用于制造线圈的
电路基板的制造方法
本发明提供一种制造方法,其是在包含磁性粉体的磁性固化物上利用湿式镀覆形成导体层的电路基板的制造方法,其中,即使在不进行利用氧化剂的磁性固化物层表面的处理的情况下,也能够抑制磁性异物的生成。本发明是一种电路基板的制造方法等,所述电路基板的制造方法依序包含下述工序:(1)使树脂组合物热固化而得到磁性固化物的工序、(2)将磁性固化物的至少一部分表面进行研磨的工序、及(3)在磁性固化物的至少一部分经研磨的面上,利用湿式镀覆形成导体层的工序,其中,树脂组合物包含:(A)包含镍的磁性粉体、(B)环氧树脂、及(C)固化剂。

2021-11-02

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一种点焊线圈的制备方法及电感
本发明涉及电感技术领域,公开一种点焊线圈的制备方法及电感,其中点焊线圈的制备方法包括如下步骤:S1.将连接线绕制为线圈,并在所述线圈的两端预留出线圈引出部;S2.去掉所述线圈引出部的漆皮;S3.对所述线圈引出部进行裁切,以减小所述线圈引出部的横截面积。利用该点焊线圈的制备方法制备的点焊线圈在焊接时不仅具有较高的焊接效率,而且具有较高的焊接质量,有利于保证电感的质量。

2021-11-02

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一种电感器线圈再塑型机
本发明提供一种电感器线圈再塑型机,包括:固定机座、压力滑动装置以及再塑型模具组件。其中,固定机座包括支撑杆以及底座,支撑杆垂直固接于底座上,压力滑动装置设于支撑杆上;压力滑动装置包括:装置基座、操纵杆、弹性形变组件以及滑块,装置基座设于支撑杆上,操纵杆转动设于装置基座上,操纵杆上设有凸轮和手柄,凸轮设于装置基座内部,手柄设于装置基座外部;凸轮压持弹性形变组件,弹性形变组件连接滑块;再塑型模具组件包括主模具和副模具,主模具安装于滑块的一端,副模具固定安装于底座上并处于主模具的下方。本发明的一种电感器线圈再塑型机,能够在一定范围内控制按压力度,以满足线圈再塑型的需要。

2021-11-02

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一种超低电阻的热压非耦合双电感及其制造方法
本发明揭示了一种超低电阻的热压非耦合双电感及其相对应的制造方法,电感包含一组电感功能器件以包覆绝缘体,电感功能器件由线圈部分及磁芯部分共同构成,线圈部分包括两个完全相同的成型铜框,磁芯部分为一块超合金中柱,超合金中柱的外周侧设置有多处凸台结构,两个成型铜框套设于超合金中柱外部,热压成型状态下,电感功能器件在包覆绝缘体内部置中,两个成型铜框各自的端头作为电感器件的引脚、凸出于包覆绝缘体的一侧端面。本发明使用成型铜框替代了现有技术中的普通线圈,不仅使成型过程转变为前段加工、方便了后续的装配作业,而且增加了电感中线圈部分的厚度,显著地降低了成型后电感成品的DCR。

2021-11-02

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一种双层超小辐向线圈压服方法及装置
本发明涉及一种双层超小辐向线圈压服方法,将一圈酚醛木块放置于下压盘上,将外线圈和内线圈放置于酚醛木块上,将内压服圈放置于内线圈上,将外压服圈放置于外线圈上,将压服垫块放置于内压服圈和外压服圈上,将上压盘放置于压服垫块上;将压服螺杆的两端分别穿过上压盘和下压盘后,通过紧固螺母拧紧固定;在上压盘上施加压力,压力依次经上压盘、压服垫块、内压服圈和外压服圈传导至内线圈和外线圈上,完成双层超小辐向线圈的压服操作。本发明还涉及一种双层超小辐向线圈压服装置。本发明可以实现内线圈和外线圈同时压服的效果。内外线圈受力相同、均匀,保证压服效果,可热压或恒压。同时合理避开硬纸筒和油隙撑条,并且有效保护静电环。

2021-10-29

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一种自动绕线剥皮包胶设备
本发明提供了一种自动绕线剥皮包胶设备,其产品直接完成线圈包覆、包胶后成为成品输出,使得生产效率高,满足现代化生产的需求。其包括:振动盘上料模块,其包括振动盘、直振料道;铜丝出料模块,其包括剥皮设备、导丝管;拉线模块,其包括XYZ三轴模组、拉丝管、夹紧气缸;绕线模块,其包括主轴、第一旋转轴、第二旋转轴,所述第一旋转轴、第二旋转轴分别具有自转功能,主轴带动第一旋转轴、第二旋转轴切换径向位置,进行工位切换,主轴上设置有绕转线圈工位、包胶工位,第一旋转轴、第二旋转轴通过主轴切换对应的工位作业;贴胶带模块,其包括胶带输送轮组、切刀设备、压轮、拉胶带夹爪;上下料模块,包括上料平台、升降气缸、水平运料气缸。

2021-10-26

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螺旋金属体的制造方法
本发明涉及一种螺旋金属体(1,1′)的制造方法,特别是由铝或铝合金制成的螺旋金属体(1,1′)。首先以一次成型工艺、金属成型工艺或移除工艺,特别是机加工工艺制造一个毛坯,然后通过使用移除工艺将一个或多个凹槽(100,101,201,202,203)引入所述毛坯,所述凹槽限定一个圆周线圈,其相邻的绕组彼此具有一定的间距,特别地,彼此间电绝缘。

2021-10-22

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一种线圈引脚的预制工艺
本申请涉及一种线圈引脚的预制工艺,其包括预制T扣以及载带、组装工序、冲裁焊接、粉末热压成型、裁切成型、绝缘处理与触点电镀工艺步骤,通过将线圈套设于T扣上的中柱上,并将带有线圈的T扣与载带一体组装,再将线圈引脚的长度剪短至一定长度并与载带上的连接条焊接固定,同时采用一体热压成型的工艺,将连接条、T扣以及线圈包覆于形成的电感主体中,且连接条的一侧面暴露于电感主体外以作为电感的触点,而后切断载带与电感主体的连接处,再对电感主体除触点区域外的表面进行绝缘处理,触点区域则进行电镀处理。本申请具有无需对线圈引脚进行弯折,可避免因弯折工序而带来的电感崩裂现象,起到提高电感良品率的效果。

2021-10-22

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一种电感线圈自动折弯设备及其控制方法
本申请涉及一种电感线圈自动折弯设备及其控制方法,其包括工作台以及多个电感线圈,工作台上设置有用于装夹多个电感线圈的工装夹具、用于输送工装夹具的输送机构、沿工装夹具输送方向依次设置的竖折弯区与横折弯区以及折弯装置,折弯装置包括设置于竖折弯区中竖折弯机构以及设置于横折弯区中的横折弯机构,竖折弯机构包括设置于工作台上的成型底座、设置于成型底座上用于折弯电感线圈引脚的成型组件、设置于成型底座上方用于下压电感线圈的下压组件以及设置于成型底座上用于将工装夹具转移至横折弯区中的第一转料组件。本申请具有将多个折弯工序集成至同一设备上,且能同时对多个电感线圈进行折弯的效果。

2021-10-22

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一种电感的线圈封装制造方法
本发明提供了一种电感的线圈封装制造方法,先将预先绕好线圈的磁芯坯件植入成型模具的模穴内,并筛选得到第一粉材和第二粉材,所述第一粉材的平均粒径小于所述第二粉材的平均粒径;然后将所述第一粉材填充所述磁芯坯件的所述线圈与所述模穴侧壁之间的空隙,所述第二粉材填充所述磁芯坯件的顶部;最后将载有所述磁芯坯件、第一粉材和第二粉材的所述成型模具移到成型压机上进行压制然后脱模,完成线圈封装,获得电感半成品。本发明有益效果是:有效改善了一体成型电感成品侧壁的致密度,避免了线圈裸露、粉末搭桥现象,而且电感性能显著提升且稳定,极有利于电感器件的高频化和小型化,且为后端电感器件的针对性设计和材料选择提供了更多可能性。

2021-10-22

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