阅读说明：本技术 一种防水渍的玻璃器皿及其制造工艺 (Water-stain-proof glassware and manufacturing process thereof ) 是由 孙淑娟 于 2019-12-04 设计创作，主要内容包括：本发明属于玻璃器皿制造领域,具体公开了一种防水渍的玻璃器皿及其制造工艺。该防水渍的玻璃器皿的制造工艺,通过5步法,在普通玻璃器皿表面附上一层二氧化钛膜。本发明所述的一种防水渍的玻璃器皿,其表面与水的接触角大于90°,水滴在其表面容易滚动难以粘附,从而实现防水渍的效果；本发明所述的一种防水渍的玻璃器皿的制造工艺,用料来源广,成本低,且操作简单。(The invention belongs to the field of glassware manufacture, and particularly discloses a water-stain-proof glassware and a manufacturing process thereof. The manufacturing process of the water stain-proof glassware is to attach a layer of titanium dioxide film on the surface of a common glassware by a 5-step method. According to the water stain-proof glassware, the contact angle between the surface of the water stain-proof glassware and water is larger than 90 degrees, water drops roll easily on the surface of the water drops and are difficult to adhere, and therefore the water stain-proof effect is achieved; the manufacturing process of the water stain resistant glassware has the advantages of wide material source, low cost and simple operation.)

一种防水渍的玻璃器皿及其制造工艺

技术领域

本发明属于玻璃器皿制造领域，具体涉及一种防水渍的玻璃器皿及其制造工艺。

背景技术

玻璃器皿多用钠钙硅酸盐玻璃做成，无色透明的器皿，玻璃中的含铁量一般低于0.02%。在玻璃原料中加入着色剂，可制得有色玻璃；加入乳浊剂，制得乳浊玻璃，等等。玻璃的成型通常是将按玻璃成分配合的粉料和熟料投入坩埚窑或池窑中熔制，熔化后，澄清成均匀无气泡、无结石、无条纹的玻璃液，再冷却至适应相应成型方法要求的粘度范围，进行各种成型操作。通常，玻璃材质表面能较高，具有较强的亲水性，粘附水滴后容易产生水渍，不利于玻璃器皿的清洗和重复使用。

发明内容

发明目的：针对现有技术存在的不足，本发明提供一种防水渍的玻璃器皿及其制造工艺。本发明所述的一种防水渍的玻璃器皿，其表面与水的接触角较大，使得水滴难以粘附，从而实现防水渍的效果。

技术方案：为了达到上述目的，本发明提供一种防水渍的玻璃器皿的制造工艺，包括以下步骤：

S1：将0.3-0.6g曲拉通X-100加入到80mL乙醇中，再加入15-25mL钛酸正丁酯，混合均匀，得混合物A；

S2：将5-8ml乙酸和12-16mL水加入到80mL乙醇中，搅拌均匀，得混合物B；

S3：将混合物A加入到混合物B中，搅拌均匀，得混合物C；

S4：在普通玻璃材质制成的玻璃器皿表面涂覆混合物C，取出后在450-520℃条件下焙烧3-6h，得预处理的玻璃器皿；

S5：将预处理的玻璃器皿与混合物C一起装入高压釜中，140-180℃条件下保温5-8h，得所述的防水渍的玻璃器皿。

优选地，上述的防水渍的玻璃器皿的制造工艺，步骤S1为：将0.5g曲拉通X-100加入到80mL乙醇中，再加入22mL钛酸正丁酯，混合均匀，得混合物A。

优选地，上述的防水渍的玻璃器皿的制造工艺，步骤S2为：将6ml乙酸和14mL水加入到80mL乙醇中，搅拌均匀，得混合物B。

优选地，上述的防水渍的玻璃器皿的制造工艺，步骤S3为：将混合物A逐滴加到混合物B中，600r/min搅拌25min，得混合物C。

优选地，上述的防水渍的玻璃器皿的制造工艺，步骤S4为：在普通玻璃材质制成的玻璃器皿表面涂覆混合物C，取出后在510℃条件下焙烧4h，得预处理的玻璃器皿。

优选地，上述的防水渍的玻璃器皿的制造工艺，步骤S5为：将预处理的玻璃器皿与混合物C一起装入高压釜中，160℃条件下保温6h，得所述的防水渍的玻璃器皿。

进一步地，上述的防水渍的玻璃器皿的制造工艺，步骤S5后还包括步骤S6，具体为在步骤S5得到的玻璃器皿表面涂覆一层甲基硅油溶液，然后置于85℃的真空干燥箱中干燥3h，得所述的防水渍的玻璃器皿。

优选地，上述的防水渍的玻璃器皿的制造工艺，所述甲基硅油溶液为聚二甲基硅氧烷和丙酮按质量比1:19的混合物。

进一步地，一种防水渍的玻璃器皿，通过上述的防水渍的玻璃器皿的制造工艺制备得到。

本发明提供的防水渍的玻璃器皿的制造工艺，以钛酸正丁酯为前驱物，乙醇为溶剂，醋酸为螯合剂，通过条件优化得到颗粒细小且均匀的二氧化钛溶胶，进而通过焙烧将二氧化钛颗粒附着于玻璃器皿表面，再在高压釜中进一步生长，得到表面附有二氧化钛层的玻璃器皿。经过接触角测试，由以上方法得到的玻璃器皿的接触角均大于90°。作为进一步优化，在表面再涂覆一层甲基硅油溶液可进一步提升防沾水的性能。

有益效果：与现有技术相比，本发明所述的一种防水渍的玻璃器皿，其表面与水的接触角大于90°，水滴在其表面容易滚动难以粘附，从而实现防水渍的效果；本发明所述的一种防水渍的玻璃器皿的制造工艺，用料来源广，成本低，且操作简单。

具体实施方式

下面通过具体实施例，进一步阐明本发明，这些实施例只是为了说明问题，并不是一种限制。

实施例1

一种防水渍的玻璃器皿，通过以下步骤制得到：

S1：将0.3-0.6g曲拉通X-100加入到80mL乙醇中，再加入15-25mL钛酸正丁酯，混合均匀，得混合物A；

S2：将5-8ml乙酸和12-16mL水加入到80mL乙醇中，搅拌均匀，得混合物B；

S3：将混合物A加入到混合物B中，搅拌均匀，得混合物C；

S4：在普通玻璃材质制成的玻璃器皿表面涂覆混合物C，取出后在450-520℃条件下焙烧3-6h，得预处理的玻璃器皿；

S5：将预处理的玻璃器皿与混合物C一起装入高压釜中，140-180℃条件下保温5-8h，得所述的防水渍的玻璃器皿。

本实施例中，步骤S1为：将0.5g曲拉通X-100加入到80mL乙醇中，再加入22mL钛酸正丁酯，混合均匀，得混合物A。

本实施例中，步骤S2为：将6ml乙酸和14mL水加入到80mL乙醇中，搅拌均匀，得混合物B。

本实施例中，步骤S3为：将混合物A逐滴加到混合物B中，600r/min搅拌25min，得混合物C。

本实施例中，步骤S4为：在普通玻璃材质制成的玻璃器皿表面涂覆混合物C，取出后在510℃条件下焙烧4h，得预处理的玻璃器皿。

本实施例中，步骤S5为：将预处理的玻璃器皿与混合物C一起装入高压釜中，160℃条件下保温6h，得所述的防水渍的玻璃器皿。

本实施例中，步骤S5后还包括步骤S6，具体为在步骤S5得到的玻璃器皿表面涂覆一层甲基硅油溶液，然后置于85℃的真空干燥箱中干燥3h，得所述的防水渍的玻璃器皿。

本实施例中，所述甲基硅油溶液为聚二甲基硅氧烷和丙酮按质量比1:19的混合物。

实施例2

一种防水渍的玻璃器皿，通过以下步骤制得到：

S1：将0.6g曲拉通X-100加入到80mL乙醇中，再加入25mL钛酸正丁酯，混合均匀，得混合物A；

S2：将8ml乙酸和16mL水加入到80mL乙醇中，搅拌均匀，得混合物B；

S3：将混合物A加入到混合物B中，搅拌均匀，得混合物C；

S4：在普通玻璃材质制成的玻璃器皿表面涂覆混合物C，取出后在520℃条件下焙烧3h，得预处理的玻璃器皿；

S5：将预处理的玻璃器皿与混合物C一起装入高压釜中，180℃条件下保温5h，得所述的防水渍的玻璃器皿。

本实施例中，步骤S5后还包括步骤S6，具体为在步骤S5得到的玻璃器皿表面涂覆一层甲基硅油溶液，然后置于85℃的真空干燥箱中干燥3h，得所述的防水渍的玻璃器皿。

本实施例中，所述甲基硅油溶液为聚二甲基硅氧烷和丙酮按质量比1:19的混合物。

实施例3

一种防水渍的玻璃器皿，通过以下步骤制得到：

S1：将0.3g曲拉通X-100加入到80mL乙醇中，再加入15mL钛酸正丁酯，混合均匀，得混合物A；

S2：将5ml乙酸和12mL水加入到80mL乙醇中，搅拌均匀，得混合物B；

S3：将混合物A加入到混合物B中，搅拌均匀，得混合物C；

S4：在普通玻璃材质制成的玻璃器皿表面涂覆混合物C，取出后在450℃条件下焙烧6h，得预处理的玻璃器皿；

S5：将预处理的玻璃器皿与混合物C一起装入高压釜中，140℃条件下保温8h，得所述的防水渍的玻璃器皿。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。