阅读说明：本技术 一种用于自动绕线机的调位机构 (Position adjusting mechanism for automatic winding machine ) 是由 李生 李嘉杰 钟富林 于 2019-10-15 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种用于自动绕线机的调位机构,其包括弹性件、连接板、绕线柱、感应板、传感器、滑板、固定件与活动件,弹性件的第一端连接于固定件,弹性件的第二端连接于活动件,固定件装配于滑板,活动件装配于连接板,绕线柱装配于连接板,感应板可拆卸地固定装配于连接板,传感器可拆卸地固定装配于滑板。自动绕线机的夹具将铜线缠绕于绕线柱,绕线柱与夹具移动以将铜线绕制于磁环,绕线柱带动连接板移动,感应板随连接板同步移动,弹性件与夹具分别施力于铜线,传感器检测感应板的位置而调整滑板的位置以保证铜线所受到的来自弹性件与夹具的作用力相互平衡,从而保证铜线受力均匀,避免铜线变形。(The invention relates to a position adjusting mechanism for an automatic winding machine, which comprises an elastic piece, a connecting plate, a winding post, an induction plate, a sensor, a sliding plate, a fixing piece and a moving piece, wherein the first end of the elastic piece is connected to the fixing piece, the second end of the elastic piece is connected to the moving piece, the fixing piece is assembled on the sliding plate, the moving piece is assembled on the connecting plate, the winding post is assembled on the connecting plate, the induction plate is detachably and fixedly assembled on the connecting plate, and the sensor is detachably and fixedly assembled on the sliding plate. Automatic coil winding machine's anchor clamps twine the copper line in the wrapping post, and the wrapping post removes in order to twine the copper line in the magnetic ring with anchor clamps, and the wrapping post drives the connecting plate and removes, and the tablet is along with connecting plate synchronous motion, and elastic component and anchor clamps apply force respectively in the copper line, and the position that the sensor detected the tablet and the position of adjusting the slide is balanced each other in order to guarantee that the copper line received the effort that comes from elastic component and anchor clamps to guarantee that the copper line atress is even, avoid the copper line to warp.)

一种用于自动绕线机的调位机构

技术领域

本发明属于绕线技术领域，具体涉及一种用于自动绕线机的调位机构。

背景技术

目前，磁环电感是电气、自动化等领域最常用的器材之一。然而，现有技术中，通常为将铜线人工绕制于磁环，而人工绕制铜线过程中无法保证铜线受力均匀，从而易造成铜线变形，进而导致磁环电感不合格。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种保证铜线受力均匀的用于自动绕线机的绕线摆臂机构。

为实现上述的主要目的，本发明提供的用于自动绕线机的调位机构包括弹性件、连接板、绕线柱、感应板、传感器、滑板、固定件与活动件，弹性件的第一端连接于固定件，弹性件的第二端连接于活动件，固定件装配于滑板，活动件装配于连接板，绕线柱装配于连接板，感应板可拆卸地固定装配于连接板，传感器可拆卸地固定装配于滑板。

由上述方案可见，自动绕线机的夹具将铜线缠绕于绕线柱，绕线柱与夹具移动以将铜线绕制于磁环，绕线柱带动连接板移动，感应板随连接板同步移动，弹性件与夹具分别施力于铜线，传感器检测感应板的位置而调整滑板的位置以保证铜线所受到的来自弹性件与夹具的作用力相互平衡，从而保证铜线受力均匀，避免铜线变形。

优选的，调位机构包括滑块与调位滑轨，滑块套接于调位滑轨，调位滑轨装配于滑板。

进一步的，连接板装配于滑块。

进一步的，滑块的数量为两个，两个滑块对称布置于弹性件的两侧。

进一步的，调位滑轨的数量为两根，两根调位滑轨对称布置于弹性件的两侧。

优选的，绕线柱的侧壁设置有夹槽。

优选的，传感器的数量为三个，三个传感器均匀布置为一行。

进一步的，弹性件为弹簧。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本发明所述一种调位机构的结构分解图。

图2是图1所示结构的局部放大图。

图3是本发明所述一种调位机构的结构图。

图4是应用本发明所述一种调位机构的自动绕线机的结构图。

图5是图4所示结构的平面视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1至图3，本实施例的调位机构10包括弹性件1、连接板2、绕线柱3、感应板4、传感器5、滑板6、固定件7与活动件8，弹性件1的第一端连接于固定件7，弹性件1的第二端连接于活动件8，固定件7装配于滑板6，活动件8装配于连接板2，绕线柱3装配于连接板2，感应板4可拆卸地固定装配于连接板2，传感器5可拆卸地固定装配于滑板6，弹性件1为弹簧，感应板4为Z形。

调位机构10包括滑块9与调位滑轨11，滑块9套接于调位滑轨11，调位滑轨11装配于滑板6，连接板2通过螺钉装配于滑块9。滑块9的数量为两个，两个滑块9对称布置于弹性件1的两侧。调位滑轨11的数量为两根，两根调位滑轨11对称布置于弹性件1的两侧。绕线柱3的侧壁设置有夹槽12，夹槽12为V形槽，铜线抵接于夹槽12的槽壁。传感器5的数量为三个，三个传感器5均匀布置为一行。自动绕线机100还包括夹具15、连接组件16与传动装置17，传动装置17包括相互带连接的电机18与皮带轮19，夹具15通过连接组件连接于皮带轮19。

参见图4与图5，应用本发明所述的调位机构10的自动绕线机100还包括滑轨13、摆臂14、导轨200、穿线机构300和固定装置400，滑板6可活动地套接于滑轨13，滑轨13装配于摆臂14，摆臂14装配于导轨200，导轨200与滑轨13分别装配于摆臂14的两侧。

参见图1至图5，自动绕线机100的穿线机构300将铜线穿过位于固定装置400的磁环500，夹具15夹持位于穿线机构300的铜线。电机18带动皮带轮19转动，皮带轮19带动夹具15转动，夹具15将铜线缠绕于绕线柱3，绕线柱3的侧壁设置有夹槽12，夹槽12为V形槽，铜线抵接于夹槽12的槽壁。随后，绕线柱3与夹具15随摆臂14沿圆弧状的导轨200移动以将铜线自动绕制于磁环500。此时，绕线柱3带动连接板14沿调位滑轨11移动，连接板2通过活动件8带动弹性件1伸缩，弹性件1的作用力通过连接板2与绕线柱3传递至铜线，夹具15亦施力于铜线。连接板2同步带动感应板4，传感器5通过检测感应板4的位置而将信息传递至控制器(图中未示出)，控制器根据所接收到的信息调整滑板17的位置，滑板17通过固定件18调整弹性件1的形变，保证铜线所受到的来自弹性件1与夹具15的作用力相互平衡。因此，自动绕线机100的夹具15将铜线缠绕于绕线柱3，绕线柱3与夹具15随摆臂14沿导轨200移动以将铜线绕制于磁环500，绕线柱3带动连接板2移动，感应板4随连接板2同步移动，弹性件1与夹具15分别施力于铜线，传感器5检测感应板4的位置而调整滑板17的位置以保证铜线所受到的来自弹性件1与夹具15的作用力相互平衡，从而保证铜线受力均匀，避免铜线变形，提高磁环电感的良品率。

上述实施例仅仅是本发明优选的实施方式，实际应用时，本发明还有更多的改变，例如，连接板2可以通过销钉装配于滑块9；感应板4为L形，这些改变同样可以实现本发明的目的。

最后需要强调的是，本发明不限于上述实施方式，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。