阅读说明：本技术 一种黑板玻璃的制备方法及黑板玻璃 () 是由 赵停 黄敏玲 李世兵 谢福友 于 2019-08-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种黑板玻璃的制备方法及黑板玻璃,其中,黑板玻璃的制备方法包括提供玻璃和纳米级的防眩光涂料,将防眩光涂料以1.1-1.3kg/cm<Sup>2</Sup>的雾化压力喷涂于玻璃上,固化处理后即制得黑板玻璃；其中,防眩光涂料由二氧化硅、异丙醇、乙醇以及丙二醇甲醚的混合物组成。本发明的黑板玻璃表面具有粉笔书写功能,可防止粉笔书写时打滑,同时可避免黑板玻璃的透过率受到影响；玻璃中的硅分子与防眩光涂料中的硅分子形成一定的附着力,以保证防眩光涂层与玻璃之间的连接稳定性,提高黑板玻璃的使用寿命。与现有技术相比,本发明的黑板玻璃可应用于教学一体机,关机状态下可作为传统黑板使用,可采用粉笔书写,开机状态下可用于显示教学。()

一种黑板玻璃的制备方法及黑板玻璃

技术领域

本发明涉及玻璃技术领域，具体涉及一种黑板玻璃的制备方法及采用该制备方法制得的黑板玻璃。

背景技术

现有用于教学行业课堂上写字的黑板玻璃，它是主要是用5mm以上的玻璃板制作的，玻璃表面是用金刚砂打磨或是用氢氟酸锓蚀成毛玻璃状，即进行蒙砂处理，背面用黑色涂料涂刷或是黑色材料衬托而成。采用该方法制备的黑板玻璃的表面粗糙且透过率低无法应用于目前IWB(交互式电子白板)教学一体机上，故无法将教学一体机当成传统黑板采用粉笔在其表面进行书写使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种黑板玻璃的制备方法即采用该制备方法制得的黑板玻璃，可以使黑板玻璃具有良好的透过率性能，并且能用粉笔书写于该黑板玻璃上。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，提供一种黑板玻璃的制备方法，提供玻璃和纳米级的防眩光涂料，将所述防眩光涂料以1.1-1.3kg/cm²的雾化压力喷涂于所述玻璃上，固化处理后即制得黑板玻璃；

其中，所述防眩光涂料由二氧化硅、异丙醇、乙醇以及丙二醇甲醚的混合物组成。

其中，防眩光涂料初始状态为粉末状，其平均粒径为15nm，喷涂之前需要将其调成液态，且二氧化硅、异丙醇、乙醇和丙二醇甲醚是防眩光涂料中必不可少的组分，异丙醇、乙醇和丙二醇甲醚组合使用，可以有效调整防眩光涂料沸点以控制二次凝聚时间。缺少任意一个组分或者两个组分均不能达到本发明的技术效果。

本发明中，防眩光涂料以1.1-1.3kg/cm²的雾化压力喷涂于玻璃上，固化后在玻璃表面形成一层微米级的凹凸不平的颗粒，从而使玻璃表面具有粉笔书写功能，防止打滑，同时可以避免黑板玻璃的透过率受到影响；固化之后，玻璃中的硅分子与防眩光涂料中的硅分子形成一定的附着力，以保证防眩光涂层与玻璃之间的连接稳定性，提高黑板玻璃的使用寿命，且防眩光涂层使黑板玻璃具有良好的防眩光效果。与现有技术相比，本发明的黑板玻璃可以应用于教学一体机，关机状态下可以作为传统的黑板使用，可采用粉笔书写，开机状态下可以用于显示教学。

进一步地，按重量份计，所述防眩光涂料由以下组分组成：

二氧化硅8-12份，例如8.1份、8.2份、8.3份、8.4份、8.5份、8.8份、9份、9.2份、9.5份、10份、10.5份、11份、11.5份等；

异丙醇70-80份，例如70.2份、70.5份、70.8份、71份、71.5份、72份、72.5份、73份、74份、75份、76份、77份、78份、79份等；

乙醇8-12份，例如8.1份、8.2份、8.3份、8.4份、8.5份、8.8份、9份、9.2份、9.5份、10份、10.5份、11份、11.5份等；

丙二醇甲醚4-6份，例如4.1份、4.2份、4.3份、4.4份、4.5份、4.7份、4.9份、5份、5.1份、5.3份、5.5份、5.8份等。

其中，防眩光涂料可以采用上述组分中的任意重量份的组合。

优选地，按重量份计，所述防眩光涂料由10份二氧化硅、75份异丙醇、10份乙醇和5份丙二醇甲醚组成，可以使黑板玻璃的表面粗糙度达到0.2-0.4um(防眩光涂层的厚度)，以满足粉笔书写条件，同时不影响黑板玻璃的透过滤。

进一步地，所述雾化压力为1.2kg/cm²。

进一步地，将所述防眩光涂料采用三支喷枪同时喷涂压力于所述玻璃表面，三支所述喷枪的流量为13-18mL/min，优选为15mL/min。

进一步地，三支所述喷枪的间距为4-6cm，优选为5cm；

三支所述喷枪的喷嘴与所述玻璃表面之间的距离为12-18cm，优选为15cm。通过付喷枪的数量、间距及其与黑板之间的距离进行限定，以使喷涂效果达到最佳，对于各个生产批次，可以提高黑板玻璃的粉笔书写性能及透过率的稳定性。

进一步地，喷涂过程中，所述玻璃的移动速度为60-80cm/min，优选为70cm/min，因此，喷涂时间取决于玻璃的长度。

进一步地，固化处理的温度为180-220℃，固化时间为25-40min。

进一步地，固化处理的温度为200℃，固化时间为30min。

另一方面，提供一种黑板玻璃，采用所述的黑板玻璃的制备方法制得，其可以替代目前教学一体机上的保护钢化玻璃，让教学一体机实现显示教学及当做黑板书写功能。

本发明的有益效果：本发明将防眩光涂料以1.1-1.3kg/cm²的雾化压力喷涂于玻璃上，固化后在玻璃表面形成一层微米级的凹凸不平的颗粒，从而使玻璃表面具有粉笔书写功能，防止打滑，同时可以避免黑板玻璃的透过率受到影响；固化之后，玻璃中的硅分子与防眩光涂料中的硅分子形成一定的附着力，以保证防眩光涂层与玻璃之间的连接稳定性，提高黑板玻璃的使用寿命。与现有技术相比，本发明的黑板玻璃可以应用于教学一体机，关机状态下可以作为传统的黑板使用，可采用粉笔书写，开机状态下可以用于显示教学。

附图说明

图1是本发明实施例所述的黑板玻璃的分解示意图。

图中：

1、玻璃；2、防眩光涂层。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如无具体说明，本发明的各种原料均可市售购得，或根据本技术领域的常规方法制备得到。

实施例1

将由10％二氧化硅、75％异丙醇、10％乙醇、5％丙二醇甲醚混合而成的纳米级AG涂料通过装有三支高压雾化喷枪的自动喷涂机喷涂于玻璃表面，其中，三支喷枪的间距5cm，与玻璃表面之间的距离为15cm。将3支喷枪流量设定到15mL/min，雾化压力设定到1.2kg/cm²。在喷涂过程中玻璃通过70cm/min的速度匀速前行，喷枪做往复式不间断运动从而使玻璃表面喷涂的药液更均匀。喷涂完成后通过200℃、30min时间进行固化。

实施例2

将由8％二氧化硅、78％异丙醇、8％乙醇、6％丙二醇甲醚混合而成的纳米级AG涂料通过装有三支高压雾化喷枪的自动喷涂机喷涂于玻璃表面，其中，三支喷枪的间距6cm，与玻璃表面之间的距离为13cm。将3支喷枪流量设定到17mL/min，雾化压力设定到1.3kg/cm²。在喷涂过程中玻璃通过78cm/min的速度匀速前行，喷枪做往复式不间断运动从而使玻璃表面喷涂的药液更均匀。喷涂完成后通过200℃、30min时间进行固化。

实施例3

将由11％二氧化硅、73％异丙醇、12％乙醇、4％丙二醇甲醚混合而成的纳米级AG涂料通过装有三支高压雾化喷枪的自动喷涂机喷涂于玻璃表面，其中，三支喷枪的间距4cm，与玻璃表面之间的距离为13cm。将3支喷枪流量设定到14mL/min，雾化压力设定到1.1kg/cm²。在喷涂过程中玻璃通过63cm/min的速度匀速前行，喷枪做往复式不间断运动从而使玻璃表面喷涂的药液更均匀。喷涂完成后通过200℃、30min时间进行固化。

图1为本实施例1-3制得的黑板玻璃的分解示意图。如图1所示，防眩光涂层2喷涂于玻璃1的表面，形成黑板玻璃。

检测实施例1-3制得的黑板玻璃的性能，三个黑板玻璃样品的光泽度为50-80，粗糙度为0.2-0.4um，透过率为88％以上，雾度值6-20％，完全可以替代目前教学一体机上的保护钢化玻璃，使教学一体机同时兼具有显示教学功能及可采用粉笔书写的功能。

以上实施例仅用来说明本发明的详细方法，本发明并不局限于上述详细方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明白，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。