阅读说明：本技术 一种基于不同纤维特性的商品浆处理的卫生纸性能提升方法 (Toilet paper performance improving method for processing commercial pulp based on different fiber characteristics ) 是由 伍鹤时 吴文勇 史宣树 于 2019-10-18 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种基于不同纤维特性的商品浆处理的卫生纸性能提升方法,包括S1、对商品浆原料分别进行纤维特性分析；S2、根据各商品浆的纤维特性,选择合适的磨浆工艺进行处理,在分丝帚化纤维的同时对纤维长度加以适当的切断控制,从而让所生产的纸张手感更好；S3、对处理过的不同商品浆按一定比例混合,抄造不同品质的卫生纸。本发明基于纤维分析结果,给予生产车间以有利指导,提高了车间生产效率,同时,本发明基于纤维分析结果,降低了成纸纸面出现浆点等问题的出现,极大的减轻了损失,能充分发挥各浆种的优势,利于生产不同品质要求的卫生纸纸种。(The invention provides a method for improving the performance of toilet paper processed by commercial pulp based on different fiber characteristics, which comprises the steps of S1, respectively analyzing the fiber characteristics of the commercial pulp raw materials; s2, selecting a proper pulping process for treatment according to the fiber characteristics of each commercial pulp, and properly cutting and controlling the fiber length while devillicating the broomed fibers, so that the produced paper has better hand feeling; and S3, mixing the treated different commercial pulps according to a certain proportion, and manufacturing toilet paper with different qualities by using paper. The method gives favorable guidance to a production workshop based on the fiber analysis result, improves the production efficiency of the workshop, reduces the problems of pulp points on the finished paper surface and the like based on the fiber analysis result, greatly reduces the loss, can fully exert the advantages of various pulp types, and is favorable for producing toilet paper types with different quality requirements.)

一种基于不同纤维特性的商品浆处理的卫生纸性能提升方法

技术领域

本发明涉及卫生纸技术领域，特别是指一种基于不同纤维特性的商品浆处理的卫生纸性能提升方法。

背景技术

卫生纸是家家户户日常消耗最大的卫生用品之一，其种类也是各种各样，传统的卫生纸为了增加其强韧度，在加工的过程中，提高长纤维的用量，但是长纤维的用量一旦提高，生产出来的卫生纸就会变得厚度高、粗糙，并且很难溶解于水中，在日常使用中，容易堵塞马桶、下水道等情况，用户体验不好。

另外，现如今造纸行业中，因为纤维原料相对短缺，产能又不断提升，使得生产卫生纸的纤维原料来源难以保持稳定。现所用纤维原料的种类较为繁多，而不同商品浆的纤维特性不同，对成纸品质的稳定性及成本控制带来了挑战。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种基于不同纤维特性的商品浆处理的卫生纸性能提升方法，解决现有技术中因为不同商品浆纤维特性不同造成生产的卫生纸纸品质量不稳定的问题。

为解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种基于不同纤维特性的商品浆处理的卫生纸性能提升方法，包括如下步骤：

S1、生产商采购到商品浆原料后，对不同商品浆原料分别取样进行物性以及纤维特性分析；需要分析的项目包括重均纤维长度、纤维宽度、纤维粗度、细小纤维含量、纤维切断比例、纤维分丝帚化率；商品浆包括桉木、相思木类阔叶木浆和竹浆，根据分析的项目可以判定其属于何种纤维浆料。

S2、根据分析到的各商品浆的纤维特性，对商品浆选择合适的磨浆工艺进行处理，在分丝帚化纤维的同时对纤维长度加以适当的切断控制，从而让所生产的纸张手感更好；

S3、对处理过的竹浆和阔叶木浆按比例混合，抄造不同品质的卫生纸；

长纤维(竹浆)比例范围在45％-65％，短纤维(阔叶木浆)比例范围在55％-35％。

所述步骤S1中，经纤维特性分析，阔叶木浆的纤维长度为0.700-0.850mm，纤维宽度在14.2-15.0μm，纤维粗度在0.05-0.07mg/m，纤维分丝帚化率24-38％，细小纤维含量在40million/g-150million/g，纤维切断比例7％-34％；竹浆的纤维长度为1.6mm-1.8mm，纤维宽度在13μm-15μm，纤维粗度在0.070-0.085mg/m，纤维分丝帚化率在25％-30％，细小纤维含量55million/g-156million/g，纤维切断比例10％-46％。

所述步骤S2中，阔叶木浆的磨浆工艺为：碎浆时间保持在10-20min，磨浆功率在10-30kw.h/t浆，磨浆浓度为4.3-4.8％，磨浆通过量为1600-2200L/min,获得的浆料叩解度在16-22°SR，湿重在2-3g；

竹浆的磨浆工艺为：碎浆时间保持在10-15min，磨浆功率在30-50kw.h/t浆，磨浆浓度为4.2-4.8％，磨浆通过量为1800-2200L/min，获得的浆料叩解度在24-30°SR，湿重在11-13g。

纤维特性说明：

(1)当其纤维重均长度越长，表示其纤维强度越好，最终成纸强度好；当其重均长度越小，表示其纤维强度越小，最终成纸强度越差(纤维长度范围0.6mm-2.6mm)。

(2)当纤维宽度与粗度越小，表示其最终成纸的纹路与手感越好，有利于纸张的质量；而当纤维宽度与粗度越大，表示成纸纹路粗糙，但有利于成纸厚度(粗度范围0.03mg/m-0.4mg/m，宽度范围13μ-35μm)。

(3)当纤维的分丝帚化值低，说明此浆碎浆和吸水润胀能力差，所以就要延长碎浆时间和提高磨浆功率，并且把叩前的液保证在65％以上，以使浆料得到充分润胀；当纤维的分丝帚化值高时，说明此浆容易碎浆和吸水润胀，可以降低磨浆功率和缩短碎浆时间，从而节约打浆能耗(分丝帚化率范围：20％-60％)。

(4)当纤维切断比例高时，说明此浆容易被切断，因此不宜采用高磨浆功率，反之当纤维切断比例低时，说明此浆不容易被切断，因此宜采用较高磨浆功率(纤维切断比例范围：6％-47％)。

(5)当细小纤维含量高时，对纸机抄造有害，纸机的滤水性能会下降，因此要提高烘缸气罩温度和风机转速、提高靴压的压榨能力等，而当细小纤维含量过小，纸在烘缸上容易出现飘缸现象，此时要控制烘缸上面的涂层(细小纤维含量范围：7million/g-157million/g)。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：

1.本发明操作步骤简单，实用。通过对商品浆进行分析，判断出其适用的磨浆工艺，将浆料中纤维长度降低，提升浆料品质，提升纸性能。

2.本发明基于纤维分析结果，给予生产车间以有利指导，提高了车间生产效率。

3.本发明基于纤维分析结果，降低了成纸纸面出现浆点等问题的出现，极大的减轻了损失。

4.本发明基于纤维分析结果，能充分发挥各浆种的优势，利于生产不同品质要求的卫生纸纸种。

本发明生产出的卫生纸，纵向抗张指数在5.2-6.0N.m/g，横向抗张指数在2.5-3.5N.m/g，柔软度在55-70mN。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例进行详细描述。

竹浆和阔叶木之间主要的不同就是竹浆属于长纤维，阔叶木属于短纤维，注定竹浆纤维长度长于阔叶木，磨浆功率上来说磨竹浆的功率就要大于阔叶木的磨浆功率，而从粗度方面来说阔叶木绝大部分都小于竹浆，代表阔叶木手感要比竹浆好，长纤维(竹浆)因其纤维长度较长主要拿它来做成纸的强度，而短纤维(阔叶木)因其粗度低，主要拿它来做手感和纹路，功能的不同加上纤维长短的差别，注定了其磨浆工艺不会相同。

下列实施例中，配浆中匹配用的竹浆类长纤维浆料需符合浆料叩解度在24-30°SR，湿重在11-13g的要求，阔叶木浆类短纤维浆料需符合浆料叩解度在16-22°SR，湿重在2-3g的要求。

实施例1

购得的商品浆A来料后，取样进行纤维分析，得出纤维分析数据，重均纤维长度为0.780mm，纤维宽度14.8μm，纤维粗度0.055mg/m，细小纤维含量为78.18million/g，纤维切断比例8.88％，纤维分丝帚化率是36.0％。从以上数据可以看出，其纤维宽度及粗度较低，对成纸纹路有利。同时，其纤维分丝帚化值比较高，说明此浆容易碎浆及吸水润涨。综合考虑以上纤维分析数据及生产的纸种的品质要求，制定出此浆的处理方式为：

把商品浆A，投入碎浆锅碎浆时间10min，碎浆浓度7±0.1％，碎解完成后浆料流入短纤叩前塔进行储存，短纤叩前塔的浆料进入低浓磨浆机进行磨浆，磨浆功率为15kw.h/t，磨浆浓度为4.5±0.1％，磨浆通过量为2000L/min，获得的浆料叩解度为18-20°SR，湿重为2.2-2.8g，浆料进入短纤叩后塔进行储存，之后流入配浆池与长纤混合，按长纤维浆料:短纤维浆料＝55±5％:45±5％进行配浆，配浆完成后浆料进入成浆池，准备上网抄造成形。抄造的卫生纸纵向抗张指数5.6N.m/g，横向抗张指数在2.8N.m/g，柔软度在55mN，且纹路细腻，手感柔滑，成纸质量好。

对比GB/T20810-2018中5.1对卫生纸和原纸要求，其中优等品要求，纵向抗张指数≥5.0N.m/g，横向抗张指数≥2.5N.m/g，柔软度≤170mN，本实施例的工艺抄造的纸张在纵向抗张指数、横向抗张指数、柔软度等方面都超过了其规定指标。

实施例2

商品浆B来料后，取样进行纤维分析，得出纤维分析数据，重均纤维长度为0.815mm，纤维宽度14.5μm，纤维粗度0.065mg/m，细小纤维含量为86.0million/g，纤维切断比例10.655％，纤维分丝帚化率是31.9％，与商品浆A相比，其纤维相对更容易被切断，因此不宜采用较高的磨浆功率。结合纤维宽度及其纤维粗度，使用此浆成纸纹路虽然会偏粗一点，但这有利于成纸厚度。综合考虑以上纤维分析数据及成纸的品质要求，制定出此浆的处理方式，考虑到此商品浆的分丝帚化值比商品浆A偏低一些，因此碎浆时间由之前的10min提高至12min，磨浆功率使用18kw.h/t浆，磨浆浓度为4.5±0.1％左右，磨浆通过量为2000L/min，获得的浆料叩解度为18-20°SR，湿重为2.4-3.0g,抄造的卫生纸纵向抗张指数5.9N.m/g，横向抗张指数在2.7N.m/g，柔软度在62mN，纹路适中，手感柔滑性稍差，成纸质量较好，但与使用商品浆A生产的产品在纹路、手感等方面略差。

抄造卫生纸的具体工艺为：把商品浆B，投入碎浆锅碎浆时间12min，碎浆浓度7±0.1％，碎解完成后浆料流入短纤叩前塔进行储存，短纤叩前塔的浆料进入低浓磨浆机进行磨浆，磨浆功率使用18kw.h/t浆，磨浆浓度为4.5±0.1％左右，磨浆通过量为2000L/min，磨过的浆料进入短纤叩后塔进行储存，之后流入配浆池与长纤混合，按长纤维浆料：短纤维浆料＝60±5％:40±5％进行配浆，配浆完成后浆料进入成浆池，准备上网抄造成形。

对比GB/T20810-2018中5.1对卫生纸和原纸要求，其中优等品，纵向抗张指数≥5.0N.m/g，横向抗张指数≥2.5N.m/g，柔软度≤170mN，本发明工艺抄造的纸张在纵向抗张指数、横向抗张指数、柔软度等方面都超过了其规定指标。

实施例3

商品浆C来料后，取样进行纤维分析，得出纤维分析数据，重均纤维长度为0.801mm，纤维宽度14.6μm，纤维粗度0.061mg/m，细小纤维含量为80.02million/g，纤维切断比例9.055％，纤维分丝帚化率是24.7％。与商品浆A相比，结合纤维宽度及其纤维粗度，使用此浆的成纸纹路与商品浆A相差不大。同时，其纤维分丝帚化值相对偏低，说明此浆碎浆及吸水润涨能力偏差，可能会容易导致成纸浆点问题。综合考虑以上纤维分析数据及成纸的品质要求，制定出此浆的处理方式为，碎浆时间为15min，使用的磨浆功率为20kw.h/t浆，磨浆浓度为4.4％±0.1％左右，磨浆通过量为1800L/min，获得的浆料叩解度为19-21°SR，湿重为2.4-2.8g,抄造的卫生纸纵向抗张指数5.7N.m/g，横向抗张指数在2.6N.m/g，柔软度在70mN，成纸纸面良好，未发现浆点问题，纹路一般，手感略差，成纸质量一般。根据此种情况，该浆种主要用于生产对手感和纹路要求不高的产品，可以用于生产差异化的产品。

抄造卫生纸的具体工艺为：把商品浆C，投入碎浆锅碎浆时间15min,碎浆浓度7±0.1％，碎解完成后浆料流入短纤叩前塔进行储存，短纤叩前塔的浆料进入低浓磨浆机进行磨浆，磨浆功率使用20kw.h/t浆，磨浆浓度为4.4±0.1％左右，磨浆通过量为1800L/min，磨过的浆料进入短纤叩后塔进行储存，之后流入配浆池与长纤混合，按长纤维浆料：短纤维浆料＝60±5％:40±5％进行配浆，配浆完成后浆料进入成浆池，准备上网抄造成形。

对比GB/T20810-2018中5.1对卫生纸和原纸要求，其中优等品，纵向抗张指数≥5.0N.m/g，横向抗张指数≥2.5N.m/g，柔软度≤170mN，本发明工艺抄造的纸张在纵向抗张指数、横向抗张指数、柔软度等方面都超过了其规定指标。

实施例4

商品浆D来料后，取样进行纤维分析，得出纤维分析数据，重均纤维长度为1.670mm，纤维宽度13.4μm，纤维粗度0.072mg/m，细小纤维含量为113.08million/g纤维切断比例10.449％，纤维分丝帚化率是25.5％，与之前使用的商品浆相比，其纤维更难以被切断，因此宜采用较强一点的磨浆功率。结合纤维宽度及其纤维粗度，使用此浆的成纸纹路会差一点。同时，其纤维分丝帚化值相对偏低，说明此浆碎浆及吸水润涨能力会稍差。综合考虑以上纤维分析数据及生产的纸种品质要求，制定出此浆的处理方式为，碎浆时间由之前的10min调整为15min，使用的磨浆功率为40kw.h/t浆，磨浆浓度为4.4％±0.1％左右，磨浆通过量为2000L/min，获得的浆料叩解度为25-28°SR，湿重为11.5-12.5g，并保持叩前液位在65％以上，以使该商品浆在长时间下能达到充分润涨，使用此种方案，抄造的卫生纸纵向抗张指数5.8N.m/g,横向抗张指数在2.9N.m/g，柔软度在60mN，成纸纸面匀度良好，且纹路适中，手感良好，成纸质量良好。

抄造卫生纸的具体工艺为：把商品浆D，投入碎浆锅碎浆时间15min,碎浆浓度7±0.1％，碎解完成后浆料流入长纤叩前塔进行储存，长纤叩前塔的浆料进入低浓磨浆机进行磨浆，使用的磨浆功率为40kw.h/t浆，磨浆浓度为4.4％±0.1％左右，磨浆通过量为2000L/min，磨过的浆料进入长纤叩后塔进行储存，之后流入配浆池与短纤混合，按长纤维浆料：短纤维浆料＝60±5％:40±5％进行配浆，配浆完成后浆料进入成浆池，准备上网抄造成形。

对比GB/T20810-2018中5.1对卫生纸和原纸要求，其中优等品，纵向抗张指数≥5.0N.m/g，横向抗张指数≥2.5N.m/g，柔软度≤170mN，本发明工艺抄造的纸张在纵向抗张指数、横向抗张指数、柔软度等方面都超过了其规定指标。

实施例5

商品浆E来料后，取样进行纤维分析，得出纤维分析数据，重均纤维长度为1.739mm，纤维宽度14.3μm，纤维粗度0.075mg/m，细小纤维含量为98.76million/g，纤维切断比例11.943％，纤维分丝帚化率是26.75％，与之前使用的商品浆D相比，其纤维更容易被切断，因此可采用比商品浆D低一点的磨浆功率。结合纤维宽度及其纤维粗度，使用此浆的成纸纹路会比商品浆D差一点。同时，其纤维分丝帚化值相对偏高一点，说明此浆碎浆及吸水润涨能力会稍好。综合考虑以上纤维分析数据及生产的纸种品质要求，制定出此浆的处理方式为，碎浆时间由仍保持为10min，使用的磨浆功率为35kw.h/t浆，磨浆浓度为4.5％±0.1％左右，磨浆通过量为2000L/min，获得的浆料叩解度为25-28°SR，湿重为11.8-12.8g，使用此种方案，抄造的卫生纸纵向抗张指数6.0N.m/g，横向抗张指数在3.0N.m/g，柔软度在65mN，成纸纸面良好，且纹路偏适中，手感略差一点，但成纸质量能满足品质和手感要求。

抄造卫生纸的具体工艺为：把商品浆E，投入碎浆锅碎浆时间10min,碎浆浓度7±0.1％，碎解完成后浆料流入长纤叩前塔进行储存，长纤叩前塔的浆料进入低浓磨浆机进行磨浆，使用的磨浆功率为35kw.h/t浆，磨浆浓度为4.5％±0.1％左右，磨浆通过量为2000L/min，磨过的浆料进入长纤叩后塔进行储存，之后流入配浆池与短纤混合，按长纤维浆料：短纤维浆料＝65±5％:35±5％进行配浆，配浆完成后浆料进入成浆池，准备上网抄造成形。

对比GB/T20810-2018中5.1对卫生纸和原纸要求，其中优等品，纵向抗张指数≥5.0N.m/g，横向抗张指数≥2.5N.m/g，柔软度≤170mN，本发明工艺抄造的纸张在纵向抗张指数、横向抗张指数、柔软度等方面都超过了其规定指标。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。