阅读说明：本技术 一种气模生产用印花设备 (Printing equipment is used in gas mould production ) 是由 范武 于 2019-11-19 设计创作，主要内容包括：本发明涉及气模制作技术领域,尤其涉及一种气模生产用印花设备。其包括操作台,所述操作台的顶部固定安装有对称设置的两个支撑架,且两个支撑架的顶部固定安装有同一个顶板,所述操作台的顶部设置有运输组件,且运输组件上放置有气模产品,所述操作台上设置有对气模产品固定的压紧组件,两个支撑架相互靠近的一侧滑动连接有同一个限位板,所述限位板的顶部固定连接有梯形板,所述梯形板的顶部斜面上滑动连接有推动杆,所述推动杆的顶部固定安装有滑杆；本发明的印花设备本体结构简单,操作方便,制造成本低,结构联动性强,具有快速对气模产品进行印花的操作,机械自动化程度高,具有广阔的市场推广前景。(The invention relates to the technical field of gas mold manufacturing, in particular to a printing device for gas mold production. The pneumatic mould pressing device comprises an operation table, wherein two symmetrically arranged support frames are fixedly mounted at the top of the operation table, the top of each support frame is fixedly provided with a same top plate, a transportation assembly is arranged at the top of the operation table, a pneumatic mould product is placed on the transportation assembly, a pressing assembly for fixing the pneumatic mould product is arranged on the operation table, one side, close to each other, of each support frame is slidably connected with a same limiting plate, the top of each limiting plate is fixedly connected with a trapezoidal plate, a push rod is slidably connected onto the inclined plane of the top of the trapezoidal plate, and a slide rod is fixedly mounted at the top of the push rod; the printing equipment body disclosed by the invention is simple in structure, convenient to operate, low in manufacturing cost, strong in structural linkage, high in mechanical automation degree and wide in market popularization prospect, and has the advantages of being capable of quickly printing air mould products.)

一种气模生产用印花设备

技术领域

本发明涉及气模制作技术领域，尤其涉及一种气模生产用印花设备。

背景技术

气模又叫充气产品，是二十世纪九十年代中期在国内才出现的一种全新的广告媒体，它最大的特点是造势。在树立品牌和促销过程中有着不可替代的广告宣传作用，容易形成隆重热闹的活动场面。它的出场，放大着人们对产品的无限想象，调动着人们的好奇心，挑逗着人们的购物欲望，通过展现形象逼真、高大生动的造型，给人们带来强烈的视觉冲击和轻松愉快的气氛，加深着人们对产品形象及品牌的认识，起到较好的宣传效果。

现有的气模在生产的过程中，往往需要对其表面进行印花，而现有的印花设备具有结构复杂，设计繁琐和操作不便等缺点，所以我们提出了一种气模生产用印花设备，用以解决上述所提出的问题。

发明内容

为了克服印花设备具有结构复杂，设计繁琐和操作复杂等缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种气模生产用印花设备。

本发明的技术实施方案为：一种气模生产用印花设备，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有对称设置的两个支撑架，且两个支撑架的顶部固定安装有同一个顶板，所述操作台的顶部设置有运输组件，且运输组件上放置有气模产品，所述操作台上设置有对气模产品固定的压紧组件，两个支撑架相互靠近的一侧滑动连接有同一个限位板，所述限位板的顶部固定连接有梯形板，所述梯形板的顶部斜面上滑动连接有推动杆，所述推动杆的顶部固定安装有滑杆，所述顶板的顶部固定连接有限位块，所述滑杆贯穿限位块并和限位块滑动连接，所述顶板的顶部设置有用于推动推动杆横向往复移动的推动组件，所述限位板的底部固定连接有缓冲组件，且缓冲组件的底部固定连接有印花模具。

可选地，所述运输组件包括固定安装在操作台顶部的两两对称设置的四个固定座，位于同侧的两个固定座相互靠近的一侧均固定安装有驱动电机，位于同侧的两个驱动电机的输出轴上固定连接有同一个驱动辊，且两个驱动辊的外侧套设有同一个运输带，所述气模产品放置在输送带的顶部，当需要将大批量的气模产品运送到印花模具的下方进行印花时，首先将气模产品放置在运输带上，然后启动驱动电机，驱动电机会带动驱动辊进行转动，而驱动辊则可以带动输送带进行转动，因而可以实现将气模产品运输的到印花模具下方的目的。

可选地，所述压紧组件包括固定安装在支撑架一侧的安装板，所述安装板的一侧固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上固定连接有滑动板，且滑动板和安装板的一侧滑动连接，所述滑动板的一侧固定安装有弧形压紧板，利用推杆电机可以推动弧形压紧板向下进行移动，当弧形压紧板和气模产品的顶部相压合时，便可以对气模产品进行固定。

可选地，所述推动组件包括固定安装在顶板顶部的步进电机，所述步进电机的输出轴上固定连接有驱动盘，所述驱动盘偏离圆心的位置上转动连接有连杆，所述连杆的一端转动连接有滑动块，且滑动块和推动杆的一侧滑动连接，当需要推动推动杆进行纵向滑动时，此时启动步进电机，步进电机会带动连杆的一端进行转动，而连杆则可以通过滑动块拉动推动杆进行横向往复移动，操作简单快捷。

可选地，所述缓冲组件包括固定安装在限位板底部的中间位置上的缓冲板，所述缓冲板的底部固定安装有多个缓冲弹簧，且多个缓冲弹簧的底部均和印花模具的顶部固定连接，当印花模具对气模产品进行压花时，在缓冲弹簧的缓冲保护下，可以防止印花模具与气模产品碰撞力过大，而导致气模产品的表面出现印痕。

可选地，所述限位板的两侧均固定安装有滑块，两个支撑架相互靠近的一侧均固定安装有滑轨，且两个滑块分别和两个滑轨滑动连接，利用滑块和滑轨可以对限位板的纵向移动进行限位，使其移动时不会发生偏移。

可选地，所述限位块上固定安装有直线轴承，且滑杆贯穿直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接，利用直线轴承可以对滑杆横向移动进行限位，使其移动时保持稳固。

可选地,所述供墨组件包括固定安装在位于左侧支撑架上的供料桶，所述供料桶的一侧设置有相连通的供料管，所述供料桶的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有螺杆，所述螺杆的底部延伸至供料桶内并螺纹连接有压动板，所述压动板的底部固定连接有密封滑板，且密封滑板和供料桶相适配，所述密封滑板的顶部固定连接有对称设置的两个限位座，所述限位座的顶部滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶部和供料桶的顶部内壁上，所述供料桶内设置有涂料，且涂料位于密封滑板下方，通过启动旋转电机可以带动螺杆进行转动，而螺杆和压动板螺纹连接，所以可以推动密封滑板向下进行移动，进而可以使得涂料通过供料管输入到印花模具内，印花模具利用涂料可以对气模产品进行印制图案。

可选地，所述热风箱一侧设置有等距排布的多个出气管，所述热风箱内设置有盘式加热管，且盘式加热管内设置有加热丝，所述热风箱的一侧内壁上固定连接有多个排风扇，利用盘式加热管可以对热风箱内进行加热空气，多个排风扇可以将热气通过出气管排出，进而可以对印花模具压制气模产品时进行吹热风，加快了印制图案风干成型的速度。

可选地，所述供料桶的一侧设置有相连通的补充管，利用补充管可以对供料桶补充涂料。

本发明的有益效果是：

1、将气模产品放置在运输带上，通过启动驱动电机可以带动驱动辊进行转动，而驱动辊则可以带动输送带进行转动，因而可以实现将气模产品运输到印花模具下方的目的。

2、通过利用推杆电机推动弧形压紧板向下进行移动，当弧形压紧板和气模产品的顶部相压合时，便可以对气模产品进行固定。

3、通过利用步进电机可以带动连杆的一端进行转动，而连杆则可以通过滑动块拉动推动杆进行横向往复移动，推动杆横向往复移动一个来回时，可以完成将印花模具将气模产品进行印花的一个纵向往复移动动作。

4、当印花模具对气模产品进行压花时，在缓冲弹簧的缓冲保护下，可以防止印花模具与气模产品碰撞力过大，而导致气模产品的表面出现印痕。

5、通过启动旋转电机可以带动螺杆进行转动，而螺杆和压动板螺纹连接，所以可以推动密封滑板向下进行移动，进而可以使得涂料通过供料管输入到印花模具内，印花模具利用涂料可以对气模产品进行印制图案。

6、利用盘式加热管可以对热风箱内进行加热空气，多个排风扇可以将热气通过出气管排出，进而可以对印花模具压制气模产品时进行吹热风，加快了印制图案风干成型的速度。

本发明的印花设备本体结构简单，操作方便，制造成本低，结构联动性强，具有快速对气模产品进行印花的操作，机械自动化程度高，具有广阔的市场推广前景。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的图1的A部分的放大结构示意图。

图3为本发明的运输组件的侧视结构示意图。

图4为本发明的驱动辊的三维结构示意图。

图5为本发明的弧形压紧板的俯视结构示意图。

图6为本发明的热风箱剖视结构示意图。

图7为本发明的供料桶剖视结构示意图。

图中：1操作台、2支撑架、3顶板、4固定座、5驱动电机、6驱动辊、7输送带、8气模产品、9安装板、10推杆电机、11滑动板、12弧形压紧板、13限位板、14梯形板、15推动杆、16滑杆、17限位块、18步进电机、19驱动盘、20连杆、21滑动块、22缓冲板、23缓冲弹簧、24印花模具、25热风箱、26出气管、27盘式加热管、28排风扇、29供料桶、30供料管、31旋转电机、32螺杆、33压动板、34密封滑板、35限位座、36限位杆、37补充管。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例

如图1-7所示，一种气模生产用印花设备，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有对称设置的两个支撑架2，且两个支撑架2的顶部固定安装有同一个顶板3，操作台1的顶部设置有运输组件，且运输组件上放置有气模产品8，操作台1上设置有对气模产品8固定的压紧组件，两个支撑架2相互靠近的一侧滑动连接有同一个限位板13，限位板13的顶部固定连接有梯形板14，梯形板14的顶部斜面上滑动连接有推动杆15，推动杆15的顶部固定安装有滑杆16，顶板3的顶部固定连接有限位块17，滑杆16贯穿限位块17并和限位块17滑动连接，顶板3的顶部设置有用于推动推动杆15横向往复移动的推动组件，限位板13的底部固定连接有缓冲组件，且缓冲组件的底部固定连接有印花模具24。

本实施例中，运输组件包括固定安装在操作台1顶部的两两对称设置的四个固定座4，位于同侧的两个固定座4相互靠近的一侧均固定安装有驱动电机5，位于同侧的两个驱动电机5的输出轴上固定连接有同一个驱动辊6，且两个驱动辊6的外侧套设有同一个运输带7，气模产品8放置在输送带7的顶部，当需要将大批量的气模产品8运送到印花模具24的下方进行印花时，首先将气模产品8放置在运输带7上，然后启动驱动电机5，驱动电机5会带动驱动辊6进行转动，而驱动辊6则可以带动输送带7进行转动，因而可以实现将气模产品8运输的到印花模具24下方的目的。

本实施例中，压紧组件包括固定安装在支撑架2一侧的安装板9，安装板9的一侧固定安装有推杆电机10，推杆电机10的输出轴上固定连接有滑动板11，且滑动板11和安装板9的一侧滑动连接，滑动板11的一侧固定安装有弧形压紧板12，利用推杆电机10可以推动弧形压紧板12向下进行移动，当弧形压紧板12和气模产品8的顶部相压合时，便可以对气模产品8进行固定。

本实施例中，推动组件包括固定安装在顶板3顶部的步进电机18，步进电机18的输出轴上固定连接有驱动盘19，驱动盘19偏离圆心的位置上转动连接有连杆20，连杆20的一端转动连接有滑动块21，且滑动块21和推动杆15的一侧滑动连接，当需要推动推动杆15进行纵向滑动时，此时启动步进电机18，步进电机18会带动连杆20的一端进行转动，而连杆20则可以通过滑动块21拉动推动杆15进行横向往复移动，操作简单快捷。

本实施例中，缓冲组件包括固定安装在限位板13底部的中间位置上的缓冲板22，缓冲板22的底部固定安装有多个缓冲弹簧23，且多个缓冲弹簧23的底部均和印花模具24的顶部固定连接，当印花模具24对气模产品8进行压花时，在缓冲弹簧23的缓冲保护下，可以防止印花模具24与气模产品8碰撞力过大，而导致气模产品8的表面出现印痕。

本实施例中，限位板13的两侧均固定安装有滑块，两个支撑架2相互靠近的一侧均固定安装有滑轨，且两个滑块分别和两个滑轨滑动连接，利用滑块和滑轨可以对限位板13的纵向移动进行限位，使其移动时不会发生偏移。

本实施例中，限位块17上固定安装有直线轴承，且滑杆16贯穿直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接，利用直线轴承可以对滑杆16横向移动进行限位，使其移动时保持稳固。

本实施例中，供墨组件包括固定安装在位于左侧支撑架2上的供料桶29，供料桶29的一侧设置有相连通的供料管30，供料桶29的顶部固定连接有旋转电机31，旋转电机31的输出轴上固定连接有螺杆32，螺杆32的底部延伸至供料桶29内并螺纹连接有压动板33，压动板33的底部固定连接有密封滑板34，且密封滑板34和供料桶29相适配，密封滑板34的顶部固定连接有对称设置的两个限位座35，限位座35的顶部滑动连接有限位杆36，限位杆36的顶部和供料桶29的顶部内壁上，供料桶29内设置有涂料，且涂料位于密封滑板34下方，通过启动旋转电机31可以带动螺杆32进行转动，而螺杆32和压动板33螺纹连接，所以可以推动密封滑板34向下进行移动，进而可以使得涂料通过供料管30输入到印花模具24内，印花模具24利用涂料可以对气模产品8进行印制图案。

本实施例中，热风箱25一侧设置有等距排布的多个出气管26，热风箱25内设置有盘式加热管27，且盘式加热管27内设置有加热丝，热风箱25的一侧内壁上固定连接有多个排风扇28，利用盘式加热管27可以对热风箱25内进行加热空气，多个排风扇28可以将热气通过出气管26排出，进而可以对印花模具24压制气模产品8时进行吹热风，加快了印制图案风干成型的速度。

本实施例中，供料桶29的一侧设置有相连通的补充管37，利用补充管37可以对供料桶29补充涂料。

工作原理：将气模产品8放置在运输带7上，通过启动驱动电机5可以带动驱动辊6进行转动，而驱动辊6则可以带动输送带7进行转动，因而可以实现将气模产品8运输到印花模具24下方的目的，此时便可以停止输送带，启动推杆电机10推动弧形压紧板12向下进行移动，当弧形压紧板12和气模产品8的顶部相压合时，便可以对气模产品8进行固定，然后启动步进电机18可以带动连杆20的一端进行转动，而连杆20则可以通过滑动块21拉动推动杆15进行横向往复移动，推动杆15横向往复移动一个来回时，可以完成将印花模具24将气模产品8进行印花的一个纵向往复移动动作，实现了对气模产品8印花，当印花模具24对气模产品8进行压花时，在缓冲弹簧23的缓冲保护下，可以防止印花模具24与气模产品8碰撞力过大，而导致气模产品8的表面出现印痕。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。