阅读说明：本技术 一种道路沥青制备工艺 (Preparation process of road asphalt ) 是由 胡耀宗 杜和军 苗翠苹 张礼祝 唐德宏 蔡神光 方茂 于 2019-08-29 设计创作，主要内容包括：本发明属于沥青化物制备工艺领域,具体的说是一种道路沥青制备工艺,该制备工艺中所使用的反应装置包括控制器、壳体和加热套；控制器用于控制反应装置的正常工作；端盖上设有投料口和电机；投料口对称设置在端盖上；电机固接在端盖上,壳体内部设有传动单元和清理单元；传动单元包括一号轴、齿轮带和螺杆；清理单元包括隔离板、推杆和清理板；加热套套在壳体底部,对壳体内部的混合物进行加热保温；通过传动单元和清理单元之间的配合实现混合物之间的充分反应以及清理板对隔离板面的清理,从而提高搅拌和反应效率。(The invention belongs to the field of preparation processes of asphaltic substances, and particularly relates to a preparation process of road asphalt, wherein a reaction device used in the preparation process comprises a controller, a shell and a heating sleeve; the controller is used for controlling the normal work of the reaction device; the end cover is provided with a feed inlet and a motor; the feeding ports are symmetrically arranged on the end cover; the motor is fixedly connected to the end cover, and a transmission unit and a cleaning unit are arranged in the shell; the transmission unit comprises a first shaft, a gear belt and a screw rod; the cleaning unit comprises an isolation plate, a push rod and a cleaning plate; the heating sleeve is sleeved at the bottom of the shell to heat and preserve heat of the mixture in the shell; the full reaction between the mixtures and the cleaning of the isolation plate surface by the cleaning plate are realized through the matching between the transmission unit and the cleaning unit, so that the stirring and reaction efficiency is improved.)

一种道路沥青制备工艺

技术领域

本发明属于沥青化物制备工艺领域，具体的说是一种道路沥青制备工艺。

背景技术

沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，具有较好的流动性、热稳定性、持久的粘附性、弹塑性、电绝缘性及抗水性，适用于铺筑中，轻交通量道路沥青路面。随着公路交通事业的发展，改性沥青得到了越来越广泛的应用，伴随着道路通行车辆的增多或车辆的高速化的情况，对于具有优异的强度、耐流动性、耐磨耗性的沥青组合物的需求日益增加，因此需要软化点更高、弹性模量等机械强度高的沥青组合物，目前技术制备道路沥青铺设道路，在寒冷的冬天夜，晚间路面由于温度变化而反复收缩导致了路面形成垂直的裂纹，剂在炎热的夏天期间变得太软，导致了路面在反复的重负荷下永久变形；另外，连续的机械应力的结果是路面变得疲劳，导致了形成像鳄鱼皮的裂纹。

现有制备沥青方法，已经无法满足现代工业和生活的需要，道路沥青的原材料主要是炼焦炭和煤制气的副产品，再加入适量的石油沥青和定量矿粉和纤维稳定剂配合搅拌反应，投入的沥青块被破碎，以及混合物反应要及时混合均匀充分，道路沥青是一种粘稠状液体，会粘附在反应装置上如果没有及时清理，会影响反应装置的正常工作。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，以解决投入原材料颗粒破碎，高效反应，混合均匀以及清理反应装置上粘附的沥青颗粒，本发明提出了一种道路沥青制备工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种道路沥青制备工艺，其制备工艺包括以下步骤：

S1：炼焦炭时，原煤进过隔绝空气加热干馏原煤，得到焦炭和煤焦油；煤制气时，以煤为原料经过加压气化后，脱硫提纯制得的含有可燃组分的气体以及副产品煤焦油；

S2：收集S1中的煤焦油，经再度蒸馏去除部分轻质油份后得到煤沥青，煤沥青配合适量的石油沥青和定量的矿粉以及纤维稳定剂一起投入到反应装置内进行充分搅拌混合，混合得到的产物就铺设道路所用的沥青；

S3：生产出来的沥青要经过一系列测试，测试其是否具有高粘性和高弹性以及附加要求，对于温度稳定性、压实的混合料空隙率大小、耐水性和平整度的保持性等性能；

其中，上述制备工艺S2中所述的反应装置包括控制器、壳体和加热套；所述控制器用于控制反应装置的正常工作；所述壳体顶端设有通过螺栓连接的端盖；所述端盖上设有投料口和电机；所述投料口对称设置在端盖上；所述电机通过A形支架固接在端盖上，电机输出轴中心线与壳体中心线在一条直线上，电机输出轴通过轴承连接在端盖上且穿过端盖伸入壳体内部；壳体内部设有传动单元和清理单元；

所述传动单元包括一号轴、齿轮带和螺杆；所述一号轴一端与电机输出轴顶端固接，一号轴另一端通过轴承连接在壳体底部中心，且一号轴的另一端穿过壳体底部，一号轴穿过壳体底部的该端上通过销连接一号齿轮，一号齿轮上套有齿轮带；所述齿轮带为同步齿轮带，齿轮带带动螺杆转动；所述螺杆远离一号轴且靠近壳体内壁，螺杆一端通过轴承连接在端盖上，螺杆另一端通过轴承连接在壳体底部且螺杆该端穿过壳体底部并通过销连接二号齿轮，二号齿轮通过齿轮带与一号齿轮连接，螺杆上均匀设有顶杆；所述顶杆内部通过滚珠连接在螺杆上，顶杆一端连接在壳体内壁上沟槽内，顶杆的另一端面为45度斜面；

所述清理单元包括隔离板、推杆和清理板；所述隔离板位于一号轴和螺杆之间，且隔离板把一号轴和螺杆隔离，且隔离板一端面紧贴端盖，隔离板一另一端固接在壳体底端面上，且隔离板上均匀设有通孔，所述通孔按照端盖到壳体底部的方向一纵列均匀设置，且通孔内的弹簧连接推杆；所述推杆一端面为45度斜面，且推杆该端斜面穿过通孔与顶杆的斜面平行，推杆的另一端通过对称铰接的一号杆连接清理板；所述清理板紧贴在隔离板竖直的表面上，且清理板紧贴隔离板的竖直表面上设有T形脚卡接在隔离板上设有的T形槽内；

所述加热套套在壳体的底端，且加热套底部设有出料管道，出料管道一端连通壳体内部，出料管道另一端伸入收集桶且，出料管道垂直固接在壳体上；通过传动单元和清理单元之间的配合实现清理板对隔离板面的清理，从而提高搅拌效率以及混合更均匀；使用时，控制器首先驱动电机转动正转，电机转动带动一号轴转动，一号轴上的一号齿轮配合齿轮带和二号齿轮，使得螺杆转动，螺杆上的顶杆在顶杆内的滚珠约束和顶杆一端连接在沟槽的引导下，顶杆的斜面沿着螺杆向推杆斜面逐渐靠近，最后顶杆的斜面挤压推杆的斜面，推杆就沿着隔离板上的通孔朝向一号轴的方向移动，推杆上对称铰接的一号杆就拉动清理板运动，在清理板上T形脚和隔离板内T形槽的引导下，清理板就紧贴隔离板做靠近推杆的运动，清理板在运动的同时，清理板刮去隔离板表面上的附着颗粒物，当顶杆的斜面完全贴合推杆的斜面时，控制器就控制电机反转，顶杆回到初始位置，推杆在通孔内弹簧的牵引下回到初始位置，推杆就使得一号杆铰接的清理板做远离推杆的运动，清理板就清理掉隔离板表面附着的颗粒物，控制器控制电机循环正反转运动，使得清理板做靠近和远离推杆的运动，清理板运动同时也就清理掉隔离板表面附着的颗粒物，隔离板竖直表面被清理干净。

优选的，所述推杆外圈上设有清理圈；所述清理圈固接在通孔周围，且清理圈内圈与推杆外圈紧密贴合；使用时，推杆在通孔内做来回直线运动，颗粒物会粘附在推杆表面上，颗粒物会影响推杆的正常运动，推杆外圈上设有的清理圈就可以有效地及时清理掉推杆表面粘附的颗粒物，在推杆被通孔内弹簧牵引拉回复位的过程中，清理圈刮去推杆表面的颗粒物，使得推杆表面干净光滑，减小推杆和通孔之间的摩擦力，推杆在通孔内做来回直线运动更顺畅。

优选的，所述一号轴外圈设有螺旋套筒；所述螺旋套筒顶端通过绳索绕过端盖上的定滑轮与靠近端盖的推杆一端连接，螺旋套筒内圈与一号轴外圈之间是间隙配合，且螺旋套筒的横切面形状为圆圈内开设十字槽，一号轴横切面形状为圆圈内设有十字凸起，螺旋套筒内的十字槽与一号轴外圈内的十字凸起间隙配合；使用时，一号轴外圈上的十字凸起嵌在螺旋套筒内圈上的十字槽内，在十字凸起和十字槽的间隙配合下，一号轴使得螺旋套筒和一号轴同步转动，电机正转时，推杆靠近一号轴，推杆使得绳索松弛，螺旋套筒就沿着一号轴旋转下坠，当电机反转时，推杆复位，推杆牵引绳索，绳索被拉紧，且螺旋套筒缠绕绳索，螺旋套筒就沿着一号轴旋转上升，螺旋套筒转动的同时，就把壳体底部的混合物螺旋上升到壳体顶部，使得混合物再次被搅拌混合，从而提高混合物之间的混合程度，混合更加均匀，反应更加充分。

优选的，所述一号轴外圈上设有一号破碎齿；所述螺旋套筒内圈壁上设有二号破碎齿，一号破碎齿和二号破碎齿之间的配合使得沥青块被破碎；使用时，螺旋套筒沿着一号轴做上升或者下坠直线运动，当沥青块落入到螺旋套筒和一号轴之间的间隙时，二号破碎齿和一号破碎齿相互啮合，啮合过程中，就把沥青块破碎，破碎后的沥青块使得搅拌更均匀，反应效率更佳。

优选的，所述螺旋套筒内壁有斜度，且斜度按照从螺旋套筒顶端到螺旋套筒底端的方向倾斜,且螺旋套筒内圈表面从螺旋套筒顶端到螺旋套筒底端逐渐靠近一号轴外圈表面；使用时，因螺旋套筒内壁有斜度，且螺旋套筒内圈表面从螺旋套筒顶端到螺旋套筒底端逐渐靠近一号轴外圈表面,从螺旋套筒顶端到螺旋套筒底端，螺旋套筒内壁逐渐靠近一号轴外壁，沥青块就被一号破碎齿和二号破碎齿逐级破碎，再加上螺旋套筒内壁上有斜度，沥青块被破碎程度加大，从而使得混合更加均匀，反应效率更快。

优选的，所述螺旋套筒外圈上设有由橡胶材料制成的螺旋片，所述螺旋片上设有挤压孔，且螺旋片每圈上均匀设有两个磁性相同的一号磁铁，一号磁铁位于螺旋片的外圈上；所述推杆靠近螺旋套筒的一端上设有二号磁铁；使用时，螺旋套筒上的螺旋片把壳体底部的混合物旋转上升，由于螺旋片上设有一号磁铁，推杆上设有二号磁铁，且一号磁铁和二号磁铁为异性磁铁，利用磁铁异性相吸的原理，推杆上的二号磁铁吸引螺旋片上的一号磁铁，螺旋片被一号磁铁拉扯变形并靠近推杆，此时螺旋片变陡，螺旋片上的混合物及时脱落下来，及时得到搅拌混合，因螺旋片被挤压变形，挤压孔内的混合物也被挤压变形，通过挤压孔变形挤压混合物混合，使得反应更有效。

本发明的有益效果如下：

1.本发明中所述的一种道路沥青制备工艺，通过螺旋套筒和一号轴之间的配合，以及螺旋套筒内壁有斜度的作用，使得沥青逐级被破碎，螺旋片上的挤压孔挤压混合物，使得混合物混合均匀。

2.本发明中所述的一种道路沥青制备工艺，清理板紧贴在隔离板上，可以及时有效地清理掉隔离板上的附着的颗粒物，以及清理圈可以及时清理掉推杆表面上附着的颗粒物，使得推杆正常工作。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图；

图2是本发明中所使用反应装置的立体示意图；

图3是本发明中所使用反应装置中的螺旋套筒和一号轴配合剖视图；

图4是本发明中所使用反应装置中的清理单元立体示意图；

图5是图4中A处的局部放大图；

图中：控制器1、壳体2、投料口211、电机212、加热套3、出料管道31、传动单元4、一号轴41、一号齿轮411、一号破碎齿412、齿轮带42、螺杆43、二号齿轮431、顶杆432、清理单元5、隔离板51、通孔511、推杆52、一号杆521、二号磁铁522、清理圈521、清理板53、螺旋套筒6、二号破碎齿61、螺旋片62、挤压孔621、一号磁铁622。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，本发明所述的一种道路沥青制备工艺，其制备工艺包括以下步骤：

S1：炼焦炭时，原煤进过隔绝空气加热干馏原煤，得到焦炭和煤焦油；煤制气时，以煤为原料经过加压气化后，脱硫提纯制得的含有可燃组分的气体以及副产品煤焦油；

S2：收集S1中的煤焦油，经再度蒸馏去除部分轻质油份后得到煤沥青，煤沥青配合适量的石油沥青和定量的矿粉以及纤维稳定剂一起投入到反应装置内进行充分搅拌混合，混合得到的产物就铺设道路所用的沥青；

S3：生产出来的沥青要经过一系列测试，测试其是否具有高粘性和高弹性以及附加要求，对于温度稳定性、压实的混合料空隙率大小、耐水性和平整度的保持性等性能；

其中，上述制备工艺S2中所述的反应装置包括控制器1、壳体2和加热套3；所述控制器1用于控制反应装置的正常工作；所述壳体2顶端设有通过螺栓连接的端盖21；所述端盖21上设有投料口211和电机212；所述投料口211对称设置在端盖21上；所述电机212通过A形支架固接在端盖21上，电机212输出轴中心线与壳体2中心线在一条直线上，电机212输出轴通过轴承连接在端盖21上且穿过端盖21伸入壳体2内部；壳体2内部设有传动单元4和清理单元5；

所述传动单元4包括一号轴41、齿轮带42和螺杆43；所述一号轴41一端与电机212输出轴顶端固接，一号轴41另一端通过轴承连接在壳体2底部中心，且一号轴41的另一端穿过壳体2底部，一号轴41穿过壳体2底部的该端上通过销连接一号齿轮411，一号齿轮411上套有齿轮带42；所述齿轮带42为同步齿轮带42，齿轮带42带动螺杆43转动；所述螺杆43远离一号轴41且靠近壳体2内壁，螺杆43一端通过轴承连接在端盖21上，螺杆43另一端通过轴承连接在壳体2底部且螺杆43该端穿过壳体2底部并通过销连接二号齿轮431，二号齿轮431通过齿轮带42与一号齿轮411连接，螺杆43上均匀设有顶杆432；所述顶杆432内部通过滚珠连接在螺杆43上，顶杆432一端连接在壳体2内壁上的沟槽内，顶杆432的另一端面为45度斜面；

所述清理单元5包括隔离板51、推杆52和清理板53；所述隔离板51位于一号轴41和螺杆43之间，且隔离板51把一号轴41和螺杆43隔离，且隔离板51一端面紧贴端盖21，隔离板51一另一端固接在壳体2底端面上，且隔离板51上均匀设有通孔511，所述通孔511按照端盖21到壳体2底部的方向一纵列均匀设置，且通孔511内的弹簧连接推杆52；所述推杆52一端面为45度斜面，且推杆52该端斜面穿过通孔511与顶杆432的斜面平行，推杆52的另一端通过对称铰接的一号杆521连接清理板53；所述清理板53紧贴在隔离板51竖直的表面上，且清理板53紧贴隔离板51的竖直表面上设有的T形脚卡接在隔离板51上设有的T形槽内；

所述加热套3套在壳体2的底端，且加热套3底部设有出料管道31，出料管道31一端连通壳体2内部，出料管道31另一端伸入收集桶内，且出料管道31垂直固接在壳体2上；通过传动单元4和清理单元5之间的配合实现清理板53对隔离板51面的清理，从而提高搅拌效率以及混合更均匀；使用时，控制器1首先驱动电机212转动正转，电机212转动带动一号轴41转动，一号轴41上的一号齿轮411配合齿轮带42和二号齿轮431，使得螺杆43转动，螺杆43上的顶杆432在顶杆432内的滚珠约束和顶杆432一端连接在沟槽的引导下，顶杆432的斜面沿着螺杆43向推杆52斜面逐渐靠近，最后顶杆432的斜面挤压推杆52的斜面，推杆52就沿着隔离板51上的通孔511朝向一号轴41的方向移动，推杆52上对称铰接的一号杆521就拉动清理板53运动，在清理板53上T形脚和隔离板51内T形槽的引导下，清理板53就紧贴隔离板51做靠近推杆52的运动，清理板53在运动的同时，清理板53刮去隔离板51表面上的附着颗粒物，当顶杆432的斜面完全贴合推杆52的斜面时，控制器1就控制电机212反转，顶杆432回到初始位置，推杆52在通孔511内弹簧的牵引下回到初始位置，推杆52就使得一号杆521铰接的清理板53做远离推杆52的运动，清理板53就清理掉隔离板51表面附着的颗粒物，控制器1控制电机212循环正反转运动，使得清理板53做靠近和远离推杆52的运动，清理板53运动同时也就清理掉隔离板51表面附着的颗粒物，隔离板51竖直表面被清理干净。

作为本发明的一种具体实施方式，所述推杆52外圈上设有清理圈521；所述清理圈521固接在通孔511周围，且清理圈521内圈与推杆52外圈紧密贴合；使用时，推杆52在通孔511内做来回直线运动，颗粒物会粘附在推杆52表面上，颗粒物会影响推杆52的正常运动，推杆52外圈上设有的清理圈521就可以有效地及时清理掉推杆52表面粘附的颗粒物，在推杆52被通孔511内弹簧牵引拉回复位的过程中，清理圈521刮去推杆52表面的颗粒物，使得推杆52表面干净光滑，减小推杆52和通孔511之间的摩擦力，推杆52在通孔511内做来回直线运动更顺畅。

作为本发明的一种具体实施方式，所述一号轴41外圈设有螺旋套筒6；所述螺旋套筒6顶端通过绳索绕过端盖21上的定滑轮与靠近端盖21的推杆52一端连接，螺旋套筒6内圈与一号轴41外圈之间是间隙配合，且螺旋套筒6的横切面形状为圆圈内开设十字槽，一号轴41横切面形状为圆圈内设有十字凸起，螺旋套筒6内的十字槽与一号轴41外圈内的十字凸起间隙配合；使用时，一号轴41外圈上的十字凸起嵌在螺旋套筒6内圈上的十字槽内，在十字凸起和十字槽的间隙配合下，一号轴41使得螺旋套筒6和一号轴41同步转动，电机212正转时，推杆52靠近一号轴41，推杆52使得绳索松弛，螺旋套筒6就沿着一号轴41旋转下坠，当电机212反转时，推杆52复位，推杆52牵引绳索，绳索被拉紧，且螺旋套筒6缠绕绳索，螺旋套筒6就沿着一号轴41旋转上升，螺旋套筒6转动的同时，就把壳体2底部的混合物螺旋上升到壳体2顶部，使得混合物再次被搅拌混合，从而提高混合物之间的混合程度，混合更加均匀，反应更加充分。

作为本发明的一种具体实施方式，所述一号轴41外圈上设有一号破碎齿412；所述螺旋套筒6内圈壁上设有二号破碎齿61，一号破碎齿412和二号破碎齿61之间的配合使得沥青块被破碎；使用时，螺旋套筒6沿着一号轴41做上升或者下坠直线运动，当沥青块落入到螺旋套筒6和一号轴41之间的间隙时，二号破碎齿61和一号破碎齿412相互啮合，啮合过程中，就把沥青块破碎，破碎后的沥青块使得搅拌更均匀，反应效率更佳。

作为本发明的一种具体实施方式，所述螺旋套筒6内壁有斜度，且斜度按照从螺旋套筒6顶端到螺旋套筒6底端的方向倾斜,且螺旋套筒6内圈表面从螺旋套筒6顶端到螺旋套筒6底端逐渐靠近一号轴41外圈表面；使用时，因螺旋套筒6内壁有斜度，且螺旋套筒6内圈表面从螺旋套筒6顶端到螺旋套筒6底端逐渐靠近一号轴41外圈表面,从螺旋套筒6顶端到螺旋套筒6底端，螺旋套筒6内壁逐渐靠近一号轴41外壁，沥青块就被一号破碎412齿和二号破碎齿61逐级破碎，再加上螺旋套筒6内壁上有斜度，沥青块破碎程度加大，从而使得混合更加均匀，反应效率更快。

作为本发明的一种具体实施方式，所述螺旋套筒6外圈上设有由橡胶材料制成的螺旋片62，所述螺旋片62上设有挤压孔621，且螺旋片62每圈上均匀设有两个磁性相同的一号磁铁622，一号磁铁622位于螺旋片62的外圈上；所述推杆52靠近螺旋套筒6的一端上设有二号磁铁522；使用时，螺旋套筒6上的螺旋片62把壳体2底部的混合物旋转上升，由于螺旋片62上设有一号磁铁622，推杆52上设有二号磁铁522，且一号磁铁622和二号磁铁522为异性磁铁，利用磁铁异性相吸的原理，推杆52上的二号磁铁522吸引螺旋片62上的一号磁铁622，螺旋片62被一号磁铁622拉扯变形并靠近推杆52，此时螺旋片62变陡，螺旋片62上的混合物及时脱落下来，及时得到搅拌混合，因螺旋片62被挤压变形，挤压孔621内的混合物也被挤压变形，通过挤压孔621变形挤压混合物混合，使得反应更有效。

使用时，控制器1首先驱动电机212转动正转，电机212转动带动一号轴41转动，一号轴41上的一号齿轮411配合齿轮带42和二号齿轮431，使得螺杆43转动，螺杆43上的顶杆432在顶杆432内的滚珠约束和顶杆432一端连接在沟槽的引导下，顶杆432的斜面沿着螺杆43向推杆52斜面逐渐靠近，最后顶杆432的斜面挤压推杆52的斜面，推杆52就沿着隔离板51上的通孔511朝向一号轴41的方向移动，推杆52上对称铰接的一号杆521就拉动清理板53运动，在清理板53上T形脚和隔离板51内T形槽的引导下，清理板53就紧贴隔离板51做靠近推杆52的运动，清理板53在运动的同时，清理板53刮去隔离板51表面上的附着颗粒物，当顶杆432的斜面完全贴合推杆52的斜面时，控制器1就控制电机212反转，顶杆432回到初始位置，推杆52在通孔511内弹簧的牵引下回到初始位置，推杆52就使得清理板53做远离推杆52的运动，清理板53就清理掉隔离板51表面附着的颗粒物，控制器1控制电机212循环正反转运动，使得清理板53做靠近和远离推杆52的运动，清理板53运动同时也就清理掉隔离板51表面附着的颗粒物，隔离板51竖直表面被清理干净；推杆52在通孔511内做来回直线运动，颗粒物会粘附在推杆52表面上，颗粒物会影响推杆52的正常运动，推杆52外圈上设有的清理圈521就可以有效地及时清理掉推杆52表面粘附的颗粒物，在推杆52被通孔511内弹簧牵引拉回复位的过程中，清理圈521刮去推杆52表面的颗粒物，使得推杆52表面干净光滑，减小推杆52和通孔511之间的摩擦力，推杆52在通孔511内做来回直线运动更顺畅；一号轴41外圈上的十字凸起嵌在螺旋套筒6内圈上的十字槽内，在十字凸起和十字槽的配合下，一号轴41使得螺旋套筒6和一号轴41同步转动，电机212正转时，推杆52靠近一号轴41，推杆52使得绳索松弛，螺旋套筒6就沿着一号轴41旋转下坠，当电机212反转时，推杆52复位，推杆52牵引绳索，绳索被拉紧，且螺旋套筒6缠绕绳索，螺旋套筒6就沿着一号轴41旋转上升，螺旋套筒6转动的同时，就把壳体2底部的混合物螺旋上升到壳体2顶部，使得混合物再次被搅拌混合，从而提高混合物之间的混合程度，混合更加均匀，反应更加充分；螺旋套筒6沿着一号轴41做上升或者下坠直线运动，当沥青块落入到螺旋套筒6和一号杆521之间的间隙时，螺旋套筒6内壁上的二号破碎齿61和一号外圈壁上一号破碎齿412相互啮合，啮合过程中，就把沥青块破碎，破碎后的沥青块使得搅拌更均匀，反应效率更佳；因螺旋套筒6内壁有斜度，且螺旋套筒6内圈表面从螺旋套筒6顶端到螺旋套筒6底端逐渐靠近一号轴41外圈表面,从螺旋套筒6顶端到螺旋套筒6底端，螺旋套筒6的内壁逐渐靠近一号轴41的外壁，沥青块就被一号破碎齿412和二号破碎齿61逐级破碎，再加上螺旋套筒6内壁上有斜度，沥青块破碎程度加大，从而使得混合更加均匀，反应效率更快；螺旋套筒6上的螺旋片62把壳体2底部的混合物旋转上升，由于螺旋片62上设有一号磁铁622，推杆52上设有二号磁铁522，且一号磁铁622和二号磁铁522为异性磁铁，利用磁铁异性相吸的原理，推杆52上的二号磁铁522吸引螺旋片62上的一号磁铁622，螺旋片62被一号磁铁622拉扯变形并靠近推杆52，此时螺旋片62变陡，螺旋片62上的混合物及时脱落下来，及时得到搅拌混合，因螺旋片62被挤压变形，挤压孔621内的混合物也被挤压变形，通过挤压孔621变形挤压混合物混合，使得反应更有效。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。