阅读说明：本技术 一种定子槽部组件及其制造方法 (Stator slot assembly and manufacturing method thereof ) 是由 杨振中 袁双玲 凌翠平 于 2019-09-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种定子槽部组件,包括铁心槽和嵌设于铁心槽内的定子线圈,定子线圈的圆角和铁心槽的槽壁之间的间隙内设有填充物,填充物具有适形性和绝缘性。相比于现有技术仅依靠绝缘漆填充来弥补该间隙,采用填充物填充的方式,可以弥补绝缘漆填充的不足,改善绝缘漆在定子线圈的圆角和铁心槽的槽壁之间的间隙内的填充效果,消除定子铁心燕尾部位与线圈圆角处存在的空气间隙,从而可避免电机在长时间运行过程中产生绝缘放电击穿的问题,提高了电机定子绕组对地绝缘的可靠性。本发明还公开了一种上述定子槽部组件的制造方法。(The invention discloses a stator slot component, which comprises an iron core slot and a stator coil embedded in the iron core slot, wherein a filler is arranged in a gap between a fillet of the stator coil and a slot wall of the iron core slot, and the filler has conformability and insulativity. Compared with the prior art, the gap is only filled by insulating paint, the mode of filling the filler is adopted, the defect of filling the insulating paint can be overcome, the filling effect of the insulating paint in the gap between the fillet of the stator coil and the groove wall of the iron core groove is improved, the air gap between the dovetail part of the stator core and the fillet of the coil is eliminated, the problem that the motor generates insulation discharge breakdown in the long-time running process is solved, and the reliability of the ground insulation of the motor stator winding is improved. The invention also discloses a manufacturing method of the stator slot component.)

一种定子槽部组件及其制造方法

技术领域

本发明涉及电机定子技术领域，更具体地说，涉及一种定子槽部组件。此外，本发明还涉及一种上述定子槽部组件的制造方法。

背景技术

定子槽部组件通常包括铁心槽、线圈、垫条以及槽楔等，定子线圈制作后，会在铁心槽的槽口处自然形成圆角，而线圈圆角与铁心槽之间会形成一定的间隙。

现有技术中，通常不对定子槽部组件的槽部间隙做处理，在按照定子的常规制作工艺流程对其进行VPI绝缘处理后，主要依靠绝缘漆填充来弥补该槽部间隙。

然而，当线圈圆角过大时，尤其是在线圈、槽楔和铁心三者之间还存在铁心燕尾结构圆角的情况下，线圈圆角部位形成的间隙将更大，这时，定子槽内的间隙将很难通过定子浸漆处理的绝缘漆填充来弥补。

例如，对于有机硅绝缘体系，定子绝缘处理仅能对非常细小的结构间隙起到良好的填充效果，而对于较大的结构间隙，绝缘漆在对应部位缺乏锁住绝缘漆的绝缘材料和结构，因此，绝缘漆在烘焙固化中流失较严重。通过定子实物剖检也可以看出，线圈圆角与铁心之间形成的较大空气间隙无绝缘漆填充。

由于线圈与铁心之间存在空气间隙，在电机长时间运行过程中，线圈将会在间隙处形成空气放电，对定子线圈的绝缘寿命造成影响；尤其是定子槽口部位，在长时间运行过程中会累积污秽油泥，更容易导致线圈与铁心之间的空气放电击穿，最终导致产品发生接地故障等。

因此，如何提供一种能够消除定子槽部线圈与铁心之间的间隙的定子槽部组件，以提高电机定子绕组对地绝缘的可靠性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种定子槽部组件，能够消除定子槽部线圈与铁心之间的间隙，提高电机定子绕组对地绝缘的可靠性。

本发明的另一目的是提供一种上述定子槽部组件的制造方法，能够消除定子槽部线圈与铁心之间的间隙，提高电机定子绕组对地绝缘的可靠性。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种定子槽部组件，包括铁心槽和嵌设于所述铁心槽内的定子线圈，所述定子线圈的圆角和所述铁心槽的槽壁之间的间隙内设有填充物，所述填充物具有适形性和绝缘性。

优选地，所述填充物包括芳纶纤维绳。

优选地，用于包扎所述定子线圈的槽口绝缘在所述铁心槽的槽口处贴合所述定子线圈的表面折叠包扎并对接封闭于所述定子线圈上。

优选地，用于盖设于所述铁心槽槽口处的槽楔与所述定子线圈之间设有：

用于在长度方向上与所述槽口绝缘对接的第一垫条；

盖设于所述第一垫条和折叠包扎后的所述槽口绝缘的上方的第二垫条，所述第二垫条位于所述槽槽楔和所述第一垫条之间。

一种定子槽部组件的制造方法，包括：

将定子线圈嵌设于铁心槽内；

在所述定子线圈的圆角和所述铁心槽的槽壁之间的间隙内填充具有适形性和绝缘性的填充物。

优选地，在所述的在所述定子线圈的圆角和所述铁心槽的槽壁之间的间隙内填充具有适形性和绝缘性的填充物之后，还包括：

将用于包扎所述定子线圈的槽口绝缘在所述铁心槽的槽口处贴合所述定子线圈的表面折叠包扎于所述定子线圈上，并使所述槽口绝缘对接封闭。

优选地，在所述的将用于包扎所述定子线圈的槽口绝缘在所述铁心槽的槽口处贴合所述定子线圈的表面折叠包扎于所述定子线圈上之后，还包括：

在所述铁心槽的槽口处放置第一垫条，使所述第一垫条在长度方向上与所述槽口绝缘对接；

在所述第一垫条和折叠包扎后的所述槽口绝缘上放置第二垫条；

将槽楔装入所述铁心槽的槽口内，以使所述槽楔压紧所述第二垫条。

本发明提供的定子槽部组件，通过填充物来填充定子线圈的圆角和铁心槽的槽壁之间的间隙，相比于现有技术仅依靠绝缘漆填充来弥补该间隙，采用填充物填充的方式，可以弥补绝缘漆填充的不足，改善绝缘漆在定子线圈的圆角和铁心槽的槽壁之间的间隙内的填充效果，消除定子铁心燕尾部位与线圈圆角处存在的空气间隙，从而可避免电机在长时间运行过程中产生绝缘放电击穿的问题，提高了电机定子绕组对地绝缘的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施例所提供的定子槽部组件的局部结构示意图；

图2为本发明具体实施例所提供的定子槽部组件的制造方法的流程图。

图1中的附图标记如下：

1为铁心槽、2为定子线圈、3为填充物、4为槽楔、5为第一垫条、6为第二垫条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种定子槽部组件，能够消除定子槽部线圈与铁心之间的间隙，提高电机定子绕组对地绝缘的可靠性。本发明的另一核心是提供一种上述定子槽部组件的制造方法，能够消除定子槽部线圈与铁心之间的间隙，提高电机定子绕组对地绝缘的可靠性。

请参考图1，为本发明具体实施例所提供的定子槽部组件的局部结构示意图。

本发明提供一种定子槽部组件，包括铁心槽1、定子线圈2和填充物3，定子线圈2嵌设于铁心槽1内，填充物3填充在定子线圈2的圆角和铁心槽1的槽壁之间的间隙内，填充物3具有适形性和绝缘性。

需要说明的是，本发明中铁心槽1和定子线圈2的结构及形状可参见现有技术，定子线圈2在铁心槽1内的嵌设方式与现有技术中定子线圈2的常规嵌设方式相同，本文不再赘述。

本发明的重点在于，在定子线圈2的圆角和铁心槽1的槽壁之间的间隙内设置填充物3，以改善绝缘漆在定子线圈2的圆角和铁心槽1的槽壁之间的间隙内的填充效果。

可以理解的是，需首先保证填充物3具有绝缘性。

另外，本发明中的填充物3还具有适形性，顾名思义，适形性是指填充物3适应间隙形状的性能，也即，当将填充物3填充至定子线圈2的圆角和铁心槽1的槽壁之间的间隙内时，填充物3可以根据间隙的情况适形填充，以使填充物3能够充分填充该间隙，避免因填充物3与间隙的形状不匹配或存在误差等造成间隙填充不充分的问题。

由此可以看出，本发明提供的定子槽部组件，通过填充物3来填充定子线圈2的圆角和铁心槽1的槽壁之间的间隙，相比于现有技术仅依靠绝缘漆填充来弥补该间隙，采用填充物3填充的方式，可以弥补绝缘漆填充的不足，改善绝缘漆在定子线圈2的圆角和铁心槽1的槽壁之间的间隙内的填充效果，消除定子铁心燕尾部位与线圈圆角处存在的空气间隙，从而可避免电机在长时间运行过程中产生绝缘放电击穿的问题，提高了电机定子绕组对地绝缘的可靠性。

需要说明的是，本发明对填充物3的具体结构及材质不做限定，只要填充物3具有一定的绝缘性和适形性即可。为了提高填充效果，作为一种优选方案，在上述实施例的基础之上，填充物3包括芳纶纤维绳。

可以理解的是，芳纶纤维绳具有一定的压缩性，其适形性较好，因此，可以更充分的填充定子线圈2的圆角和铁心槽1的槽壁之间的间隙。

另外，芳纶纤维绳的挂漆效果较好，在定子按照常规制作工艺流程进行VPI绝缘处理后，可以使绝缘漆在定子线圈2的圆角和铁心槽1的槽壁之间的间隙内具有较好的填充效果。

进一步地，芳纶纤维绳的操作工艺简单，操作方便。

另外，由于定子线圈2绝缘包扎后的圆角较大，因此，为了减小定子线圈2绝缘包扎后的圆角，在上述各个实施例的基础之上，用于包扎定子线圈2的槽口绝缘在铁心槽1的槽口处贴合定子线圈2的表面折叠包扎于定子线圈2上。

也就是说，本实施例中，定子线圈2的槽口绝缘通过折叠包扎于定子线圈2上的方式对接封闭，以减小定子线圈2绝缘包扎后的圆角。

在上述实施例的基础之上，用于盖设于铁心槽1槽口处的槽楔4与定子线圈2之间设有第一垫条5和第二垫条6，第一垫条5在长度方向上与槽口绝缘对接，以弥补槽口绝缘的厚度，也即，第一垫条5的厚度与槽口绝缘的厚度相等。第二垫条6盖设于第一垫条5和折叠包扎后的槽口绝缘的上方，也即，第二垫条6位于槽槽楔4和第一垫条5之间。

可以理解的是，槽楔4压设于第二垫条6上，以压紧定子线圈2，确保定子线圈2与铁心槽1两者之间的相对位置关系的稳定性。

槽楔4的形状及结构请参考现有技术，本文不再赘述。

请参考图2，为本发明具体实施例所提供的定子槽部组件的制造方法的流程图。

除了上述定子槽部组件，本发明还提供一种上述实施例公开的定子槽部组件的制造方法，该定子槽部组件的制造方法包括步骤S1和步骤S2：

步骤S1：将定子线圈嵌设于铁心槽内。

可参见现有技术中的常规嵌线方法，本文不再赘述。

步骤S2：在定子线圈的圆角和铁心槽的槽壁之间的间隙内填充具有适形性和绝缘性的填充物。

也就是说，将填充物填充至定子线圈的圆角和铁心槽的槽壁之间的间隙内，由于填充物具有适形性，因此可以很好的适应定子线圈的圆角和铁心槽的槽壁之间的间隙，以消除定子铁心燕尾部位与线圈圆角处存在的空气间隙，改善绝缘漆在定子线圈的圆角和铁心槽的槽壁之间的间隙内的填充效果，从而可避免电机在长时间运行过程中产生绝缘放电击穿的问题，提高了电机定子绕组对地绝缘的可靠性。

进一步地，为了减小定子线圈绝缘包扎后的圆角，在上述实施例的基础之上，在定子线圈的圆角和铁心槽的槽壁之间的间隙内填充具有适形性和绝缘性的填充物之后，还包括：

将用于包扎定子线圈的槽口绝缘在铁心槽的槽口处贴合定子线圈的表面折叠包扎于定子线圈上，并使槽口绝缘对接封闭。

也就是说，本实施例通过折叠包扎的方式使槽口绝缘封闭，以减小定子线圈绝缘包扎后的圆角。

在上述实施例的基础之上，在将用于包扎定子线圈的槽口绝缘在铁心槽的槽口处贴合定子线圈的表面折叠包扎于定子线圈上之后，还包括：

在铁心槽的槽口处放置第一垫条，使第一垫条在长度方向上与槽口绝缘对接。

在第一垫条和折叠包扎后的槽口绝缘上放置第二垫条。

将槽楔装入铁心槽的槽口内，以使槽楔压紧第二垫条。

也就是说，本实施例通过设置第一垫条来弥补槽口绝缘的厚度，以弥补第二垫条与定子线圈之间的间隙，确保在槽楔的作用下，使定子线圈与铁心槽保持稳定的相对位置关系。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的定子槽部组件及其制造方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。