脱模剂涂抹器

文档序号:1634488 发布日期:2020-01-17 浏览:17次 >En<

阅读说明:本技术 脱模剂涂抹器 (Release agent applicator ) 是由 唐彬 于 2019-10-15 设计创作,主要内容包括:本发明提供脱模剂涂抹器,涉及涂抹装置领域,解决了在蘸取涂料时涂料容易滴落到地面上造成清理困难和不能够边清扫边涂抹效果的问题。脱模剂涂抹器,包括主体座和转动连接座;所述主体座内转动连接有一个储料桶,且所述储料桶上焊接有一个定位结构;所述主体座和储料桶内转动连接有一根搅拌轴。通过粉刷辊和搅拌轴之间的联动设置,故在印刷的同时可进行储料桶内原料的搅拌,与现有装置相对比,本装置结构更为合理实用性更高;通过粉刷辊和清理辊之间的联动设置,故在粉刷辊顺时针转动时可带动清理辊进行逆时针转动,从而可实现木板上灰尘以及杂物的清理,与现有装置相对比,本装置可防止灰尘和杂物粘附于粉刷辊上造成清理困难。(The invention provides a releasing agent applicator, relates to the field of application devices, and solves the problems that when paint is dipped and taken, the paint is easy to drip on the ground, so that the cleaning is difficult, and the effect of applying the paint can not be achieved while cleaning. The release agent applicator comprises a main body seat and a rotary connecting seat; a storage barrel is rotatably connected in the main body seat, and a positioning structure is welded on the storage barrel; the main body seat and the storage bucket are connected with a stirring shaft in a rotating mode. Through the linkage arrangement between the grinding roller and the stirring shaft, raw materials in the storage barrel can be stirred while printing is carried out, and compared with the existing device, the device has a more reasonable structure and higher practicability; through the linkage setting between whitewashing roller and the cleaning roller, so can drive the cleaning roller when whitewashing roller clockwise rotation and carry out anticlockwise rotation to can realize the clearance of dust and debris on the plank, with current device relative ratio, this device can prevent that dust and debris adhesion from causing the clearance difficulty on the whitewashing roller.)

脱模剂涂抹器

技术领域

本发明属于涂抹装置技术领域,更具体地说,特别涉及脱模剂涂抹器。

背景技术

目前模板都需要涂抹脱模剂,脱模剂的作用的能在模板的表面形成连续的薄膜,防止水泥和模板的粘连,进而也能便于模板脱模。

如申请号:CN201410530607.0,本发明公开了一种建筑工程用自供给涂料粉刷辊,涉及对表面涂布液体或其他流体的装置技术领域。它包括U形手柄、固定套筒、与固定套筒套接且转动配合的滚筒、套接在滚筒外部的涂布套。本发明的有益效果是:实现了涂料供给与粉刷辊滚动的同步运转和停顿,可以防止涂料泄露、供给过量和供给不足,粉刷均匀,提高了粉刷的工作效率。

基于对申请号:CN201410530607.0,专利的检索,该申请虽然实现了涂料供给与粉刷辊滚动的同步运转和停顿,可以防止涂料泄露、供给过量和供给不足,粉刷均匀,提高了粉刷的工作效率,但是仍存在以下几点不足:

一个是,实用性较低,上述申请在涂抹时首先需要将涂抹辊放在涂料桶内蘸取涂料,当将涂抹辊从涂料桶内取出时涂料容易滴落到地面上,后续在涂抹结束后往往还需要清理滴落到地面上的涂料,故增加了工作强度同时也体现了较低的实用性;再者是,结构性功能性较差,上述申请在使用时,不能够通过结构上的联动实现边清扫边清理的功能,在使用过程中垃圾杂物容易粘附在粉刷辊上清理较为困难。

于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供脱模剂涂抹器,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供脱模剂涂抹器,以解决现有一个是,实用性较低,上述申请在涂抹时首先需要将涂抹辊放在涂料桶内蘸取涂料,当将涂抹辊从涂料桶内取出时涂料容易滴落到地面上,后续在涂抹结束后往往还需要清理滴落到地面上的涂料,故增加了工作强度同时也体现了较低的实用性;再者是,结构性功能性较差,上述申请在使用时,不能够通过结构上的联动实现边清扫边清理的功能,在使用过程中垃圾杂物容易粘附在粉刷辊上清理较为困难的问题。

本发明脱模剂涂抹器的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

脱模剂涂抹器,包括主体座和粉刷辊;所述粉刷辊转动连接于主体座上,所述主体座内转动连接有一个储料桶,且所述储料桶上焊接有一个定位结构;所述主体座和储料桶内转动连接有一根搅拌轴,且所述搅拌轴上焊接有搅拌齿;所述粉刷辊转轴上设置有一个清理结构。

进一步的,所述主体座包括转动连接座和盖板,所述主体座上焊接有一个转动连接座,且所述转动连接座上转动连接有一个盖板。

进一步的,所述定位结构包括套管、固定座、弹性卡销和弹簧,所述与储料桶焊接相连,且所述套管转动连接于主体座上;所述套管上滑动连接有一个固定座,且所述固定座上呈环形阵列状设置有弹性卡销,并且所述套管上套接有一个用于顶紧固定座的弹簧。

进一步的,所述搅拌轴包括带轮A,所述搅拌轴上转动连接有一个带轮A。

进一步的,所述粉刷辊包括带轮B和齿轮A,所述粉刷辊右侧固定连接有一个齿轮A,且所述粉刷辊转轴左侧固定连接有一个带轮B,并且所述带轮B与带轮A通过皮带相连接。

进一步的,所述带轮B和带轮A之间的比例为4:1。

进一步的,所述清理结构包括清理结构固定座、齿轮B、带轮C和齿轮C,所述清理结构固定座转动连接于粉刷辊转轴上,且所述清理结构固定座左侧转动连接有一个齿轮B;所述齿轮B转轴上还固定连接有一个带轮C,且所述清理结构固定座上固定连接有一个清理辊;所述转轴右侧固定连接有一个带轮D,且所述带轮D与带轮C通过皮带相连接,并且所述齿轮B与齿轮A想啮合。

进一步的,所述清理结构固定座左侧焊接有一个齿轮C,且所述主体座左端面固定连接有一个用于固定齿轮C的弹性插销。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

通过粉刷辊和搅拌轴之间的联动设置,故在印刷的同时可进行储料桶内原料的搅拌,与现有装置相对比,本装置结构更为合理实用性更高。

通过粉刷辊和清理辊之间的联动设置,故在粉刷辊顺时针转动时可带动清理辊进行逆时针转动,从而可实现木板上灰尘以及杂物的清理,与现有装置相对比,本装置可防止灰尘和杂物粘附于粉刷辊上造成清理困难。

通过储料桶、主体座和定位结构之间的配合设置,通过定位结构可对储料桶的转动角度进行调整,从而达到储料桶出料速度或者开启关闭的调整,故可防止在印刷完毕后所述储料桶内的原料流淌。

因带轮B和带轮A之间的比例为4:1,故在印刷时可降低带轮B的转动阻力。

通过齿轮C和弹性插销的配合设置,在使用过程中可将清理结构固定座逆时针转动后进行固定,从而可防止在边角位置粉刷时清理辊产生阻碍。

附图说明

图1是本发明左前角方向的轴视结构示意图。

图2是本发明图1的A处放大结构示意图。

图3是本发明右后角方向的轴视结构示意图。

图4是本发明图2的B处放大结构示意图。

图5是本发明的俯视结构示意图。

图6是本发明清扫辊折叠后的轴视结构示意图。

图7是本发明的局部剖视结构示意图。

图8是本发明图7的轴视结构示意图。

图9是本发明图8的C处放大结构示意图。

图中,部件名称与附图编号的对应关系为:1、主体座;101、转动连接座;102、盖板;2、储料桶;3、定位结构;301、套管;302、固定座;303、弹性卡销;304、弹簧;4、搅拌轴;401、带轮A;5、粉刷辊;501、带轮B;502、齿轮A;6、清理结构;601、清理结构固定座;602、齿轮B;603、带轮C;604、齿轮C;7、弹性插销;8、清理辊;801、带轮D。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例:

如附图1至附图9所示:

本发明提供脱模剂涂抹器,包括主体座1和粉刷辊5;粉刷辊5转动连接于主体座1上,主体座1内转动连接有一个储料桶2,且储料桶2上焊接有一个定位结构3;主体座1和储料桶2内转动连接有一根搅拌轴4,且搅拌轴4上焊接有搅拌齿;且粉刷辊5转轴上设置有一个清理结构6;参考如图8,粉刷辊5包括带轮B501和齿轮A502,粉刷辊5右侧固定连接有一个齿轮A502,且粉刷辊5转轴左侧固定连接有一个带轮B501,并且带轮B501与带轮A401通过皮带相连接,故当粉刷辊5转动时可带动带轮A401和搅拌轴4进行关联转动,从而通过搅拌轴4上的搅拌齿实现储料桶2原料的搅拌;参考如图3和图4,清理结构6包括清理结构固定座601、齿轮B602、带轮C603和齿轮C604,清理结构固定座601转动连接于粉刷辊5转轴上,且清理结构固定座601左侧转动连接有一个齿轮B602;齿轮B602转轴上还固定连接有一个带轮C603,且清理结构固定座601上固定连接有一个清理辊8;转轴右侧固定连接有一个带轮D801,且带轮D801与带轮C603通过皮带相连接,并且齿轮B602与齿轮A502相啮合,故当粉刷辊5转动时,还能够带动清理辊8进行反方向转动,通过清理辊8的反方向转动可实现木板上灰尘以及杂物的清理,防止灰尘和杂物粘附于粉刷辊5上造成清理困难。

参考如图8,主体座1包括转动连接座101和盖板102,主体座1上焊接有一个转动连接座101,且转动连接座101上转动连接有一个盖板102。

参考如图8和图9,定位结构3包括套管301、固定座302、弹性卡销303和弹簧304,与储料桶2焊接相连,且套管301转动连接于主体座1上;套管301上滑动连接有一个固定座302,且固定座302上呈环形阵列状设置有弹性卡销303,并且套管301上套接有一个用于顶紧固定座302的弹簧304,故通过定位结构3可对储料桶2的转动角度进行调整,从而达到储料桶2出料速度或者开启关闭的调整。

参考如图1,搅拌轴4包括带轮A401,搅拌轴4上转动连接有一个带轮A401。

参考如图7,带轮B501和带轮A401之间的比例为4:1,故在印刷时可降低带轮B501的转动阻力。

参考如图2和图6,清理结构固定座601左侧焊接有一个齿轮C604,且主体座1左端面固定连接有一个用于固定齿轮C604的弹性插销7,故在使用过程中可将清理结构固定座601逆时针转动后进行固定,从而可防止在边角位置粉刷时清理辊8产生阻碍。

本实施例的具体使用方式与作用:

使用时,在推动印刷时,当粉刷辊5转动时,此时第一,通过粉刷辊5上的带轮B501可带动搅拌轴4上的带轮A401进行转动,故在印刷的同时可进行储料桶2内原料的搅拌;第二,通过粉刷辊5上的齿轮A502顺时针转动,可带动清理结构6上的齿轮B602和带轮C603进行逆时针转动,且带轮C603与清理辊8上的带轮D通过皮带进行连接,故可带动清理辊8进行逆时针转动,从而可实现木板上灰尘以及杂物的清理,防止灰尘和杂物粘附于粉刷辊5上造成清理困难;

在使用过程中,第一,因储料桶2、主体座1和定位结构3之间的配合设置,通过定位结构3可对储料桶2的转动角度进行调整,从而达到储料桶2出料速度或者开启关闭的调整;第二,因带轮B501和带轮A401之间的比例为4:1,故在印刷时可降低带轮B501的转动阻力;第三,因齿轮C604和弹性插销7的配合设置,在使用过程中可将清理结构固定座601逆时针转动后进行固定,从而可防止在边角位置粉刷时清理辊8产生阻碍。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

14页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种小批量多型号产品自动化喷涂的精确调姿定位方法

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!