阅读说明：本技术 一种自动化电线切割装置 (Automatic change electric wire cutting device ) 是由 雷修艳 于 2018-06-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自动化电线切割装置,包括有支架、吸尘装置、电动式自动电缆卷筒,支架下方安装有刹车万向轮,所述限位卡槽焊接在支架上,在所述支架和切割装置之间设置有向下倾斜的支撑板,切割装置包括切割刀,所述切割刀一侧设置有测距传感器,切割装置一侧安装有吸尘装置,利用刹车万向轮,使得移动更加方便,利用限位卡槽和倾斜的支撑板,使得电线可以快速规则的移动进至条形槽,利用电动式电线卷筒使电线自动卷扎,该装置使用简单,移动方便,自动化操作更方便更精确,提高了工作效率和生产效率,且避免了工人吸收大量有害废屑、灰尘,保护了工作者的身体健康。(The invention discloses an automatic wire cutting device, which comprises a bracket, a dust suction device and an electric automatic cable drum, wherein a brake universal wheel is arranged below the bracket, a limit clamping groove is welded on the bracket, a supporting plate which inclines downwards is arranged between the bracket and the cutting device, the cutting device comprises a cutting knife, a distance measuring sensor is arranged at one side of the cutting knife, a dust suction device is arranged at one side of the cutting device, and a brake universal wheel is utilized, the electric wire can be moved into the strip-shaped groove rapidly and regularly by using the limiting clamping groove and the inclined supporting plate, the electric wire is automatically rolled by using the electric wire winding drum, the device has simple use, convenient movement, more convenient and more accurate automatic operation, improves the working efficiency and the production efficiency, and the workers are prevented from absorbing a large amount of harmful scraps and dust, and the physical health of the workers is protected.)

一种自动化电线切割装置

技术领域

本发明涉及一种电线加工技术领域，具体是一种自动化电线切割装置。

背景技术

随着发展的迅速，电线在日常生活和工业生产的领域需求量日益增大，且不同地方需要的电线长短不一，传统电线的切割、卷扎一般依靠人力来进行，不仅需要大量的劳动力且效率低、精准度低，因此，如今解决此问题就显得尤其重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化电线切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动化电线切割装置，包括刹车万向轮、支架、限位卡槽、支撑板、切割装置、测距传感器、切割刀、凹槽、条形槽、缓冲层、控制器、第一壳体、进气孔、第二壳体、环形套、排气孔、环形凹槽、卷轴,在支架下方安装有刹车万向轮，所述限位卡槽焊接在支架上，所述支架和切割装置之间设置有向下倾斜的支撑板，切割装置包括切割刀，所述切割刀一侧设置有测距传感器，所述切割刀正下方开设有凹槽，凹槽的底端安装有缓冲层，凹槽的两侧开设有条型槽，切割装置中部外侧设置有控制器，测距传感器电性连接于控制器，所述切割装置一侧安装有吸尘装置，吸尘装置包括呈筒状的主体，所述主体包括第一壳体和第二壳体,所述吸尘装置的一侧设置有电动式电缆卷筒，所述电动式电线卷筒包括卷轴。

作为本发明进一步的方案：所述刹车万向轮、限位卡槽和支撑板均设置在支架上。

作为本发明再进一步的方案：所述切割装置切割的电线从吸尘装置两侧经过卷扎在卷轴上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用限位卡槽和倾斜的支撑板，使得电线可以快速规则的移动进至条型槽，利用电动式电线卷筒使电线自动卷扎，同时吸尘装置进行吸尘，把切割产生的灰尘、废屑吸收后排出，利用刹车万向轮，使得移动更加方便，该装置使用简单，移动方便，自动化操作更方便更精确，减少了劳动力的损耗，提高了工作效率和生产效率，且避免了工人吸收大量有害废屑、灰尘，保护了工作者的身体健康。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种自动化电线切割装置，包括刹车万向轮2、支架3、限位卡槽4、支撑板5、切割装置6、测距传感器7、切割刀8、凹槽9、条形槽10、缓冲层11、控制器12、第一壳体13、进气孔14、第二壳体15、环形套16、排气孔17、风机18、环形凹槽19、卷轴20和电动式电线卷筒21，刹车万向轮2安装在支架3下方，限位卡槽4焊接在支架3上，在所述支架3和切割装置6之间设置有向下倾斜的支撑板5，所述切割装置6包括切割刀8，所述切割刀8一侧设置有测距传感器7，所述切割刀8正下方开设有凹槽9，所述凹槽9的底端安装有缓冲层11，所述凹槽9的两侧开设有条型槽10，所述切割装置6中部外侧设置有控制器12，所述测距传感器7电性连接于控制器12；

所述切割装置6一侧安装有吸尘装置，所述吸尘装置包括呈筒状的主体1，所述主体1包括风机、第一壳体13和第二壳体15，风机18安装在第一壳体13上，第一壳体13和第二壳体15之间通过可拆结构固连，这样更方便于拆卸和安装，所述第一壳体13和第二壳体15之间设置有环形套16，所述环形套16外壁设有环形凹槽19，所述第二壳体15与环形凹槽19之间形成环形空腔，所述第二壳体15上设置有与环形空腔连接的进气孔14，所述环形套16径向上设有若干个能连接第二壳体15和环形空腔的排气孔17，为了更有效且方便的排尘，所述排气孔17均设置在环形凹槽19底部且均向下向内倾斜设置，第二壳体15的内径要大于环形套16内径，所述排气孔17、环形空腔和进气孔14连通形成负压进气通道1a，根据气体流速越快压强越小的原则，风机18产生的风形成气流产生压强，引导进气孔14的进气端的不断向环形空腔进气，通过排气孔17将气流送至第二壳体15的排气端，而风机18产生的气流与从进气孔14进入的气流形成压差，通过压差的作用可快速的吸入从进气孔14进入的气流中的灰尘和杂物；

所述吸尘装置的一侧设置有电动式电缆卷筒21，所述电动式电线卷筒21包括卷轴20。

本发明的工作原理是：利用限位卡槽4和倾斜的支撑板5，使得电线可以快速规则的移动进至条形槽10，再经吸尘装置两侧到达电动式电线卷筒21，然后缠绕在卷轴20上，再对测距传感器设定电线长度参数进行切割，同时吸尘装置进行吸尘，把切割产生的灰尘、废屑吸收后排出，利用刹车万向轮，使得移动更方便，该装置使用简单，移动方便，自动化操作更方便更精确，减少了劳动力的损耗，提高了工作效率和生产效率，且避免了工人吸收大量有害废屑、灰尘，保护了工作者的身体健康。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。