阅读说明：本技术 煤化工气化预处理排水排液系统 (Coal chemical gasification pretreatment drainage and drainage system ) 是由 辛勃 陈新阳 程俊淋 于 2019-10-30 设计创作，主要内容包括：本发明涉及煤化工气化预处理排水排液系统,属于煤化工气体预处理技术领域。本发明主要是克服现有技术中的不足之处,提出一种排液不畅的煤化工气化预处理排水排液系统,包括过滤分离装置、总排放管、三通、涡旋制冷罐和安装在所述涡旋制冷罐上的涡流管,所述涡旋制冷罐底部设有冷却排水管、样气进入管,所述样气进入管与过滤分离装置连通,所述过滤分离装置底部设有排出管,所述排出管、冷却排水管、总排放管分别与三通连通。本发明可以让预处理系统正常运作的同时,还有有效避免冷却液排不出去甚至倒灌进入仪表的问题。(The invention relates to a drainage and drainage system for coal chemical gasification pretreatment, and belongs to the technical field of coal chemical gas pretreatment. The invention mainly overcomes the defects in the prior art and provides a coal chemical gasification pretreatment drainage system with unsmooth drainage, which comprises a filtering and separating device, a main drainage pipe, a tee joint, a vortex refrigeration tank and a vortex pipe arranged on the vortex refrigeration tank, wherein the bottom of the vortex refrigeration tank is provided with a cooling drainage pipe and a sample gas inlet pipe, the sample gas inlet pipe is communicated with the filtering and separating device, the bottom of the filtering and separating device is provided with a drainage pipe, and the drainage pipe, the cooling drainage pipe and the main drainage pipe are respectively communicated with the tee joint. The invention can ensure that the pretreatment system can normally operate and also effectively avoid the problem that the cooling liquid cannot be discharged or even flows backwards into the instrument.)

煤化工气化预处理排水排液系统

技术领域

本发明涉及煤化工气化预处理排水排液系统，属于煤化工气体预处理技术领域。

背景技术

众所周知，目前煤化工预处理排水系统中制冷是最为重要的环节，绝大部分煤化工待测气体都需要经过制冷技术降温，才能出现在测量仪表的适宜温度范围内。

但是，由于样气中含有空气水分子，遇冷凝结为液滴，就需要将涡旋制冷罐底部凝结的水排出，而很多时候因为负压与水张力的双重原因，哪怕制冷罐里的水多到了一定程度，却仍然难以排掉，即使在下方增加水泵过滤器也时常出现问题，甚至有严重时还会因为负压原因直接将下方无法排掉的水抽入仪表，造成仪表进水。

并且现有的技术方案是将排水出口直接排出仪表，对应正常的外部空气压力，而事实上很多时候仪表为了能让气体顺利运输，内部相较于外部都是负压，这也导致了排水口外部气压过大，硬是在下方形成真空，阻碍了水的排放。

发明内容

针对上述问题，本发明主要是克服现有技术中的不足之处，提出一种排液不畅的煤化工气化预处理排水排液系统。

本发明解决上述技术问题所提供的技术方案是：煤化工气化预处理排水排液系统，包括过滤分离装置、总排放管、三通、涡旋制冷罐和安装在所述涡旋制冷罐上的涡流管，所述涡旋制冷罐底部设有冷却排水管、样气进入管，所述样气进入管与过滤分离装置连通，所述过滤分离装置底部设有排出管，所述排出管、冷却排水管、总排放管分别与三通连通。

进一步的技术方案是，所述排出管、冷却排水管上均设有阀门。

进一步的技术方案是，所述阀门为针型阀。

进一步的技术方案是，所述冷却排水管采用拉大孔径的排水管道。

本发明具有以下有益效果：本发明可以让预处理系统正常运作的同时，还有有效避免冷却液排不出去甚至倒灌进入仪表的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明做更进一步的说明。

如图1所示，本发明煤化工气化预处理排水排液系统，包括过滤分离装置5、总排放管6、三通7、涡旋制冷罐1和安装在所述涡旋制冷罐1上的涡流管2，所述涡旋制冷罐1底部设有冷却排水管3、样气进入管4，所述样气进入管4与过滤分离装置5连通，所述过滤分离装置5底部设有排出管8，所述排出管8、冷却排水管3、总排放管6分别与三通7连通。

其中冷却排水管3通过三通7连接到总排放管6，总排放管6虽然和排水系统处于一个系统内，但由于总排放管6流量较大，这也导致了压力比内部寻常点还要小，与冷却排水管3的压力相比形成了一个合理的压差区间，更容易让水排出。

其中为了控制排放，优选是实施方式是，所述排出管8、冷却排水管3上均设有阀门9，所述阀门9为针型阀。

本实施例中为了更进一步的提高排放效率，优选的实施方式，所述冷却排水管3采用拉大孔径的排水管道。这样通过拉大下方排水管道的孔径，可以尽量减少水张力因素的诞生。

以上所述，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已通过上述实施例揭示，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些变动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。