阅读说明：本技术 一种母线折弯机 (Bus bending machine ) 是由 褚兵 汤晓明 于 2019-10-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种母线折弯机,包括机架,所述机架底部四周的拐角处均固接有支腿,所述机架的内部设有驱动组件,所述驱动组件的内部设有安放装置,所述安放装置的内部穿过有多个母线,且安放装置与机架内部两侧均固接有强化杆,所述驱动组件的底部安装有夹紧装置,且其顶部设有折弯装置,所述驱动组件包括固接在机架内部左右两侧的两第一固定座和两第二固定座,且两第二固定座分别位于两第一固定座的正上方,所述第一固定座和第二固定座的内部均滑动连接有滑块,所述滑块上固接有第三连接杆,且机架内部左侧的两第三连接杆间和其右侧的两第三连接杆间分别连接有第一固定板,本发明,具有准确确定折弯位置和折弯效果好的特点。(The invention discloses a bus bending machine, which comprises a frame, wherein supporting legs are fixedly connected at the corners of the periphery of the bottom of the frame, a driving assembly is arranged in the frame, a placing device is arranged in the driving assembly, a plurality of buses penetrate through the placing device, reinforcing rods are fixedly connected with the placing device and two sides of the interior of the frame, a clamping device is arranged at the bottom of the driving assembly, a bending device is arranged at the top of the driving assembly, the driving assembly comprises two first fixing seats and two second fixing seats which are fixedly connected at the left side and the right side of the interior of the frame, the two second fixing seats are respectively positioned right above the two first fixing seats, sliding blocks are respectively connected in the first fixing seats and the second fixing seats in a sliding manner, third connecting rods are fixedly connected on the sliding blocks, and first fixing plates are respectively connected between two third connecting rods at the left side and between two third connecting rods at the right side of the interior, the invention has the characteristics of accurate determination of the bending position and good bending effect.)

一种母线折弯机

技术领域

本发明涉及折弯机技术领域，具体为一种母线折弯机。

背景技术

母线是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路。母线折弯机是一种用于各类的铜或铝母线的弯曲加工，使母线弯折成不同状态，便于母线的实际安装。

而现有的母线折弯机对母线进行折弯时，通过手动调节母线的位置，对母线折弯位置控制不便且不精准，同时增加操作强度，其过程费时费力；现有的折弯机往往不能满足同时对多个母线进行折弯，对同折弯状态要求的多个母线不能完全保持相同状态；且现有的母线折弯机折弯时难以保证母线的水平放置，且在对长度较小的母线折弯困难，折弯效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种母线折弯机，以提高对母线位置调节控制的精准度。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种母线折弯机，包括机架，所述机架底部四周的拐角处均固接有支腿，所述机架的内部设有驱动组件，所述驱动组件的内部设有安放装置，所述安放装置的内部穿过有多个母线，且安放装置与机架内部两侧均固接有强化杆，所述驱动组件的底部安装有夹紧装置，且其顶部设有折弯装置。

进一步的，所述驱动组件包括固接在机架内部左右两侧的两第一固定座和两第二固定座，且两第二固定座分别位于两第一固定座的正上方，所述第一固定座和第二固定座的内部均滑动连接有滑块，所述滑块上固接有第三连接杆，且机架内部左侧的两第三连接杆间和其右侧的两第三连接杆间分别连接有第一固定板，且靠近机架内部左侧的第一固定板中心处通过焊接固定有圆弧板，所述圆弧板上固定有驱动电机，且驱动电机输出端穿过靠近其一侧的第一固定板，所述第一固定座顶部和第二固定座底部均设有齿条，且机架内部左侧相对的两齿条之间和其内部右侧相对两齿条之间分别啮合有齿轮，所述齿轮的中心穿过有转轴，且机架内部左侧的转轴与驱动电机的输出端相连，机架内部右侧的转轴和远离驱动电机一侧的第一固定板通过轴承活动连接，所述驱动电机与外部电源电性连接。

进一步的，所述安放装置包括与强化杆一端固定连接的安装座，所述安装座的内部开设有多个平行设置且可使母线穿过的T型槽，且位于各母线下方的安装座外壁上分别固定有固定套筒，所述固定套筒的内部设有与安装座外壁固接的伸缩弹簧，所述固定套筒内部设有穿过其远离安装座一端的端口且与其滑动连接的固定杆，所述固定套筒内部的固定杆一端与伸缩弹簧相连，且各固定杆伸出固定套筒的一端均设置有U型槽，各固定杆靠近其伸出端的两侧外部分别连接有第一挡板，所述U型槽的内部活动连接有滑轮，且各滑轮的顶端分别与其上方的母线底部相接触，各滑轮的底端不与各母线顶部接触。

进一步的，所述折弯装置包括固定在驱动组件顶端的第一安装板，所述第一安装板的顶部中心通过螺栓固定有减速电机，所述减速电机的输出端穿过第一安装板连接有第一连接杆，所述第一连接杆上固定有位于母线右侧挤压板，所述第一安装板的底部安装有与母线左侧相接触的折弯柱，所述折弯柱的外壁上固定有两与驱动组件相连的第二连接杆，所述减速电机与外部电源电性连接。

进一步的，所述夹紧装置包括两个固定在驱动组件底部的滑杆，所述母线左右两侧的滑杆外部对称套接有与其滑动连接的滑套，所述滑杆的中心处固定有连接套筒，且各滑套远离连接套筒的一侧均固定有第二固定板，且母线同侧的两第二固定板之间连接有夹板，所述连接套筒的顶端铰接有第二连杆，所述第二连杆的两端分别与两第二固定板的相邻侧铰接有第一连杆，所述靠近母线右侧的第二固定板的底部固定有连接板，所述连接板一侧连接有气缸，所述气缸的顶部安装有与驱动组件固接的第二安装板，所述气缸与外部电源电性连接。

进一步的，所述安装座远离固定套筒的一侧通过合页活动连接有第二挡板，且第二挡板与安装座分别设有可配合的卡扣。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，

(1)通过设置有驱动组件，使对母线进行折弯时，能够实现对母线折弯位置的灵活调节，只需通过驱动电机的正反转来控制母线的折弯位置，便于精准控制折弯位置，及满足不同的折弯需求；

(2)通过设置有安放装置来放置母线，工作时可对多个母线进行同时折弯，有效提高工作效率，同时能保证相同折弯需求的母线的折弯的状态保持相同，且安放装置同时使多个母线能保持水平状态，能保证良好的折弯效果；

(3)通过设置有固定杆、第一挡板和滑轮，使当母线长度较小时，可通过驱动组件带动夹板挤压第一挡板达到固定杆收缩，进而实现对滑轮的位置移动，亦能够保持较小长度母线水平放置，保证较小长度母线的折弯效果，且通过滑轮减小对母线的磨损。

(4)通过设置有夹紧装置，工作时对母线的两侧进行夹紧，通过气缸的伸缩可进行对母线固定及松开对母线的夹紧，方便对母线的快速固定。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的驱动组件结构示意图；

图3是本发明的安放装置结构示意图；

图4是本发明的固定套筒安装示意图；

图5是本发明的滑轮安装示意图；

图6是本发明的夹紧装置结构示意图；

图7是本发明的支腿安装示意图；

图中：1-机架；2-折弯装置；21-第一安装板；22-减速电机；23-第一连接杆；24-挤压板；25-折弯柱；26-第二连接杆；3-母线；4-支腿；5-驱动组件；51-第一固定座；52-齿条；53-圆弧板；54-驱动电机；55-第二固定座；56-第一固定板；57-滑块；58-齿轮；59-转轴；510-第三连接杆；6-夹紧装置；61-气缸；62-第一连杆；63-第二连杆；64-夹板；65-连接套筒；66-第二固定板；67-滑杆；68-连接板；69-第二安装板；610-滑套；7-安放装置；71-安装座；72-T型槽；73-第一挡板；74-滑轮；75-固定杆；76-固定套筒；77-第二挡板；78-伸缩弹簧；79-U型槽；8-强化杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供技术方案：一种母线折弯机，包括机架1，机架1底部四周的拐角处均固接有支腿4，机架1的内部设有驱动组件5，驱动组件的内部设有安放装置7，安放装置7的内部穿过有多个母线3，且安放装置7与机架1内部两侧均固接有强化杆8，驱动组件5的底部安装有夹紧装置6，且其顶部设有折弯装置2。

驱动组件5包括固接在机架1内部左右两侧的两第一固定座51和两第二固定座55，且两第二固定座55分别位于两第一固定座51的正上方，第一固定座51和第二固定座55的内部均滑动连接有滑块57，滑块57上固接有第三连接杆510，且机架1内部左侧的两第三连接杆510间和其右侧的两第三连接杆510间分别连接有第一固定板56，且靠近机架1内部左侧的第一固定板56中心处通过焊接固定有圆弧板53，圆弧板53上固定有驱动电机54，且驱动电机54输出端穿过靠近其一侧的第一固定板56，第一固定座51顶部和第二固定座55底部均设有齿条52，且机架1内部左侧相对的两齿条52之间和其内部右侧相对两齿条52之间分别啮合有齿轮58，齿轮58的中心穿过有转轴59，且机架1内部左侧的转轴59与驱动电机54的输出端相连，机架1内部右侧的转轴59和远离驱动电机54一侧的第一固定板56通过轴承活动连接，驱动电机54与外部电源电性连接，通过驱动组件5在机架1内部的移动而带动折弯装置2和夹紧装置6的位置移动，实现对母线3折弯位置的调整，便于满足母线3不同位置的折弯。

安放装置7包括与强化杆8一端固定连接的安装座71，安装座71的内部开设有多个平行设置且可使母线3穿过的T型槽72，且位于各母线3下方的安装座71外壁上分别固定有固定套筒76，固定套筒76的内部设有与安装座71外壁固接的伸缩弹簧78，固定套筒76内部设有穿过其远离安装座71一端的端口且与其滑动连接的固定杆75，固定套筒76内部的固定杆75一端与伸缩弹簧78相连，且各固定杆75伸出固定套筒76的一端均设置有U型槽79，各固定杆75靠近其伸出端的两侧外部分别连接有第一挡板73，U型槽79的内部活动连接有滑轮74，且各滑轮74的顶端分别与其上方的母线3底部相接触，各滑轮74的底端不与各母线3顶部接触，方便对多个母线3的水平放置，保证折弯效果同时使多个相同折弯需求的母线进行同时折弯工作，提高其工作效果和效率。

折弯装置2包括固定在驱动组件5顶端的第一安装板21，第一安装板21的顶部中心通过螺栓固定有减速电机22，减速电机22的输出端穿过第一安装板21连接有第一连接杆23，第一连接杆23上固定有位于母线3右侧挤压板24，第一安装板21的底部安装有与母线3左侧相接触的折弯柱25，折弯柱25的外壁上固定有两与驱动组件5相连的第二连接杆26，减速电机22与外部电源电性连接，通过减速电机22带动挤压板24旋转，可对母线3进行快速折弯。第一安装板21与两个第一固定板56的顶端均通过螺钉固定，便于提高第一安装板21的安装固定。

夹紧装置6包括两个固定在驱动组件5底部的滑杆67，母线3左右两侧的滑杆67外部对称套接有与其滑动连接的滑套610，滑杆67的中心处固定有连接套筒65，且各滑套610远离连接套筒65的一侧均固定有第二固定板66，且母线3同侧的两第二固定板66之间连接有夹板64，连接套筒65的顶端铰接有第二连杆63，第二连杆63的两端分别与两第二固定板66的相邻侧铰接有第一连杆62，靠近母线3右侧的第二固定板66的底部固定有连接板68，连接板68一侧连接有气缸61，气缸61的顶部安装有与驱动组件5固接的第二安装板69，气缸61与外部电源电性连接，便于对母线3的两侧进行夹紧固定，折弯工作完成后可快速松开对母线的夹紧，方便对母线3快速固定。滑杆67的两端分别与两个第一固定板56的外壁通过焊接固定，便于提高滑杆67的连接强度。

安装座71远离固定套筒76的一侧通过合页活动连接有第二挡板77，且第二挡板77与安装座71分别设有可配合的卡扣，便于第二挡板77与安装座71的快速配合，使第二挡板77能够挡住母线3的一端，防止在较短母线3工作时滑轮74运动时带动母线3朝外部移动。

本发明的工作原理：

当进行折弯工作时，通过驱动电机54的正反转带动其连接的转轴59，该转轴59带动与其连接的齿轮58在其上下两侧的齿条52中转动，从而带动靠近驱动电机54侧的滑块57沿第一固定座51和第二固定座55内槽滑动，带动靠近驱动电机54侧的第一固定板56移动，从而带动另一侧的第一固定板56、齿轮58运动，实现驱动组件5在机架1内部移动，进而带动驱动组件5顶部的折弯装置2及底部的夹紧装置6的移动，实现对母线3折弯位置的调节，便于精准控制折弯位置，待位置调整后，驱动气缸61收缩，在滑杆67与滑套610滑动连接作用下带动连接板68和连接板68所连的夹板***，在第一连杆62与第二连杆63作用下带动两夹板64同时朝靠近母线3方向运动，实现对母线3的快速夹紧，夹紧完成后，启动减速电机22带动第一连接杆23和挤压板24转动，对母线3进行折弯，便于对母线3不同位置的快速折弯；对母线3进行放置时，使母线3穿过T型槽72且置于滑轮74顶部，保证母线3的水平放置，同时T型槽72为多个，可进行对个母线3的折弯工作，提高工作效率和保证相同折弯要求的母线保持完全相同状态；当母线3的长度较小时，驱动组件5运动可带动夹板***，其可挤压第一挡板73朝靠近安装座71方向运动，从而带动固定杆75向固定套筒76内部运动，并压缩伸缩弹簧78，带动滑轮74运动至母线3底部，实现对长度较小的母线3的折弯，且通过滑轮74便于减少对母线3的磨损。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。