阅读说明：本技术 一种自动取章盖章设备 (Automatic seal taking and sealing equipment ) 是由 岑皓明 于 2019-11-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自动取章盖章设备,包括盖章机,所述盖章机内设有贯穿所述盖章机的下压杆,所述下压杆内设有可夹紧移动待盖章文件的传送机构,所述下压杆上端壁内设有前后贯穿所述盖章机的存放腔,所述存放腔右端壁内设有下端壁连通所述下压杆且左端壁连通所述存放腔的升降腔,所述升降腔内设有用于盖章的印章机构,所述印章机构包括平移块,所述平移块内包括卷绕腔,所述卷绕腔内设有贯穿所述卷绕腔左右端壁的驱动轴,该装置结构简单,操作便捷,可实现自动化盖章,且可根据使用者的需求调整盖章的位置,通过使用者的要求,自动完成对印章的更换,不需要人工换章,提高了盖章效率。(The invention discloses an automatic stamp taking and stamping device, which comprises a stamping machine, wherein a lower pressing rod penetrating through the stamping machine is arranged in the stamping machine, a conveying mechanism capable of clamping and moving a to-be-stamped file is arranged in the lower pressing rod, a storage cavity penetrating through the stamping machine from front to back is arranged in the upper end wall of the lower pressing rod, a lifting cavity is arranged in the right end wall of the storage cavity, the lower end wall of the lifting cavity is communicated with the lower pressing rod, the left end wall of the lifting cavity is communicated with the storage cavity, a stamp mechanism for stamping is arranged in the lifting cavity, the stamp mechanism comprises a translation block, a winding cavity is arranged in the translation block, a driving shaft penetrating through the left end wall and the right end wall of the winding cavity is arranged in the winding cavity, the device has a simple structure and is convenient and fast to operate, automatic stamping can be realized, the stamping position can be adjusted according to the requirements of a user, the replacement of a stamp, the stamping efficiency is improved.)

一种自动取章盖章设备

技术领域

本发明涉及印刷盖章领域，具体为一种自动取章盖章设备。

背景技术

在当今飞速发展的社会上，随着法律意识的增强，各种机构在处理大小事上就会用符合法律的手段办事，来增强说服力，比如说盖章；

现阶段在需要盖章时，大部分依旧采用手动盖章的形式进行，遇到大分量的需要盖章的文件时，依旧手动进行盖章的话，耗时耗力，且效率低下， 现有的一些自动盖章设备，虽然以实现自动化盖章，但由于每个章的不同，在盖章的过程中需要不停的环章，人工换章依旧很麻烦。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种自动取章盖章设备，克服盖章的效率等问题，从而工作效率。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种自动取章盖章设备，包括盖章机，所述盖章机内设有贯穿所述盖章机的下压杆，所述下压杆内设有可夹紧移动待盖章文件的传送机构，所述下压杆上端壁内设有前后贯穿所述盖章机的存放腔，所述存放腔右端壁内设有下端壁连通所述下压杆且左端壁连通所述存放腔的升降腔，所述升降腔内设有用于盖章的***机构，所述***机构包括平移块，所述平移块内包括卷绕腔，所述卷绕腔内设有贯穿所述卷绕腔左右端壁的驱动轴，位于所述卷绕腔内的驱动轴上螺纹连接有卷绕轮，所述卷绕轮上固定有齿圈且还缠绕有绳索，所述卷绕腔下端壁内设有开口向上的顶压腔，所述卷绕腔上端壁内设有开口向上的按压槽，所述顶压腔内设有上端与所述齿圈啮合且限制所述齿圈转动的限位板以及支撑所述限位板的顶压弹簧，所述限位板上端固定有上端位于所述按压槽内的下压杆，所述卷绕腔前端壁内设有开口向下的连接腔，所述连接腔内设有下端位于所述升降腔内的连接柱，所述连接柱下端设有用于固定***的夹紧块，所述连接柱内设有开口向上的弹簧腔，所述弹簧腔内设有弹簧杆以及连接所述弹簧杆与所述弹簧腔下端壁的连接弹簧，所述连接腔上端固定有下端与所述弹簧杆上端连接的弹簧杆，所述绳索上端贯穿所述卷绕腔上端壁与所述连接腔上端壁且与所述弹簧杆固定连接，所述夹紧块内设有开口向下的夹紧腔，所述夹紧腔内设有吸盘，所述夹紧腔上端壁设有连通所述升降腔与所述夹紧腔的通气管道，所述通气管道内设有电磁开关，所述夹紧块右端固定连接有从动块，所述升降腔内设有控制所述限位板升降的升降机构，所述存放腔上端壁内设有驱动装置运行的驱动机构，通过所述驱动机构、所述***机构与所述升降机构的配合，实现自动取章盖章的过程，便于使用者盖章。

进一步地，所述传送机构包括固定连接于所述下压杆下端壁的盖章台，所述下压杆后端壁内设有旋转腔，所述旋转腔内设有四根前端位于所述下压杆内的滚动轴，上侧两根所述滚动轴后端固定有第一皮带轮与第三皮带轮，下侧所述滚动轴后端固定连接有第二皮带轮，所述旋转腔后端壁固定连接有与右上侧所述滚动轴后端动力连接的转动电机，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间以及两个所述第三皮带轮之间均通过皮带连接，所述滚动轴前端固定有用于传送以及夹紧文件的滚筒，所述盖章机左端壁固定有用于支撑纸张的承接台，所述下压杆上端壁内设有右端壁连通外界空间的移动腔，所述移动腔内滑动连接有两块移动块，所述移动块右端固定连接有右端位于外界空间内的移动杆，所述移动杆下端固定有连接杆，两个所述下压杆下端之间固定连接有向右倾斜向上的放入板。

进一步地，所述升降机构包括固定在所述升降腔右端壁的电动导轨，所述电动导轨左端壁固定连接有传动块，所述传动块下端固定有下端可与所述从动块相抵的升降杆，所述升降腔上端壁内设有开口向下的传动腔，所述传动腔前后端壁间转动连接有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有旋转齿轮，所述传动块上端固定连接有上端与所述旋转齿轮右端啮合的传动杆，所述传动腔内还设有下端位于所述升降腔内且与所述下压杆接触的弹簧块以及连接所述弹簧块与所述传动腔上端壁的复位弹簧，所述弹簧块上端还固定连接有上端两次贯穿所述传动腔上端壁且缠绕在所述旋转轴上的锁链。

进一步地，所述驱动机构包括开口向右且下端壁连通所述存放腔的驱动腔，所述驱动腔左端壁固定连接有与所述驱动轴左端动力连接的驱动电机，所述驱动腔上端壁内设有三个开口向上的按压腔，所述按压腔下端壁内设有下端壁连通所述驱动腔的连通腔，所述连通腔内设有按压板以及支撑所述按压板的两个支撑弹簧，所述按压板下端固定有下端位于所述连通腔内的升降块，所述升降块内设有开口向下的弹簧槽，所述弹簧槽内设有下端位于所述连通腔内的梯形块以及连接所述梯形块与所述弹簧槽上端壁的伸缩弹簧，所述存放腔下端壁固定有四块限位杆，两块所述限位杆之间用于存放***，所述盖章机右端面内设有操作屏。

进一步地，所述连接柱与所述按压腔端壁之间的摩擦力略小于两个所述支撑弹簧的弹力，所述复位弹簧的弹力远大于所述通气管道的弹力，所述伸缩弹簧的弹力远大于所述顶压弹簧的弹力。

本发明的有益效果 ：该装置结构简单，操作便捷，可实现自动化盖章，且可根据使用者的需求调整盖章的位置，通过使用者的要求，自动完成对***的更换，不需要人工换章，提高了盖章效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A-A结构示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B-B结构示意图；

图 4 是本发明实施例图1中C处结构的主视放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种自动取章盖章设备，包括盖章机10，所述盖章机10内设有贯穿所述盖章机10的下压杆36，所述下压杆36内设有可夹紧移动待盖章文件的传送机构70，所述下压杆36上端壁内设有前后贯穿所述盖章机10的存放腔16，所述存放腔16右端壁内设有下端壁连通所述下压杆36且左端壁连通所述存放腔16的升降腔28，所述升降腔28内设有用于盖章的***机构71，所述***机构71包括平移块61，所述平移块61内包括卷绕腔37，所述卷绕腔37内设有贯穿所述卷绕腔37左右端壁的驱动轴19，位于所述卷绕腔37内的驱动轴19上螺纹连接有卷绕轮39，所述卷绕轮39上固定有齿圈38且还缠绕有绳索54，所述卷绕腔37下端壁内设有开口向上的顶压腔41，所述卷绕腔37上端壁内设有开口向上的按压槽55，所述顶压腔41内设有上端与所述齿圈38啮合且限制所述齿圈38转动的限位板40以及支撑所述限位板40的顶压弹簧42，所述限位板40上端固定有上端位于所述按压槽55内的下压杆36，所述卷绕腔37前端壁内设有开口向下的连接腔53，所述连接腔53内设有下端位于所述升降腔28内的连接柱51，所述连接柱51下端设有用于固定***的夹紧块45，所述连接柱51内设有开口向上的弹簧腔50，所述弹簧腔50内设有弹簧杆49以及连接所述弹簧杆49与所述弹簧腔50下端壁的连接弹簧48，所述连接腔53上端固定有下端与所述弹簧杆49上端连接的弹簧杆49，所述绳索54上端贯穿所述卷绕腔37上端壁与所述连接腔53上端壁且与所述弹簧杆49固定连接，所述夹紧块45内设有开口向下的夹紧腔47，所述夹紧腔47内设有吸盘46，所述夹紧腔47上端壁设有连通所述升降腔28与所述夹紧腔47的通气管道43，所述通气管道43内设有电磁开关44，所述夹紧块45右端固定连接有从动块76，所述升降腔28内设有控制所述限位板40升降的升降机构73，所述存放腔16上端壁内设有驱动装置运行的驱动机构72，通过所述驱动机构72、所述***机构71与所述升降机构73的配合，实现自动取章盖章的过程，便于使用者盖章。

有益地，所述传送机构70包括固定连接于所述下压杆36下端壁的盖章台11，所述下压杆36后端壁内设有旋转腔74，所述旋转腔74内设有四根前端位于所述下压杆36内的滚动轴14，上侧两根所述滚动轴14后端固定有第一皮带轮58与第三皮带轮59，下侧所述滚动轴14后端固定连接有第二皮带轮56，所述旋转腔74后端壁固定连接有与右上侧所述滚动轴14后端动力连接的转动电机57，所述第一皮带轮58与所述第二皮带轮56之间以及两个所述第三皮带轮59之间均通过皮带75连接，所述滚动轴14前端固定有用于传送以及夹紧文件的滚筒13，所述盖章机10左端壁固定有用于支撑纸张的承接台12，所述下压杆36上端壁内设有右端壁连通外界空间的移动腔31，所述移动腔31内滑动连接有两块移动块32，所述移动块32右端固定连接有右端位于外界空间内的移动杆33，所述移动杆33下端固定有连接杆34，两个所述下压杆36下端之间固定连接有向右倾斜向上的放入板35。

有益地，所述升降机构73包括固定在所述升降腔28右端壁的电动导轨30，所述电动导轨30左端壁固定连接有传动块69，所述传动块69下端固定有下端可与所述从动块76相抵的升降杆60，所述升降腔28上端壁内设有开口向下的传动腔67，所述传动腔67前后端壁间转动连接有旋转轴65，所述旋转轴65上固定连接有旋转齿轮66，所述传动块69上端固定连接有上端与所述旋转齿轮66右端啮合的传动杆68，所述传动腔67内还设有下端位于所述升降腔28内且与所述下压杆36接触的弹簧块62以及连接所述弹簧块62与所述传动腔67上端壁的复位弹簧63，所述弹簧块62上端还固定连接有上端两次贯穿所述传动腔67上端壁且缠绕在所述旋转轴65上的锁链64。

有益地，所述驱动机构72包括开口向右且下端壁连通所述存放腔16的驱动腔18，所述驱动腔18左端壁固定连接有与所述驱动轴19左端动力连接的驱动电机17，所述驱动腔18上端壁内设有三个开口向上的按压腔22，所述按压腔22下端壁内设有下端壁连通所述驱动腔18的连通腔26，所述连通腔26内设有按压板21以及支撑所述按压板21的两个支撑弹簧20，所述按压板21下端固定有下端位于所述连通腔26内的升降块23，所述升降块23内设有开口向下的弹簧槽24，所述弹簧槽24内设有下端位于所述连通腔26内的梯形块27以及连接所述梯形块27与所述弹簧槽24上端壁的伸缩弹簧25，所述存放腔16下端壁固定有四块限位杆15，两块所述限位杆15之间用于存放***，所述盖章机10右端面内设有操作屏29。

有益地，所述连接柱51与所述按压腔22端壁之间的摩擦力略小于两个所述支撑弹簧20的弹力，所述复位弹簧63的弹力远大于所述通气管道43的弹力，所述伸缩弹簧25的弹力远大于所述顶压弹簧42的弹力。

初始状态时，所述复位弹簧63处于被压缩状态。

当需要盖章时，根据需要按压所需的按压板21，从而带动升降块23与梯形块27下降且使梯形块27下端位于驱动腔18 内，此时驱动电机17工作带动驱动轴19转动，由于限位板40限制齿圈38转动，从而使驱动轴19转动时带动卷绕轮39与平移块61向左运动，从而带动夹紧块45向左运动，从而使平移块61与夹紧块45下端进入到存放腔16内且平移块61上端进入到驱动腔18内，当平移块61向左运动与梯形块27下端接触时，首先带动梯形块27向上运动且压缩伸缩弹簧25，当梯形块27位于按压槽55上侧时，伸缩弹簧25复位带动梯形块27下降，从而带动下压杆36下降，从而使限位板40下降且顶压弹簧42被压缩，从而使限位板40不再限制齿圈38转动，此时驱动轴19的转动带动卷绕轮39转动，从而放松绳索54，从而使夹紧块45与连接柱51下降且压缩弹簧52被拉伸，夹紧块45下降使***上端进入到夹紧腔47内时，夹紧块45继续下降，从而使吸盘46吸附在***上端；

然后驱动电机17工作带动驱动轴19反省转动，从而使卷绕轮39反转，从而拉紧绳索54，从而使夹紧块45与连接柱51上升复位，从而夹起***，当弹簧腔50缓慢带动按压板21复位时，带动升降块23上升复位，从而带动梯形块27上升回到连通腔26内，此时顶压弹簧42复位带动限位板40向上运动且重新限制齿圈38，此时驱动轴19反转带动卷绕轮39向右运动，从而带动平移块61与夹紧块45向右运动复位，当下压杆36重新位于弹簧块62下侧时，驱动电机17停止工作；

根据盖章的位置，手动前后移动放入板35，然后将待盖章文件放在放入板35上侧，文件左端下滑至右侧两个滚筒13之间，此时转动电机57工作带动右上侧的滚动轴14转动，从而带动右上侧的第一皮带轮58与第三皮带轮59转动，第三皮带轮59的转动带动左上侧的第三皮带轮59与滚动轴14转动，从而使左上侧的第一皮带轮58转动，从而带动第二皮带轮56转动，从而带动第二皮带轮56与下侧的滚动轴14转动，从而使四个滚筒13转动，右侧两个滚筒13转动带动文件向左运动，当运动至需要盖章的位置时，转动电机57停止运动， 右侧两个滚筒13夹紧文件，防止文件移动；

电动导轨30工作带动传动块69下降，从而带动传动杆68与升降杆60下降，在升降杆60还未与从动块76接触时，传动杆68下降带动旋转齿轮66与旋转轴65转动，从而放松锁链64，从而使复位弹簧63复位带动弹簧块62下降，从而使下压杆36下降，从而使限位板40下降且限位板40再次不再限制齿圈38转动，此时驱动电机17工作带动驱动轴19转动，从而使卷绕轮39放松绳索54，同时升降杆60下降与从动块76接触，当绳索54被完全放松时，升降杆60继续带动从动块76下降，从而拉伸连接弹簧48，从而使夹紧块45继续下降，当***与文件接触时，完成盖章，然后电动导轨30带动传动块69与升降杆60上升， 从而使连接弹簧48复位带动夹紧块45上升， 从而使***与文件分离，完成盖章；

需要再次换章时，升降机构73复位时，限位板40复位再次限制卷绕轮39，然后驱动机构72工作带动***机构71运动到夹紧***原来的位置，然后电磁开关44工作，使吸盘46不再吸附***，从而使***回到原位，然后根据驱动机构72再次带动***机构71运动，按压按压板21，然后在夹紧新的***。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。