一种耐腐蚀的含不锈钢的地震减震垫及其制作方法

文档序号:163478 发布日期:2021-10-29 浏览:32次 >En<

阅读说明:本技术 一种耐腐蚀的含不锈钢的地震减震垫及其制作方法 (Corrosion-resistant stainless steel-containing seismic shock pad and manufacturing method thereof ) 是由 陈财根 丁鑫 王正青 褚春蛟 于 2021-07-28 设计创作,主要内容包括:本发明涉及地震减震垫技术领域,尤其涉及一种耐腐蚀的含不锈钢的地震减震垫及其制作方法,1、制备地震减震垫由以下重量百分比计的原料组成:酚醛树脂:10-15%;不锈钢纤维:10-20%;芳纶纤维:5-10%;腈纶浆粕:5-10%;矿物纤维:5-10%;氧化铬绿:2-4%;氧化铝:2-4%;高纯二硫化钼:3-6%;氢氧化钙:3-5%;硫化锑:3-5%;钛酸钾晶须:10-20%;余料为混合料。本发明中以高性能酚醛树脂为粘结剂,加入特殊工艺的不锈钢纤维作为增强材料,耐热性、耐候性、耐久性有明显提高,同时以多种高性能无机、有机纤维作为增强材料,明显提高抗压强度,提高耐磨性,辅以多种功能材料作为添加剂,进一步改善减震垫材料的的耐腐蚀性和机械强度,耐久性、耐候性也有明显提高。(The invention relates to the technical field of earthquake shock pads, in particular to a corrosion-resistant earthquake shock pad containing stainless steel and a manufacturing method thereof, wherein 1, the prepared earthquake shock pad is composed of the following raw materials in percentage by weight: phenolic resin: 10 to 15 percent; stainless steel fiber: 10 to 20 percent; aramid fiber: 5 to 10 percent; acrylic pulp: 5 to 10 percent; mineral fiber: 5 to 10 percent; chromium oxide green: 2 to 4 percent; alumina: 2 to 4 percent; high-purity molybdenum disulfide: 3 to 6 percent; calcium hydroxide: 3 to 5 percent; antimony sulfide: 3 to 5 percent; potassium titanate whisker: 10 to 20 percent; the rest is a mixture. The invention takes the high-performance phenolic resin as the binder, adds the stainless steel fiber of special process as the reinforcing material, the heat resistance, the weather resistance and the durability are obviously improved, simultaneously takes a plurality of high-performance inorganic and organic fibers as the reinforcing material, the compression strength and the wear resistance are obviously improved, and a plurality of functional materials are taken as the additives, thereby further improving the corrosion resistance and the mechanical strength of the shock pad material, and the durability and the weather resistance are also obviously improved.)

一种耐腐蚀的含不锈钢的地震减震垫及其制作方法

技术领域

本发明涉及地震减震垫技术领域,尤其涉及一种耐腐蚀的含不锈钢的地震减震垫及其制作方法。

背景技术

地震减震垫材料(建筑行业用)目前多采用橡胶类材料,此类材料阻尼性能好,冲击强度高,但是抗压强度、耐高温性能较差,耐久性有待进一步提高,耐候性亦有缺陷,从而导致其产品性能随时间推移有下降趋势。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐腐蚀的含不锈钢的地震减震垫及其制作方法。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种耐腐蚀的含不锈钢的地震减震垫,制备地震减震垫由以下重量百分比计的原料组成:

酚醛树脂:10-15%;

不锈钢纤维:10-20%;

芳纶纤维:5-10%;

腈纶浆粕:5-10%;

矿物纤维:5-10%;

氧化铬绿:2-4%;

氧化铝:2-4%;

高纯二硫化钼:3-6%;

氢氧化钙:3-5%;

硫化锑:3-5%;

钛酸钾晶须:10-20%;

余料为混合料。

一种耐腐蚀的含不锈钢的地震减震垫的制作方法,包括以下步骤:

S1、选料:按照上述组成原料的质量比称重选料,选用酚醛树脂作为粘接剂,选用不锈钢纤维、芳纶纤维、腈纶浆粕、矿物纤维作为增强纤维剂,选用氧化铬绿、氧化铝作为增摩剂,选用高纯二硫化钼作为减摩剂,选用氢氧化钙作为pH调节剂,选用硫化锑作为舒适性调节剂,选用钛酸钾晶须作为摩擦系数稳定剂,还有相应的混合料;

S2、混料:采用分批投料工艺进行投入到高速混料机内,依次投入下混合料,纤维材料,重质粉末材料,轻质粉末材料,粘结剂;

S3、热压:将混料后的材料置于电加热模内,通过400吨液压机进行热压,压制压力为20MPa;

S4、固化:通过热处理烘箱分六次进行固化热处理,第一次:从室温升至 80℃,然后恒温1h;第二次:从80℃、升至120℃,然后恒温1h;第三次:从100℃升至150℃,然后恒温2h;第四次:从120℃升至180℃,然后恒温2h;第五次:从160℃升至200℃,然后恒温2h;第六次:从180℃升至220℃,然后恒温3h;

S5、磨削:通过一体化磨削机安装产品图纸进行磨削加工成型。

优选的,S2中混料的时间为20-30min。

优选的,S3中热压时电加热模上模的温度为153-167℃,中模的温度为138-152℃,下模的温度为145-155℃。

优选的,S4中,第一次:从室温升至 80℃,用时0.5h;第二次:从80℃、升至120℃,用时0.5h;第三次:从100℃升至150℃,用时1h;第四次:从120℃升至180℃,用时1h;第五次:从160℃升至200℃,用时1h;第六次:从180℃升至220℃,用时1h。

本发明的有益效果是:

本发明中以高性能酚醛树脂为粘结剂,加入特殊工艺的不锈钢纤维作为增强材料,耐热性、耐候性、耐久性有明显提高,同时以多种高性能无机、有机纤维作为增强材料,明显提高抗压强度,提高耐磨性,辅以多种功能材料作为添加剂,进一步改善减震垫材料的的耐腐蚀性和机械强度,耐久性、耐候性也有明显提高。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例一

一种耐腐蚀的含不锈钢的地震减震垫,制备地震减震垫由以下重量百分比计的原料组成:

酚醛树脂:11%;

不锈钢纤维:16%;

芳纶纤维:6%;

腈纶浆粕:8%;

矿物纤维:7%;

氧化铬绿:2%;

氧化铝:4%;

高纯二硫化钼:5%;

氢氧化钙:5%;

硫化锑:5%;

钛酸钾晶须:12%;

余料为混合料。

一种耐腐蚀的含不锈钢的地震减震垫的制作方法,包括以下步骤:

S1、选料:按照上述组成原料的质量比称重选料,选用酚醛树脂作为粘接剂,选用不锈钢纤维、芳纶纤维、腈纶浆粕、矿物纤维作为增强纤维剂,选用氧化铬绿、氧化铝作为增摩剂,选用高纯二硫化钼作为减摩剂,选用氢氧化钙作为pH调节剂,选用硫化锑作为舒适性调节剂,选用钛酸钾晶须作为摩擦系数稳定剂,还有相应的混合料;

S2、混料:采用分批投料工艺进行投入到高速混料机内,依次投入下混合料,纤维材料,重质粉末材料,轻质粉末材料,粘结剂,混料的时间为20min;

S3、热压:将混料后的材料置于电加热模内,通过400吨液压机进行热压,压制压力为20MPa,热压时电加热模上模的温度为153℃,中模的温度为138℃,下模的温度为145℃;

S4、固化:通过热处理烘箱分六次进行固化热处理,第一次:从室温升至 80℃,用时0.5h,然后恒温1h;第二次:从80℃、升至120℃,用时0.5h,然后恒温1h;第三次:从100℃升至150℃,用时1h,然后恒温2h;第四次:从120℃升至180℃,用时1h,然后恒温2h;第五次:从160℃升至200℃,用时1h,然后恒温2h;第六次:从180℃升至220℃,用时1h,然后恒温3h;

S5、磨削:通过一体化磨削机安装产品图纸进行磨削加工成型。

实施例二

一种耐腐蚀的含不锈钢的地震减震垫,制备地震减震垫由以下重量百分比计的原料组成:

酚醛树脂:12%;

不锈钢纤维:15%;

芳纶纤维:7%;

腈纶浆粕:7%;

矿物纤维:9%;

氧化铬绿:3%;

氧化铝:3%;

高纯二硫化钼:6%;

氢氧化钙:4%;

硫化锑:5%;

钛酸钾晶须:14%;

余料为混合料。

一种耐腐蚀的含不锈钢的地震减震垫的制作方法,包括以下步骤:

S1、选料:按照上述组成原料的质量比称重选料,选用酚醛树脂作为粘接剂,选用不锈钢纤维、芳纶纤维、腈纶浆粕、矿物纤维作为增强纤维剂,选用氧化铬绿、氧化铝作为增摩剂,选用高纯二硫化钼作为减摩剂,选用氢氧化钙作为pH调节剂,选用硫化锑作为舒适性调节剂,选用钛酸钾晶须作为摩擦系数稳定剂,还有相应的混合料;

S2、混料:采用分批投料工艺进行投入到高速混料机内,依次投入下混合料,纤维材料,重质粉末材料,轻质粉末材料,粘结剂,混料的时间为25min;

S3、热压:将混料后的材料置于电加热模内,通过400吨液压机进行热压,压制压力为20MPa,热压时电加热模上模的温度为160℃,中模的温度为145℃,下模的温度为150℃;

S4、固化:通过热处理烘箱分六次进行固化热处理,第一次:从室温升至 80℃,用时0.5h,然后恒温1h;第二次:从80℃、升至120℃,用时0.5h,然后恒温1h;第三次:从100℃升至150℃,用时1h,然后恒温2h;第四次:从120℃升至180℃,用时1h,然后恒温2h;第五次:从160℃升至200℃,用时1h,然后恒温2h;第六次:从180℃升至220℃,用时1h,然后恒温3h;

S5、磨削:通过一体化磨削机安装产品图纸进行磨削加工成型。

实施例三

一种耐腐蚀的含不锈钢的地震减震垫,制备地震减震垫由以下重量百分比计的原料组成:

酚醛树脂:13%;

不锈钢纤维:14%;

芳纶纤维:6%;

腈纶浆粕:8%;

矿物纤维:8%;

氧化铬绿:2%;

氧化铝:2%;

高纯二硫化钼:5%;

氢氧化钙:4%;

硫化锑:4%;

钛酸钾晶须:16%;

余料为混合料。

一种耐腐蚀的含不锈钢的地震减震垫的制作方法,包括以下步骤:

S1、选料:按照上述组成原料的质量比称重选料,选用酚醛树脂作为粘接剂,选用不锈钢纤维、芳纶纤维、腈纶浆粕、矿物纤维作为增强纤维剂,选用氧化铬绿、氧化铝作为增摩剂,选用高纯二硫化钼作为减摩剂,选用氢氧化钙作为pH调节剂,选用硫化锑作为舒适性调节剂,选用钛酸钾晶须作为摩擦系数稳定剂,还有相应的混合料;

S2、混料:采用分批投料工艺进行投入到高速混料机内,依次投入下混合料,纤维材料,重质粉末材料,轻质粉末材料,粘结剂,混料的时间为20-30min;

S3、热压:将混料后的材料置于电加热模内,通过400吨液压机进行热压,压制压力为20MPa,热压时电加热模上模的温度为153-167℃,中模的温度为138-152℃,下模的温度为145-155℃;

S4、固化:通过热处理烘箱分六次进行固化热处理,第一次:从室温升至 80℃,用时0.5h,然后恒温1h;第二次:从80℃、升至120℃,用时0.5h,然后恒温1h;第三次:从100℃升至150℃,用时1h,然后恒温2h;第四次:从120℃升至180℃,用时1h,然后恒温2h;第五次:从160℃升至200℃,用时1h,然后恒温2h;第六次:从180℃升至220℃,用时1h,然后恒温3h;

S5、磨削:通过一体化磨削机安装产品图纸进行磨削加工成型。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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