、固定连接在转轴513一端的凸轮514、固定连接在凸轮514上的固定轴515、固定连接在最靠近工作台511一侧的支撑杆522靠近工作台511一侧的连接架517以及一端转动连接在固定轴515上另一端与连接架517转动连接的连杆516。转轴513的轴线方向与支撑杆522的长度方向相互平行，转轴513的轴线与固定轴515的轴线相互平行；固定轴515位于凸轮514背离支撑板512一侧并且固定周位于凸轮514远离转轴513的一端。转轴513带动凸轮514进行转动，凸轮514在进行转动的过程当中通过连杆516带动拨料架52进行往复运动。

参见附图6，工作台511顶部固定连接有位于支撑板512背离凸轮514一侧的电机5111，电机5111的输出轴以及转轴513靠近电机5111一端都固定连接有皮带轮5131，两皮带轮5131上设置有将两皮带轮5131连接在一起的皮带5132。电机5111通过皮带5132和皮带轮5131带动转轴513进行转动。

参见附图7，连接架517靠近连杆516的一侧固定连接有连接块518，连接块518背离连接架517一侧开设有凹槽5181，连杆516靠近连接块518一端伸入凹槽5181当中，连杆516伸入凹槽5181的一端固定连接有贯穿连接块518的转动杆5161，转动杆5161转动连接在连接块518上。转动杆5161的轴线方向与转轴513的轴线方向相互平行。

参见附图1和附图8，工作台511顶部固定连接有限位块6，限位块6位于支撑板512靠近支撑底座1一侧，限位块6背离支撑底座1一侧沿支撑底座1的长度方向开设有贯穿限位块6的让位槽61，让位槽61的两侧设置有开设在限位块6上的限位槽62，限位槽62的长度方向与让位槽61的长度方向相互平行；连杆516底部转动连接有限位杆7，限位杆7的底部固定连接有两端分别伸入两限位槽62中的横杆72，横杆72的两端转动连接有两分别位于两限位槽62中的限位轮73。连杆516顶部设置有贯穿连杆516的通槽5162，限位杆7顶部一端伸入通槽5162当中，限位杆7伸入通槽5162的一端固定连接有贯穿连杆516的旋转杆71，旋转杆71转动连接在连杆516上。通过限位轮73在限位槽62当中的滑动，能够防止拨料架52在往复滑动的过程当中在竖直方向产生摆动。

参见附图1和附图9，连接杆521底部设置有固定连接在挡块3顶部的导轨31，导轨31的长度方向与支撑底座1的长度方向相互平行，支撑杆522设置有若干导向轮5122，导向轮5122在导轨31上沿导轨31的长度方向进行运动。导向轮5122两端设置有两固定连接在连接杆521底部的竖板5121，导向轮5122转动连接在竖板5121上。通过导向轮5122与导轨31的配合，能够对支撑架的往复运动方向进行导向。

该便于水分挥发的石墨粉烘干装置在进行使用时的工作原理如下：石墨粉从进料板的进料一端被送到垫板2上，动力机构推动拨料架52进行往复运动，拨料架52在进行往复运动的过程当中将石墨粉从进料一端推动至出料一端；通过让位孔121将加热管伸入到加热腔12当中，风机与出料管131相连通，加热管对垫板2进行加热，垫板2被加热之后将热量传递到垫板2顶部的石墨粉上对石墨粉进行烘干，石墨粉运动至支撑底座1出料一端的时候，在风机的作用下，石墨粉被抽入到出料腔13当中，然后通过出料管131被送出。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。