阅读说明：本技术 一种持效型建筑用防水堵漏剂 (Lasting waterproof plugging agent for building ) 是由 刘杰 于 2019-10-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种持效型建筑用防水堵漏剂,属于建筑材料技术领域。按重量份数计,依次称取：60～80份水玻璃,3～6份速凝剂,20～25份水,4～6份水泥和15～25份改性防水剂；将水玻璃与水混合于搅拌机中,并向搅拌机中加入速凝剂,水泥和改性防水剂,于温度为40～55℃,转速为260～380r/min的条件下,搅拌混合20～60min后,得持效型建筑用防水堵漏剂。本发明所得的持效型建筑用防水堵漏剂具有优异的堵漏效果,且具有较好的粘结强度,有效阻止二次渗漏。(The invention discloses a lasting-effect waterproof plugging agent for a building, and belongs to the technical field of building materials. Weighing the following components in parts by weight: 60-80 parts of water glass, 3-6 parts of an accelerator, 20-25 parts of water, 4-6 parts of cement and 15-25 parts of a modified waterproof agent; mixing water glass and water in a stirrer, adding an accelerator, cement and a modified waterproofing agent into the stirrer, and stirring and mixing for 20-60 min at the temperature of 40-55 ℃ and the rotating speed of 260-380 r/min to obtain the lasting building waterproofing and plugging agent. The lasting-effect building waterproof plugging agent has an excellent plugging effect, has good bonding strength and effectively prevents secondary leakage.)

一种持效型建筑用防水堵漏剂

技术领域

本发明公开了一种持效型建筑用防水堵漏剂，属于建筑材料技术领域。

背景技术

目前，随着建筑事业的不断发展，建筑质量也成为重要的话题。许多传统建筑投入使用后，很快就会发现墙体会发生水漏现象，尤其是经过大雨的冲击后，漏水现象更加严重，在很大程度上影响了房地产业的健康发展。

防水工程质量的好坏直接关系到建筑物的使用寿命。近年来，建筑的屋面防水渗漏的发生率极高，部分建筑在未交付使用时，就发生了渗漏，目前屋面在防水保修年限内发生的渗漏率超过了50%以上。对于房屋建筑出现的渗漏，通常是建筑的外防局部失效，造成防水层出现渗漏，而渗水必须通过混凝土的缺陷才能进入建筑内部，如混凝土内部细小的裂缝造成渗水、混凝土施工时由于振捣不实而出现的抗渗性较差的部位渗水很普逍，常规的防水层设计大部分采用卷材类防水 材料，其中以SBS防水卷材居多，对于这类防水材料，由于采用点沾的方式施工，容易出现穿水现象，寻找防水材料的渗泯点较难。为了迅速而有效地治理渗透，对建筑内部混凝土缺陷部位进行快速修复，采用堵漏剂是解决建筑渗漏的较好的方法。

堵漏剂是一种凝结硬化快，与水作用后，迅速膨胀堵塞其裂缝，达到止水之目的；堵漏剂具有微膨胀的水硬性材料，堵漏剂用水调和即可使用，可在潮湿面上施工，亦可带水堵漏，效果奇特，堵漏剂可广泛用于房屋，地下，水下，流沙隧道等工程的堵漏，止水，抢修，灌注及渗漏工程的施工和堵漏维修等。目前采用的堵漏剂种类多样，如不饱和聚酯类、丙烯酯胺类、聚氨酯类等，对于渗水混凝土目前多使用聚氨酯灌浆材料进行堵漏，虽然能够较为迅速的止水，达到治理渗漏的要求，但该技术也有较为明显的缺点：

（1）对于混凝土振捣不实而造成的混凝土表面渗漏，注浆的方式无能为力，因为在灌浆过程中无法找到明显的裂缝，因此无法形成灌浆的通道；

（2）经灌浆后的裂缝，如果由于地基沉降等因素，可能造成裂缝继续扩大，就有可能造成第二次渗漏。有研究者发明了一种高效防水堵漏剂，由以下重量份的原料制成：硫铝酸钙30～50份、海泡石25～35份、氯化锂10～20份、滑石粉15～25份、聚丙烯酰胺5～10份、椰子皮6～12份、贝壳6～10份、聚四氟乙烯2～6份、三聚磷酸钠7～15份。此发明的高效防水堵漏剂能够快速封堵裂缝，防水堵漏效果显著，强度大，在漏层驻留性强，封堵层短时间内承压能力高，流动性好。但是传统堵漏剂易产生二次渗漏，且堵漏效果无法进一步提高，因此对于此渗漏问题，急需研发一种安全耐久的堵漏剂，保证建筑的安全性。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统堵漏剂易产生二次渗漏，且堵漏效果无法进一步提高的问题，提供了一种持效型建筑用防水堵漏剂。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种持效型建筑用防水堵漏剂，是由以下重量份数的原料组成：60～80份水玻璃，3～6份速凝剂，20～25份水，4～6份水泥和15～25份改性防水剂；

所述改性防水剂的制备方法为：

将环氧树脂与混合溶剂按质量比1：10～1：20混合，搅拌溶解，得环氧树脂溶液，将环氧树脂溶液与乙烯基三乙氧基硅烷按质量比8：1～18：1混合，并加入环氧树脂溶液质量0.05～0.08倍的引发剂，搅拌反应后，得改性环氧树脂溶液，将改性环氧树脂溶液与单体混合物按质量比5：1～10：1混合，搅拌反应后，得改性防水剂坯料，将改性防水剂坯料与氯化钙按质量比8：1～15：1混合，并加入改性防水剂坯料质量0.02～0.08倍的三乙烯四胺，搅拌混合后，再加入改性防水剂坯料质量0.3～0.4倍的水，搅拌混合，得改性防水剂。

所述水玻璃为模数为2.7～3.3的水玻璃。

所述速凝剂为重铬酸钾或硫酸铜中任意一种。

所述水泥为硅酸盐水泥或铝酸盐水泥中任意一种。

所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。

所述混合溶剂为将乙二醇单丁醚与正丁醇按质量比1：1～1：2混合，得混合溶剂。

所述引发剂为过氧化苯甲酰或过氧化月桂酰中任意一种。

所述单体混合物为将α-甲基丙烯酸与苯乙烯按质量比1：3混合，并加入α-甲基丙烯酸质量0.1～0.3倍的过氧化苯甲酰，搅拌混合，得单体混合物。

所述改性防水剂坯料中可加入改性防水剂坯料质量0.1～0.2倍的改性花生壳纤维，所述改性花生壳纤维为将花生壳纤维粉碎，过筛，得细化花生壳纤维，将细化花生壳纤维与氢氧化钠溶液按质量比1：10～1：12混合，搅拌反应后，过滤，洗涤，干燥，得改性花生壳粉末。

所述改性防水剂中可加入改性防水剂质量0.10～0.12倍的改性氧化石墨烯，所述改性氧化石墨烯为将硝酸与硫酸按体积比1：3混合，并加入硝酸质量0.1～0.4倍的碳纳米管，搅拌反应后，得羧基化碳纳米管，将氧化石墨烯与水按质量比1：300混合，并加入氧化石墨烯质量0.3～0.6倍的碳纳米管，搅拌混合后，得预处理氧化石墨烯分散液，将预处理氧化石墨烯分散液与三乙烯四胺按质量比300：1混合，并加入预处理氧化石墨烯分散液质量0.1～0.2倍的葡萄糖酸β内酯水溶液，调节pH至8～9，搅拌反后，静置，冷冻干燥，得改性氧化石墨烯。

本发明的有益效果是：

（1）本发明在制备持效型建筑用防水堵漏剂时加入自制改性防水添加剂，首先，改性防水剂中含有环氧树脂，在加入产品中后，可在水玻璃固化时，随着体系中水分的减少，环氧树脂可与产品中的三乙烯四胺发生固化反应，从而在体系内部形成交联，进而提高产品的粘结强度，防止二次渗漏，同时使产品的堵漏性能提高，其次，改性防水剂中的环氧树脂在经过改性后，可使环氧树脂在水溶液中具有较好的分散性，从而在加入产品中后可均匀分布于产品内部，进而在固化后，使产品的堵漏性能进一步提高，再者，由于改性防水剂中的环氧树脂在经过改性过程中还加入氯化钙，可与改性后的环氧树脂形成盐，在加入产品中后，可取代水玻璃中亲水的钠离子，进而使产品的堵漏性能进一步提高；

（2）本发明在制备持效型建筑用防水堵漏剂时加入水泥，一方面，水泥在加入产品中后，可作为水玻璃的固化剂，促使水玻璃的固化，使产品的粘结性能提高，另一方面，水泥固化时产生的热量可促使环氧树脂的固化，进而使产品的堵漏性能进一步提高；

（3）本发明在制备持效型建筑用防水堵漏剂时可加入改性花生壳纤维和改性氧化石墨烯，加入改性花生壳纤维的加入可吸附钙离子，防止钙离子在产品使用过程中的流失，从而为后续取代水玻璃中亲水的钠离子提供条件，进而形成更为牢固的结合，使产品的防水堵漏效果提高，而加入的改性氧化石墨烯为多孔结构，且在经过改性后具有而二氧化碳吸附性能，在产品使用过程中可释放二氧化碳，使多余的钙离子形成碳酸钙沉淀，进而使产品的防水性能提高。

具体实施方式

将α-甲基丙烯酸与苯乙烯按质量比1：3混合于烧杯中，并向烧杯中加入α-甲基丙烯酸质量0.1～0.3倍的过氧化苯甲酰，于温度为30～35℃，转速为250～320r/min的条件下，搅拌混合15～20min后，得单体混合物；将环氧树脂与混合溶剂按质量比1：10～1：20混合，于温度为110～115℃，转速为300～350r/min的条件下，搅拌溶解30～60min后，得环氧树脂溶液，将环氧树脂溶液与乙烯基三乙氧基硅烷按质量比8：1～18：1混合于三口烧瓶中，并向三口烧瓶中加入环氧树脂溶液质量0.05～0.08倍的引发剂，于温度为80～100℃，转速为280～350r/min的条件下，搅拌反应1～2h后，得改性环氧树脂溶液，将改性环氧树脂溶液与单体混合物按质量比5：1～10：1混合，控制单体混合物的加入速率为5～10mL/min，于温度为80～90℃，转速为250～320r/min的条件下，搅拌反应1～2h后，得改性防水剂坯料，将改性防水剂坯料与氯化钙按质量比8：1～15：1混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入改性防水剂坯料质量0.02～0.08倍的三乙烯四胺，于温度为60～65℃，转速为300～360r/min的条件下，搅拌混合40～90min后，再向烧瓶中加入改性防水剂坯料质量0.3～0.4倍的水，于温度为40～60℃，转速为260～320r/min的条件下，搅拌混合20～40min，得改性防水剂；按重量份数计，依次称取：60～80份水玻璃，3～6份速凝剂，20～25份水，4～6份水泥和15～25份改性防水剂；将水玻璃与水混合于搅拌机中，并向搅拌机中加入速凝剂，水泥和改性防水剂，于温度为40～55℃，转速为260～380r/min的条件下，搅拌混合20～60min后，得持效型持效型建筑用防水堵漏剂。所述水玻璃为模数为2.7～3.3的水玻璃。所述速凝剂为重铬酸钾或硫酸铜中任意一种。所述水泥为硅酸盐水泥或铝酸盐水泥中任意一种。所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。所述混合溶剂为将乙二醇单丁醚与正丁醇按质量比1：1～1：2混合，得混合溶剂。所述引发剂为过氧化苯甲酰或过氧化月桂酰中任意一种。所述改性防水剂坯料中可加入改性防水剂坯料质量0.1～0.2倍的改性花生壳纤维，所述改性花生壳纤维为将花生壳纤维粉碎，过筛，得细化花生壳纤维，将细化花生壳纤维与氢氧化钠溶液按质量比1：10～1：12混合，搅拌反应后，过滤，洗涤，干燥，得改性花生壳粉末。所述改性防水剂中可加入改性防水剂质量0.10～0.12倍的改性氧化石墨烯，所述改性氧化石墨烯为将硝酸与硫酸按体积比1：3混合，并加入硝酸质量0.1～0.4倍的碳纳米管，搅拌反应后，得羧基化碳纳米管，将氧化石墨烯与水按质量比1：300混合，并加入氧化石墨烯质量0.3～0.6倍的碳纳米管，搅拌混合后，得预处理氧化石墨烯分散液，将预处理氧化石墨烯分散液与三乙烯四胺按质量比300：1混合，并加入预处理氧化石墨烯分散液质量0.1～0.2倍的葡萄糖酸β内酯水溶液，调节pH至8～9，搅拌反后，静置，冷冻干燥，得改性氧化石墨烯。

将α-甲基丙烯酸与苯乙烯按质量比1：3混合于烧杯中，并向烧杯中加入α-甲基丙烯酸质量0.3倍的过氧化苯甲酰，于温度为35℃，转速为320r/min的条件下，搅拌混合20min后，得单体混合物；将环氧树脂与混合溶剂按质量比1：20混合，于温度为115℃，转速为350r/min的条件下，搅拌溶解60min后，得环氧树脂溶液，将环氧树脂溶液与乙烯基三乙氧基硅烷按质量比18：1混合于三口烧瓶中，并向三口烧瓶中加入环氧树脂溶液质量0.08倍的引发剂，于温度为100℃，转速为350r/min的条件下，搅拌反应2h后，得改性环氧树脂溶液，将改性环氧树脂溶液与单体混合物按质量比10：1混合，控制单体混合物的加入速率为10mL/min，于温度为90℃，转速为320r/min的条件下，搅拌反应2h后，得改性防水剂坯料，将改性防水剂坯料与氯化钙按质量比15：1混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入改性防水剂坯料质量0.08倍的三乙烯四胺，于温度为65℃，转速为360r/min的条件下，搅拌混合90min后，再向烧瓶中加入改性防水剂坯料质量0.4倍的水，于温度为60℃，转速为320r/min的条件下，搅拌混合40min，得改性防水剂；按重量份数计，依次称取：80份水玻璃，6份速凝剂，25份水，6份水泥和25份改性防水剂；将水玻璃与水混合于搅拌机中，并向搅拌机中加入速凝剂，水泥和改性防水剂，于温度为55℃，转速为380r/min的条件下，搅拌混合60min后，得持效型持效型建筑用防水堵漏剂。所述水玻璃为模数为3.3的水玻璃。所述速凝剂为重铬酸钾。所述水泥为硅酸盐水泥。所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。所述混合溶剂为将乙二醇单丁醚与正丁醇按质量比1：2混合，得混合溶剂。所述引发剂为过氧化苯甲酰。所述改性防水剂坯料中可加入改性防水剂坯料质量0.2倍的改性花生壳纤维，所述改性花生壳纤维为将花生壳纤维粉碎，过筛，得细化花生壳纤维，将细化花生壳纤维与氢氧化钠溶液按质量比1：12混合，搅拌反应后，过滤，洗涤，干燥，得改性花生壳粉末。所述改性防水剂中可加入改性防水剂质量0.12倍的改性氧化石墨烯，所述改性氧化石墨烯为将硝酸与硫酸按体积比1：3混合，并加入硝酸质量0.4倍的碳纳米管，搅拌反应后，得羧基化碳纳米管，将氧化石墨烯与水按质量比1：300混合，并加入氧化石墨烯质量0.6倍的碳纳米管，搅拌混合后，得预处理氧化石墨烯分散液，将预处理氧化石墨烯分散液与三乙烯四胺按质量比300：1混合，并加入预处理氧化石墨烯分散液质量0.2倍的葡萄糖酸β内酯水溶液，调节pH至8，搅拌反后，静置，冷冻干燥，得改性氧化石墨烯。

将环氧树脂与混合溶剂按质量比1：20混合，于温度为115℃，转速为350r/min的条件下，搅拌溶解60min后，得环氧树脂溶液，将环氧树脂溶液与乙烯基三乙氧基硅烷按质量比18：1混合于三口烧瓶中，并向三口烧瓶中加入环氧树脂溶液质量0.08倍的引发剂，于温度为100℃，转速为350r/min的条件下，搅拌反应2h后，得改性环氧树脂溶液，即得改性防水剂坯料，将改性防水剂坯料与氯化钙按质量比15：1混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入改性防水剂坯料质量0.08倍的三乙烯四胺，于温度为65℃，转速为360r/min的条件下，搅拌混合90min后，再向烧瓶中加入改性防水剂坯料质量0.4倍的水，于温度为60℃，转速为320r/min的条件下，搅拌混合40min，得改性防水剂；按重量份数计，依次称取：80份水玻璃，6份速凝剂，25份水，6份水泥和25份改性防水剂；将水玻璃与水混合于搅拌机中，并向搅拌机中加入速凝剂，水泥和改性防水剂，于温度为55℃，转速为380r/min的条件下，搅拌混合60min后，得持效型持效型建筑用防水堵漏剂。所述水玻璃为模数为3.3的水玻璃。所述速凝剂为重铬酸钾。所述水泥为硅酸盐水泥。所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。所述混合溶剂为将乙二醇单丁醚与正丁醇按质量比1：2混合，得混合溶剂。所述引发剂为过氧化苯甲酰。所述改性防水剂坯料中可加入改性防水剂坯料质量0.2倍的改性花生壳纤维，所述改性花生壳纤维为将花生壳纤维粉碎，过筛，得细化花生壳纤维，将细化花生壳纤维与氢氧化钠溶液按质量比1：12混合，搅拌反应后，过滤，洗涤，干燥，得改性花生壳粉末。所述改性防水剂中可加入改性防水剂质量0.12倍的改性氧化石墨烯，所述改性氧化石墨烯为将硝酸与硫酸按体积比1：3混合，并加入硝酸质量0.4倍的碳纳米管，搅拌反应后，得羧基化碳纳米管，将氧化石墨烯与水按质量比1：300混合，并加入氧化石墨烯质量0.6倍的碳纳米管，搅拌混合后，得预处理氧化石墨烯分散液，将预处理氧化石墨烯分散液与三乙烯四胺按质量比300：1混合，并加入预处理氧化石墨烯分散液质量0.2倍的葡萄糖酸β内酯水溶液，调节pH至8，搅拌反后，静置，冷冻干燥，得改性氧化石墨烯。

将α-甲基丙烯酸与苯乙烯按质量比1：3混合于烧杯中，并向烧杯中加入α-甲基丙烯酸质量0.3倍的过氧化苯甲酰，于温度为35℃，转速为320r/min的条件下，搅拌混合20min后，得单体混合物；将环氧树脂与混合溶剂按质量比1：20混合，于温度为115℃，转速为350r/min的条件下，搅拌溶解60min后，得环氧树脂溶液；将环氧树脂溶液与单体混合物按质量比10：1混合，控制单体混合物的加入速率为10mL/min，于温度为90℃，转速为320r/min的条件下，搅拌反应2h后，得改性防水剂坯料，将改性防水剂坯料与氯化钙按质量比15：1混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入改性防水剂坯料质量0.08倍的三乙烯四胺，于温度为65℃，转速为360r/min的条件下，搅拌混合90min后，再向烧瓶中加入改性防水剂坯料质量0.4倍的水，于温度为60℃，转速为320r/min的条件下，搅拌混合40min，得改性防水剂；按重量份数计，依次称取：80份水玻璃，6份速凝剂，25份水，6份水泥和25份改性防水剂；将水玻璃与水混合于搅拌机中，并向搅拌机中加入速凝剂，水泥和改性防水剂，于温度为55℃，转速为380r/min的条件下，搅拌混合60min后，得持效型持效型建筑用防水堵漏剂。所述水玻璃为模数为3.3的水玻璃。所述速凝剂为重铬酸钾。所述水泥为硅酸盐水泥。所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。所述混合溶剂为将乙二醇单丁醚与正丁醇按质量比1：2混合，得混合溶剂。所述改性防水剂坯料中可加入改性防水剂坯料质量0.2倍的改性花生壳纤维，所述改性花生壳纤维为将花生壳纤维粉碎，过筛，得细化花生壳纤维，将细化花生壳纤维与氢氧化钠溶液按质量比1：12混合，搅拌反应后，过滤，洗涤，干燥，得改性花生壳粉末。所述改性防水剂中可加入改性防水剂质量0.12倍的改性氧化石墨烯，所述改性氧化石墨烯为将硝酸与硫酸按体积比1：3混合，并加入硝酸质量0.4倍的碳纳米管，搅拌反应后，得羧基化碳纳米管，将氧化石墨烯与水按质量比1：300混合，并加入氧化石墨烯质量0.6倍的碳纳米管，搅拌混合后，得预处理氧化石墨烯分散液，将预处理氧化石墨烯分散液与三乙烯四胺按质量比300：1混合，并加入预处理氧化石墨烯分散液质量0.2倍的葡萄糖酸β内酯水溶液，调节pH至8，搅拌反后，静置，冷冻干燥，得改性氧化石墨烯。

将α-甲基丙烯酸与苯乙烯按质量比1：3混合于烧杯中，并向烧杯中加入α-甲基丙烯酸质量0.3倍的过氧化苯甲酰，于温度为35℃，转速为320r/min的条件下，搅拌混合20min后，得单体混合物；将环氧树脂与混合溶剂按质量比1：20混合，于温度为115℃，转速为350r/min的条件下，搅拌溶解60min后，得环氧树脂溶液，将环氧树脂溶液与乙烯基三乙氧基硅烷按质量比18：1混合于三口烧瓶中，并向三口烧瓶中加入环氧树脂溶液质量0.08倍的引发剂，于温度为100℃，转速为350r/min的条件下，搅拌反应2h后，得改性环氧树脂溶液，将改性环氧树脂溶液与单体混合物按质量比10：1混合，控制单体混合物的加入速率为10mL/min，于温度为90℃，转速为320r/min的条件下，搅拌反应2h后，得改性防水剂坯料，将改性防水剂坯料与三乙烯四胺按质量比20：2混合于烧瓶中，于温度为65℃，转速为360r/min的条件下，搅拌混合90min后，再向烧瓶中加入改性防水剂坯料质量0.4倍的水，于温度为60℃，转速为320r/min的条件下，搅拌混合40min，得改性防水剂；按重量份数计，依次称取：80份水玻璃，6份速凝剂，25份水，6份水泥和25份改性防水剂；将水玻璃与水混合于搅拌机中，并向搅拌机中加入速凝剂，水泥和改性防水剂，于温度为55℃，转速为380r/min的条件下，搅拌混合60min后，得持效型持效型建筑用防水堵漏剂。所述水玻璃为模数为3.3的水玻璃。所述速凝剂为重铬酸钾。所述水泥为硅酸盐水泥。所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。所述混合溶剂为将乙二醇单丁醚与正丁醇按质量比1：2混合，得混合溶剂。所述引发剂为过氧化苯甲酰。所述改性防水剂坯料中可加入改性防水剂坯料质量0.2倍的改性花生壳纤维，所述改性花生壳纤维为将花生壳纤维粉碎，过筛，得细化花生壳纤维，将细化花生壳纤维与氢氧化钠溶液按质量比1：12混合，搅拌反应后，过滤，洗涤，干燥，得改性花生壳粉末。所述改性防水剂中可加入改性防水剂质量0.12倍的改性氧化石墨烯，所述改性氧化石墨烯为将硝酸与硫酸按体积比1：3混合，并加入硝酸质量0.4倍的碳纳米管，搅拌反应后，得羧基化碳纳米管，将氧化石墨烯与水按质量比1：300混合，并加入氧化石墨烯质量0.6倍的碳纳米管，搅拌混合后，得预处理氧化石墨烯分散液，将预处理氧化石墨烯分散液与三乙烯四胺按质量比300：1混合，并加入预处理氧化石墨烯分散液质量0.2倍的葡萄糖酸β内酯水溶液，调节pH至8，搅拌反后，静置，冷冻干燥，得改性氧化石墨烯。

对比例：将环氧树脂与混合溶剂按质量比1：20混合，于温度为115℃，转速为350r/min的条件下，搅拌溶解60min后，得环氧树脂溶液，将环氧树脂溶液与三乙烯四胺按质量比25：1混合，于温度为65℃，转速为360r/min的条件下，搅拌混合90min后，再向烧瓶中加入环氧树脂溶液质量0.4倍的水，于温度为60℃，转速为320r/min的条件下，搅拌混合40min，得改性防水剂；按重量份数计，依次称取：80份水玻璃，6份速凝剂，25份水，6份水泥和25份改性防水剂；将水玻璃与水混合于搅拌机中，并向搅拌机中加入速凝剂，水泥和改性防水剂，于温度为55℃，转速为380r/min的条件下，搅拌混合60min后，得持效型持效型建筑用防水堵漏剂。所述水玻璃为模数为3.3的水玻璃。所述速凝剂为重铬酸钾。所述水泥为硅酸盐水泥。所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。所述混合溶剂为将乙二醇单丁醚与正丁醇按质量比1：2混合，得混合溶剂。所述环氧树脂溶液中可加入环氧树脂溶液质量0.2倍的改性花生壳纤维，所述改性花生壳纤维为将花生壳纤维粉碎，过筛，得细化花生壳纤维，将细化花生壳纤维与氢氧化钠溶液按质量比1：12混合，搅拌反应后，过滤，洗涤，干燥，得改性花生壳粉末。所述改性防水剂中可加入改性防水剂质量0.12倍的改性氧化石墨烯，所述改性氧化石墨烯为将硝酸与硫酸按体积比1：3混合，并加入硝酸质量0.4倍的碳纳米管，搅拌反应后，得羧基化碳纳米管，将氧化石墨烯与水按质量比1：300混合，并加入氧化石墨烯质量0.6倍的碳纳米管，搅拌混合后，得预处理氧化石墨烯分散液，将预处理氧化石墨烯分散液与三乙烯四胺按质量比300：1混合，并加入预处理氧化石墨烯分散液质量0.2倍的葡萄糖酸β内酯水溶液，调节pH至8，搅拌反后，静置，冷冻干燥，得改性氧化石墨烯。

将实例1至4所得持效型持效型建筑用防水堵漏剂和对比例产品进行性能检测，具体检测方法如下：

1.漏失率：将实例1至4所得持效型持效型建筑用防水堵漏剂和对比例产品以5g/cm³的涂抹量涂抹于带有裂纹的玻璃杯中，测试漏失率；

2.粘结强度：将实例1至4所得持效型持效型建筑用防水堵漏剂和对比例产品以2g/cm³的涂抹量涂抹于两块10cm×5cm×2cm的水泥试样间，固化后，测量粘结强度，将测量后的试样浸入水中24h后，再次测量粘结强度。

具体检测结果如表1所示：

表1：漏失率和粘结强度性能检测表

检测内容	实例1	实例2	实例3	实例4	对比例
						漏失率/%	0	0.5	1.2	1.8	3.6
粘结强度/MPa	5.5	5.0	4.8	4.2	3.6
						24h后粘结强度/MPa	5.1	4.3	4.0	3.5	2.0

由表1检测结果可知，本发明所得的持效型持效型建筑用防水堵漏剂具有优异的堵漏效果，且具有较好的粘结强度，有效阻止二次渗漏。