阅读说明：本技术 一种拉伸模旋转拉伸机构 (Rotary stretching mechanism of stretching die ) 是由 黄宁水 徐文魁 于 2019-09-18 设计创作，主要内容包括：本发明涉及拉伸膜结构技术领域,特别涉及一种拉伸模旋转拉伸机构；包括基座、凸模、平台、弹簧、转轴、凹模和液压缸；通过将待拉伸的胚料放在平台上,通过液压缸控制凹模下压,使胚料和平台一同向下压送,使弹簧发生弹性形变,同时驱动装置带动转轴转动,进而带动凸模自转,通过凹模与凸模之间的间隙将胚料拉伸出筒状造型,由于在压模的过程中,下部的凸模处于自转状态,能够保证拉伸过程中间隙的均匀性,从而保证产品的圆度,减少产品表面的拉伤,保证产品外观的平滑性。(The invention relates to the technical field of stretching film structures, in particular to a rotary stretching mechanism of a stretching die; the device comprises a base, a male die, a platform, a spring, a rotating shaft, a female die and a hydraulic cylinder; the blank to be stretched is placed on the platform, the female die is controlled to be pressed downwards through the hydraulic cylinder, the blank and the platform are conveyed downwards together in a pressing mode, the spring is elastically deformed, meanwhile, the driving device drives the rotating shaft to rotate, the male die is driven to rotate, the blank is stretched into a cylindrical shape through a gap between the female die and the male die, and the male die at the lower portion is in a rotating state in the pressing process, so that the uniformity of the gap in the stretching process can be guaranteed, the roundness of a product is guaranteed, strain on the surface of the product is reduced, and the smoothness of the appearance of the product is guaranteed.)

一种拉伸模旋转拉伸机构

技术领域

本发明涉及拉伸膜结构技术领域，特别涉及一种拉伸模旋转拉伸机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

很多产品的成型需要借助模具才能完成，这里面有塑料件，也有金属件。而对于一些对精度要求较高的场合，则必须借助高精度的特殊模具才可以完成。这其中也有一些特殊产品的特殊要求。例如，在对金属工件进行加工过程中，有些客户对于外观的要求很高，要求外观不能有太多的拉伤。尤其是圆形的金属工件。为此，需要特殊的方式来保证产品加工过程中的拉伤尽量控制。

对于圆筒状的产品的拉伸成型过程，通常需要上下模压制拉伸成型，而传统的拉伸成型工艺中，容易造成产品拉伤，从而造成产品品质的下降。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种拉伸模旋转拉伸机构，解决现有拉伸模在对圆筒状产品拉伸成型过程中容易造成产品拉伤的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种拉伸模旋转拉伸机构，包括基座、凸模、平台、弹簧、转轴、凹模和液压缸；

所述基座中部设有竖直方向的圆柱形通孔，所述转轴穿设于圆柱形通孔，通过轴承连接于基座，所述转轴与驱动机构传动连接；

所述凸模的形状为圆柱体，所述凸模同轴连接于转轴的上端，所述平台通过弹簧连接于基座上部，在弹簧自由状态下，所述平台的上表面与凸模的上表面平齐；

所述凹模的下部设有圆柱形凹槽，所述凹模设置在凸模的上方，所述凹模与凸模同轴，所述液压缸竖直方向连接于凹模的上端。

本发明的有益效果在于：本发明提供的拉伸模旋转拉伸机构中，通过将待拉伸的胚料放在平台上，通过液压缸控制凹模下压，使胚料和平台一同向下压送，使弹簧发生弹性形变，同时驱动装置带动转轴转动，进而带动凸模自转，通过凹模与凸模之间的间隙将胚料拉伸出筒状造型，由于在压模的过程中，下部的凸模处于自转状态，能够保证拉伸过程中间隙的均匀性，从而保证产品的圆度，减少产品表面的拉伤，保证产品外观的平滑性。

附图说明

图1为本发明

具体实施方式

的一种拉伸模喜欢转拉伸机构的剖视图；

标号说明：

1、基座；2、凸模；21、凹槽；3、平台；4、弹簧；5、转轴；6、凹模；7、液压缸；8、轴承；9、吸尘装置；10、管道；11、电机；12、传动皮带；13、底座。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本发明最关键的构思在于：由于在压模的过程中，下部的凸模处于自转状态，能够保证拉伸过程中间隙的均匀性，从而保证产品的圆度，减少产品表面的拉伤，保证产品外观的平滑性。

请参照图1，本发明涉及一种拉伸模旋转拉伸机构，包括基座1、凸模2、平台3、弹簧4、转轴5、凹模6和液压缸7；

所述基座1中部设有竖直方向的圆柱形通孔，所述转轴5穿设于圆柱形通孔，通过轴承8连接于基座1，所述转轴5与驱动机构传动连接；

所述凸模2的形状为圆柱体，所述凸模2同轴连接于转轴5的上端，所述平台3通过弹簧4连接于基座1上部，在弹簧4自由状态下，所述平台3的上表面与凸模2的上表面平齐；

所述凹模6的下部设有圆柱形凹槽21，所述凹模6设置在凸模2的上方，所述凹模6与凸模2同轴，所述液压缸7竖直方向连接于凹模6的上端。

上述拉伸模旋转拉伸机构中，通过将待拉伸的胚料放在平台3上，通过液压缸7控制凹模6下压，使胚料和平台3一同向下压送，使弹簧4发生弹性形变，同时驱动装置带动转轴5转动，进而带动凸模2自转，通过凹模6与凸模2之间的间隙将胚料拉伸出筒状造型，由于在压模的过程中，下部的凸模2处于自转状态，能够保证拉伸过程中间隙的均匀性，从而保证产品的圆度，减少产品表面的拉伤，保证产品外观的平滑性。

进一步的，上述拉伸模旋转拉伸机构中，还包括吸尘装置9，所述吸尘装置9设置在转轴5的下方，所述凸模2的弧形面上设有竖直方向的凹槽21，所述凸模2的轴部设有管道10，所述凹槽21与管道10连通，所述管道10沿转轴5的轴部延伸，通过旋转接头连接于吸尘装置9。

由上述描述可知，通过在凸模2的弧形面上设置竖直方向的凹槽21，通过在凸模2的轴部设置管道10与凹槽21连通，并通过管道10连接吸尘装置9，使得凸模2在转动对工件进行拉伸过程中，能够同时吸取碎屑，避免碎屑对工件的磨损，避免造成拉伤。

进一步的，上述拉伸模旋转拉伸机构中，所述驱动机构包括电机11、传动轮和传动皮带12，所述转轴5和电机11的输出轴均设有传动轮，两个传动轮通过皮带传动连接。

进一步的，上述拉伸模旋转拉伸机构中，还包括底座13，所述吸尘装置9固定于底座13。

进一步的，上述拉伸模旋转拉伸机构中，还包括底座13，所述电机11规定于底座13。

进一步的，上述拉伸模旋转拉伸机构中，所述凸模2的上沿设有倒角。

进一步的，上述拉伸模旋转拉伸机构中，所述凸模2的材质为聚晶金刚石。

进一步的，上述拉伸模旋转拉伸机构中，所述凸模2的材质为硬质合金，所述硬质合金的表面涂覆有聚晶金刚石薄膜层。

实施例1

一种拉伸模旋转拉伸机构，包括基座1、凸模2、平台3、弹簧4、转轴5、凹模6和液压缸7；所述基座1中部设有竖直方向的圆柱形通孔，所述转轴5穿设于圆柱形通孔，通过轴承8连接于基座1，所述转轴5与驱动机构传动连接；所述凸模2的形状为圆柱体，所述凸模2同轴连接于转轴5的上端，所述平台3通过弹簧4连接于基座1上部，在弹簧4自由状态下，所述平台3的上表面与凸模2的上表面平齐；所述凹模6的下部设有圆柱形凹槽21，所述凹模6设置在凸模2的上方，所述凹模6与凸模2同轴，所述液压缸7竖直方向连接于凹模6的上端。还包括吸尘装置9，所述吸尘装置9设置在转轴5的下方，所述凸模2的弧形面上设有竖直方向的凹槽21，所述凸模2的轴部设有管道10，所述凹槽21与管道10连通，所述管道10沿转轴5的轴部延伸，通过旋转接头连接于吸尘装置9；所述驱动机构包括电机11、传动轮和传动皮带12，所述转轴5和电机11的输出轴均设有传动轮，两个传动轮通过皮带传动连接。还包括底座13，所述吸尘装置9固定于底座13。所述电机11规定于底座13。所述凸模2的上沿设有倒角。所述凸模2的材质为聚晶金刚石。

实施例2

一种实施例1所述的拉伸模旋转拉伸机构，其中，所述凸模2的材质为硬质合金，所述硬质合金的表面涂覆有聚晶金刚石薄膜层。

综上所述，本发明提供的拉伸模旋转拉伸机构中，通过将待拉伸的胚料放在平台上，通过液压缸控制凹模下压，使胚料和平台一同向下压送，使弹簧发生弹性形变，同时驱动装置带动转轴转动，进而带动凸模自转，通过凹模与凸模之间的间隙将胚料拉伸出筒状造型，由于在压模的过程中，下部的凸模处于自转状态，能够保证拉伸过程中间隙的均匀性，从而保证产品的圆度，减少产品表面的拉伤，保证产品外观的平滑性。通过在凸模的弧形面上设置竖直方向的凹槽，通过在凸模的轴部设置管道与凹槽连通，并通过管道连接吸尘装置，使得凸模在转动对工件进行拉伸过程中，能够同时吸取碎屑，避免碎屑对工件的磨损，避免造成拉伤。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。